高固体份聚亚酰胺漆

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团体标准

T/QGCMLXXXX—XXXX

高固体份聚亚酰胺漆

Highsolidpolyamidepaint

（征求意见稿）

2022-XX-XX发布2022-XX-XX实施

全国城市工业品贸易中心联合会发布

T/QGCMLXXXX—XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由全国城市工业品贸易中心联合会提出并归口。

本文件主要起草单位：

本文件参与起草单位：

本文件主要起草人：

II

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高固体份聚亚酰胺漆

1范围

本文件规定了高固体份聚亚酰胺漆的术语和定义、分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、

标志、包装、运输及贮存。

本文件适用于高固体份聚亚酰胺漆的生产及检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T1723-1993涂料粘度测定法

GB/T1725-2007色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定

GB/T3186-2006色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样

GB/T6109.1-2008漆包圆绕组线第1部分:一般规定

GB/T8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T9278-2008涂料试样状态调节和试验的温湿度

GB/T13491-1992涂料产品包装通则

GB18582-2020建筑用墙面涂料中有害物质限量

GB/T23446-2009喷涂聚脲防水涂料

HG/T2458-1993涂料产品检验、运输和贮存通则

JG/T23-2001建筑涂料涂层试板的制备

JC1066-2008建筑防水涂料中有害物质限量

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

聚酰亚胺清漆polyimidevarnish

是由芳香族二胺与酸酐缩聚反应而成的聚酰亚胺溶剂。将聚酰亚胺清漆涂在基材上，然后在高温下

干燥或加热，就产生了聚酰亚胺膜。

4分类和标记

4.1分类

聚酰亚胺清漆按照耐热程度大概可分为两种：

a)普通耐热性：普通耐热型产品的热处理最高温度在350℃左右，是日常生活和生产所需的聚酰

亚胺清漆材料，如用于展示区的材料；

b)高耐热型：高耐热型产品热处理最高温度450℃左右，是航空航天等日常特殊行业所需的聚酰

亚胺清漆材料。

4.2标记

1

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PI-□-□-□-□-□

颜色

长度（m）

宽度（mm）

厚度（μm）

型号

聚酰亚胺薄膜

5技术要求

5.1外观

均匀粘稠体、无凝胶、结块。

5.2性能要求

性能要求应符合表1的规定。

表1技术指标

项目适用标准性能要求试验测试

VOCJC1066-2008≤80JC1066-2008附录A

苯、甲苯、乙苯和二甲苯含JC1066-2008≤300JC1066-2008附录B

量总和

游离甲醛含量JC1066-2008≤100GB18582

氨JC1066-2008≤500JC1066-2008附录C

可溶性重金属铅JC1066-2008≤90GB18582

可溶性重金属镉JC1066-2008≤75GB18582

可溶性重金属铬JC1066-2008≤60GB18582

可溶性重金属汞JC1066-2008≤60GB18582

苯酚JC1066-2008≤200JC1066-2008附录B

蒽JC1066-2008≤10JC1066-2008附录B

萘JC1066-2008≤200JC1066-2008附录B

游离TDI，g/kgJC1066-2008≤3JC1066-2008附录D

原漆外观GB/T23446-2009均匀粘稠液体，无凝胶、结块目视

不挥发物含量，%GB/T23446-2009≥18GB/T1725-2007

粘度（涂-4）,s40至120GB/T1723-1993

电阻20℃GB/T6109.1≤0.01044Ω/m

伸长率GB/T6109.1≥32%

回弹性GB/T6109.1≤32°

2

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抗拉强度GB/T6109.1≥255Mpa

圆棒卷绕GB/T6109.1≤1D不开裂

剥离GB/T6109.1≥62转

热冲击GB/T6109.1≥260℃,5mm圆棒不开裂

软化击穿GB/T6109.1升温法450℃(参考NEMA1000

MW16-C)

定温法450℃,2min

击穿电压GBT6109.1室温电压5.00KV

漆膜连续性（高压针孔）GBT6109.1≤5孔

介质损耗拐点GBT6109.1

耐溶剂GBT6109.1

6试验方法

按表1的项目试验方法进行。

6.1试验条件

按GB/T9278-2008的规定进行，所有试验样品及所用试验器具应在标准试验条件下至少放置24h后

进行试验。

6.2试验取样

按GB/T3186-2006规定进行取样，取样数量依据检测需要确定。

6.3试验样板的制备

按JG/T23-2001的规定进行。

7检验规则

检验规则分为出厂检验和型式验验。

7.1出厂检验

7.1.1产品必经质检技术部门按本文件检验合格并签发产品质量合格证方可出厂。

7.1.2检验项目包括外观、固体含量。

7.2型式检验

7.2.1在正常生产情况下，型式检验项目为一年检测一次。

7.2.2型式检验项目应包括本文件表1中的全部项目。

7.2.3凡属下列情况之一者，应进行型式检验：

a)新产品试生产的定型鉴定时；

b)产品主要原材料及用量或生产工艺有重大变更时；

c)停产半年以上恢复生产时；

d)出产检测结果与上次型式检验有较大差异时；

e)国家质量技术监督机构提出型式检验要求时。

3

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7.3检验结果的判定

7.3.1检验结果的判定按GB/T8170-2008中的规定执行。

7.3.2所有项目的检测结果达到本文件指标要求时，则该产品指标符合要求。

7.3.3如果有一项检验结果达不到要求时，可以进行第二次检测，第二次检测结果扔达不到本文件要

求时，则判定为不符合。

8标志、包装、运输及贮存

8.1标志

按GB/T9750-1998规定进行，内容包括：

a)产品名称；

b)生产厂名、地址；

c)商标；

d)产品标记；

e)产品使用配比与产品净重量；

f)产品用途；

g)使用说明及安全使用事项；

h)生产日期或批号；

i)运输与贮存注意事项。

8.2包装

产品用密闭包装，按GB/T13491-1992中2级包装要求的规定执行。

8.3运输

产品应轻装轻卸，避免由于碰撞、跌落而损坏容器。在运输时，应避免雨淋、日光曝晒，并应符合

HG/T2458及运输部门有关的规定。

8.4贮存

产品应按HG/T2458规定进行，存放在阴凉通风、干燥的库房内，避免阳光直接照射，隔绝火源和

远离热源，夏季温度过高时应设法降温。产品在上述的贮运条件下，自生产日之起，有效贮存期为一年。

4

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目次

前言.................................................................................II

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................1

4分类和标记.........................................................................1

5技术要求...........................................................................2

6试验方法...........................................................................3

7检验规则...........................................................................3

8标志、包装、运输及贮存.............................................................4

I

T/QGCMLXXXX—XXXX

高固体份聚亚酰胺漆

1范围

本文件规定了高固体份聚亚酰胺漆的术语和定义、分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、

标志、包装、运输及贮存。

本文件适用于高固体份聚亚酰胺漆的生产及检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T1723-1993涂料粘度测定法

GB/T1725-2007色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定

GB/T3186-2006色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样

GB/T6109.1-2008漆包圆绕组线第1部分:一般规定

GB/T8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T9278-2008涂料试样状态调节和试验的温湿度

GB/T13491-1992涂料产品包装通则

GB18582-2020建筑用墙面涂料中有害物质限量

GB/T23446-2009喷涂聚脲防水涂料

HG/T2458-1993涂料产品检验、运输和贮存通则

JG/T23-2001建筑涂料涂层试板的制备

JC1066-2008建筑防水涂料中有害物质限量

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

聚酰亚胺清漆polyimidevarnish

是由芳香族二胺与酸酐缩聚反应而成的聚酰亚胺溶剂。将聚酰亚胺清漆涂在基材上，然后在高温下

干燥或加热，就产生了聚酰亚胺膜。

4分类和标记

4.1分类

聚酰亚胺清漆按照耐热程度大概可分为两种：

a)普通耐热性：普通耐热型产品的热处理最高温度在350℃左右，是日常生活和生产所需的聚酰

亚胺清漆材料，如用于展示区的材料；

b)高耐热型：高耐热型产品热处理最高温度450℃左右，是航空航天等日常特殊行业所需的聚酰

亚胺清漆材料。

4.2标记

1

T/QGCMLXXXX—XXXX

PI-□-□-□-□-□

颜色

长度（m）

宽度（mm）

厚度（μm）

型号

聚酰亚胺薄膜

5技术要求

5.1外观

均匀粘稠体、无凝胶、结块。

5.2性能要求

性能要求应符合表1的规定。

表1技术指标

项目适用标准性能要求试验测试

VOCJC1066-2008≤80JC1066-2008附录A

苯、甲苯、乙苯和二甲苯含JC1066-2008≤300JC1066-2008附录B

量总和

游离甲醛含量JC1066-2008≤100GB18582

氨JC1066-2008≤500JC1066-2008附录C

可溶性重金属铅JC1066-2008≤90GB18582

可溶性重金属镉JC1066-2008≤75GB18582

可溶性重金属铬JC1066-2008≤60