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文档简介

编制:审核:审批:一、编制说明 4 4 4二、工程概况 5 2.地形、地貌 3.特殊岩土(软土) 4.主要设计参数及其说明 5.主要工程量 三、施工总体部署及目标 7 8四、投入的机械设备及劳动力计划 1.主要施工机械及设备 2.劳动力安排计划 五、施工前准备工作 六、主要施工工艺及方法 2.一般路基填筑 3.特殊路基处理 七、质量保证措施 1.施工质量技术保证措施 2.质量检验程序图 3.检验频率及检验办法 4.分项工程报验程序 5.常见质量问题的保证措施 八、安全保证措施 2.安全生产检查制度 3.安全保证措施 九、文明施工措施 十、冬、雨季施工措施 2.雨期施工措施 二、工程概况福泉市城市主轴南段改扩建工程是福泉市规划路网的关键性工程,是马场坪经济技术开发区的内外连通快速通道的纽带工程,对于增强中心城区和马区的集聚能力和辐射带动能力,以及改善城市中心区的交通状况和城市面貌,加城市化进程,拉大城市总体框架,完善交通路网功能,调整经济结构布局,加快济发展具有十分重要的作用。同时,该项目的建设对改善福泉市的投资环境,促经济质量和效益意义重离式小净距隧道穿金鸡本工程区为低中山溶蚀地貌,为低山、丘陵、山间盆地和河谷地带,地形稍有起伏,坡面植被一般发育,多为灌木林。坡顶表面多见基岩出露,覆土较薄,岩体节理裂隙发育,其天然含水量大,有机质含量高,压缩性高,孔隙比大,渗透性差,承载4.主要设计参数及其说明最大平曲线半径4000m,凹曲线最大(小)半径4500m,凸曲线最大(小)半径7000m,最道路横断面布置:整体式路基标准横断面布置为(4)高强土工格室:11899.2m2;(6)清淤换填:115305.4m2;三、施工总体部署及目标本路基工程除了包括一般填、挖方、半填半挖以外,还有高填路堤、台回填、陡坡路堤或填挖交界、新旧老路交界、清淤换填等特殊路基处理。大、小村道、交叉路口众多,布局纵横交错,车流量大,交通情况尤为复重点及难点除了高填路基填筑及沉降控制、桥涵台背处理、陡坡路堤或填以深挖路堑(k2+125.5~k2+420)和高填路堤(k3+300~k3+540)路段作为优先施工点,在结构物施工完成后,尽快贯通路基为原则。结合本工程现场的具体队伍(Ⅰ、Ⅱ队)进行平行流水作业施工。每个施工队配备PC-320挖掘机8台、ZL50装四、投入的机械设备及劳动力计划额定功率备注444526718292φ5042工种按工程施工阶段投入劳动力五、施工前准备工作面图,发现问题及时报驻地监理和业主。根据路基设计图表测设出路基用的乡镇道路及机耕道路外,应根据实际施工需要,增设一些施工便道;或粘土层覆盖雨天打滑的路段,将进行铺设碎石垫层或进行砼硬化处理(4)路基施工前,应按照有关规定和要求,建立试验室,对路基基底土进行相关试验。并及时对来源不同、性质不同的拟作为路堤填料的材料进行取样试验。土的有机质含量、易溶盐含量、冻胀和膨胀量等试验。使用特殊材料作为填料时,应图,送有关单位办理拆迁及临时占用土地手续,用地范围内原有构造物,应(2)对路基用地范围内的原地面表层腐殖土、表土、草皮、树木及树根等进行清理;清表厚度不得少于30cm;填方地段还应按设计要求整平压实。由于沿线缺乏绿化种植土,所有路基用地范围内清出的表层土、植被土,应有计划的在弃土场储放,留作为了给路基填筑全面施工提供各项参数依据,保证每种填料的试验路段应选择在地质条件、断面型式等工程特点具有代表性通过试验段施工进行总结,以确定以下各项参数:①确定合适的路基填料;②确定路基填料的松铺系数;③确定标准施工方法:六、主要施工工艺及方法本工程土方路堑开挖采用混合开挖法,以路堑整个横断面的宽度,开端自上而下分层进行,不得乱挖超挖,严禁掏底开挖。可作为路基填料的挖分类使用,非适用材料应按设计要求或作为弃方处理。机械开挖路堑同或人工分层修刮平整边坡,边坡休整完成后应及时进行坡面防护工程施工工,应预留一定宽度,待防护工程施工前进行刷坡处理,确保土质边坡的开挖至零填、路堑路床部分后,应尽快进行路床施工,如不能及石方开挖根据岩石的类别、风化程度、节理发育程度、岩层产状、岩工环境等因素确定开挖方式。对于软石施工,拟采用大型推土机及挖掘机开挖机械直接开挖的次坚石、坚石等,则采用爆破法开挖施工;石质边坡应采用光刷坡,同时清除危石及松动石块。路床欠挖部分必须凿除,超挖部分应采用深挖路基施工前,认真理解设计图纸的边坡防护方案,并编制详细的施工专项方案;先平整坡面,清除危石及松动石块,再进行防护,开挖一级防护一级;边坡工点施工过程中,应根据开挖情况随时进行地质核查,如发现实际地层情况与料不符时,及时与监理、业主、设计人员联系,以便对边坡做动态变更设计还需根据地形特征在边坡上设置边坡控制点,对边坡稳定性进行监测;以监施工前确定现场工作界限,放出路基征地线。用挖掘机将路基范围内的垃路基挖至规定断面后,如仍留有非适合路基回填土料,应按监理工程深度继续挖除,并用监理工程师批准的材料回填和压实到图纸规定或与其毗连路基填筑施工流程:填料选择→基底处理→分层填筑→推土机推摊铺厚度并调整→用振动压路机碾压→分层检测压实度及其它→填筑至设计路床后整修合理的土方调配和运土路线是非常重要的。布土时根据试验段得出的松把土运到铺筑现场,从一端开始,左右成排,在网格内布土,即可有效控制松铺厚度纵向分段长度按实际施工地形而定,每层路基布土完毕后,用推土机进行初步摊铺和粗平工作,人工修整边角等机方。测量人员跟随推土机及时检测,根据各桩号底层标高,控制好表层的顶面碾压遵循先低后高的原则,直线段由路基两侧向中心碾压,有超高的曲线段侧向外侧碾压。碾压时前后轮迹重叠50cm定的压实度。碾压第一遍使用重型振动压路机静压或轻振稳压,而后再强振压数根据试验提供的成果,分层碾压经压实度检测合格后,方可进入下一层填筑可保证碾压容易达到施工控制的最大密实度,避免含水量过大使压实土出现“弹簧”,含水量小又不易压实。当土壤含水量低时,采取洒水、翻耕均匀的措施;当每层压实后,进行现场取样检测其干容重和压实度,并报监理工程师证施工质量,未经监理批准,不得进行上层填筑。压实度检测一般用灌砂法填填土路堤路面底面以下深度(cm)压实度(%)边坡及相应标高,用机械削坡,人工配合机械成型,多余的土运到中央分隔带处面采用人工配合平地机整平,标高不足部分采用与路基表面相同的填料填平压实7)路基填筑完毕,路基边坡按设计要求坡度9)路基填筑特别注意做到:①土方路堤分层填筑分层压实,用几种不同性质的监理指示将性质不同的填料水平分层、分段填筑,分层压实,不得混合填③路基填筑时,应从最低处起分层填筑,逐层压实⑤雨季施工时,随挖随填,及时碾压,每层表面做成2~4%排水横坡填石路基施工参照一般土方路基填筑的施工工艺及流程进行,除了满足上述要求外,避免大粒径填料的过分集中。安排好作业面和石料运输路线,选用大吨位的自卸汽至施工路段内,按水平分层,由低到高,先两侧后中间卸料。填石路堤的堆料和摊对超粒径的石块要进行人工破碎,使之能够满足规范要求。对于大粒径的石块,要工摆平,在摆放过程中,块石贴近底面,且大面朝下,在同一位置,大粒径的石块叠堆放。对细料明显偏少的段落,补充碎石或石屑料嵌缝料,碎石或石屑料用量约4)在填石路堤填前要进行厚度为2m边坡码砌分区路面底面以下(m)硬质石料孔隙率(%)中硬石料孔隙率(%)软质石料孔隙率(%)上路堤下路堤上路堤下路堤b纵面高程:+10,-20mm;c弯沉:不大平整度:20mm;g横坡:±0.3%。4)成型后外观质量要求:路堤表面无明显孔洞;大粒径石料不松动,铁锹挖动困难;土石混填路基施工参照一般土方路基填筑的施工工艺及流程进行密度的松铺厚度、压实机械型号及组合、压实速度及压实遍速、沉降差等参数4)不同料场,岩性或土石比例相差较大,压实后透水性差异大的土石混合免大粒径填料的过分集中。安排好作业面和填料运输路线,选用大吨位的自卸汽车施工路段内,按水平分层,由低到高,先两侧后中间卸料。土石混合路堤的堆料和时进行,采用大吨位自卸车用“后退法”铺料,大功率的推土机向前推平摊铺。松应控制在40cm左右,推土机推平时适当调整起铲位置和深度,使得土石填料混合均匀,必要时,用人工配合,将小粒径石料、土或石渣填充石料间的孔隙,使大粒径石料振动压路机,压实参数应选用试验段确定的参数,施工过程中严格控制碾压遍数和强度应符合设计要求,石块尺寸尽量规则,码砌尽量紧贴、密实、无明显空洞、松懈现象,硬质石料土石路基边坡码砌紧贴、密实,无明显孔洞、松动,砌块间承接面向内倾本项目特殊路基主要为:高填方路堤、填挖交界及半填半挖路基处理%,30cm以利锚固。土工格室每一层的四角各用一根φ8层土工格室、土工格栅的铺筑坡度(纵横坡)应与路面平行;铺设土工格栅的土土工格栅采用钢塑复合土工格栅,纵(横)向抗拉强度≥80%,栅的铺筑坡度(纵横坡)应与路面平行;铺设土工格栅的土层表面应平整,在距填筑的厚度控制在40cm之内,发现超厚现象及时采取相关措施减薄,推土机在初铺市摊不积水,且使雨水能沿临时排水沟排入边坡坡脚,避免冲刷边坡,路堤坡脚及时为保证填挖过渡段路基的整体稳定性和路面平顺,避铺设第一层土工格栅,再分层铺筑下路床,在下路床顶面铺设第二层土工格栅4)双向土工格栅(GSL100/HDPE拉伸型)技术指标为:每延米4)施工时每层土工格栅的铺筑坡度(纵横坡)应与路面平行。土工格栅横不得小于4m,镶嵌入稳定土层长度不得小于2m。铺设时应力求平整,不得有壅包、卷折现成三层台阶,层高分别为20cm,30cm,30cm,层宽分筑,逐层压实,逐层检验。压实机械:在结构物附近采用小型压路机,手扶式振动时才开始进行,重力式桥台的锥坡与桥台背填土同时进行,注意防止对结4)涵背回填:盖板涵填土在盖板安装完后进行,通道背回填时在通道盖板行,拱涵填土应拱顶砼浇筑成型达到规范要求的强度后进行。为保证涵洞流塑~软塑状,天然含水量大,有机质含量高,压缩性高,孔隙比大,渗透性差低;需做处理后,才能满足路基承载力要求。主要采用换填处理、抛石挤淤等方挖机清除不良土层后,再用碎石换填,清除后的不良土层应实度。碎石垫层高程、厚度、干密度、平整度、渗透系数须符合设计要施工前,先采取措施将抛石挤淤范围内的积水排除,人工清除腐殖根株等完成后,挖掘机来回走动进行碾压,待块石沉入与基底齐平后,可进行第二层抛后用同样方法进行碾压,若块石无明显沉降,可向前延伸进行下一段施工,若块仍较大,则需再抛一层块石进行碾压,直至块石沉降量较小为止。个别不平处应用细块石和石屑找平。当抛石挤淤换填的高度达到设计或监理工程师认可的高度七、质量保证措施(2)建立质量责任制,认真执行“三检”制度;(3)把好工程原材料质量关,所有材料经试验检测合格才能投入使(4)执行施工技术规范和操作流程;(6)加强施工测量、试验和监测,制定详细的操作规程和要求;(7)加强现场施工人员技术培训,邀请有关方面的专家进行现场指导和技术交流;合合格格不合格4.分项工程报验程序分项工程完工后,再进行一次系统的自检,检查合格后,汇总各工序的检查记录和测下措施加以防治:八、安全保证措施综合部、质安部、各施工班组负责人、专职安全员为组员的安全生产领导小组。安全检查、评估、总结、提出防范措施。项目经理为安全生产的第一责a、贯彻落实各项安全技术措施,组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收;控制并做好记录;c、掌握安全动态,发现事故隐患时及时采取防护措施;d、制止违章作

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