CN115930521B 果蔬预冷系统、果蔬贮藏设备及控制方法 （珠海格力电器股份有限公司）

了现有的果蔬预冷库降温缓慢且降温后冷库温结构及风道结构，上回风结构与风道结构相连构内形成有下回风通道且能将果蔬库下部空间空气送出至果蔬库内以与风道结构出来的冷风2部空间的空气吸入所述上回风通道内进行换热，并能将降温后的空气送出至所述风道结所述上回风结构包括冷风风机、降温结构以及上格栅板，所述上格栅所述下回风结构包括压差风机以及下格栅板，所述下格栅板与所述所述风道结构安装于所述果蔬库的顶部，且所述风道结构沿着所述果蔬5.根据权利要求1所述的果蔬预冷系统，其特征在于，所述风道结构包括至少两条风3所述果蔬预设温度包括第一预设温度和第二预设温度，其中，所述第一若所述果蔬库内部的最低温度大于所述第二预设温度，则控制所若所述果蔬库内部的最低温度处于所述第一预设温度与所述第若所述果蔬库内部的最低温度小于所述第一预设温度时，则控所述果蔬库内的最高温度与最低温度的差值控制所述压差若所述果蔬库内的最高温度与最低温度的差值大于预设差值，若所述果蔬库内的最高温度与最低温度的差值小于等于预设4[0003]为了延长采摘果蔬的保存时间及新鲜度，在田间增设供保证第一定向气流经轴流风机和冷风机后的第二定向气流快空间的空气吸入所述上回风通道内进行换热，并能将降温后的空气送出至所述风道结构；所述下回风结构内形成有下回风通道且能将果蔬库下部空间的空气吸入所述下回风通道，并能将所述下回风通道内的空气送出至所述果蔬库内以与所述风道结构出来的冷风相混5[0013]作为本发明的进一步改进，所述压差风机的出风口的轴线与水平面之间存在夹[0021]本发明还提供了一种果蔬预冷系统的控制方法，用于控[0025]作为本发明的进一步改进，所述果蔬预设温度包括第一预设温度和第二预设温[0026]作为本发明的进一步改进，所述根据比较结果控制冷风[0028]若所述果蔬库内部的最低温度处于所述第一预设温度与6[0029]作为本发明的进一步改进，所述根据比较结果控制冷风[0030]若所述果蔬库内部的最低温度小于所述第一预设温度时根据所述果蔬库内的最高温度与最低温度的差值控制所述压[0031]作为本发明的进一步改进，所述根据所述果蔬库内的最高温度与最低温度的差挡板结构。7描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特库8(又名为预冷库)上部空间的空气吸入上回风通道内进行换热，并能将降温后的空气送别与果蔬库8的侧壁和上格栅板的底部固定连接，通过分隔板12能使上回风通道与下回风[0054]作为本发明实施例可选地实施方式，压差风机4的出风口倾斜向上设置。进一步速度，同时由压差风机4吹出来的风也一部分直接通过上回风口5进入蒸发器3下端进行制8[0056]风道结构2包括至少两条风道，风道沿着果蔬库8顶部的第[0057]通过蒸发器3制冷的冷气经过冷风风机1的抽吸之后进入风道，风道由果蔬库8的一端延伸至另一端，冷气沿着风道流动，冷风风机1与风道结合使用完成冷气的输运和分[0060]需要说明的是，本实施例中果蔬库8的风道条数及风道上的开孔类型可以根据果回风口6被吸出预冷库，经下回风通道送至压差风机4处并通过压差风机4再次送回到果蔬压差风机4的存在促进了预冷库内空气的循环并提9风风机1均放在果蔬库8内部并通过上格栅板和下格栅板与果蔬库8的储物区域隔离开，实实施例中的温度检测结构采用温度传感器，主要是为了能够实时准确的传达果蔬库8内的温度。其中温度传感器的个数以温度监测范围能够覆盖整个果蔬库8(主要为储物区域)为[0072]在本发明实施例中，步骤S23中，根据比较结果控制冷风风机1和压差风机4的运[0074]若果蔬库8内部的最低温度T处于第一预设温度t1与第二预设温度t[0078]若果蔬库8内的最高温度与最低温度的差值ΔT大于预设差值，则控制压差风机4出果蔬库8的储物区域，吸出的热风大部分会再次通过压差风机4排入果蔬库8内与冷风风风直接从冷风风机1下端的上回风口5流至上回风风道，经过蒸发器3进行降温后最终由冷<T＜t2(或者t1≤T≤t2)时，此时可以降低冷风风机1的转速并开始检测果蔬库电池11位于冷凝机组7的安装箱内，太阳能光伏板10可以将太阳能转化为电能储存在储能