自拌混凝土浇筑的施工设计方案

2二、材料要求： 2三、主要机具设备与人员安排： 3 4 4 5 8 9 十一、施工考前须知： 混凝土浇筑施工方案进展浇筑，而▽174.2平台沥青路面已完工，为防止车辆▽171.52∽▽174.2边坡台阶及174.2平台垫层混凝土采用现场设置搅拌站拌制混凝土，用人工翻斗车及机动翻斗车进展混凝土输本工程为开县汉丰湖旅游景区景观恢复建设工程〔三中段〕五标段，全长约2066m。本标段实施内容为在1956年黄海高程168.10—174.2范围内已建护岸根底上建设景观梯步及平台，并与先期建设梯1、自拌砼材料要求：根据混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度，砂、石质三、主要机具设备与人员安排混凝土搅拌上料设备为两台JZQ500混凝土搅拌机，生产能力为25-28m³/h；混凝土运输设备为人工翻斗车4台、机动翻斗车2台；根据工程实际进度，及时调配劳动力。在施工时，同时安排四个条生产线；依据工程的实际情况，受现场施工位置的局限性，将2凝土搅拌和机械清洗所需。采用25m³/小时的搅拌机，用人工翻斗车及机动翻斗车进展混凝土输送，综合运距设定为240m。3．各种机械设备经安装、就位、维修保养和试运转，处于完好4．现场准备足够数量的砂、石、水泥等材料，可满足混凝土连5．模板内的垃圾、木屑、泥土等应去除干净；模板应在6．因施工现场的局限性，混凝土搅拌站至浇筑地点间的道路均7.施工机械操作人员经培训、考核合格，持证上岗；对全体施工六、混凝土施工工艺本工程主要为▽171.51~▽174.2边坡台阶及▽174.2平台根底混凝土，根据现场实际情况，按横向20m为一个浇筑步台阶高度进展浇筑，每阶先浇边角，后浇中间，摊铺均匀，捣振密2、混凝土浇筑：⑴施工准备：机具准备及检查：混凝土浇筑前，对搅拌机、运输车辆、振动棒等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用。所有的机具均应在浇筑前检查和⑵保证水电供给：在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与⑶掌握天气季节变化情况：时，掌握天气变化情况，尽量避开风雨天气。以确保混凝土的浇筑质在检查时应注意以下几点：为振捣器作用局部长度的1.25⑸混凝土浇筑时应注意的几点：真按每盘的配合用量投料。投料顺序为:先倒石子，再装水泥，最后中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度降低以及出现初凝等现象。如运到浇灌地点产生离析现象，应在浇筑前进展二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间：气温高于25℃时，不混凝土浇筑时采用插入式振捣器，▽174.2平台根底混凝土浇筑是宜⑴当使用插入式振捣器时：振捣器正确方法，应作到“快插慢拔〞。在振捣过程中，宜将振产生离析现象。一般应视混凝土外表呈水平，不再显著沉降、不再出振捣器插点要均匀排列，可采用“行列式〞或“交织式〞的次序⑵当使用平板式振动器时：七、混凝土质量保证措施外观检查，实测坍落度与要求的坍落度之间允许偏差正负10mm，...wd...反复搓抹，提浆找平，使混凝土面层进一步的密实，最后在混凝土终缝，每层混凝土要一次卸足，顺序是先角边后中间，务必使混凝土充级，先用铁锹沿第二级模板底圈做成内外坡，然后在分层浇筑，外圈边坡的混凝土与第二级振捣过程中自动摊平，待第二级混凝土浇筑八、混凝土成品保护2、后续工序施工时应采取措施，保证继续浇水养护不受影响，4、混凝土外表泌水和浮浆应排除，待外表无积水时，宜进展二九、平安措施⑴混凝土搅拌开场前，应对搅拌机及配套机械进展无负荷试运凝土时，要停机进展，电闸箱应上锁，专人看护。工作完毕，应将拌筒清洗干净。搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器，停机时采用斗车运输混凝土时，不得争先抢道，装车不应过满;卸车时胶靴、戴绝缘手套;振动器电线不能挂在钢筋上，湿手不能直接接触⑺配电箱、开关箱应装设在枯燥、通风及常温场所，不得装设在烟气、蒸汽、液体及其他有害物质中；不得装设在宜受外来固体物撞⑻开关箱内部和顶间应装置防火板，实行“三相五线〞制，熔丝十、环境与职业安康平安保护措施4、凡在施工现场进展搅拌作业的，必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池，排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方7、水泥和其他易飞扬的细颗粒物放入库内存放，施工现场存放1．混凝土浇筑不应留设施工缝，如需留设施工缝应防2.混凝土浇筑，操作控制不严，常易出现一些质量通病，一旦发生，应分析产生原因，及时采取有效的措施加以消除，以确保混凝土次下料过厚，振捣不实或漏振;如缝隙夹层