数控铣削编程与加工 课件 1数控铣床安全

数控铣床安全、维护及6S管理WPS,aclicktounlimitedpossibilities金山办公软件有限公司20XX汇报人:珊珊目录01.文明生产和安全操作规程02.数控机床维护保养03.数控车间6S管理文明生产和安全操作规程PARTONE工作服、鞋，禁危险饰品穿戴规范车间内严禁打闹、喧哗严禁打闹严格按操作步骤操作，有问题问老师遵守规程文明生产与安全操作要求操作人员应穿戴好工作服、工作鞋，不得穿、戴有危险性的服装、饰品，禁止带手套操作机床，若长发要戴帽子或发网。严格遵守数控机床的安全操作规程。未经老师允许不得擅自操作机床。某一项工作如需要两个人或多人共同完成时，必须按单人操作，其他人检查的原则。严格遵守上下班时间，不得迟到、早退。保持数控机床周围的环境整洁。严禁在车间内打闹、喧哗、玩游戏，机床开动时，严禁在机床间穿梭。必须在老师指导下严格按操作步骤操作。必须在完全清楚操作步骤时操作，有问题问老师，不可进行尝试性操作。做到用好、管好机床，具有较强的工作责任心。如违反安全操作规范，教师应给予其严厉警告，造成严重机床故障的，根据有关规定，取消上机资格、成绩或赔偿。检查机床状态，做好开机准备开机前准备遵守操作规程，确保加工安全加工中注意0201清理机床，做好记录工作后事项03开机前后及加工过程安全事项注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。01严禁私自打开数控系统控制柜进行观看和触摸。03机床通电前，先检查电压、气压、油压是否符合工作要求。04检查机床可动部分是否处于可正常工作状态。05机床上电前，应检查数控铣床各部分机构是否完好，各按钮是否能够复位。0602工作台上除安放工装和工件外，严禁堆放任何工、夹、刃、量具和其它杂物。开机前的注意事项开机过程注意事项（1）严格按机床说明书中的开机顺序进行操作。（2）机床在开机后，或掉电后重新接通电源，解除急停状态、超程报警信号后，使用机床锁定后必须进行返回机床参考点操作，建立机床坐标系。（5）手动回参考点，各轴必须离机械原点-100mm以上。（3）开机后让机床空运转15min以上，使机床达到热平衡状态。（4）关机以后必须等待5min以上才可以进行再次开机，没有特殊情况不得随意频繁进行开机或关机操作。调试过程注意事项清除各定位面的铁屑和杂物，按工艺要求安装、调试夹具。安装好所要用的刀具，若是加工中心，则必须使刀具在刀库上的刀位号与程序中的刀号严格一致。设置好刀具半径补偿，若用多把刀具，还需对各把刀具进行长度补偿。编辑、修改、调试好程序。若是首件试切必须进行空运行，确保程序正确无误。按定位要求装夹好工件，确保定位正确可靠，装夹牢固。按工件上的编程原点进行对刀，建立工件坐标系，检查是否正确。操作人员不得随意更改机床内部参数。确认冷却液输出通畅，流量充足。加工过程中注意事项0204自动加工中，自始至终监视运转状态，严禁离开机床，遇到问题及时解决，防止发生不必要的事故。03启动程序前刀具离工件200mm以上，启动程序后一手按开始按钮，一手按停止按钮，按停止按钮的手不能离开，一旦发现问题，及时按下。01机床出现报警时，要根据报警号，查找原因及时解除警报，不可关机了事。05加工过程中，不得调整刀具和测量工件尺寸。定时对工件进行检验，确定刀具是否磨损等情况。机床工作的中途中断：（1）进给保持（2）急停按钮（3）[RESET]复位键（4）NC电源开关工作完成后注意事项12345装卸工件和刀具时，注意工件和刀具间保持适当的距离，并停止机床运转。工作完毕及时清理切屑，擦扫机床，保持机床清洁，工作台面涂防锈油。注意切屑分类存放。打扫现场卫生，填写设备使用记录。用手拿刚加工完的工件时，要注意工件烫手或毛刺割手。关机时机床各轴应远离其参考点，或停在中间位置，使工作台重心稳定，然后依次关掉机床操作面板上的电源开关和总电源开关。数控机床维护保养PARTTWO每日维护保养内容擦拭清洁工作台、机台内，三轴伸缩护罩上的切削油及细小铁屑，喷上防锈油。检查三轴自动润滑油量，必要时适量添加。清除铁屑承接滤网上的铁屑。检查全部信号灯，警示灯是否正常工作。检查三轴自动润滑油泵是否电源接通即开始动作。检查油压单元油管是否有渗漏现象。检查切削液油量，必要时添加，检查切削液冲屑水管是否有渗漏现象。数控车间6S管理PARTTHREE数控铣床操作中的6S管理实践整顿（SEITON）合理布局，提高效率清扫（SEISO）保持工作环境清洁清洁（SEIKETSU）建立清洁标准，持续改进整理（SEIRI）区分必要与非必要物品安全（SECURITY）确保操作安全，预防事故素养（SHITSUKE）培养良好习惯，提升个人素质课后思考如果说数控机床主要是系统完成零件加工,那