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文档简介
.654表4-24矿物油的理化性质及危险特性一览表标识中文名:矿物油英文名:lubricating理化性质外观与性状淡黄色粘稠液体闪点(℃)120~340自燃点(℃)300~350相对密度(水=1)934.8相对密度(空气=1)0.85沸点(℃)-252.8饱和蒸气压(kPa)0.13/145.8℃溶解性溶于苯、乙醇、乙醚、氯仿、丙酮等多数有机溶剂。燃烧爆炸危险危险特性可燃液体,火灾危险性为丙B类;遇明火、高热可燃燃烧分解产物CO等有毒有害气体稳定性稳定禁忌物硝酸等强氧化剂灭火方法消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须立即撤离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。健康危害急性吸入,可出现乏力、头晕、头痛、恶心,严重者可引起油脂性肺炎。慢接触者,暴露部位可发生油性痤疮和接触性皮炎。可引发神经衰弱综合征,呼吸道和眼刺激征状及慢性油脂性肺炎。急救措施皮肤接触:脱去污染的衣着,用大量流动清水清洗。就医。眼接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸畅通。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。食用:饮适量温水,催吐。就医。防护处理呼吸系统防护:空气中浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩);紧急事态抢救或撤离时,应佩戴空气呼吸器。眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。身体防护:穿防毒渗透工作服。手防护:戴橡胶耐油手套。其他:工作现场严禁吸烟,避免长期反复接触。泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正式呼吸器,穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土或其他不燃材料吸附或吸收,减少挥发。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。储存要求储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放,切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。运输要求用油罐、油罐车、油船、铁桶、塑料桶等盛装,盛装时切不可装满,要留出必要的安全空间。运输前应先检查包装容器是否完整、密封,运输过程中要确保容器不泄露、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。运输车船必须彻底清洗、消毒,否则不得装运其他物品。船运时,配装位置应远离卧室、厨房,并与机舱、电源、火源等部位隔离。公路运输时要按规定路线行驶。4-25丙烷的理化性质及危险特性表化学品名称中文名称:丙烷
英文名称:propane
CASNo.:74-98-6
分子式:C3H8分子量:44.10
危规号:21011
危险性类别:第2.1类易燃气体。UN编号:1978危险性概述健康危害:本品有单纯性窒息及麻醉作用。人短暂接触1%丙烷,不引起症状;10%以下的浓度,只引起轻度头晕;接触高浓度时可出现麻醉状态、意识丧失;极高浓度时可致窒息。燃爆危险:本品易燃。急救措施吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。消防措施危险特性:易燃气体。与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氧化剂接触猛烈反应。气体比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。灭火方法:切断气源。若不能切断气源,则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方,防止气体进入。合理通风,加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能,将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。操作处置与储存操作注意事项:密闭操作,全面通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、卤素接触。在传送过程中,钢瓶和容器必须接地和跨接,防止产生静电。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、卤素分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。接触控制及个体防护中国MAC(mg/m3):未制定标准前苏联MAC(mg/m3):300TLVTN:ACGIH窒息性气体TLVWN:未制定标准工程控制:生产过程密闭,全面通风。呼吸系统防护:一般不需要特殊防护,但建议特殊情况下,佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。眼睛防护:一般不需要特殊防护,高浓度接触时可戴安全防护眼镜。身体防护:穿防静电工作服。手防护:戴一般作业防护手套。其他防护:工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业,须有人监护。
理化特性主要成分:纯品外观与性状:无色气体,纯品无臭。熔点(℃):-187.6沸点(℃):-42.1相对密度(水=1):0.58(-44.5℃)相对蒸气密度(空气=1):1.56饱和蒸气压(kPa):53.32(-55.6℃)燃烧热(kJ/mol):2217.8临界温度(℃):96.8临界压力(MPa):4.25闪点(℃):-104引燃温度(℃):450爆炸上限%(V/V):2.1~9.5溶解性:微溶于水,溶于乙醇、乙醚。主要用途:用于有机合成。毒理学资料急性毒性:LD50:无资料LC50:无资料禁配物:强氧化剂、卤素。运输信息包装方法:钢质气瓶。运输注意事项:本品铁路运输时限使用耐压液化气企业自备罐车装运,装运前需报有关部门批准。采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放,并应将瓶口朝同一方向,不可交叉;高度不得超过车辆的防护栏板,并用三角木垫卡牢,防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置,禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、卤素等混装混运。夏季应早晚运输,防止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。7.2环境影响途径及危害后果(1)大气环境:润滑油及液压油、废矿物油、丙烷泄漏后会产生有毒有害气体,对大气环境的影响较小。(2)土壤及地下水环境:润滑油及液压油、废矿物油、丙烷火灾爆炸产生的消防废水,若不及时采取应急措施可能会污染土壤及地下水。(3)连铸、轧钢浊环水处理系统故障情况下循环水系统产生的事故废水可能会污染土壤及地下水。环境风险防范措施:(1)本项目润滑油系统、液压油系统油箱区域采取重点防渗以及泄漏油收集措施,可以有效防止废矿物油泄漏后漫流至危废库外污染土壤或地下水。(2)丙烷存储间设置泄漏报警装置,同时设置干粉或二氧化碳灭火器;(3)亚新隆顺全厂设置了容积约10000m3的池体用于收集事故废水,本项目循环水系统故障情况下可将事故废水泵至全厂事故池暂存,经全厂两座废水处理站处理后回用。(4)设置专人加强对风险区域的检查,发现问题及时处理。五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境中间罐倾翻和修砌过程废气(钢渣处理热泼废气排口DA080)颗粒物依托钢渣处理热泼废气处理系统《炼钢工业大气污染物排放标准》(GB28664-2012)表3大气污染物特别排放限值中间罐烘烤、连铸结晶器浇铸及添加保护渣、火焰切割过程废气(炼钢车间三次除尘排口DA077)颗粒物、SO2、NOx依托炼钢车间三次除尘系统颗粒物执行《炼钢工业大气污染物排放标准》(GB28664-2012)表3大气污染物特别排放限值;二氧化硫氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2大气污染物二级排放限值1#棒材加热炉煤烟排口(DA004)颗粒物、SO2、NOx蓄热式、低氮燃烧技术《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012)及修改单表3大气污染物特别排放限值,同时满足《内蒙古自治区推进钢铁行业超低排放实施方案》钢铁企业超低排放指标限值1#棒材加热炉空烟排口(DA030)颗粒物、SO2、NOx蓄热式、低氮燃烧技术《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012)及修改单表3大气污染物特别排放限值,同时满足《内蒙古自治区推进钢铁行业超低排放实施方案》钢铁企业超低排放指标限值1#高线加热炉煤烟排口(DA006)颗粒物、SO2、NOx蓄热式、低氮燃烧技术《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012)及修改单表3大气污染物特别排放限值,同时满足《内蒙古自治区推进钢铁行业超低排放实施方案》钢铁企业超低排放指标限值1#高线加热炉空烟排口(DA032)颗粒物、SO2、NOx蓄热式、低氮燃烧技术《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012)及修改单表3大气污染物特别排放限值,同时满足《内蒙古自治区推进钢铁行业超低排放实施方案》钢铁企业超低排放指标限值2#高线加热炉煤烟排口(DA012)颗粒物、SO2、NOx蓄热式、低氮燃烧技术《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012)及修改单表3大气污染物特别排放限值,同时满足《内蒙古自治区推进钢铁行业超低排放实施方案》钢铁企业超低排放指标限值2#高线加热炉空烟排口(DA037)颗粒物、SO2、NOx蓄热式、低氮燃烧技术《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012)及修改单表3大气污染物特别排放限值,同时满足《内蒙古自治区推进钢铁行业超低排放实施方案》钢铁企业超低排放指标限值炼钢车间无组织废气颗粒物封闭车间《炼钢工业大气污染物排放标准》(GB28664-2012)表4无组织排放浓度限值一期轧钢车间无组织废气颗粒物粗轧机自带水压除鳞装置、精轧全封闭+喷淋、封闭车间《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012)表4大气污染物无组织排放限值厂界无组织废气二氧化硫、氮氧化物/《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放浓度限值地表水环境净环水系统废水SS、TDS作为浊环水系统补充水回用/连铸浊环水处理系统SS、石油类以及CODcr依托现有浊环水处理系统/轧线浊环水处理系统SS、石油类以及CODcr旋流井+一体化浊环水处理系统/声环境火焰切割机、各类轧机、剪切机、冷却塔、水泵、风机等生产设备厂房隔声、选用低噪声设备《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准电磁辐射////固体废物除尘灰、氧化铁皮、废耐火材料、废轧辊、切头及轧废废轧辊、切头及轧废、废耐火材料产生后暂存车间设置的一般固废暂存区,废轧辊、切头及轧废产生后定期运往炼钢车间作为钢铁料再利用,废耐火材料外售综合利用;除尘灰由吸排罐车送至烧结除尘会仓配料使用;尘泥压滤后定期至烧结除尘会仓配料使用;氧化铁皮暂存两座渣池(连铸利用现有氧化铁皮渣池、轧钢新建1座180m3氧化铁皮渣池),定期送烧结配料使用;一般固废暂存区、新建180m3氧化铁皮渣池满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求,其中防渗按照I类场防渗要求建设,采取相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求,其防渗性能应至少相当于渗透系数为1.0×10-5cm/s且厚度为0.75m的天然基础层;《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求废矿物油及油泥废矿物油及油泥采用专用容器收集后暂存厂区现有危废间,定期交由有资质单位处置;《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)土壤及地下水污染防治措施(1)液压站、润滑油站、浊环水循环及处理系统为重点防渗区,防渗性能为等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s;或参照《危险废物填埋控制标准》(GB18598-2019)执行(防水等级应符合《地下工程防水技术规范》GB50108一级防水标准,采用防水混凝土+应选一至两种防水材料);(2)生产车间、净循环水系统池体、一般固废暂存区、氧化铁皮渣池为一般防渗区,其中生产车间、净循环水系统池体该区域防渗层的防渗性能为等效黏土防渗层Mb≥1.5m,渗透系数K≤1×10-7cm/s或参照GB16889执行;一般固废暂存区、新建氧化铁皮渣池按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)I类场防渗要求建设;(3)尽量对厂区土壤裸露区进行硬化,加强绿化带的绿化措施,种植吸附能力强、郁闭度高的植物生态保护措施根据《中华人民共和国防沙治沙法(2018修订)》等法律法规对防沙治沙的有关要求,结合本项目的特点,采取以下防沙治沙措施:(1)本项目用水禁止开采地下水;(2)本项目除建筑物和绿化外,全部进行水泥硬化,不得有裸露的地面;(3)对厂区绿化带内的植被定期进行养护,使其长势良好;(4)保证厂区清洁,不乱堆乱放。(1)本项目润滑油系统、液压油系统油箱区域采取重点防渗以及泄漏油收集池,可以有效防止废矿物油泄漏后漫流至危废库外污染土壤或地下水。(2)丙烷存储间设置泄漏报警装置,同时设置干粉或二氧化碳灭火器;(3)本项目循环水系统故障情况下可将事故废水泵至全厂事故池暂存,经全厂两座废水处理站处理后回用;(4)设置专人加强对风险区域的检查,发现问题及时处理。设置专职环保管理人员、环境管理规章制度等、排污许可证申请、排污口规范化建设、采样平台和采样口的设置;按照《排污单位环境管理台账及排污许可证执行报告技术规范总则(试行)》HJ944-2018简化管理的要求提交年度与季度执行报告;本项目产生的危险废物按照《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》、《危险废物转移管理办法》、《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)等落实污染环境防治责任制度,建立健全工业危险废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度
六、结论内蒙古亚新隆顺特钢有限公司精深加工系统节能降碳设备升级改造项目位于包头石拐工业园区冶金产业园区内蒙古亚新隆顺特钢有限公司厂区炼钢车间及一期轧钢车间,项目建设符合国家产业政策,符合园区规划、规划环评及审查意见,符合“三线一单”要求;拟建项目在采取报告书所提出的各项环保措施后,可实现废气、废水、噪声稳定处理和达标排放,同时对各类固废均采取了合理可靠的分类处置措施,对周边环境影响较小,环境风险处于可接受水平。综上所述,拟建项目在建设和生产运营过程中,切实落实报告书提出的各项污染防治措施及“三同时”制度的前提下,从环保角度项目建设可行。附表1建设项目污染物排放量汇总表(单位t/a)①③④⑤⑥⑦废气颗粒物83.32t/a//38.58t/a81.97t/a39.93t/a-43.39t/a二氧化硫78.68t/a//5.11t/a63.06t/a20.73t/a-57.95t/a氮氧化物120.41t/a//15.49t/a93.49t/a42.41t/a-78.00t/a废水COD///////SS///////石油类///////一般工业固体废物除尘灰896t/a//1010.2t/a896t/a1010.2t/a+114.2t/a氧化铁皮29800t/a//33000t/a29800t/a33000t/a+3200t/a废轧辊、切头及轧废56500t/a//62200t/a56500t/a62200t/a+5700t/a废耐火材料530t/a//530t/a530t/a530t/a/尘泥484.7t/a//484.7t/a484.7t/a484.7t/a/危险废物废矿物油及油泥35t/a//35t/a35t/a35t/a/生活垃圾生活垃圾///////注:⑥①③④⑤⑦附图1包头市石拐工业园区地理位置图(a)附图1包头市石拐工业园区地理位置图(b)附图2生态环境分区管控单元图(a)附图2生态
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