施工电梯拆卸交底（标准范本）

施工电梯拆卸交底（标准范本）序号类别交底内容管控要求责任人验证方式11作业前准备-1.1技术准备专项方案编制与审批必须编制针对性的施工电梯拆卸专项施工方案，方案需涵盖工程概况、拆卸参数、作业流程、人员分工、风险辨识与分级管控、安全防护措施、应急处置全流程等核心内容，经施工单位技术负责人、总监理工程师签字审批后方可实施；涉及超过一定规模的危大工程范畴（施工电梯安装高度≥200m、附着距离≥1.5m等特殊工况）的，需先通过不少于5人的专家库成员论证，按照专家意见修改完善后再履行审批程序，严禁无方案作业、方案未审批作业、作业内容与方案不符作业。项目技术负责人查方案审批记录、专家论证意见书、现场核对作业内容与方案一致性21.1技术准备作业前技术交底作业前1天由项目技术负责人牵头，组织所有参与拆卸作业的人员（包含拆卸工、信号司索工、汽车吊司机、安全旁站人员、监理旁站人员、现场总指挥）进行书面+口头双交底，交底内容需明确各岗位的作业边界、风险点、管控要求、应急联络方式，所有人员需在交底记录上签字按手印，留存交底记录备查；未参与交底、未签字的人员严禁进场作业，交底过程需全程留存影像资料，作业前现场抽查不少于3名作业人员提问交底核心内容，回答错误的不得参与作业。项目技术负责人查交底记录、影像资料、现场抽查提问31.1技术准备设备资料核查作业前需收集整理施工电梯的出厂合格证、定期检测报告、防坠安全器标定证书、历次安装验收记录、维修保养记录，所有资料需在有效期内，防坠安全器标定有效期不得超过1年，整机定期检测有效期不得超过1年，资料不全或超期的严禁开展拆卸作业。设备管理员查设备档案资料41作业前准备-1.2人员准备特种作业人员资质核查所有参与拆卸的特种作业人员必须持有有效期内的建筑施工特种作业操作资格证，其中拆卸工需为施工升降机安装拆卸工工种、信号司索工需为起重信号司索工工种、汽车吊司机需为起重机司机工种，严禁超资质范围作业；项目安全员需核对所有特种作业人员的证件原件，留存复印件加盖项目公章，严禁使用伪造、过期、挂靠的证件。项目安全员查证件原件、复印件，核对人员身份信息51.2人员准备作业人员健康核查所有作业人员需提供近3个月内的体检报告，无高血压、心脏病、恐高症、眩晕症等妨碍高处作业的疾病，作业前一天严禁饮酒、熬夜，现场安全员作业前核查人员状态，发现状态异常的严禁进场作业。项目安全员、拆卸班组长查体检报告、作业前观察人员状态61.2人员准备人员分工确认作业前明确现场总指挥1名、拆卸工不少于4名、信号司索工不少于2名（地面1名、作业面1名）、安全旁站人员2名（建设/监理单位1名、施工单位1名）、汽车吊司机1名，所有人员分工固定，严禁随意调换岗位，现场总指挥需具备3年以上施工电梯安拆管理经验。现场总指挥查人员分工表、现场核对岗位人员71作业前准备-1.3机具准备起重设备核查选用的汽车吊额定起重量需满足拆卸工况要求，作业半径、臂长需经专项验算，优先选用25t及以上汽车吊，汽车吊需提供有效期内的行驶证、检测报告、交强险保单，支腿、制动系统、卷扬系统需经检测正常，严禁使用超期未检、存在故障的汽车吊。现场总指挥、汽车吊司机查车辆资料、现场试车核查功能81.3机具准备专用工具核查需配备经检定合格的扭矩扳手（检定有效期内，扭矩范围满足M20-M30螺栓紧固要求）、专用套筒、撬棍、铜锤、松动剂、专用吊具、吊索（钢丝绳直径≥16mm，无断丝、磨损、锈蚀缺陷），严禁使用普通扳手替代扭矩扳手，严禁使用有缺陷的吊具吊索。拆卸班组长查检定证书、现场核查工具状态91.3机具准备安全防护用品核查所有作业人员配备合格的安全帽、防滑绝缘鞋、双钩式安全带、工具袋，现场配备不少于4台调频对讲机（作业面、地面指挥、司机、旁站人员各1台，调频至专属频道，无信号干扰）、警戒带、警示牌、4具4kg干粉灭火器、急救箱（配备止血带、绷带、碘伏、担架等应急物资），防护用品不合格的严禁进场。项目安全员现场核查防护用品数量、质量101作业前准备-1.4现场准备作业场地清理清理施工电梯拆卸区域、汽车吊站位区域的障碍物，地面需硬化平整，承载力≥100kPa，汽车吊支腿下方需垫设不小于50mm厚的通长枕木或20mm厚的钢板，支腿完全伸出后需稳固，严禁在软基、坡度≥3°的场地站位。拆卸班组长现场实测场地承载力、坡度，核查支腿垫设情况111.4现场准备警戒区设置以施工电梯为中心，坠落半径（根据汽车吊工况确定，最小不小于12m）范围内设置封闭警戒区，挂设“禁止入内”“高处作业”警示牌，警戒区出入口安排专人值守，严禁无关人员进入，警戒范围覆盖建筑内部出入口的，需在出入口设置硬隔离，安排专人值守。项目安全员现场核查警戒区范围、警示标识、值守人员到岗情况121.4现场准备设备状态检查作业前将施工电梯空载运行3个行程，检查制动系统、限位开关、防坠安全器、导轨架连接螺栓、附墙架连接螺栓、吊笼门联锁装置是否正常，发现螺栓松动、部件变形、功能异常的，先整改到位后再开展拆卸作业，严禁带故障拆卸。设备管理员、拆卸班组长现场试车、逐个核查螺栓紧固情况、部件状态131.4现场准备临时用电管控断开施工电梯主电源，配电箱上锁挂“禁止合闸有人工作”标识牌，拆除的电缆线做好绝缘防护，现场电动工具用电需从专用配电箱接出，配备额定漏电动作电流30mA、动作时间0.1s的漏电保护器，电源线无破损、拖地现象，严禁私拉乱接电线。现场电工查配电箱上锁情况、绝缘防护、漏电保护器参数142拆卸作业流程-2.1降节作业吊笼定位将吊笼空载开至待拆标准节下方1m位置，启动防坠安全器试验按钮确认功能正常，切断吊笼操作电源，挂“禁止操作”标识牌，作业人员佩戴双钩安全带进入吊笼顶部操作平台，安全带挂设在导轨架主弦杆上，严禁站在导轨架横杆上作业。施工电梯司机、拆卸工旁站核查定位位置、安全带佩戴情况152.1降节作业标准节拆卸先松开待拆标准节与下方标准节的4组连接螺栓，预留对角2颗螺栓作为临时固定，安装施工电梯自带专用吊杆，吊杆钢丝绳挂设在待拆标准节的专用吊耳上，起吊预紧受力后拆除剩余2颗临时固定螺栓，平稳起吊待拆标准节，转至吊笼顶部的专用存放架上固定牢靠，每次仅允许吊1节标准节，严禁超载，零散螺栓放到工具袋内，严禁抛掷。拆卸工、信号司索工旁站核查螺栓拆卸顺序、起吊重量、物料存放情况162.1降节作业垂直度核查每拆除3节标准节，使用经纬仪核查导轨架的垂直度，垂直度偏差不得超过1/1000，最大偏差不得超过10mm，发现偏差超标的立即停止作业，排查原因整改到位后再继续作业，每次降节后上一道附墙架到导轨架顶部的距离不得超过6m，严禁超距离降节后再拆附墙架。项目技术负责人、测量员实测垂直度、核对附墙架与导轨架顶部距离172拆卸作业流程-2.2附墙架拆卸附墙架拆除当导轨架顶部降至距离待拆附墙架下方不超过6m时，方可拆除该道附墙架，拆卸时先拆除附墙杆与导轨架的连接螺栓，再拆除与建筑结构预埋件的连接螺栓，拆卸下来的附墙杆用汽车吊平稳吊至地面堆放，严禁将附墙杆堆放在导轨架、吊笼顶部，螺栓、垫片随拆随放入工具袋，严禁抛掷。拆卸工、信号司索工旁站核查拆卸顺序、吊放作业、螺栓存放情况182.2附墙架拆卸预埋件处理附墙架拆除后，对建筑结构上的预埋件进行切割打磨，做防锈处理后按照建筑外立面施工要求进行封堵，严禁预埋件突出外立面、遗留孔洞未封堵。拆卸班组长现场核查预埋件处理情况192拆卸作业流程-2.3上部结构拆卸驱动系统与吊笼拆除导轨架降至仅剩余基础节以上3节标准节时，先拆除驱动系统的电源线、控制线，做好绝缘防护，拆除驱动架与吊笼的连接螺栓，用汽车吊挂设专用吊具将驱动系统平稳吊至地面，再拆除吊笼与导轨架的限位装置，将吊笼平稳吊至地面，起吊时吊点设置在驱动架、吊笼的专用吊耳上，严禁捆绑其他位置起吊，起吊过程中避免碰撞导轨架。信号司索工、汽车吊司机、拆卸工旁站核查吊点设置、起吊过程202.3上部结构拆卸基础节与底架拆除拆除剩余标准节与基础节的连接螺栓，用汽车吊将标准节吊至地面，再拆除底架与基础的连接螺栓，将底架、防护围栏整体吊至地面，螺栓、垫片分类存放，严禁遗漏在基础坑内。拆卸工、信号司索工现场核查部件拆除情况、螺栓清点情况212拆卸作业流程-2.4现场清理部件清点与存放所有拆卸下来的部件分类清点数量，登记台账，标准节、附墙架等大型部件平稳堆放在指定区域，堆放高度不得超过3层，下方垫设枕木，避免齿条、导轨碰撞变形；螺栓、螺母、密封件等小部件分类装入专用零件箱，做好标识，避免丢失；变形、损坏的部件单独存放，做好标识，待维修或报废处理。拆卸班组长、设备管理员查部件台账、现场核查堆放情况222.4现场清理场地恢复清理拆卸区域的杂物、油污，拆除警戒带、警示牌，恢复场地通行，基础坑按照设计要求进行回填压实，严禁遗留杂物、坑洞未处理。拆卸班组长现场核查场地清理情况233安全管控核心要点-3.1高处作业管控个体防护要求所有高处作业人员必须全程佩戴双钩式安全带，高挂低用，挂设在牢固的导轨架主弦杆或专用安全绳上，严禁低挂高用、安全带挂设在未固定的物件上，严禁穿拖鞋、硬底鞋、带钉易滑鞋作业，作业面物料堆放荷载不得超过200kg/㎡，零散物料必须放入工具袋，严禁上下抛掷物料、工具。所有作业人员旁站全程核查、现场抽查243.1高处作业管控恶劣天气管控作业期间遇六级及以上大风、大雨、大雾、降雪、能见度不足10m的恶劣天气时，必须立即停止作业，将吊笼降至底层，切断施工电梯总电源，锁好吊笼门、配电箱，所有人员撤离到安全区域，恶劣天气过后重新核查设备、场地状态，验收合格后方可恢复作业。现场总指挥查天气预报、现场核查天气情况253安全管控核心要点-3.2起重作业管控起吊作业要求每次起吊前信号司索工核查吊具吊索状态、吊点设置、吊物重量，严禁超载起吊，起吊时先将吊物吊离地面10-20cm，试吊核查制动系统、吊具稳定性，确认无异常后再平稳起吊，吊物旋转范围内、下方严禁站人，指挥信号统一、清晰，对讲机无串频干扰，严禁无指挥、信号不清起吊。信号司索工、汽车吊司机旁站核查试吊过程、指挥信号263.2起重作业管控汽车吊作业要求汽车吊作业时支腿完全伸出，垫设牢靠，严禁带载伸缩支腿，严禁斜拉、斜吊吊物，严禁吊物长时间悬挂在空中，司机全程不得离开操作室，严禁疲劳作业、酒后作业。汽车吊司机旁站核查支腿情况、作业操作规范273安全管控核心要点-3.3作业行为管控违章作业管控严禁先拆附墙架后降节，严禁用大锤直接敲击标准节齿条、导轨，严禁气割、电焊切割完好的连接螺栓，螺栓锈死时需先喷松动剂，用专用工具拆除，确需切割的需经现场总指挥批准，做好防火措施，严禁在作业面打闹、休息，严禁擅自离开作业岗位。所有作业人员旁站全程核查、发现违章立即叫停283安全管控核心要点-3.4临时用电管控用电作业要求电动工具电源线必须完好无破损，接漏保使用，严禁私拉乱接电线，拆除的电缆线及时盘好存放，严禁带电拖拽电缆，现场动火作业需开具动火证，配备看火人、灭火器，作业后确认无火源后方可离开。现场电工、动火作业人员查动火证、现场核查用电、防火措施294质量管控要点-4.1部件保护结构件保护拆卸过程中避免碰撞、摔砸结构件，标准节齿条、导轨、驱动齿轮、附墙架耳板如有变形的，需采用冷校正方式修复，严禁气割烘烤校正，变形严重无法修复的做报废处理，严禁再次使用。拆卸班组长、设备管理员现场核查部件保护情况、变形修复情况304.1部件保护零配件保护螺栓、螺母、垫片拆卸后及时清理油污，涂防锈油分类存放，密封件、电气元件单独存放，避免挤压、受潮损坏，所有零配件做好标识，严禁混放、丢失。拆卸工现场核查零配件存放情况314质量管控要点-4.2拆卸质量管控结构完整性管控拆卸过程中不得随意切割、破坏结构件的原有焊缝、连接孔，严禁破坏建筑结构的预埋件、主筋，确需切割的需经项目技术负责人批准，做好补强措施。项目技术负责人现场核查结构完整性、补强措施落实情况325交叉作业管控要点垂直交叉作业管控拆卸作业期间，施工电梯垂直投影范围内、警戒区内的所有外墙作业、临边作业全部停止，严禁同一垂直面上下同时作业，确需交叉作业的需经项目安全负责人批准，设置硬质隔离防护层，防护层承载力≥2kN/㎡，安排专人旁站值守。项目安全负责人现场核查交叉作业审批情况、防护措施落实情况335交叉作业管控要点周边作业管控拆卸作业期间，周边50m范围内严禁进行爆破、吊装等易产生干扰的作业，警戒区值守人员每1小时巡查一次，发现无关人员进入立即劝离，发现隐患立即叫停作业。警戒值守人员旁站核查周边作业情况、巡查记录346应急处置措施高处坠落应急处置发生高处坠落事故时，立即停止作业，拨打120急救电话，将伤者转移至安全平整区域，避免二次伤害，如有出血立即采取止血措施，不要随意搬动伤者颈部、脊柱，保护好事故现场，第一时间上报项目负责人，严禁盲目施救、隐瞒事故。现场总指挥、安全旁站人员现场核查应急处置流程落实情况356应急处置措施物体打击应急处置发生物体打击事故时，立即将伤者转移至安全区域，检查受伤情况，采取止血、包扎措施，拨打120，排查现场隐患，清理零散易坠落物料，确认无二次事故风险后再安排后续作业。现场总指挥现场核查隐患排查情况366应急处置措施导轨架失稳应急处置发现导轨架倾斜、晃动异常时，立即停止作业，所有人员撤离至警戒区外，上报项目技术负责人，组织专家评估风险，制定加固或应急拆除方案后再处置，严禁盲目继续拆卸、强行撬动结构件。项目技术负责人、现场总指挥旁