CN116117170B 一种增材制造铝锂合金实时逐级调控系统及方法 (江苏大学)_第1页
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文档简介

一种增材制造铝锂合金实时逐级调控系统本发明提供了一种增材制造铝锂合金实时过设定阈值T1时,根据实时温度调节激光功率;将实时温度超过设定阈值T1但不超过T2的区域将实时温度超过设定阈值T2的区域确定为待超2将当前增材层中实时温度超过设定阈值T1但不超过T2的区域确定为待静压加工区域,将当前增材层中实时温度超过设定阈值T2的区域确定为待超声振动加工区域,待当前℃。检测的实时温度T超过设定阈值T2时,所述超声振幅A=A0+k3(T_T2根据实时温度T调节超℃。第一比例系数k1或第二比例系数k2或第三比例系数k3分别由升温速度决定且与升温速度成6.一种根据权利要求1_5任一项所述的增材制造铝锂合金实时逐级调控方法的系统,所述测温装置用于检测熔池中心的温度;所述超声滚压集成装置用制超声滚压集成装置对增材层表面进行静压力滚压或超声振动34度显著高于传统电弧熔炼方式制备所得的AlCoCrFeNi2.1共晶高熵合金;最后结合超声滚激光束重新扫描已成型零件进行激光改性的方式,来改变零件不同区域的微观组织和性[0011]将当前增材层中实时温度超过设定阈值T1但不超过T2的区域[0017]进一步,第一比例系数k1或第二比例系数k2或第三比例系数k3分别由升温速度决5的产生无超声的静滚压压力和超声振动滚压力;所述控制系统根据熔池中心的最高温度,选择性的控制超声滚压集成装置对增材层表面进行静压力滚压或超声振动有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,下面描述中的附图是本发明的一些实施6为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为值T1为锂元素沸点温度1342℃;所述关系式是根据实验结果和经验建立的简单线性关系,为第一比例系数取0.5W/℃。比例系数取0.6N/℃。[0041]当红外热成像仪3检测的幅值温度超过设定阈值T2时,记录当前温度和激光扫描7[0045]所述红外热成像仪3用于检测熔池中心的最高温度;所述超声滚压集成装置用于选择性的产生无超声的静滚压压力和超声振动滚压力;所述控制系统8根据熔池中心的最[0048]建立待加工零件的三维模型,通过切片软件对待加工零件CAD三维模型进行预处[0049]在打印过程中利用红外热成像仪3实时监测熔池温度并反馈给计算机控制系统,当熔池峰值温度不超过设定阈值1342℃时即T1=1342℃,根据温度幅值实时调节激光功率k1取0.5W/℃。[0050]当峰值温度超过1342℃但不超过2407℃时,控制静压力滚压装置5在当前增材层2取0.6N/℃。[0052]成形试样的致密度如图3所示,实施例一激光增材制造分级调控成形铝锂合金的3分别8[0056]上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可

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