房屋建筑工程施工旁站监理管理办法(试行)施工工序

房屋建筑工程施工旁站监理管理办法(试行)施工工序1.地基与基础工程1.1深基坑土方开挖及边坡支护旁站1.1.1旁站范围开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）开挖与支护施工；开挖深度虽未超过5m，但地质条件复杂、周边环境敏感（如紧邻既有建筑、地下管线）的基坑（槽）开挖与支护施工；采用土钉墙、排桩、地下连续墙等专项支护形式的基坑施工全过程。1.1.2旁站内容（1）核查施工单位是否严格执行审批后的《深基坑专项施工方案》，开挖顺序、分层分段方式、支护施工时机是否符合方案要求；（2）监测基坑开挖深度、分层厚度、边坡坡度，核对施工单位提供的边坡位移、沉降实时监测数据；（3）检查基坑降水、排水系统运行状态，坑底积水排放及时性，降水井出水流量、水位是否满足设计要求；（4）核验土钉墙锚杆钻孔深度、角度，注浆压力、注浆量；排桩钢筋笼安装位置、混凝土浇筑质量；地下连续墙成槽垂直度、清底换浆效果。1.1.3监理控制要点（1）分层开挖厚度：机械开挖每层≤3m，人工开挖每层≤1.5m，坑底预留200~300mm厚土层由人工清底，严禁超挖；（2）边坡坡度：设计无要求时，按《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）执行：砂土类边坡1:1.25~1:1.5，黏土类边坡1:0.5~1:1.0，碎石土边坡1:0.75~1:1.25；（3）降水水位：控制在坑底以下0.5~1.0m，周边地面累计沉降预警值≤30mm，日均位移速率预警值≤2mm/d；（4）土钉墙注浆：水泥浆水灰比0.45~0.55，注浆压力0.2~0.5MPa，注浆量不小于理论值的1.2倍，土钉外露长度≤100mm；（5）基坑监测：旁站期间每2小时核查1次监测数据，超出预警值立即要求施工单位暂停施工并启动应急预案。1.1.4旁站记录要求记录开挖起止时间、分层深度、边坡坡度、降水水位、支护施工参数、监测数据、施工管理人员在岗情况；对违规事项详细记录整改内容及闭环结果；附基坑开挖断面图、监测数据截图。1.1.5异常情况处理（1）边坡出现裂缝、滑移迹象时，立即下达暂停施工指令，组织人员撤离危险区域，要求施工单位采取边坡卸载、临时钢支撑加固措施；（2）坑底超挖时，严禁虚土回填，采用级配砂石（压实系数≥0.94）或C15混凝土分层回填压实；（3）坑底积水影响施工时，要求增设降水井或调整降水参数，待积水排除后再恢复开挖。1.2灌注桩混凝土浇筑旁站1.2.1旁站范围所有钻孔灌注桩、冲孔灌注桩、旋挖灌注桩的水下或干作业混凝土浇筑施工，尤其适用桩径≥800mm、桩长≥30m的灌注桩。1.2.2旁站内容（1）检查混凝土配合比、坍落度检测报告，每车混凝土坍落度实测记录；（2）核验导管安装位置、首灌量、导管埋深控制、混凝土浇筑连续性；（3）监督混凝土试块留置、桩顶浮浆处理、钢筋笼保护层厚度；（4）核查施工单位是否按规范要求处理堵管、断桩前兆等异常情况。1.1.3监理控制要点（1）水下灌注混凝土坍落度180~220mm，干作业灌注坍落度80~100mm；（2）导管埋深控制在2~6m，严禁导管拔出混凝土面；（3）首灌量需满足导管底端埋深≥1m，计算公式：V≥πD²h₁/4+πd²Hc/4（D为桩径，h₁为导管底端距孔底0.3~0.5m，d为导管内径，Hc为导管内混凝土柱高度≥10m）；（4）试块留置：每根桩留1组标准养护试块，桩长超50m或混凝土量超50m³时，每增加20m或20m³加留1组；（5）桩顶浮浆厚度≥300mm，浇筑完成后及时破除浮浆至设计桩顶标高。1.2.4旁站记录要求记录浇筑起止时间、每车混凝土坍落度值、导管埋深变化、试块留置组数、首灌量计算值；异常情况（如堵管）需记录处理时间、措施及结果；附混凝土坍落度检测记录表。1.2.5异常情况处理（1）导管堵塞时，先敲击导管疏通，无效时立即提升导管拔出堵塞段，重新安装导管后采用二次首灌法补浇，确保导管埋深≥1m；（2）混凝土坍落度不符合要求时，严禁入桩，要求施工单位退回搅拌站调整配合比，重新检测合格后再使用；（3）钢筋笼上浮超过设计允许值（≥50mm）时，暂停浇筑，调整导管埋深至2~3m，待钢筋笼稳定后再继续浇筑。1.3防水混凝土浇筑旁站1.3.1旁站范围地下结构所有防水混凝土施工，包括底板、侧墙、顶板后浇带及变形缝部位。1.3.2旁站内容（1）核查防水混凝土配合比（水泥用量≥300kg/m³，水灰比≤0.55，砂率35%~40%，粉煤灰掺量≤20%）；（2）检查混凝土坍落度、入模温度、浇筑顺序、分层厚度、振捣质量；（3）监督施工缝、后浇带、变形缝等节点止水构造安装及混凝土浇筑质量；（4）核验混凝土养护措施及养护时间。1.3.3监理控制要点（1）混凝土入模温度≤30℃，内外温差≤25℃，防止温度裂缝；（2）分层浇筑厚度≤500mm，振捣插入间距≤400mm，快插慢拔，振捣时间10~30s，直至表面泛浆无气泡；（3）水平施工缝距底板面≥300mm，垂直缝避开地下水丰富区域，留置处安装厚度≥3mm、宽度≥300mm的止水钢板；（4）阴阳角部位做R≥50mm的圆弧处理，后浇带处预留钢筋保护层厚度≥50mm；（5）养护时间≥14d，采用覆盖保湿或蓄水养护方式。1.3.4旁站记录要求记录浇筑起止时间、坍落度实测值、入模温度、分层厚度、节点构造验收情况；养护措施及养护时间需明确；附配合比通知单、坍落度检测记录。1.3.5异常情况处理（1）混凝土出现离析现象时，禁止入模，要求施工单位退回搅拌站重新搅拌，若离析严重则报废处理；（2）施工缝处混凝土浇筑前，要求将表面浮浆、杂物清理干净，浇水湿润后铺50~100mm厚同配合比水泥砂浆；（3）发现温度裂缝时，要求施工单位增加养护频次或采用保温覆盖措施，必要时上报设计单位提出修补方案。2.主体结构工程2.1框架梁、板、柱混凝土浇筑旁站2.1.1旁站范围所有框架结构、框剪结构的梁、板、柱混凝土浇筑，尤其涵盖跨度≥18m的大跨度梁、板，转换层结构，预应力混凝土构件。2.1.2旁站内容（1）检查开盘鉴定报告、混凝土配合比、原材料检验报告；（2）核验混凝土坍落度、浇筑顺序、分层厚度、振捣质量；（3）监督施工缝留置、钢筋保护层厚度、模板支撑稳定性；（4）核验混凝土试块留置、养护措施。2.1.3监理控制要点（1）混凝土坍落度：泵送梁、板120~160mm，柱140~180mm，预应力构件100~140mm；（2）浇筑顺序：柱→梁→板，梁从跨中向两端对称浇筑，板从一端向另一端或双向分段浇筑；（3）柱浇筑前底部填50~100mm厚同配合比水泥砂浆，防止柱底烂根；（4）楼板浇筑厚度用钢筋支架控制，支架间距≤1.5m，高度与楼板设计厚度一致；（5）试块留置：每100m³混凝土留1组标准养护试块，每楼层或施工段留1组同条件养护试块；大体积混凝土每500m³加留1组；（6）养护时间：普通混凝土≥7d，掺缓凝剂或抗渗混凝土≥14d。2.1.4旁站记录要求记录浇筑起止时间、坍落度实测值、浇筑顺序、试块留置组数；模板支撑变形情况、钢筋移位整改情况需详细记录；附开盘鉴定报告、试块留置台账。2.1.5异常情况处理（1）模板出现漏浆、变形时，要求暂停浇筑，及时封堵漏浆部位，对变形模板进行加固；（2）钢筋移位超过允许偏差（梁、柱±5mm，板±3mm）时，立即要求施工单位纠正，确保保护层厚度符合要求；（3）混凝土浇筑间歇时间超过初凝时间（一般2~3h）时，需按施工缝处理，剔除表面松散混凝土后再继续浇筑。2.2钢结构高强度螺栓连接旁站2.2.1旁站范围钢结构主次梁连接、钢柱与钢梁节点、钢桁架拼接的高强度螺栓初拧、终拧施工，尤其适用于大跨度钢结构、高层钢结构。2.2.2旁站内容（1）检查摩擦面处理质量、抗滑移系数检测报告；（2）核验螺栓规格、扭矩系数、初拧/终拧扭矩值；（3）监督螺栓安装顺序、外露丝扣数量、终拧标记；（4）核查扭矩扳手校准记录、终拧后的扭矩抽检情况。2.2.3监理控制要点（1）摩擦面采用喷砂、抛丸处理，抗滑移系数：Q235钢≥0.45，Q355钢≥0.55，摩擦面不得沾油污、灰尘；（2）扭矩系数K控制在0.11~0.15，每批螺栓抽检10%且≥8套；（3）初拧扭矩为终拧扭矩的50%~70%，终拧扭矩计算公式：T=K·P·d（P为设计预拉力，d为螺栓直径）；（4）螺栓安装顺序从节点中心向边缘对称进行，先拧高强度螺栓后焊接；（5）终拧后螺栓外露丝扣2~3扣，终拧需在初拧后24h内完成，48h内进行扭矩抽检，误差≤±10%。2.2.4旁站记录要求记录初拧/终拧起止时间、螺栓规格、扭矩系数、抽检扭矩值；摩擦面验收情况、终拧标记情况需明确；附抗滑移系数检测报告、扭矩扳手校准记录。2.2.5异常情况处理（1）螺栓无法自由穿入孔内时，严禁强行敲入，采用铰刀扩孔（扩孔量≤1.2d）或更换螺栓；（2）扭矩抽检不合格时，要求重新终拧并再次抽检，直至合格；（3）摩擦面沾污时，用棉纱清理干净后再进行螺栓安装。3.建筑装饰装修与屋面工程3.1外墙保温系统施工旁站3.1.1旁站范围外墙薄抹灰保温系统、岩棉板保温系统施工，尤其涵盖首层、阴阳角、门窗洞口、勒脚等节点部位。3.1.2旁站内容（1）检查基层处理质量、保温板粘贴方式、粘结面积；（2）核验锚栓数量、抗拉承载力、玻纤网搭接宽度；（3）监督抹面胶浆厚度、保温层垂直度、平整度；（4）核查保温材料燃烧性能检测报告、粘结强度拉拔试验。3.1.3监理控制要点（1）基层平整度、垂直度偏差≤4mm，表面无空鼓、裂缝；（2）保温板采用点粘或条粘法，粘结面积≥40%，粘结剂抗压强度≥0.6MPa；（3）锚栓数量≥6个/㎡，首层≥8个/㎡，锚栓抗拉承载力≥0.3kN；（4〕玻纤网搭接宽度≥100mm，抹面胶浆厚度3~5mm，严禁漏贴玻纤网；（5）保温层垂直度偏差≤2mm/m，累计偏差≤10mm。3.1.4旁站记录要求记录施工起止时间、粘结方式、粘结面积、锚栓数量、玻纤网搭接宽度；粘结强度拉拔试验结果需附报告；附保温板粘贴质量检查记录表。3.1.5异常情况处理（1）保温板粘结面积不足时，要求施工单位重新粘贴，确保粘结面积符合要求；（2）锚栓抗拉承载力不合格时，更换锚栓并重新检测；（3）抹面胶浆出现空鼓、裂缝时，剔除空鼓部位，重新涂抹胶浆并粘贴玻纤网。3.2屋面防水卷材铺贴旁站3.2.1旁站范围屋面SBS改性沥青卷材、高分子卷材铺贴施工，尤其涵盖女儿墙、阴阳角、落水口、天沟等节点部位。3.2.2旁站内容（1）检查基层处理质量、含水率检测报告；（2）核验卷材搭接宽度、铺贴方向、节点加强层施工；（3）监督热熔法/冷粘法施工质量、卷材粘结牢固性；（4）核查防水卷材性能检测报告、闭水试验结果。3.2.3监理控制要点（1）基层含水率≤9%，采用卷材覆盖法检测：覆盖2㎡卷材12h后，卷材下表面无凝结水；（2）卷材搭接宽度：长边≥100mm，短边≥150mm，热熔法施工时边缘溢出20~30mm热熔胶；（3）节点部位增设加强层，宽度≥500mm；（4）铺贴方向：屋面坡度≥3%时平行屋脊，≥15%时垂直屋脊；（5）闭水试验蓄水高度≥20mm，蓄水时间≥24h，无渗漏。3.2.4旁站记录要求记录施工起止时间、卷材搭接宽度、铺贴方向、节点加强层尺寸；闭水试验时间、蓄水高度、渗漏情况需明确；附含水率检测记录、闭水试验报告。3.2.5异常情况处理（1）基层含水率超标时，要求施工单位采用烘干设备干燥基层，或选用湿铺法卷材；（2）卷材出现空鼓、皱折时，剔除空鼓部位，重新铺贴卷材，确保粘结牢固；（3）节点部位渗漏时，重新铺贴加强层，采用密封胶封堵缝隙。4.建筑机电工程4.1给水管道压力试验旁站4.1.1旁站范围室内外给水主干管、隐蔽管道的压力试验，尤其适用于管径≥100mm的管道、高层住宅给水立管。4.1.2旁站内容（1）检查试验方案、管道充满水浸泡时间；（2）核验试验压力、稳压时间、压降值；（3）监督管道渗漏检查、试验记录；（4）核查施工单位对渗漏点的处理情况。4.1.3监理控制要点（1）室内给水管道试验压力为工作压力的1.5倍，且≥0.6MPa；室外给水管道试验压力为工作压力的1.5倍，且≥0.8MPa；（2）管道充满水浸泡时间：金属管道24h，塑料管道48h，铸铁管道12h；（3）稳压要求：金属管道稳压10min，压降≤0.02MPa，再降至工作压力检查无渗漏；塑料管道稳压1h，压降≤0.05MPa，再在1.15倍工作压力下稳压2h，压降≤0.03MPa，无渗漏；（4）试验前需关闭所有配水点阀门，打开排气阀排尽管道内空气。4.1.4旁站记录要求记录试验起止时间、试验压力、稳压时间、压降值；渗漏点位置、处理措施及结果需详细记录；附管道压力试验记录表。4.1.5异常情况处理（1）管道出现渗漏时，立即降压排水，对渗漏点进行修补（如补焊、更换管件），待修补完成后重新进行压力试验；（2）压降超过允许值时，检查管道是否有未关闭的阀门或渗漏点，排除后重新稳压试验。4.2防雷接地装置焊接旁站4.2.1旁站范围接地极与接地干线连接、接地干线与设备接地端子连接、均压环焊接、避雷引下线焊接施工。4.2.2旁站内容（1）检查焊接材料、焊接工艺、焊缝质量；（2）核验接地体埋深、接地干线截面积、搭接长度；（3）监督接地电阻测试、防腐处理；（4）核查接地装置隐蔽验收记录。4.2.3监理控制要点（1）焊接工艺：圆钢与圆钢双面焊长度≥6d，单面焊≥12d；圆钢与扁钢双面焊≥