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铣工期中考试难题试题及答案考试时间:120分钟满分:100分一、单项选择题(本题共15小题,每小题2分,共30分。在每小题列出的四个选项中,只有一项是符合题目要求的,请将正确答案的序号填在括号内)1.铣削硬度HRC55以上的淬火钢材料时,应选用的刀具材料是()A.高速钢B.钨钴类硬质合金C.钨钴钛类硬质合金D.立方氮化硼(CBN)2.在立式铣床上升降台移动对工作台面的垂直度误差超差,会导致铣削()工件时出现尺寸精度偏差。A.平面B.台阶C.垂直平面D.圆弧槽3.铣削交错齿三面刃铣刀的齿槽时,为保证齿槽深度一致,刀具的进给方向应()A.平行于铣刀轴线B.垂直于铣刀轴线C.与铣刀轴线成一定角度D.沿铣刀径向4.采用周铣法铣削平面时,若出现“啃刀”现象,最可能的原因是()A.铣刀转速过高B.进给量过大C.工作台进给丝杠间隙过大D.铣刀齿数过多5.铣削燕尾槽时,若燕尾槽角度为60°,选用的燕尾槽铣刀角度应()A.等于60°B.大于60°C.小于60°D.根据工件材料调整6.对精度要求极高的平键槽进行铣削加工,最终工序应采用()A.端铣刀周铣B.立铣刀周铣C.键槽铣刀分层铣削D.盘铣刀端铣7.铣削偏心轮时,若偏心距为5mm,采用三爪卡盘装夹,应在卡爪与工件之间垫入的垫片厚度为()(忽略卡盘误差)A.3mmB.5mmC.6mmD.10mm8.立式铣床铣削斜面时,若工件无法采用倾斜装夹,应通过()实现斜面铣削。A.调整主轴角度B.调整工作台角度C.更换专用铣刀D.改变进给方向9.铣削齿轮齿形时,若出现齿形不对称误差,最可能的影响因素是()A.铣刀转速B.进给量C.铣刀安装偏心D.工作台窜动10.加工铸铁材质的箱体零件上的深孔(孔深L/d>5),应选用的铣削方式是()A.立铣刀直接钻孔后扩孔B.钻头钻孔+键槽铣刀修孔C.中心钻定位+钻头钻孔+铰刀铰孔D.端铣刀端面进给钻孔11.铣削过程中,刀具磨损的主要形式是(),当加工高温合金时该磨损形式更为显著。A.磨粒磨损B.粘结磨损C.扩散磨损D.氧化磨损12.采用分度头进行精确分度,若要分度18等份,分度头手柄应转动()圈(分度头传动比1:40)A.2又2/9B.2又1/3C.3又1/5D.4又4/913.铣削薄壁类工件时,为防止工件变形,应采取的核心措施是()A.提高铣削速度B.减小进给量C.采用刚性装夹D.增加辅助支撑14.对铣削后的平面进行平面度检测,若选用平晶检测,该方法属于()A.绝对测量法B.相对测量法C.间接测量法D.综合测量法15.下列哪种情况会导致铣削加工表面出现波纹状缺陷()A.铣刀刀刃钝化B.主轴径向跳动过大C.进给量不均匀D.工件装夹松动二、多项选择题(本题共10小题,每小题3分,共30分。在每小题列出的四个选项中,有两项或两项以上是符合题目要求的,请将正确答案的序号填在括号内。多选、少选、错选均不得分)1.铣削难加工材料(如高温合金、钛合金)时,应采取的工艺措施包括()A.选用大前角刀具B.采用冷却润滑液C.减小铣削深度和进给量D.采用顺铣方式2.影响铣削平面度误差的因素有()A.工作台面的平面度误差B.铣刀的径向跳动C.工件装夹变形D.铣削力引起的机床变形3.采用分度头装夹工件铣削多边形时,分度误差的主要来源包括()A.分度头内部齿轮传动误差B.分度手柄定位误差C.工件装夹偏心D.铣刀磨损4.立铣刀铣削槽类零件时,槽宽尺寸超差的原因可能是()A.立铣刀直径偏差B.铣刀轴线与工作台进给方向不平行C.进给量过大D.铣削深度不均匀5.铣削加工中,冷却润滑液的作用包括()A.降低切削温度B.减少刀具磨损C.改善加工表面质量D.提高刀具刚性6.下列属于铣削加工工艺难点的有()A.薄壁件的防变形加工B.高精度曲面的铣削C.硬材料的高效铣削D.深槽的排屑处理7.调整立式铣床主轴与工作台面垂直度的方法包括()A.调整主轴箱锁紧螺钉B.刮研主轴箱底面C.调整工作台水平D.更换主轴轴承8.铣削齿轮齿形时,常用的刀具包括()A.齿轮铣刀B.指状铣刀C.盘状铣刀D.成型铣刀9.导致铣削过程中出现振动的原因有()A.刀具刚性不足B.工件装夹不牢固C.铣削参数不合理D.机床导轨间隙过大10.铣削后的工件尺寸精度超差,可能的解决措施包括()A.重新校准机床精度B.调整铣削参数C.更换磨损刀具D.优化装夹方式三、判断题(本题共10小题,每小题1分,共10分。正确的打“√”,错误的打“×”,请将答案填在括号内)1.铣削硬度较高的材料时,应选用负前角刀具,以提高刀具刚性。()2.周铣法铣削平面时,顺铣比逆铣的加工表面质量更好,但顺铣容易产生工作台窜动。()3.分度头的分度精度只与分度头本身的制造精度有关,与装夹方式无关。()4.铣削深槽时,为便于排屑,应采用分层铣削方式,每次铣削深度不宜过大。()5.立铣刀的刀刃数量越多,铣削效率越高,加工表面质量也越好。()6.铣削薄壁工件时,应采用逆铣方式,以减小铣削力对工件变形的影响。()7.刀具的磨损程度可以通过观察加工表面质量和测量工件尺寸偏差来判断。()8.铣削平面时,端铣刀的加工效率比周铣刀高,因此优先选用端铣刀。()9.采用专用夹具装夹工件铣削时,夹具的定位精度直接影响工件的加工精度。()10.铣削过程中,若出现刀具崩刃,应立即降低铣削速度和进给量,继续加工。()四、简答题(本题共2小题,每小题5分,共10分)1.简述铣削难加工材料(如淬火钢)时,刀具选用、铣削参数调整的核心要点。2.铣削薄壁类工件时,如何从装夹、铣削工艺两方面防止工件变形?五、综合分析题(本题共1小题,20分)某工件为45号钢材质的薄壁箱体,尺寸要求如下:平面度≤0.02mm,内孔φ50H7(上偏差+0.025mm,下偏差0),孔与平面的垂直度≤0.015mm。加工设备为立式铣床,现有刀具:高速钢立铣刀(φ10、φ20、φ50)、硬质合金端铣刀(φ80)、键槽铣刀(φ10)。请回答以下问题:(1)该工件的加工工艺路线应如何安排(按工序顺序说明)?(8分)(2)各工序的装夹方式应如何选择?说明理由。(6分)(3)加工过程中若出现内孔尺寸超差(偏大0.03mm)和平面度超差(0.03mm),应分别采取哪些解决措施?(6分)--------------------------答案--------------------------一、单项选择题(每小题2分,共30分)1.D2.C3.C4.C5.A6.C7.A8.A9.C10.C11.C12.A13.D14.A15.B二、多项选择题(每小题3分,共30分)1.BCD2.ABCD3.ABC4.AB5.ABC6.ABCD7.ABD8.ABCD9.ABCD10.ABCD三、判断题(每小题1分,共10分)1.√2.√3.×4.√5.×6.√7.√8.×9.√10.×四、简答题(每小题5分,共10分)1.核心要点:(1)刀具选用:优先选用立方氮化硼(CBN)或陶瓷刀具;若用硬质合金刀具,选用钨钴类(YG)或涂层硬质合金,刀具前角取负前角(-5°~-10°),后角5°~8°,提高刚性。(3分)(2)参数调整:降低铣削速度(硬质合金刀具加工淬火钢转速一般30~80r/min),减小进给量(0.05~0.15mm/r),采用分层铣削,每次铣削深度0.1~0.5mm,选用极压切削油冷却润滑。(2分)2.防止变形措施:(1)装夹方面:采用多点支撑装夹,增加辅助支撑(如工艺撑板、千斤项);选用弹性装夹(如橡胶垫、铜皮),避免刚性夹紧;夹紧力要均匀、适度,避免局部受力过大。(3分)(2)铣削工艺方面:采用顺铣方式,减小铣削力;分层铣削,控制每次铣削深度;合理安排铣削顺序,先铣削非基准面,再铣削基准面,减少内应力释放导致的变形;选用锋利刀具,降低切削阻力。(2分)五、综合分析题(20分)(1)加工工艺路线:1.粗铣箱体上下平面,留0.5mm精加工余量;(2分)2.精铣箱体上下平面,保证平面度≤0.02mm;(2分)3.以精加工后的平面为基准,粗铣内孔,留0.3~0.5mm精加工余量;(2分)4.精铣内孔,保证尺寸φ50H7和孔与平面的垂直度≤0.015mm;(2分)(2)装夹方式及理由:1.粗铣平面:采用平口钳装夹,垫上铜皮防止工件表面损伤,夹紧力适中,保证工件装夹牢固,满足粗加工刚性要求。(3分)2.精铣平面及内孔:采用真空吸盘或磁性吸盘装夹(若工件允许),或采用专用夹具多点支撑装夹,减少装夹变形,保证精加工平面度和垂直度要求;若无真空吸盘,可采用平口钳配合辅助支撑(如千斤项)装夹,夹紧力均匀分布,避免薄壁变形。(3分)(3)解决措施:1.内孔尺寸偏大

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