沪昆高速梨东改扩建工程SSZ标-一分部挡土墙施工方案

沪昆高速梨园至东乡改扩建工程SSZ标一分部挡土墙施工专项施工方案第一章工程概况1.1工程概况SSZ标一分部施工桩号为K514+070〜K525+830，起点为广信区枫树坞水库，终点至枫树底村。主线全长11.63km，按双向八车道建设，路基宽度为41.0米；路基长度6.768km（占比58.34%），桥梁长度4.832km（占比41.66%）。标内设一互通（灵山互通），设一连接线（灵山互通连接线）。图1.1-1梨东改扩建SSZ标一分部路线平面图1.2气象水文地质条件项目所在区域地貌类型以剥蚀高岗地貌为主，断续分布岗间沟谷地、岗间谷盆地，总体地形地貌较简单，地形起伏较平缓，地面高程在70-140米之间，相对高差20〜50米。其中高岗山体植被稀疏发育，地形呈浑圆状、长珑状起伏较大，山体一般为白垩系上统圭峰群荷莲组（K2Ellh）砾岩、砂砾岩裸露；而岗间沟谷地、谷盆地呈鸡爪状穿插其中，地形多呈狭长条带状，总体较平坦，地表多为水田，发育水沟及水塘，局部为荒地。路线区地表径流随季节变化较大，丰水期多洪水，系暴雨所致，多集中在5-8月份，枯水期河水位较低，径流缓慢，时间大致在秋冬季。路线区域属内陆亚热带湿润气候区，气候温和，雨量充沛，光照充足，四季分明。春季温和，阴雨连绵；夏季炎热，初夏多台风、暴雨；秋季天高气爽，昼夜温差大，干燥少雨；冬季常有冷空气侵入，气温低，天气冷，雨量少，霜雪多。1.3主要工程量本分部挡土墙共计15段，包括路堤挡土墙、路堑挡土墙、衡重式路肩挡土墙、错幅挡土墙、路堤挡墙及路肩挡墙。具体数量见下表：表1.3-1挡土墙数量汇总表序号起点桩号终点桩号位置工程名称高度（m)长度（m)备注1K515+959K515+967右路堤挡土墙88主线2K519+530K519+580左路堑挡土墙4.1503K516+585K516+620右路堑挡土墙4.1354K520+170K520+300右路堑挡土墙4.11305K515+573K515+583右衡重式路肩挡土墙4.5106K524+552K524+578右衡重式路肩挡土墙4.5267K515+583K515+613中错幅挡土墙4.5308K515+957K515+971中错幅挡土墙4.5149K516+581K516+597中错幅挡土墙4.51610K517+780K517+924右路堑挡土墙4.514411K518+035K518+147右路堑挡土墙4.511212BK0+259BK0+301右路堑挡土墙5.342灵山互通13CK0+155CK0+355右路堑挡土墙4.120014EK0+225EK0+245右路堤挡墙4.02015DK0+185DK0+280左路肩挡墙3.295图1.3-2路堤挡土墙图1.3-3路堑挡土墙图1.3-4衡重式路肩墙图1.3-5错幅挡土墙第二章编制说明2.1编制依据1、《公路路基施工技术规范》（JTG/T3610—2019）；2、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2017）；3、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T3650-2020）；4、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）；5、《钢筋机械连接用套筒》（JG/T163-2013）；6、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；7、《公路工程技术标准》（JTGB01—2014）8、《公路工程施工安全技术规范》（JTGF90-2015）9、《公路交通安全设施施工技术规范》(JTGT3671-2021)10、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG3420-2020）11、《江西交工标准化施工专项方案指南》12、《江西省交通工程集团有限公司工程技术方案分级管理办法（修订）》13、沪昆高速梨园（赣浙界）至东乡段改扩建工程两阶段施工图设计（SSZ标段）14、沪昆高速梨园（赣浙界）至东乡段改扩建工程项目《沪昆高速梨园（赣浙界）至东乡段改扩建工程品质工程创建实施方案》2.2编制目的贯彻国家安全生产方针政策、遵守合同规定、科学组织施工；提高劳动生产率，降低消耗，保证施工安全；确保完成合同规定的工期目标和质量目标。（1）抓住挡土墙施工过程各项质量指标进行综合评价，及时预防和纠正施工中可能产生的质量问题。（2）通过编制挡土墙施工方案，指导施工、现场组熟悉工程的特点，掌握新工艺、新材料以及其它关键性技术的要求，并在实施过程中发现、分析和解决出现的各类问题，不断提高技术水平和工艺水平，全面提高工程质量水平。（3）通过编制挡土墙施工方案，明确质量标准、稳定工艺流程、统一外观要求等，以指导挡土墙施工。2.3适用范围梨东改扩建SSZ标一分部挡土墙施工。

第三章施工计划3.1施工进度计划本项目挡土墙施工计划于2023年6月20日开工至2024年6月20日完工，工期为365天，以满足路基土石方施工为基本要求。3.2材料与设备计划工程开工前，由现场技术管理人员上报材料物资需求计划，物资部根据材料需求计划及时组织材料进场，材料进场后，项目工地试验室按照材料检验程序对进场材料进行取样和检测，确保进场材料各项技术参数满足现场施工需求。对于不合格的原材料，杜绝其进场。表3.2-1材料进场计划表序号进场材料进场时间检验状态备注1水泥6月10日已检验有消耗，及时补充2碎石6月10日已检验有消耗，及时补充3河砂6月10日已检验有消耗，及时补充4钢筋6月10日已检验有消耗，及时补充5模板6月15日已验收全新组合钢模板6其他辅材随时进场为保证本分部的施工进度按照计划完成，拟定如下表等施工设备，后续根据现场施工进度情况，适当调整机械设备。表3.2-2施工机械配置表序号设备名称单位数量1挖掘机台42装载机台43自卸汽车辆24天泵台1525T汽车吊台26洒水车台27砼运输车台88发电机台49电焊机台410蛙式夯实机台411模板m²50012水泵台413振动棒个103.3劳动力计划表3.3-1主要施工管理人员序号职能分工人数备注1项目负责人1人负责全面施工管理2项目技术总工1人负责全面技术管理3现场负责人3人负责现场生产管理4安全负责人1人负责全面安全管理5安全员3人现场安全管理6现场技术负责人1人现场技术管理7现场施工员3人现场施工管理8测量负责人1人负责测量管理9测量员2人现场测量施工10试验负责人1人负责试验管理11实验员3人现场试验检测表3.3-2施工人员配置表序号主要进场人员单位人数备注1电工人12机修工人13机械操作工人95钢筋工个126模板工个157砼工个9

第四章挡土墙施工技术方案4.1施工准备1、挡土墙工程开工前，对各岗位工作人员要进行全面的技术、质量和安全交底。凡没有经过技术交底和安全交底的分部分项工程项目不得开工。首先要组织有关技术人员认真了解、熟悉施工设计图纸、设计变更以及国家和地方强制执行的安全规范、规程，制定详细的实施性施工组织设计和安全专项方案，使每个技术人员充分理解工程技术要求和质量要求，在施工过程中做到心中有数。2、技术交底均应有记录，技术交底在开工之前进行。技术交底力求要准确详尽，内容包括设计技术标准、施工方案、施工方法、工艺要求、工期安排、技术措施和操作规程等，以及安全、质量、进度、环保、水保、文明施工等措施。3、安全交底应按照逐级、全面、详细的原则，要涉及具体施工和技术管理的全体人员，内容要涵盖施工工艺流程的各个环节，使参及施工的员工能更好地熟悉和了解所承担工作的各项安全注意事项，把“安全第一，预防为主”的方针落实到实处。4、做好有关钢筋、砂、水泥等材料的试验检测工作，对进场的材料，材料部及时通知试验室，试验、质检人员进行抽检，确保用于工程施工的材料均为合格品。由控制点直接测放出挡土墙的中心轴线，再复测它的地面高程及断面，经监理工程师签认后，放出地基开挖线。地基开挖用机械分段作业，人工挖基到位，基底的成型宽度大于设计宽度1米以上，以便安排基坑临时排水沟，积水坑位置，保证基底施工时干燥的条件。基底设置于岩石地基上时，应清除岩石的风化层，不平部分用C20混凝土填平。如强风化层较厚，全部清除有困难时可清除一定厚度，但必须保证地基承载力满足设计要求。5、根据测量组放出的开挖线，清除施工区域内的树木、草皮、树根等杂物、障碍物，然后用挖机开挖基础土石方，对于大的孤石和坚硬岩层采用人工破碎，挖机配合清渣的方法进行施工，开挖过程中密切关注边坡稳定性，如发现坑边缘顶面土有裂纹情况出现，应及时予以可靠的支撑。6、采取防排水措施，有效排水至区域外。认真了解设计图纸，和有关部门了解在施工红线范围内是否有地下管线、电缆，洞穴，如有应先排除后方可进行开挖。7、在开挖基槽时，应准备塑料薄膜，下雨时在边坡上铺塑料薄膜，在坡顶及坡脚用砖压住薄膜，并在周边基槽外挖一定的排水沟，以防边槽外的雨水流进基槽内。在基槽底部设置排水沟，在基坑边角处设置集水井，用潜水泵将水排出。4.2工艺流程挡墙施工工艺流程为：测量放样→基坑开挖→基坑验收、基底承载力检测→支立基础模板→基础浇筑→支立墙身模板→墙身浇筑→沉降缝处理→台背回填4.2.1测量放样根据施工图划分施工段，精确测定挡土墙墙趾处路基中心线及基础主轴线、墙顶轴线、挡土墙起讫点和横断面，曲线段每5m设一桩，并应根据地形和施工放样的实际需要增补横断面。放桩位时，应测定中心桩及挡土墙的基础地面高程及开挖深度，临时水准点应设置在施工干扰区域之外，施测结果应符合精度要求并与相邻路段水准点相闭合。4.2.2基坑开挖开挖前将场地清理平整，基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水坑，以利于基底排水。基坑开挖按照设计要求控制基底高程，基坑开挖至设计标高后，应立即对基坑基底进行处理，保证基坑底面无浮渣，底面平整。基坑土方采用人工配合挖掘机进行开挖。用挖掘机开挖至设计标高+30cm处，然后人工挖除剩余30cm土，以免机械扰动原状土或超挖。开挖成型后坑底高程控制在+20mm以内，轴线位移小于10mm。4.2.3基底处理基坑开挖完成后，用触探法进行地基承载力的检测。检测合格后，及时进行地基验槽封闭，避免基底长时间暴露。当基坑开挖至设计标高后基底承载力达不到设计要求或遇有软弱地基时，及时报监理工程师和有关单位现场勘察，按现场确定的换填范围、深度对不良地基超挖清除。在规定范围内，采用强度经监理工程师认可的合格材料（碎石土、开山石渣等）进行换填处理，使之地基承载力符合要求。4.2.4混凝土垫层浇筑挡墙基础底部根据设计及相关施工规范要求设置垫层，当遇天气和气候不良的情况，应立即对挡墙基底进行封底。4.2.5模板安装施工1、模板要求混凝土挡土墙模板采用80*120cm的定型钢模板，模板之间采用M16的高强螺栓进行连接；模板将采用Φ20的螺纹钢进行拉结，对拉螺栓间距600×600；模板距上口150mm处预留预埋对拉螺栓孔，砼浇筑时进行对拉螺栓预埋，用于下一次模板的支撑和固定。挡土墙两侧采用双排钢管脚手架作为操作架，操作架立杆纵横向间距均为1200，大小横杆步距为1200，架体外侧设置水平杆及挡土墙砼预埋的对拉螺栓连接保证操作架的稳定。水平撑杆间距水平间距为1500，步距为1.2米，每隔三排立杆设一剪刀撑，保证架体稳定，详见模板设计图。2、模板的组装和加高模板预拼完成后，采用挖掘机在现场吊装接长，模板及模板的接长采取用M16高强螺栓进行锁紧，模板拼缝处要求贴双面密封条以避免漏浆，端头保持平齐；连续接长长度为每段挡土土墙伸缩缝的长度加模板交汇长度，施工中采用跳槽法施工，以解决伸缩缝的留设问题。模板加高采用分层施工法第一层砼浇筑完后砼未进入初凝前进行螺栓的预埋，预埋长度＞300mm，养护2～3天后拆模，利用原模板上口预埋的螺栓穿入下层模板底部的预留孔内，以此支撑和固定上层模板，以此法向上加高。3、斜率控制方法模板支设时采用上下定位的方式确定斜率，测量人员在垫层上弹出每段模板下口线，上口采用锤球吊点进行定位，为模板定位提供依据，已施工完的砼挡墙端头处建立斜率控制线。4、对拉螺栓布置螺栓采用M20螺纹钢对拉栓紧，最下一排距地面高度根据现场实际情况调整（距水平施工缝不大于150），每排水平间距600mm，竖向间距600mm，保证模板的牢固。5、模板的安装模板及支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷；固定在模板上的预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查，确认无误后，进入下一道工序施工。每次模板安装高度为1.2m左右，并根据挡墙的断面尺寸进行调整。①保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确。②模板安装接缝不得漏浆；在浇筑混凝土前，模板应涂刷脱模剂，模板内不应有积水。③模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证混凝土面的观感质量。④模板使用后应按规定修整保存。安装顺序为：搭设模板操作架（包括安装水平拉杆和剪力撑）→立墙体两侧模板→用对拉螺栓拉结→紧固检查→调垂直度→验收。4.2.6混凝土的浇筑制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序，由于墙身较高，因此墙身混凝土分多次浇筑完成。施工缝接茬采用钢筋连接，钢筋采用直径22cm的螺纹钢，间距不得小于15cm，且距模板边缘的距离不得小于25cm。1、施工工艺：混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇注及振捣→混凝土表面找平压实→混凝土养护→试块制作。2、护脚墙根据现场实际情况采取坡上和坡下同时修建临时道路；坡上道路因回填土料多为石块石渣经碾压后承载力较好，坡上道路布于坡上各建筑物周边，主要解决混凝土汽车泵的安放作业点及混凝土罐车的运输；坡下道路用于解决钢管、扣件和模板运输问题。3、挡土墙采用水平分层浇注的方式，浇筑时严格控制分层厚度，按每层500mm进行浇筑振捣，达到厚度后进行振捣，密实后再浇筑上层，挡土墙按划定的施工段分段逐次进行浇筑，由项目部制定统一的施工进度。4、浇注混凝土前，应对模板进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇注。模板内的杂物、积水和污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇注混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。5、自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，应符合下列规定：①.从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。②.当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置（在串筒的不同高度设多向挡板）。③.在串筒出料筒下面，混凝土堆积高度不宜超过1m。④.采用插入式50型振动棒进行振捣，混凝土振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。浇注混凝土使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；及侧模应保持50-100mm的距离；插入下层混凝土50-100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板及其他预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。6、混凝土的浇注应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间，当需要超过时应预留施工缝。7、施工缝的位置应在混凝土浇注之前确定，宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位，并应按下列要求进行处理：①.应凿除处理层混凝土表面的浮浆和松软层，但凿除时，处理层混凝土须达到下列强度：②.洗凿毛时，须达到0.5Mpa；③.用人工凿除时，须达到2.5Mpa；④.经凿毛处理的混凝土面，应用水冲洗干净，在浇注层混凝土前，对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆，对水平缝宜铺一层厚度为10-20mm的1：2的水泥砂浆。⑤.施工缝为斜面时应浇注成或凿成台阶状。⑥.施工缝处理后，须待处理层混凝土达到一定强度后才能继续浇注混凝土。需要达到的强度，一般最低为1.2Mpa。⑦.在浇注过程中或浇注完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇注混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇注混凝土时，应查明原因，采取措施减少泌水。⑧.结构混凝土浇注完成后，对混凝土裸露面应及时进行休整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触混凝土面。4.2.7模板的拆除1、模板拆除以不掉棱角为准，经实验室核查强度后，下达拆模通知单，否则不得拆模。拆模应按“先松拉螺栓，后拆横向及竖向背楞，最后拆模板”；拆模时不得硬撬模板接缝处，以防损坏模板。2、拆除的模板、背楞及钢管等材料运输至指定位置并码放整齐。模板拆除后，应立即清理干净。3、拆下的扣件、模板、钢管应及时清运，不得在架体上集中堆放。4、拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防模板变形和损坏，重点时严防出现物体坠落伤人。5、混凝土的拆模时间除需考虑满足设计强度要求外，还应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。6、拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。4.2.8混凝土养护1.混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。2.混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。3.在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15℃。4.在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15℃。5.混凝土养护期间，对混凝土的养护过程做详细记录，并建立严格的岗位责任制。4.2.9混凝土缺陷处理1.混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和却棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理和业主，不得自行处理。2.当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应及本墙体混凝土表面紧密结合，在填充、养护、和干燥后，所有填充物应坚固、物收缩缝或产生膨形区，表面平整且及相邻表面平齐，达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。4.2.10墙背回填及泄水孔、沉降缝设置在墙背与侧沟平台相交处的最底排泄水孔下设置隔水层，隔水层采用防水胶泥(见下图)；墙背设置反滤层，反滤层采用0.3m厚编织袋袋装砂夹级配碎石，要求在边浇筑混凝土的同时边往上码砌编织袋袋装级配碎石；同时从下部封闭层开始，沿墙长方向（不低于碎落台处）预埋一排泄水孔，间距2m，其余沿墙面每隔2m，交错预埋向墙外排水坡度为4%的泄水孔（100mmPVC管）。PVC管要求在预埋前将进水口切成斜面并打磨光滑，并在进水口处用塑料网袋装级配碎石封堵，预埋过程中PVC管斜面必须朝上放置。挡墙顶40cm以下采用黏土填筑封堵。挡墙墙身应设置沉降缝，缝宽20mm，间距10米。在地形、地质变化处以及填挖分界处，应增设伸缩缝，缝中以浸透沥青的木板或沥青麻丝填塞。填塞深度200mm。范围外填筑土方，按土方填筑工艺分层填筑碾压到位，墙背0.5-1m内不得使用重型压路机碾压。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。并进行标高、表面平整度验收，并做好隐蔽工程验收记录。

第五章安全生产风险分析5.1风险辨识通过对现场危险源的调查和分析，挡土墙施工的风险因素见下表：风险事件风险因素起重伤害机械伤害物体打击触电火灾爆炸坠落起重作业★★★施工机械作业★★现场用电★★挡土墙模板作业★注：其中带★表示该风险因素对该风险事件有影响。5.2风险因素评估根据以上分析，对主要存在的风险因素进行识别，识别结果见下表：序号风险事件风险产生的原因危险源识别后果备注1高空坠落安全防护措施不到位、人员意识差机械操作、人员指挥可引发人员伤亡的一般安全事故2起重伤害违章操作、指挥不明机械操作、人员指挥可引发人员伤亡的一般安全事故3机械伤害违章操作机械操作可引发人员伤亡的一般安全事故4物体打击违章操作人员操作可引发人员伤亡的一般安全事故5触电未按施工用电安全规程操作或实施，邻近高压线施工吊车大臂伸出过长触碰高压线人员操作可引发人员伤亡的一般安全事故或重大安全事故6火灾、爆炸消防措施不到位人员操作可引发火灾或爆炸的较大安全事故5.3风险评估方法风险评估采用LEC法，即按照危险源的危险系数和危险级别进行综合评价，最终确定危险源的风险等级或危害程度。危险系数评价和危险级别确定如下：5.3.1危险系数可以用下式表示：D=LECD-危险系数L-发生事故的可能性大小E-人体暴露在这种危险环境中的频繁程度C一旦发生事故会造成的损失后果L值事故发生的可能性E值暴露于危险环境的频繁程度C值发生事故产生的后果10完全可以预料10连续暴露100大灾难，许多人死亡6相当可能6每天工作时间暴露40灾难，数人死亡3可能，但不经常3每周一次，或偶然暴露15非常严重，一人死亡1可能性小，完全意外2每月一次暴露7严重，重伤0.5很不可能，可以设想1每年几次暴露3重要，致残0.2极不可能0.5非常罕见地暴露1引人注目，需要救护0.1实际不可能5.4风险估测危险级别可以按照如下表确定：D值危险级别是否可承受>320极其危险不可承受160~320高度危险不可承受70~160显著危险可承受20~70一般危险可承受<20稍有危险可承受稍有危险：可以不采取措施，且不保留文件记录，但应在作业过程中遇有相关项目时提醒职工注意；一般危险：应考虑适当采取不用增加额外成本的控制措施，努力将风险降低到最低水平；显著危险：应作为制定施工作业方案时考虑的安全因素之一，并在作业区适当位置设置显著安全标志提醒作业人员和外来工作人员注意危险；高度危险：重点监控对象，必须制订专项方案经批准后实施，并制订应急救援预案，准备应急救援物资，配备应急救援人员，在规章制度中明确控制和测量方法；极其危险：必须采取措施努力降低风险，在经过评估确认风险已经降低到可控制程度后方可以继续作业。按照LEC定量评估办法，根据一分部挡土墙施工现场可能存在的安全风险或安全因素分别进行评价，确定该工程施工的风险等级。见下表：挡土墙施工安全危险源辨识与风险评价调查表序号作业活动可能导致事故作业条件危险性评价危险级别备注LECD1起重作业起重伤害、机械伤害、物体打击3315135显著危险2施工机械作业机械伤害、物体打击16770显著危险3现场用电触电、火灾爆炸367126显著危险4挡土墙模板作业坠落11015150显著危险5.5风险管控责任清单挡土墙施工风险管控责任清单序号作业活动可能导致事故责任部门责任人1起重作业高空坠落安全部、工程部安全部、工程部负责人2施工机械作业起重伤害、机械伤害安全部、工程部安全部、工程部负责人3现场用电机械伤害安全部、工程部安全部、工程部负责人4挡土墙模板作业高空坠落、物体打击安全部、工程部安全部、工程部负责人5.6风险管控措施清单按照评估结果，挡土墙施工风险最高等级为显著危险，主要危险作业活动为起重作业、施工机械作业、现场用电、挡土墙模板作业属于可承受的危险级别，需采取针对措施将风险降低至可接受或可忽略范围，故制定危险对策措施表，并在施工过程中，积极研究分析，细化处理措施，以期最大程度的降低风险至可接受范畴。挡土墙施工安全风险对策措施清单序号风险因素风险事件分险等级对策措施1起重作业起重伤害、机械伤害、物体打击显著危险吊装作业人员必须佩戴安全帽。2、吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、缆风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。3、吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置应灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业。2施工机械作业机械伤害、物体打击显著危险1、作业人员必须佩戴安全帽。2、作业人员工作时间不得饮酒3、作业人员与作业中的钻机保持一定安全距离，检修钻机时监禁带电检修3现场用电触电、火灾爆炸显著危险1、在拉设临时电源时，电线均应架空，过道处须用钢管保护，乱拖乱拉，电线被车辗物压。2、电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须按标准一机一闸一漏。3、所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。4模板、支架安装拆除作业坍塌、高空坠落显著危险1、模板、支架安拆人员必须按照规定要求设置纵横向扫地杆。2、模板、支架搭设材料必须符合规范要求。3、脚手架搭设钢管扣件脚手架搭设中应注意地基平整坚实，设置底座和垫板。4、严禁拆模过早、拆模不按规定顺序进行。5、大风、大雨等恶劣天气，禁止登高或悬空作业。通过风险评估，识别挡土墙施工过程中存在的安全风险。通过采取相应措施降低了以上风险，施工中应做好相关风险防范工作。

第六章安全文明保证措施在施工过程中始终贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，建立健全安全环保管理组织机构，完善安全生产保证体系，确定安全目标，制定安全措施，做好施工中的安全工作。6.1安全生产目标根据工程特点，制定具有针对性的各项安全管理制度、各类机械的安全作业制度、用电安全制度、施工现场保安作业制度、防火、防风等措施、起重作业安全制度、各种安全标志的设置及维护措施等。实行安全奖罚制度，按照国家、地方和业主有关规定，在生产中定期开展安全检查评比活动，奖优罚劣，提倡人人管安全，人人重视安全的活动。开工前，对所有参建员工进行上岗前的安全教育及技术交底，并且按照标准化建设要求，每天对各班组进行班前教育。对从事电器、起重、焊接、机动车驾驶等特殊工种的人员，进行专业培训，获得《安全操作合格证》后，方准持证上岗。6.2安全管理组织保障成立以一分部经理、分部总工、分部副经理组成的安全领导小组，设置专职安全员，领导和组织实施一分部的施工安全管理，确保安全生产目标的实现。分部经理分部经理分部副经理分部总工相关职能部门安检工程师各专业班组长各专业班组作业人员一分部专项建设安全管理组织机构图6.3技术保障措施6.3.1安全生产保证措施：1、严格执行国家、上级有关部门法律法规及公司安全生产的各项规章制度。2、对各工种进行安全操作规程教育，做好岗前培训和安全、技术交底工作，并定期进行安全教育。3、每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检查。4、施工班组每日进行自检、互检、交接班检查，并做好记录，安检工程师、安全员进行日常安全巡查，重点检查用电设备、机械设备。5、对施工现场的重大危险源、特种作业安全、施工技术安全、大中型设备的使用、运转、维修进行重点检查。6、施工现场严禁非工作人员进入，一切工作人员进入施工现场必须佩戴安全帽。7、现场管理人员、作业人员安全帽进行区分配戴，安全监察人员佩戴袖标。8、施工现场及临时设施内配备足量的消防设备。6.3.2施工用电安全保护措施：1、施工现场临时用电按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005的要求进行设计、检查和验收。2、临时用电做好安全技术交底及验收表；建立健全安全用电管理制度和安全技术培训档案。3、施工现场用电实行三相五线制和双级漏电保护措施，做到用电设备“一机、一闸、一漏电开关保护”；电器设备均设防雨棚防雨。4、施工现场电线采取架空、挂设方式架设，并在使用过程中定期检查，确保绝缘良好。6.3.3消防保证措施：1、易燃易爆物品妥善存放，符合安全规定，并有专人保管、发放、回收。2、禁火区禁止动用明火；有焊割作业严格执行“焊割十不准”规定。3、电气线路、设备经常检查维修，非电工严禁安、拆、检修电气设备。4、项目部每月组织进行一次消防措施检查，保证消防设施的合格性。6.3.4安全教育和培训：1、治安安全保证措施组织现场施工人员学习《治安管理条例》，并要求现场施工人员与管理人员一律配戴胸章，挂牌上岗，自觉接受监督。加大宣传力度，为施工创造良好的舆论氛围。承诺“便民不扰民”，取得沿线单位和居民的理解和大力支持。设立固定安全、防火警示牌、宣传牌，配备必要的消防器械和物资。治安消防工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场贵重物资、重要器材和大型设备的管理，开展法制宣传和“四防”教育，分部定期开展以防火、防盗、防爆为主的安全检查，堵塞漏洞，防患于未然。2、防火安全保证措施制定工区、作业队班组三级防火责任制，明确各级防火职责。重点部位如仓库、车间配置相应消防器材。施工现场用电，严格执行有关规定，防止发生电器火灾。焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m。3、人身安全保证措施所有参建职工每天必须进行岗前安全教育，要认真学习，做到人人熟知，并始终贯穿在施工全过程中。特殊岗位和技术工种，如安全员、工班长、机械操作员等，要进行岗前培训，并做身体体检，体检后无任何疾病，经考试合格后，执证上岗。6.3.5高空作业防护措施：1、高空作业场所禁止非施工人员进入。2、钢丝绳必须按时检查。3、高空作业人员应衣着轻便，穿软底鞋。4、患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病及酒后、精神不振者严禁从事高空作业。5、距地面2m以上高处作业必须系好安全带，将安全带挂在弧形拱架牢固可靠处，高度不低于腰部。6、遇有6级以上大风及恶劣天气时停止高空作业。7、严禁人随吊物一起上吊、下落，吊物未放稳时不得攀爬。8、高空行走、攀爬时严禁手持物件。9、垂直作业时，必须使用差速保护器和垂直自锁保险绳。及时清理脚手架上的工件和零散物品。6.3.6吊装作业防护措施：1、挡土墙模板吊装过程中，因指挥、司机操作或吊点设置不当，可能危及到施工人员人身安全。施工时，加强安全管理，严格按章操作。2、挡土墙模板要严格按技术交底进行设置吊环，吊环与挡土墙模板焊接牢固，吊环位置禁止随意改变。3、吊装施工由专人进行指挥，并有安全员进行全过程旁站。4、起吊前，检查钢丝绳是否符合规定标准，挂钩是否有裂纹、保险是否有效可靠，吊车四脚是否垫稳固，挡土墙模板二个吊点是否焊接牢固。5、起吊时，起吊作业区域内人员撤出。禁止吊车斜拉、斜吊。6、吊车下面使用枕木支垫稳固，任何一方没有垫稳固，严禁起吊，起吊时派专人在围挡外防护，同时注意架空电线安全。7、当风力超过6级时，严禁进行挡土墙模板吊装作业。6.3.7模板安拆安全措施：1、大模板吊装应进行工艺设计，编制作业指导书，对作业人员进行详细的承台施工方法技术交底。2、模板安装时，派专职安全员统一指挥，信号明确，钢模调整好后及时加固，对模板设置缆风绳。3、模板吊装用的钢丝绳、卡环规格应合适，角度不小于60°，模板安装时宜采用特定的吊具。4、浇注砼时，应设专人看护模板，如发现模板倾斜位移或局部膨胀，应及时采取紧固措施，方可继续施工。5、安装、拆除模板时，操作人员和指挥员应站在安全可靠的地方，防止发生意外，拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。6.3.8砼浇筑与振捣安全保证措施：1、浇筑作业必须专人指挥，分工明确。2、振捣棒必须经电工检查，确认无漏电后方可使用。3、在沟槽、基坑中浇注混凝土前应检查槽帮，确认安全后方可作业。4、向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调配合，灌注人员应听从振捣人员的指挥。6.4雨季施工保证措施1、与当地气象局建立固定的联系，由该台提供权威性的每周天气预报，根据天气的情况合理安排生产。2、成立防涝、防风抢险小组，小组由项目经理任组长，负责雨季可能会出现险情的抢救组织工作。3、雨季中设置专门班组，对挡土墙进行24小时巡查，及时疏通，确保施工场地排水通畅。施工现场预备足够的抽水机，随时抽排坑内积水。4、雨天尽可能不进行焊接作业，若必须作业时应做好防雨措施，如搭设雨棚或用太阳伞遮雨，作业人员必须穿绝缘鞋。5、暴雨、大风等恶劣天气前后，现场安全小组专门检查临设、棚架、支顶、围护、设备、电器的安全，发现隐患要立即整改。6、怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、构件和设备等放入室内，或设立坚实的基础堆放在较高处，或用篷布封盖严密等措施，进行分别处理。7、雨季砼施工保护措施：砼浇筑过程中，注意天气变化情况，防止大雨突然袭击，保证能连续顺利进行，确保工程质量，施工现场准备一定的数量的编织布，用于覆盖新浇筑砼及现场机具，防止砼浇注过程突然而至的雨水对砼质量的影响。8、防涝措施：汛期期间，项目部成立以副经理为组长的防涝领导小组，组建抗洪防涝抢险队，并配备足够的抗洪防涝抢险物资及机械设备。不良天气时，采取昼夜巡逻制度，发现险情，及时汇报，以便及时抢险，确保工程安全渡汛。加强天气预报的信息收集，对有暴雨、狂风等不良天气、尽早通知防涝领导小组，对施工做出相应的调整。6.5高温季节施工保证措施1、主要是防中暑、防晒、防雷击。施工现场因地制宜，搭设休息凉棚。2、根据工程实物量，备足防止砼和砂浆暴晒的覆盖材料（如麻袋、草袋等），合理安排作息时间。3、搅拌砼时要预防出现早凝现象，必须时对砂石用水淋洒，砼运输时要防晒，对已浇好的砼应覆盖浇水养护。4、进行安全高温施工安全教育培训，每天进行班前教育，强调高温施工防中暑事项及以防，合理安排施工时间。5、现场配备凉茶、绿豆、藿香正气水等防中暑饮品和劳保药品。6.6冬季施工保证措施措施1、当昼夜日平均气温连续5天稳定低于5℃时，混凝土工程应按冬季施工要求进行施工，并符合规范有关规定。2、钢筋加工尽量在温室内进行。3、配制混凝土时，优先采用普通硅酸盐水泥，且选用水泥的强度等级不低于42.5，水灰比不大于0.5。混凝土拌和时采用热水，必要时可考虑对混凝土集料进行加热，以确保混凝土的出机温度在10℃以上。4、混凝土在浇注前应清除料斗、钢筋上的冰雪和污垢。混凝土运输车，均用保温材料，如石棉等进行包裹保温。5、冬季施工要特别注意施工设备防滑防冻，必须按建设部发布的现场施工管理中《冬雨季施工措施》逐项检查落实，及时安排设备的维护保养，避免冻坏施工机械设备，影响施工生产能力。6、挡土墙在砼浇注完成之后，要立即用土工布覆盖，外侧用彩条布包裹密实，防止砼受冻。7、冬期施工期间，禁止对砼进行洒水养生，应尽可能的采取砼表面覆盖塑料布加稻草保温养护或者进行覆盖加蒸汽养生，砼表面温度不得低于5℃（细薄结构不得低于8℃），否则不得进行砼施工。6.7夜间施工保证措施1、夜间施工必须遵照国家安全生产管理条例，严禁盲目施工，不准安排有老体弱、带病、疲劳及一切不适合夜间作业的工人进行施工。2、合理安排各种机械设备、车辆等的行车路线，在交叉路口应设置警示灯和警示牌等设施，避免交通事故的发生。3、必须保证夜间施工期间的照明，保证整个场地具有较好的照明，夜间施工现场作业人员要穿反光施工服，并戴好安全帽，系好安全带、穿好防护鞋并设置安全防护网，作业人员可随身携带锂电LED帽灯，监护、巡视等人员用手提式防爆探照灯或手电筒。4、采用探照灯作为临时可移动照明灯具，作为对固定式照明的补充。5、需对施工作业人员进行日、夜班分班，并适当缩短夜间作业班组的作业时间，安排夜间作业人员适当的休息时间，并提供夜餐，减轻夜间作业人员的劳动强度。6、夜间施工时，各项工序或作业区的结合部位在夜间施工时要有明显的发光标志，各道工序夜间施工除当班的安全员、施工员必须到位外。作业区域应进行隔离围护，防止闲杂人员进入施工现场发生意外等。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体作业人员防噪声扰民的自觉意识，车辆进出现场，应设专人指挥，减少鸣笛或不鸣笛。9、遇到大雨、大雾天气禁止夜间施工。6.8班组标准化建设施工班组规范化管理1、解决施工班组结构不合理拟采取的措施：①推行班组人员实名制管理，实名制率达100%；②将劳务班组关键人员纳入经理部统一管理；③增加劳务班组人员进退场约束机制；2、解决劳务班组人员技能水平低、综合素质差的问题拟采取的措施：①开办一线工人学校，定期组织培训；②实行优秀技工领讲制度，由项目优秀技工或聘请优秀技工进行技能讲解；③开展各项技能比拼，选出技能带头人；④实行技能考核，考核过关准许上岗，考核优秀予以技能等级津贴补助；⑤实行模拟操练，巩固操作技能，对考核不过关人员实施加练惩罚。3、解决施工班组过程管控问题拟采取的措施：①推行班组首次作业合格确认制和清退制度；②推行“7S”管理及班前提示交底、班前检查、班中巡查、班后小结、班后交接、班后清理的班组七步走管理；③落实过程检查和考核，对操作过程予以评价，对成品进行阶段性验收；制定并执行激励奖惩机制，对未合规的班组进行信用降分或工程款扣除处理。4、解决劳务班组准入源头拟采取的措施；①劳务班组管理办法及信用评价制度的动态修缮，与时俱进，根据现状与需求不断更新；②劳务队伍准入须严格按照制度执行；③劳务队规范化管理要求在招标和合同中须予以体现；④劳务班组考核评价须依照制度严格落实，并形成项目劳务班组管理信用评价体系。6.9文明施工保证措施1、坚持文明施工，做好环境保护。现场作业面整洁干净，车辆机械存放有序；2、施工现场入口处设置标识牌，在醒目位置，挂设安全文明标语，施工危险区域设置醒目的安全警示标志，各类标牌整齐规范；3、施工要做到场地平面布置好、材料机械管理好、定额用料核算好。施工产生的垃圾要妥善处理，避免污染农田及周围环境；4、经常对工人进行法律和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。严格约束生产人员日常行为，确保不发生影响社会治安案件；5、施工人员统一着装，管理人员和作业人员分颜色区别，进入施工现场的人员一律要穿工作服，戴安全帽或绑安全带，所有人员穿戴整齐，行为文明；6、加强对施工噪音的控制，对车辆经过的道路及时进行洒水降尘，尽量减少对附近居民的影响。应严格控制冲击钻施工时间，夜间不得施工；7、处理好地方人民群众的关系，以服务地方、方便人民为原则。施工过程中，要保证周边道路通畅，不得对当地居民造成影响。8、工程完工后，及时清理好现场，周转材料及时返库。做到工完料整、场地清洁。

质量保证措施7.1建立质量管理组织机构建立和健全质量保证体系和质量控制机构，质量管理由分部项目经理负责，加强工程质量管理，强化质量责任制，从每道工序抓起，形成层层把关。确保分项工程质量，最终达到工程质量优良的目标。质量管理组织机构：组长：杨涛副组长：姜霄周华东组员：陈兴吴鹏钟鑫周力7.2建立完善质量保证体系建立“横向到边、纵向到底、控制有效”的质量质检体系。项目部组织严密完善的职能管理机构，“工程质量保证体系”见下图，按其正常运转的要求，依据分工负责，相互协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，保证在整个工程施工生产的过程中，质量保证体系的正常运作和发挥保障作用。图7.2-1质量保证体系图（1）配备充足的质检人员按招标文件规定配备充足的质检人员，负责墩柱首件工程的质检工作。（2）建立良好的技术制度和质量控制机制a.首先建立以项目分部总工程师为主的技术系统质量保证体系，层层落实三级技术交底制度。b.严格实行以项目试验室为主的质量检测系统，做到每道工序均有专门试验检测人员监督，确保工程质量。（3）落实质量责任制a.项目经理部制订各部门、各岗位质量责任制，明确规定各部门以及每个员工在质量管理中必须完成的任务、承担的责任和赋予的权限，把质量管理的每项工作，具体地落实到每个部门、每个人员身上。同时把质量作为评比业绩时一项重要的考核指标。b.明确管理责任，强化质量管理职能，完善激励机制，充分发挥项目经理部管理人员的主观能动性。（4）建立完整的质量检查制度a.在施工中建立项目质量自检制度，严格实行“三检”制度。b.坚持施工员、质检员、试验员的旁站监督是质量保证体系得到具体落实的真正保证。而且在施工时，有利于及时发现问题，改进施工工艺，不断提高自身的施工作业水平，积累更为丰富的施工经验。c.项目经理部每月组织大检查一次，不定期随时抽检，发现问题，之后应采用有力措施，及时整改；同时建立整改反馈制度，由质检员、施工员对整改情况进行确认，隐蔽工程必须留声像资料。（5）建立一个完善的试验室、严格试验监控a.项目经理部建立项目试验室，项目试验室配备能满足本工程各项试验需要的试验仪器设备和配备足量的试验人员，各自负责、互相协作、统一管理。b.建立健全项目试验室各项规章制度，所有试验仪器进场后都先进行校验，并取得当地质检部门核发的临时试验资质方能投入使用，并按周期进行校定，严格执行试验规范和操作规程。（6）加强职工质量教育及技术培训a.项目经理部将围绕“优良工程”这一目标，牢固树立职工的质量意识，牢牢把握质量意识的教育，树立“科技为先、诚信为上、开拓为志、以人为本”的企业精神。b.加强对各级施工管理人员、技术人员和作业人员的培训学习工作，认真学习贯彻招标文件、技术规范、操作工艺、质量标准和监理规程，使之在施工过程中更好地落实规范标准，履行职责，提高质量管理水平，把好质量关。c.建立质量奖罚制度、严肃对待质量事故，发生质量事故，按照“四不放过”原则，严肃认真处理质量事故。对造成质量事故的有关责任人按公司有关奖罚办法规定处罚，决不姑息迁就。（7）、测量复核制度测量资料必须经换手复核无误，再报监理工程师审查认可，方可用于施工，并对中线桩、水准点建立定期复测检查制度，测量与施工建立联系制度，对监控测量的数据及时反馈到施工方案中，并根据反馈信息及时调整施工方法，确保施工质量。（8）、仪器标定制度各种仪器、仪表均按照计量法的规定进行标定。一分部设专人负责计量工作，设立帐卡档案，进行监督和检查。仪器设备由试验室和相关专业指定专人管理。（9）、材料进场验收制度对采购进场的原材料、成品及半成品要有出厂合格证并由质检工程师组织质量、技术、材料部门及施工队的有关人员进行验收后并请监理工程师复检合格后方可使用。（10）、施工资料记录整理和追溯制度由工程部记录整理施工大事记和晴雨表，对甲方、监理关于工程质量的指示，包括电话、传真和书面指示分类列入工程档案，对图片、录像按日期和地点分类入档，分管工程施工的技术人员每天记录工程日志，真实记录施工过程，杜绝写回忆录，施工班组按规定坚持填写自检记录。施工原始资料的积累和保存由分管人员负责，及时收集、整理施工原始资料，分类归档，确保数据记录真实可靠。质检工程师将全部质量保证文件和记录汇编成册，保存好原始资料，以备监理工程师检查时出具和竣工时随竣工文件移交。7.3严格落实技术交底制度为保证挡墙施工质量，我项目部实行三级技术交底制度，项目开工前由项目总工程师对项目全体技术人员进行技术交底；工程部根据工程内容对施工作业队技术人员及项目技术管理人员进行技术交底；项目技术管理人员再对现场施工人员进行技术交底。7.4实行工序管理制度由技术员及时协调，使各工序紧密衔接，专职质检员跟班制检查，验收控制各个工序质量，各班实行自检,互检和交接检验制度,并特别注重交班工作，将任务和责任分解到班组,层层把关，做到责权分明。7.5明确施工质量控制点7.5.1认真做好各种原始记录和施工日记，做到准确、整洁、齐全，并及时整理、汇总、信息反馈，进一步指导施工。7.5.2制定严格的质量奖罚制度，严格执行先验收，后签认的工作程序，把好原材料的质量关。各种原材料采用正规厂家的产品，每批进场后都有质量保证书，并按规定进行检查。7.5.3放样资料实行严格的复核制度，现场放样多角度、多控制点进行。7.5.4控制好每层浇筑厚度和浇筑时间，避免出现施工缝。7.5.5钢筋加工焊接尺寸正确，绑扎牢固，焊接质量符合要求。7.5.6试验室严格控制施工配合比，保证混凝土的质量。7.6质量通病原因分析及预防措施7.6.1混凝土表面缺浆、粗糙、凸凹不平（1）产生原因：①模板表面在混凝土浇筑前未清理干净，拆模时混凝土表面被粘损。②模板表面脱模剂涂刷不均匀，造成混凝土拆模时发生粘模。③模板拼缝处不够严密，混凝土浇筑时模板缝处砂浆流走。④混凝土振捣不够。（2）预防措施：①模板表面认真清理，不得沾有干硬水泥砂浆等杂物。②混凝土脱模剂涂刷均匀，不得漏刷。③振捣必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，振捣手在振捣时掌握好止振的标准：混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面平坦、泛浆。7.6.2混凝土局部出现蜂窝、空洞（1）产生原因①混凝土配比不准确，原材料计量错误；②混凝土未能充分搅拌，和易性差，无法振捣密实；③未按操作规程浇筑混凝土，下料不当，发生石子与砂浆分离造成离析，漏振造成蜂窝；④模板上有大的孔洞，混凝土浇筑时发生严重漏浆造成蜂窝。（2）预防措施①采用电子自动计量拌合站拌料，每盘出料均检查混凝土和易性；混凝土拌和时间应满足其拌和时间的最小规定；②混凝土下料高度超过两米以上应使用串筒或滑槽。严格控制混凝土分层厚度；振捣时振捣器移动半径不大于规定范围；振捣手进行搭接式分段，避免漏振。7.7质量检验挡土墙基坑、墙身、墙面施工必须按设计要求及验标要求控制。其技术质量指标见下表：挡墙基坑施工各项允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差检验数量检验方法1台阶尺寸±100mm每个基坑4个点尺量2斜面基地坡率±1%每个基坑4个点水平尺与楔形尺量计算3基底高程0mm-50mm每个基坑5个点仪器测量4基础顶面高程±20mm每个基坑3个点仪器测量5前边缘距线路中线距离0mm-50mm每个基坑3个点钢尺量6基础宽度±0mm每个基坑3个点尺量7起讫里程±100mm不同结构尺寸段1处仪器测量、尺量挡墙墙身施工各项允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差检验数量检验方法1前边缘距线路中线距离0mm+20mm3处仪器测量、尺量2墙身厚度（前缘至后缘）0mm+20mm3处尺量3顶面高程±20mm3处水准仪量4泄水孔间距±20mm抽样检验10%尺量5起讫里程±100mm全部检查水准仪测量6沉降缝位置±50mm每道尺量7沉降缝宽度±4mm6处尺量挡墙墙面施工各项允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差检验数量检验方法1垂直度h≤6m10mm3处吊线尺量2垂直度h≥6m10mm3处吊线尺量3墙面斜度±3%3处坡度尺或吊线尺量4平整度20mm3处3.0m直尺，尺量

第八章应急处置措施8.1应急技术措施8.1.1编制目的为确保该部用电安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、交通部、建设部、交通厅、项目管理部下发的各类安全通知要求，制定本应急预案，以便随时应对各类安全事故的发生，最大限度减少伤亡和财产损失8.1.2适用范围本预案适用梨东改扩建SSZ标一分部工程建设过程中由于责任过失造成的事故。8.1.3高空坠落事故急救措施现场急救措施发生人员高空坠落事故时，现场抢救人员要及时根据受伤人员的伤势情况、受伤部位、性质，采取相应的急救措施：1、伤口不深的外出血症状，先用双氧水将创口的污物进行清洗，再用酒精消毒(无双氧水、酒精等消毒液时可用瓶装水冲洗伤口污物)，伤口清洗衣干净后用敷料包扎止血。出血较严重者用多层敷料加压包扎止血。2、一般的小动脉出血，用多层敷料加压包扎即可止血。较大的动脉创伤出血，还应在出血位置的上方动脉搏动处用手指压迫或用止血胶管在伤口远心端进行绑扎，加强止血效果。3、大的动脉及深创伤大出血，在现场做好应急止血加压包扎后，立即送到医院处理，以免贻误救治时机。4、对出血较严重的伤员，在止血的同时，还应密切注视伤员的神志、皮肤温度、脉膊、呼吸等体征情况，以判断伤员是否进入休克状态。5、对在高处坠落，或腰、腹部遭受重物打击，无明显大量外出血但迅速进入休克状态的伤员(症状：神情淡溥、面色苍白，皮肤冰冷、脉动搏细弱，血压下降)，应高度怀疑为内脏破裂出血，要立即送医院检查。8.1.4物体打击事故处置措施物体打击是多发事故，为了物体打击事故的发生及尽量降低事故发生引起的直接或间接损失，项目部应备有急救箱等其它必需品。1、发生物体打击事故，现场施工人员应一边进行急救，一边派人通知项目经理及班组长；2、得到通知的项目经理及班组长、施工管理人员应立即拨打120电话，将工程所在位置、工程名称、联系人、联系电话、伤害情况等通知医务人员前来急救，遇特殊情况应打110通知警方前来协助抢救人员；3、施工管理人员及项目经理应立即赶往事故现场维持秩序，在现场周围设置警戒线及警戒标志以防其它事件的发生；4、医护人员来到后施工管理人员和班组长应协助救治伤员并随救护车前往医院处理其它事项，项目经理及其他施工管理人员应保护好现场，并通知公司安全管理部门及分管领导以备调查并采取有效措施加以预防。8.1.5机械伤害事故现场急救措施1、发生机械伤害事故后，现场人员不要害怕和慌乱，要保持冷静，迅速对受伤人员进行检查。2、急救检查应首先看神志、呼吸，接着摸脉膊、听心跳，再查瞳孔，有条件应量血压。检查局部有无创伤、出血、骨折、畸形等化，根据伤者的情况，有针对性地采取人工呼吸、心脏挤压、止血、包扎、固定等临时应急措施。3、让人迅速拨打急救电话，向医疗救护单位求援。4、遵循“先救命、后救肢”的原则，优先处理颅脑伤、胸伤、肝、脾裂等危急生命的内脏伤，然后处理肢体出血、骨折等伤。5、检查伤者呼吸道是否被舌头、分泌物或其他异物堵塞。6、如果呼吸已经停止，立即实施人工呼吸。7、如果脉膊不存在，心脏停止跳动，立即进行心肺复苏。8、如果伤者出血，进行必要的止血及包扎。9、不要给昏迷或半昏迷者喝水，以防液体进入呼吸道而导致窒息，也不要用击或摇动的方式试图唤醒昏迷者。8.1.6触电事故现场急救措施1、有人触电时，抢救者首先要立刻断开近处电源(拉闸、拔插头)，如触电距开关太远，用电工绝缘钳或干燥木炳铁锹、斧子等切断电线断开电源，或用绝缘物如木板、木棍等不导电材料拉开触电者或挑开电线，使之脱离电源，切忌直接用手或金属材料及潮湿物件直接去拿电线和触电人，以防止解救的人再次触电。2、触电人脱离电源后，如果触电人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身无力；或者触电人在触电过程中曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电人安静休息，不要走动，严密观察，必要时送医院诊治。3、触电人已失去知觉，但心脏还在跳动，还有呼吸，应使触电人在空气清新的地方舒适、安静地平躺，解开妨碍呼吸的衣扣、腰带，若天气寒冷要注意保持体温，并迅速请医生(或打120)到现场诊治。4、如果触电人已失去知觉、呼吸停止，但心脏还在跳动，尽快把他仰面放平进行人工呼吸，并迅速请医生(或打120)到现场诊治。5、如果触电人呼吸和心脏跳动完全停止，应立即进行人工呼吸和心脏胸外按压急救，并迅速请医生(或打120)到现场诊治。8.1.7起重伤害急救措施1、现场人员应立即停止起重吊装作业。2、将受伤人员立即救出危险区域,检查可能的伤害部位,进行止血及受伤部位及时固定的基本救援。3、发生断手(足)、断指(趾)的严重情况时，现场要对伤口包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。将断手(足)、断指(趾)用消毒和清洁的敷料包好，切忌将断指(趾)浸入酒精等消毒液中，以防细胞变质。然后将包好的断手(足)、断指(趾)放在无泄露的塑料袋内，扎紧袋口，在袋周围放些冰块，或用冰棍代替(切忌将断手(足)、断指(趾)直接放入冰水中浸泡)，速随伤者送医院抢救。4、施工过程中要经常性的检查起重吊装设备的安全性以及磨损情况，及时做好维护保养，尽可能的防止起重事故的发生。8.1.8交通疏导与医疗保障发生安全生产事故后，一分部根据需要向最近的上饶市广信区中医院申请提供援助，配备相应的医疗救治药物、技术、设备和人员，以保证医疗卫生机构应对安全生产事故灾难的救治能力，向交警申请提供交通运输保障。并协助交管部门对事故现场进行道路交通管制，根据需要开设应急救援特别通道，道路受损时应迅速组织抢修，确保救灾物资、器材和人员运送及时到位，满足应急处置工作需要。附近医疗机构清单如表8.1.8-1所示：表8.1.8-1附近医疗机构清单表序号医院名称地-址距离一分部联系电话1上饶市广信区中医院广信区坂头村306号6.1K饶市广信区三医院广信区旭日北大道25号7.1K饶市广信区第五人民医院广信区旭日街后畈巷15号8.5K饶市广信区人民医院广信区旭日街道七六路文卫巷38号9.2K2应急材料和设备的储备①医疗器材：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）、担架、止血带及各种常用药品；②抢救工具：挖掘机1台、铲车1台、铁锹20把、足量的雨衣、胶鞋、抬筐20个、编制袋500个，水泵，铁丝200米以及工地常备工具；③照明器材：手电筒、应急灯；④通讯器材：电话、手机、对讲机；⑤交通工具：小汽车三台（其中两台不跑长途）；⑥灭火器材：灭火器日常按要求就位，紧急情况下集中使用。一分部每月存留一定的费用，根据一分部施工生产的性质、特点以及应急抢救工作的实际需要有针对、有选择地配备应急救援器材、设备，并对应急救援器材、设备进行经常性维护、保养，不得挪作他用。启动应急救援预案后，一分部的机械设备、运输车辆统一纳入应急救援工作之中。做好事故应急救援必要的资金准备，用于应急救援所需的设备、器材经费，人员培训等经费。抢险资金不得挪作它用，发生险情时，确保资金充足。8.3应急处置组织机构及人员8.3.1应急组织体系为了使本项目安全生产事故救援落到实处，一分部成立了安全生产事故应急救援领导小组。组长：杨涛副组长：姜霄周华东组员：周力李曦黄彬安全生产事故救援领导小组职责：在安全生产事故发生后，立即启动本预案，组织、指挥有关部门和人员进行将就和善后处理；负责向上级政府和上级有关部门汇报事故情况，必要时争取上级政府的援助；负责配合安全生产事故应急处理指挥部做出抢险救灾具体方案和措施等重大问题的决策和落实；负责组织对伤员抢救，保障事故抢险和救灾过程中急需设备、器材的供应。8.3.2主要职责1.一分部应急总指挥：分析紧急状态和确定紧急事件级别，这些分析应根据相关危险类型、它的潜在后果、现有资源和控制紧急情况的行动类型进行；指挥、协调应急响应行动；对外联络；直接监督应急人员的行动；保证场内外人员安全；协调后勤方面以支援应急行动；指定代理人，以便在特殊情况（因故不在现场或在指挥中受伤）下履行其职责。2.一分部应急副总指挥：协助应急总指挥组织和指挥应急操作任务；向应急总指挥提出应采取的措施减缓事故后果的行动和建议；进行现场事故评估；控制紧急情况；协调、组织和获取应急所需的其它资资源、设备以支援现场的应急操作。3.安全部：组织建立一分部应急救援体