2026年车工初级技能鉴定试题库

2026年车工初级技能鉴定试题库一、理论知识试题（一）单项选择题（每题2分，共20题）1.普通车床中，三爪自定心卡盘的主要作用是（）。A.传递动力B.夹紧工件C.调整转速D.支撑刀具答案：B2.高速钢车刀的常用符号是（）。A.YTB.W18Cr4VC.YGD.9SiCr答案：B3.车削外圆时，若工件直径为50mm，车床主轴转速为400r/min，则切削速度约为（）m/min（π取3.14）。A.62.8B.125.6C.31.4D.157答案：A（计算：v=πdn/1000=3.14×50×400/1000=62.8）4.游标卡尺的分度值为0.02mm时，主尺每小格1mm，副尺每小格为（）mm。A.0.98B.0.99C.0.95D.0.9答案：A（主尺49mm对应副尺50格，每格49/50=0.98mm）5.车削端面时，若端面出现凸面，可能的原因是（）。A.车刀主偏角过大B.车刀装夹低于工件中心C.进给量过小D.转速过高答案：B（车刀低于中心会导致刀尖实际前角增大，切削时向中心挤压，端面凸）（二）判断题（每题1分，共10题）1.车削时，可用手直接清除切屑。（）答案：×（需用钩子或刷子清除，防止伤手）2.车刀前角增大，切削力减小，但刀具强度降低。（）答案：√3.加工铸铁时，应选用YG类硬质合金车刀。（）答案：√（YG类适合加工脆性材料）4.车削外圆时，工件的旋转运动是进给运动。（）答案：×（工件旋转是主运动，刀具移动是进给运动）5.游标卡尺可以测量内孔直径、外圆直径和深度。（）答案：√（三）简答题（每题5分，共4题）1.简述车削外圆的基本步骤。答案：①装夹工件（用三爪卡盘夹紧，伸出长度合适）；②选择车刀（90°偏刀）；③调整车床转速和进给量；④对刀（车刀靠近工件表面，手动试切1～2mm，测量直径，调整背吃刀量）；⑤自动进给车削至尺寸；⑥测量检查。2.车刀的主偏角对切削有何影响？答案：主偏角增大，径向切削力减小（不易顶弯工件），但刀具磨损加快；主偏角减小，径向力增大（易引起振动），但刀具散热性好，寿命长。二、操作技能试题（一）工件名称：阶梯轴（材料45钢，毛坯尺寸Φ40mm×100mm）（二）技术要求：1.外圆尺寸：Φ35mm×40mm（公差h9，即0～-0.062mm），Φ30mm×30mm（公差h9）；2.端面至台阶距离：50mm（±0.1mm）、30mm（±0.1mm）；3.表面粗糙度Ra≤3.2μm；4.无明显车削振纹、崩刃痕迹。（三）考核要求：1.设备与工具：CA6140车床、90°外圆车刀、切断刀（刀宽4mm）、游标卡尺（0～150mm，0.02mm）、千分尺（25～50mm）、活动扳手、铜皮（防夹伤）。2.操作步骤：（1）工件装夹：用三爪卡盘夹紧毛坯外圆，伸出长度约60mm，用铜皮保护表面，找正后夹紧。（2）车端面：手动进给车平端面，控制总长约98mm（预留2mm切断余量）。（3）粗车Φ35mm外圆：背吃刀量1.5mm，转速400r/min，进给量0.3mm/r，车至Φ35.5mm（留0.5mm精车余量）。（4）粗车Φ30mm外圆：移动大拖板至台阶位置，小拖板调整背吃刀量1.5mm，车至Φ30.5mm（留0.5mm精车余量），控制台阶长度50mm（±0.2mm）。（5）精车Φ35mm外圆：背吃刀量0.2mm，转速600r/min，进给量0.15mm/r，车至尺寸Φ35h9（用千分尺测量），表面粗糙度达标。（6）精车Φ30mm外圆：调整小拖板，控制台阶长度50mm（±0.1mm），背吃刀量0.2mm，车至Φ30h9，表面粗糙度达标。（7）切断：用切断刀在距端面98mm处切断，控制总长95mm（工件总长50+30+15=95mm？需根据图纸调整，此处假设总长95mm），切断时转速200r/min，手动均匀进给，避免扎刀。（8）去毛刺：用锉刀清理各端面、台阶棱边毛刺。（四）评分标准（总分100分）：1.尺寸精度（40分）：Φ35mm超差0.01mm扣2分，Φ30mm超差0.01mm扣2分，台阶长度超差0.05mm扣2分，累计扣分不超过40分。2.表面粗糙度（20分）：Ra＞3.2μm每处扣5分，累计不超过20分。3.操作规范（20分）：装夹不稳、未找正扣5分；切削参数选择不当（如转速/进给量过高）扣5分