排产计划工程师考试试卷及答案

排产计划工程师考试试卷及答案一、填空题（10题，每题1分）1.排产计划的核心是平衡______与需求的关系。2.MRP的全称是______。3.生产中限制整体产出的资源称为______资源。4.APS的全称是______。5.生产周期由加工、等待、______和检验时间组成。6.甘特图主要用于______和进度跟踪。7.JIT的核心是______生产。8.产能负荷分析的目的是判断现有产能是否______需求。9.物料清单的英文缩写是______。10.排产层级包括粗能力、细能力和______排程。二、单项选择题（10题，每题2分）1.粗能力计划的核心输入是？A.BOMB.工艺路线C.主生产计划D.车间订单2.APS不具备的功能是？A.瓶颈识别B.实时排程C.替代手工排程D.物料计算3.JIT最适用于哪种生产类型？A.多品种小批量B.大批量定制C.流程式D.单件生产4.排产优先级通常由______决定？A.交货期B.物料成本C.设备数量D.工人技能5.细能力计划的计算对象是？A.关键工作中心B.所有工作中心C.供应商D.仓库6.考虑资源约束的排程方法是？A.无限能力B.有限能力C.顺排法D.逆排法7.排产输出不包括？A.车间计划B.物料需求C.产能报告D.库存预测8.JIT看板的作用是？A.传递需求信号B.记录库存C.安排维护D.统计效率9.多品种小批量排产的难点是？A.产能过剩B.换线时间长C.物料充足D.需求稳定10.排产调整的触发因素不包括？A.订单变更B.设备故障C.物料延迟D.效率提升三、多项选择题（10题，每题2分）1.排产输入包括？A.主生产计划B.BOMC.工艺路线D.产能数据E.销售订单2.瓶颈资源管理方法有？A.增加瓶颈产能B.减少瓶颈等待时间C.优先安排瓶颈作业D.降低非瓶颈产能E.增加非瓶颈作业3.排程类型包括？A.无限能力B.有限能力C.顺排法D.逆排法E.混合排程4.JIT排产关键要素有？A.看板管理B.均衡生产C.快速换线D.批量生产E.高库存5.排产核心目标包括？A.满足交货期B.降成本C.提设备利用率D.减库存E.增批量6.APS优势包括？A.实时响应B.优化资源C.缩短排程时间D.消除所有瓶颈E.替代人工7.生产周期影响因素包括？A.加工时间B.等待时间C.搬运时间D.检验时间E.订单数量8.粗/细能力计划区别包括？A.范围不同B.精度不同C.时间周期不同D.输入不同E.输出不同9.多品种小批量排产优化方法包括？A.成组技术B.SMEDC.订单合并D.增库存E.减换线次数10.排产调整原则包括？A.最小化影响B.优先瓶颈C.维持交货优先级D.减人工干预E.最大化批量四、判断题（10题，每题2分）1.MRPⅡ包含MRP且增加财务模块。（）2.甘特图仅用于排产，不用于跟踪。（）3.瓶颈利用率越高，整体效率越高。（）4.JIT需要高库存应对波动。（）5.粗能力计划验证MPS可行性。（）6.有限能力排程不考虑产能限制。（）7.APS可完全替代人工排产。（）8.生产周期越长，库存成本越高。（）9.多品种小批量换线时间可忽略。（）10.排产调整仅考虑内部因素。（）五、简答题（4题，每题5分）1.简述排产计划的核心目标。答案：排产核心目标是平衡资源与需求，具体包括：①满足交货期，确保订单按时交付；②优化资源（设备、人力）利用率，避免闲置或过载；③降低成本，减少等待、搬运等无效时间，控制库存；④应对波动（订单变更、故障），维持生产连续性；⑤提升效率，缩短整体周期，支持市场响应。2.简述粗能力与细能力计划的区别。答案：①范围：粗能力针对MPS关键工作中心，细能力覆盖所有工作中心；②精度：粗能力用粗略数据，细能力结合详细工艺/时间；③周期：粗能力对应周/月，细能力对应日/班；④目的：粗能力验证MPS可行性，细能力验证详细排程可行性；⑤输入：粗能力用MPS+关键产能，细能力用车间订单+详细产能。3.简述JIT排产的关键要素。答案：①均衡生产（平准化订单），减少波动；②看板管理（拉动式需求传递）；③快速换线（SMED，缩短换线时间）；④连续流布局（减少搬运/等待）；⑤零库存（精准排产降库存）；⑥全员改进（提升执行效率）。4.简述瓶颈资源对排产的影响。答案：①决定生产节拍，需优先满负荷运行；②影响排程优先级，需先安排瓶颈作业；③制约整体产能，瓶颈未突破则产能无法提升；④增加排程复杂度，需平衡瓶颈与非瓶颈衔接；⑤影响交货期，瓶颈延误直接导致订单延迟。六、讨论题（2题，每题5分）1.结合实际，讨论APS如何优化排产效率。答案：APS通过：①实时数据整合（对接ERP/MES，同步订单/物料/产能），避免人工误差；②智能算法（TOC、遗传算法），快速生成最优排程（从数小时缩至数分钟）；③动态调整（突发情况自动改排程）；④瓶颈监控（提前预警，优化瓶颈）；⑤可视化管理（甘特图直观展示）。例如某电子厂引入APS后，排程时间缩至30分钟，准交率提25%，库存降18%。2.讨论多品种小批量排产的难点及解决思路。答案：难点：①换线频繁（占比高）；②需求波动大；③物料复杂（齐套难）；④资源冲突多。解决思路：①成组技术（相似品种归组，减换线）；②SMED（优化换线流程，缩时间）；③APS（平衡冲突，快速调整）；④齐套管理（提前确认物料）；⑤柔性布局（单元化布局提升切换灵活性）。例如某机械厂通过成组+APS，换线时间减60%，准交率提30%。答案部分一、填空题答案1.产能2.物料需求计划3.瓶颈4.高级计划与排程系统5.搬运6.排产可视化7.准时化8.满足9.BOM10.详细二、单项选择题答案1.C2.D3.B4.A5.A6