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PAGE建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称:危废转存库项目编制日期:2025年3月中华人民共和国生态环境部制—PAGE1—一、建设项目基本情况建设项目名称危废转存库项目项目代码2411-150502-04-01-737104建设单位联系人建设地点内蒙古自治区通辽市科尔沁区木里图镇科尔沁工业园区安代路以西、陆港大街以北龙马风能装备公司院内地理坐标(122度15分41.930秒,43度28分41.690秒)国民经济行业类别N7724危险废物治理建设项目行业类别四十七、生态保护和环境治理业101危险废物(不含医疗废物)利用及处置其他建设性质R新建(迁建)£改建£扩建£技术改造建设项目申报情形R首次申报项目£不予批准后再次申报项目£超五年重新审核项目£重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)科尔沁区发展和改革委员会项目审批(核准/备案)文号(选填)2411-150502-04-01-737104总投资(万元)400环保投资(万元)400环保投资占比(%)100施工工期2个月是否开工建设R否£是:2592专项评价设置情况无规划情况科尔沁区人民政府于2019年3月14日对《通辽市科尔沁工业园区总体规划(2017—2030年)》予以批复,批文号为通科政发〔2019〕64号。规划环境影响评价情况2020年通辽市科尔沁区工业园区管理委员会委托内蒙古中环佳洁环保科技有限公司承担《通辽市科尔沁工业园区总体规划(2017—2030)》的环境影响评价工作,2021年8月23日取得了《内蒙古自治区生态环境厅关于<通辽市科尔沁工业园区总体规划(2017--2030)环境影响报告书>的审查意见》,批文号为内环审〔2021〕14号。规划及规划环境影响评价符合性分析1.与通辽市科尔沁工业园区总体规划符合性分析内蒙古龙马风能装备有限公司危废转存库项目以下简称“本项目”位于内蒙古自治区通辽市科尔沁区木里图镇科尔沁工业园区安代路以西、陆港大街以北龙马风能装备有限公司院内。根据《通辽市科尔沁工业园区总体规划(2017—2030)》可知,分为玉米生物科技产业区、装备制造产业区、物流产业区、有色金属加工产业区、农畜产品加工区、资源综合利用区、高新技术产业区,本项目位于装备制造产业区,产业布局为:位于南部片区东南部,面积约7.97km2,结合现状企业,重点发展交通运输设备、装备零部件、风电装备等产业。内蒙古龙马风能装备有限公司是内蒙古龙马重工集团有限公司独资企业,在通辽市科尔沁工业园区南部拥有大片土地,内蒙古龙马重工集团有限公司占地范围内规划有多家企业,占地范围内规划筹建10个项目。目前已办理环评手续的项目有9个,分别为《内蒙古龙马风能装备有限公司年产300台起重机、300台压力容器项目环境影响报告书》、《内蒙古龙马风能装备有限公司年产1000套塔筒、2000套定转子项目环境影响报告书》、《厦门双瑞风电科技有限公司通辽分公司年产300套兆瓦级风电叶片项目环境影响报告书》、《内蒙古龙马风能装备有限公司年产3000套风电钣金件项目环境影响报告书》、《内蒙古龙马风能装备有限公司建设80吨锅炉生产供暖配套项目环境影响报告书》、《内蒙古龙马铸造有限公司年产七十万吨精密铸件项目环境影响报告书》、《内蒙古龙马铸锻有限公司年产140吨铸锻件项目环境影响报告书》、《内蒙古龙马风能装备有限公司年产500套风电混塔项目环境影响报告表》和《内蒙古筑金新型建筑材料有限公司年产10万立方米加气板材、10万立方米加气砌块、10万立方米透水砖项目环境影响报告表》,剩余1个项目正在筹建,上述项目生产过程会有危险废物产生,因此,内蒙古龙马重工集团有限公司使用内蒙古龙马风能装备有限公司资质建设《内蒙古龙马风能装备有限公司危废转存库项目》(以下简称“本项目”)。本项目为内蒙古龙马重工集团有限公司占地范围内装备制造企业、风电装备企业等提供危险废物暂存场所,属于配套项目,位于装备制造产业区,项目建设满足《通辽市科尔沁工业园区总体规划(2017—2030)》相关要求。2.与规划环境影响评价审查意见符合性分析2021年8月23日内蒙古自治区生态环境厅以内环审〔2021〕14号出具了《内蒙古自治区生态环境厅关于<通辽市科尔沁工业园区总体规划(2017--2030)环境影响报告书>的审查意见》。审查意见中针对本项目的要求如下:(1)坚持生态优先、绿色发展理念,加强规划引领。园区总体规划必须纳入通辽市城市总体规划,并要与当地其它专项规划相协调,做好与自治区、市国土空间规划和区域“三线一单”(生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线、生态环境准入清单)的协调衔接。按照《内蒙古自治区党委自治区人民政府关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的实施意见》(内党发〔2018〕13号)、《内蒙古自治区人民政府关于促进工业园区高质量发展的若干意见》(内政发〔2019〕21号)、《内蒙古自治区人民政府办公厅关于进一步加强全区自治区级及以上工业园区环境保护工作的通知》(内政办发〔2018〕88号)及自治区、通辽市国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要等文件要求,指导园区建设。(2)严格生态环境准入,推动高质量发展。园区应结合区域资源禀赋、生态敏感特征、生态功能保护、自治区及通辽市“十四五”能耗双控、区域及行业碳达峰目标约束等要求,优化产业结构,合理发展玉米生物科技、农畜产品加工、高新技术、装备制造业等产业,重点发展补链延链强链、污染治理、资源综合利用及战略性新兴产业,提高产业发展水平。严格按照园区规划、规划环评和产业政策要求管理新入园项目,不得引入污染影响大、环境风险高的非主导产业项目。严控“两高”项目及生产工艺,确需建设的,应全面执行国家和自治区关于“两高”项目准入的各项规定。(3)严格空间管控,优化产业布局。做好规划控制和生态隔离带建设,各产业片区与临近城镇规划区、人口密集区、环境敏感区之间均应设置足够的防护距离,确保园区产业布局与生态环境、人居环境相协调。对环境质量要求较高的产业片区与其他产业片区之间应设置足够的防护隔离带,避免交叉污染。(4)严守环境质量底线,强化污染物排放总量管控。根据国家、自治区和通辽市关于大气、水、土壤、挥发性有机物污染防治相关要求和区域“三线一单”成果,落实污染物区域削减方案,严格污染物总量管控要求,采取有效措施减少主要污染物、特征污染物、恶臭污染物排放量,确保区域环境质量持续改善。(5)加强环境基础设施建设,推进污染集中治理。合理规划园区污水处理方案,确保尾水回用或排放满足环境管理相关要求。全面落实最严格水资源管理制度,优先合理利用中水等非常规水源作为生产用水,高耗水企业按照领跑定额实施节水改造,尽可能减少地下水开采量和废水外排量。因地制宜利用集中供热或清洁能源实现供热、供汽。进一步提高固体废弃物综合利用率,规范建设和管理园区固废填埋场并开展生态恢复。根据《国家危险废物名录》(部令第15号)对园区各类危废实施严格监管。积极推动公路运输转铁路运输,园区内及周边中短途运输应尽可能使用清洁能源。(6)强化源头防控,有效防范环境污染和事故风险。建立完善的风险防控和应急监测体系,提升环境风险防控和应急响应能力,保障区域环境安全。加强突发环境事件应急处置能力建设,强化应急演练,建立区域协调联动机制,提高环境应急快速反应能力。加强对土壤污染重点企业的监管,防止土壤污染。开展园区地下水环境状况评估及风险管控工作。本项目建设满足“三线一单”、相关规划和园区规划环境影响报告书相关要求;项目不属于两高项目,污染物经过治理措施处理后能够达标排放,固体废物能够妥善处置。根据《通辽市科尔沁工业园区总体规划(2017—2030)环境影响报告书》可知,本项目建设满足《内蒙古自治区生态环境厅关于<通辽市科尔沁工业园区总体规划(2017--2030)环境影响报告书>的审查意见》要求。其他符合性分析1.产业政策符合性分析本项目为危险废物收集、贮存和转运。根据《国民经济行业代码》(GB/T4754-2017)可知,本项目属于N7724危险废物治理。根据《产业结构调整指导目录(2024年本)》可知,本项目属于其中的“鼓励类”,为“四十二、环境保护与资源节约综合利用”中“10.“三废”综合利用与治理技术、装备和工程”,并且在科尔沁区发展和改革委员会备案(项目代码:2411-150502-04-01-737104),故本项目的建设符合国家和地方产业政策。2.生态环境分区管控符合性分析2.1生态保护红线项目位于内蒙古自治区通辽市科尔沁区木里图镇科尔沁工业园区安代路以西、陆港大街以北龙马风能装备公司院内,根据通辽市生态环境保护委员会办公室关于印发《通辽市生态环境分区管控成果动态更新情况说明》和《通辽市生态环境准入清单更新情况说明》的通知(2024年11月15日)可知,本项目不在生态保护红线划定范围内。2.2环境质量底线对照通辽市生态环境保护委员会办公室关于印发《通辽市生态环境分区管控成果动态更新情况说明》和《通辽市生态环境准入清单更新情况说明》的通知(2024年11月15日),项目所在地属于大气环境受体敏感重点管控区、水环境工业污染重点管控区、土地资源重点管控区。①大气环境分区管控通辽市生态环境保护委员会办公室关于印发《通辽市生态环境分区管控成果动态更新情况说明》和《通辽市生态环境准入清单更新情况说明》的通知(2024年11月15日)规定受体敏感重点管控区管控要求如下:表1.1大气环境受体敏感重点管控区管控要求管控要求本项目符合性空间布局约束1.禁止新建、扩建高污染、高耗水、高耗能项目。现有高污染、高耗水、高耗能企业鼓励逐步搬迁入园。本项目不属于高耗水、高污染、高耗能项目。符合2.扩大城镇集中供热覆盖范围,加快燃煤锅炉和散煤燃烧替代本项目冬季不需供暖符合3.禁止在居民区和学校、医院、疗养院、养老院等单位周边新建、改建、扩建可能造成土壤污染的建设项目。禁止新(改、扩)建涉重金属及恶臭气体排放企业。本项目周边无居民区和学校、医院、疗养院、养老院等单位,为生态保护和环境治理业,不涉及造成土壤污染、重金属及恶臭气体排放企业。符合4.禁止在实行城市化管理的区域内,新建、扩建混凝土搅拌站、水泥厂、石灰窑、石料场、砖瓦厂、粉磨站、粮食烘干点以及煤场本项目位于内蒙古自治区通辽市科尔沁区木里图镇科尔沁工业园区安代路以西、陆港大街以北龙马风能装备公司院内,为生态保护和环境治理业,不属于混凝土搅拌站、水泥厂、石灰窑、石料场、砖瓦厂、粉磨站、粮食烘干点以及煤场符合污染物排放管控1.提升城镇生活污水收集管网覆盖率,逐步实施雨污管网分流改造、管网更新、破损修复改、中水回用等工程。城镇生活污水实现“应收尽收、应处尽处”。2.禁止在人口集中地区熔化或者焚烧沥青、油毡、橡胶、塑料、皮革以及其他产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。3.禁止单位和个人从事下列影响大气环境质量的活动:(1)侵占、损毁或者擅自移动、改变污染监测监控设备,或者篡改、人为操纵影响监测数据;(2)在人口集中地区从事露天喷漆、喷涂、喷砂、制作玻璃钢以及其他散发有毒有害气体的作业;(3)在居民住宅楼、未配套设立专用烟道的商住综合楼以及商住综合楼内与居住层相邻的商业楼层内新建、改建、扩建产生油烟、异味、废气的餐饮服务项目;(4)餐饮服务经营者和单位食堂等采取排入住宅小区、绿化带、雨污管道或者暗管、地沟等方式超过排放标准排放餐饮油烟;(5)露天焚烧沥青、油毡、橡胶、塑料、皮革、秸科、杂草、落叶、树枝等物质和其他垃圾;(6)法律、法规规定的其他禁止从事的活动。1.本项目无废水产生;2.本项目不涉及在人口集中地区熔化或者焚烧沥青、油毡、橡胶、塑料、皮革以及其他产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质;3.本项目不涉及影响大气环境质量活动。符合资源开发效率积极推动“煤改气”“煤改电”双替代工作。散煤禁燃区内禁止销售、使用散煤;禁止新建、扩建燃煤锅炉、窑炉、发电机组等设施;餐饮服务业应当使用液化石油气、电或者其他清洁能源。本项目冬季不需供暖符合综上,本项目所在区域城市环境空气质量为达标区,项目主要大气污染物为非甲烷总烃,经采取相应治理措施后可达标排放,不会突破大气环境质量底线。②水环境分区管控通辽市生态环境保护委员会办公室关于印发《通辽市生态环境分区管控成果动态更新情况说明》和《通辽市生态环境准入清单更新情况说明》的通知(2024年11月15日)规定工业污染重点管控区管控要求如下:表1.2水环境工业污染重点管控区管控要求管控要求本项目符合性空间布局约束1.加快工业区村庄搬迁;西区合成氨装置西侧紧邻区域禁止建设居佳区。2.地下水开采重点管控区内严格取水许可管理,对地下水实际开采量超过控制开采量的区域,暂停审批建设项目新增取用地下水。3.严格按照园区规划、规划环评和产业政策要求管理新入园项目,不得引入污染影响大、环境风险高的非主导产业项目。4.严控“两高”项目及生产工艺,确需建设的,应全面执行国家和自治区关于“两高”项目准入的各项规定;5.做好规划控制和生态隔离带建设,各产业片区与临近城镇规划区、人口密集区、环境敏感区之间均应设置足够的防护距离,确保园区产业布局与生态环境、人居环境相协调。对环境质量要求较高的产业片区与其他产业片区之间应设置足够的防护隔离带,避免交叉污染。1.本项目无用水工序;2.本项目不涉及地下水开采;3.本项目符合园区规划、规划环评和产业政策要求;4.本项目不属于“两高”项目;5.本项目周边无城镇规划区、人口密集区、环境敏感区。符合污染物排放管控1.完善园区污水集中处理设施和配套管网。实行“清污分流、雨污分流”,污水应收尽收,全部回用或作为景观用水不外排,区内一律不得新建晾晒池、蒸发塘。优化污水处理厂处理工艺,提高脱氨除磷效果;加快生活区污水管网的建设。2.加快实施集中供热及配套管网建设,加大分散燃煤小锅炉淘汰力度,推进燃煤机组超低排放改造。医药企业应建设有毒及恶臭气体收集、处理和应急处置设施。3.完善园区一般固体废弃物处理场,推进固体废物可用尽用,加快园区循环化改造。4.合理规划园区污水处理方案,确保尾水回用或排放满足环境管理相关要求。全面落实最严格水资源管理制度,优先合理利用中水等非常规水源作为生产用水,高耗水企业按照领跑定额实施节水改造,尽可能减少地下水开采量和废水外排量。因地制宜利用集中供热或清洁能源实现供热、供汽。进一步提高固体废弃物综合利用率,规范建设和管理园区固废填埋场并开展生态恢复。根据《国家危险废物名录》(部令第15号)对园区各类危废实施严格监管。积极推动公路运输转铁路运输,园区内及周边中短途运输应尽可能使用清洁能源。1.本项目无废水产生;2.本项目不涉及供热设施、有毒有害烟尘和恶臭气体的物质;3.本项目为内蒙古龙马重工集团有限公司占地范围内装备制造企业、风电装备企业等提供危险废物暂存场所,属于配套项目;4.本项目无用水工序;5.本项目根据《国家危险废物名录》(部令第36号)对园区各类危废分类贮存并严格监管。符合资源开发效率1.新建、改建、扩建的高耗水工业项目,禁止擅自使用地下水。食品、制药等项目取用地下水,须经有管理权限的水行政主管部门批准。地下水超采区内具备水源置换条件的工业取用地下水的,应眼期全部置换为其他水源。2.推进园区供水工程、园区水资源综合利用及人工湿地生态一体化项目,逐步取缔园区内企业自备水源井。本项目无用水工序。符合综上,本项目不会突破水环境质量底线。③土壤环境分区管控对照通辽市生态环境保护委员会办公室关于印发《通辽市生态环境分区管控成果动态更新情况说明》和《通辽市生态环境准入清单更新情况说明》的通知(2024年11月15日),项目所在地属于土地资源重点管控区,土地资源重点管控区要求:“重点对有土壤污染风险的建设用地地块和对拟收回土地使用权的有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革、危险废物综合利用等行业企业用地,应当责成土地使用权人进行土壤污染状况调查评估。已经收回的,由所在地旗县级人民政府负责开展调查评估。建立建设用地土壤污染风险管控和修复名录,土壤污染相关责任人应依法采取风险管控和修复措施并对其效果进行评估,未达到风险管控、修复目标的建设用地地块,禁止建设任何与风险管控,修复无关的项目。将土壤污染防治相关责任和义务、土壤污染隐患排查制度纳入土壤污染重点监管单位排污许可证,严管有毒有害物质渗漏、流失、扬散。严格执行重金属污染物排放标准,将重金属减排目标分解到重点地区和重点行业企业,督促企业制定减排计划,明确减排工程和措施。涉镉企业及周边5公里范围内开展涉镉等重金属监测工作。做好企业工业固体废物排放种类和数量的监控、核定工作。建立并完善“内蒙古自治区固体废物管理信息系统”。加大政府购买服务力度,推动受污染耕地和以政府为责任主体的污染地块治理与修复。对草原森林露天矿山采坑、“三线一边”、“黄河几字湾”等重点地区加大治理投入,持续推进各项重点矿山环境治理工程建设,采取修复绿化、转型利用、自然恢复等切合实际的治理措施。”本项目为生态保护和环境治理业,并且对危废贮存库地面采取抗渗混凝土(0.2m)+厚HDPE膜(2mm),并采取表面硬化,渗透系数≤10-10cm/s;裙角、导流槽、收集池内壁等基础设施防渗,均采取抗渗混凝土(0.2m)+厚HDPE膜(2mm),并采取表面硬化,保证渗透系数≤10-10cm/s,裙角高度20cm,做好设备日常维护及管理,不会对土壤造成污染,不在上述管控要求范围内,不会突破土壤环境风险防控底线。2.3资源利用上线①水资源利用上线本项目无用水工序,不会突破水资源利用上线。②土地资源利用上线本项目位于内蒙古自治区通辽市科尔沁区木里图镇科尔沁工业园区安代路以西、陆港大街以北龙马风能装备公司院内,不需新增用地,用地为工业用地,符合土地资源利用上线要求。③能源资源上线项目使用的主要能源为电能,项目使用能源较少,不会突破能源资源上线。④岸线利用上线项目所在地不在岸线管控范围内。综上,本项目的建设运行不会突破的水资源利用上线、土地资源利用上线、能源资源上线。2.4通辽市生态环境准入清单根据通辽市生态环境保护委员会办公室关于印发《通辽市生态环境分区管控成果动态更新情况说明》和《通辽市生态环境准入清单更新情况说明》的通知(2024年11月15日),项目区属于通辽市科尔沁区工业园区(玉米生物产业园)(环境管控单元编码:Z,管控要求对比分析如下:表1.3生态环境准入管控要求管控要求本项目情况是否符合空间布局约束1.医药、食品产业周边工业用地应优先引新能源等大气环境污染较小的企业。2.加快工业区村庄搬迁;西区合成氨装置西侧紧邻区域禁止建设居住区。3.地下水开采重点管控区内严格取水许可管理,对地下水实际开采量超过控制开采量的区域,暂停审批建设项目新增取用地下水。4.严格按照园区规划产业政策要求管理新入园项目,不得引入污染影响大、环境风险高的非主导产业项目。严控“两高”项目及生产工艺,确需建设的,应全面执行国家和自治区关于“两高”项目准入的各项规定。5.做好规划控制和生态隔离带建设,各产业片区与临近城镇规划区、人口密集区、环境敏感区之间均应设置足够的防护距离,确保园区产业布局与生态环境、人居环境相协调。对环境质量要求较高的产业片区与其他产业片区之间应设置足够的防护隔离带,避免交叉污染。1.本项目在装备制造产业区,不属于医药、食品产业周边工业用地。2.本项目不涉及村庄搬迁、建设居民区;3.本项目无用水工序,不涉及开采地下水。4.本项目符合园区规划,不属于“两高”项目。5.本项目周边无城镇规划区、人口密集区、环境敏感区。是污染物排放管控1.完善园区污水集中处理设施和配套管网。实行“清污分流、雨污分流”,污水应收尽收,全部回用或作为景观用水不外排,区内一律不得新建晾晒池、蒸发塘。优化污水处理厂处理工艺,提高脱氮除磷效果;加快生活区污水管网的建设。2.加快实施集中供热及配套管网建设,加大分散燃煤小锅炉淘汰力度,推进燃煤机组超低排放改造。医药企业应建设有毒及恶臭气体收集、处理和应急处置设施。3.完善园区一般固体废弃物处理场,推进固体废物可用尽用,加快园区循环化改造。4.合理规划园区污水处理方案,确保尾水回用或排放满足环境管理相关要求。全面落实最严格水资源管理制度,优先合理利用中水等非常规水源作为生产用水,高耗水企业按照领跑定额实施节水改造,尽可能减少地下水开采量和废水外排量。因地制宜利用集中供热或清洁能源实现供热、供汽。5.进一步提高固体废弃物综合利用率,规范建设和管理园区固废填埋场并开展生态恢复。根据《国家危险废物名录》(部令第15号)对园区各类危废实施严格监管。积极推动公路运输转铁路运输,园区内及周边中短途运输应尽可能使用清洁能源。1.本项目无废水产生。2.本项目不涉及供热。3.本项目为内蒙古龙马重工集团有限公司占地范围内装备制造企业、风电装备企业等提供危险废物暂存场所,属于配套项目,所有危险废物均委托有资质单位处置;4.本项目不涉及用水、供热。5.本项目根据《国家危险废物名录》(部令第36号)对园区各类危废实施严格监管。是资源利用效率要求1.新建、改建、扩建的高耗水工业项目,禁止擅自使用地下水。食品、制药等项目取用地下水,须经有管理权限的水行政主管部门批准。地下水超采区内具备水源置换条件的工业取用地下水的,应限期全部置换为其他水源。2.推进园区供水工程、园区水资源综合利用及人工湿地生态一体化项目,逐步取缔园区内企业自备水源井。1.项目不属于高耗水行业。2.项目无用水工序,不涉及开采地下水。是综上所述,项目建设满足国家关于“环境质量底线、资源利用上限、生态保护红线和通辽市生态环境准入清单”相关要求。3.与《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)符合性分析表1.4与《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)符合性分析要求类别规范内容本项目符合性总体要求产生、收集、贮存、利用、处置危险废物的单位应建造危险废物贮存设施或设置贮存场所,并根据需要选择贮存设施类型。本项目按照相关要求建设1座危险废物贮存库。符合贮存危险废物应根据危险废物的类别、形态、物理化学性质和污染防治要求进行分类贮存,且应避免危险废物与不相容的物质或材料接触。本项目危险废物按照类别分类收集,固态漆渣、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废毛辊、废胶衣、辊涂房废气处理装置废滤芯、含矿物油废物、废抹布、废油泥盛装于封闭桶,存放于高脚防渗漏塑料托盘之上;液态废乳化液、废酒精、剩余的已固化腻子复合料和剩余的已固化涂料复合料等、未固化的树脂和胶黏剂、废矿物油盛装于封闭桶,存放于高脚防渗漏塑料托盘之上;废包装桶垂直堆放于地面之上,分区存放,同一贮存区不涉及不相容危险废物;危险废物不与不相容的物质或材料接触。符合贮存危险废物应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径,采取措施减少渗滤液及其衍生废物、渗漏的液态废物(简称渗漏液)、粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体等污染物的产生,防止其污染环境。本项目贮存的固态漆渣、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废毛辊、废胶衣、辊涂房废气处理装置废滤芯、含矿物油废物、废抹布、废油泥盛装于封闭桶,存放于高脚防渗漏塑料托盘之上;液态废乳化液、废酒精、剩余的已固化腻子复合料和剩余的已固化涂料复合料等、未固化的树脂和胶黏剂、废矿物油盛装于封闭桶,存放于高脚防渗漏塑料托盘之上;废包装桶垂直堆放于地面之上,采取微负压收集+活性炭吸附装置,通过15m高排气筒排放,减少大气污染物VOCs气体的产生。符合危险废物贮存过程产生的液态废物和固态废物应分类收集,按其环境管理要求妥善处理。本项目固态漆渣、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废毛辊、废胶衣、辊涂房废气处理装置废滤芯、含矿物油废物、废抹布、废油泥盛装于封闭桶,存放于高脚防渗漏塑料托盘之上;液态废乳化液、废酒精、剩余的已固化腻子复合料和剩余的已固化涂料复合料等、未固化的树脂和胶黏剂、废矿物油盛装于封闭桶,存放于高脚防渗漏塑料托盘之上;废包装桶垂直堆放于地面之上,分区存放。对于暂存过程产生的挥发性有机物采取微负压收集+活性炭吸附装置,通过15m高排气筒排放。符合贮存设施或场所、容器和包装物应按HJ1276要求设置危险废物贮存设施或场所标志、危险废物贮存分区标志和危险废物标签等危险废物识别标志。本项目危废贮存库、容器和包装物将按HJ1276要求设置危险废物贮存设施或场所标志、危险废物贮存分区标志和危险废物标签等危险废物识别标志。符合HJ1259规定的危险废物环境重点监管单位,应采用电子地磅、电子标签、电子管理台账等技术手段对危险废物贮存过程进行信息化管理,确保数据完整、真实、准确;采用视频监控的应确保监控画面清晰,视频记录保存时间至少为3个月。根据HJ1259本项目属于危险废物环境重点监管单位。运营过程中应采用电子地磅、电子标签、电子管理台账等技术手段对危险废物贮存过程进行信息化管理,确保数据完整、真实、准确;本项目采用3台红外枪型摄像机及1台监控终端确保监控画面清晰,视频记录保存时间最少为3个月。符合在常温常压下易爆、易燃及排出有毒气体的危险废物应进行预处理,使之稳定后贮存,否则应按易爆、易燃危险品贮存。本项目危废库主要贮存漆渣、废过滤棉、废活性炭、废油漆桶、废矿物油与含矿物油废物、废机油桶、废抹布、废乳化液、废油泥、废催化剂、废包装桶、剩余的已固化腻子复合料和剩余的已固化涂料复合料等、废毛辊、未固化的树脂和胶黏剂、废胶衣、辊涂房废气处理装置废滤芯,常温常压下不属于易爆、易燃物质,也不会产生有毒气体,无需预处理。符合选址要求贮存设施选址应满足生态环境保护法律法规、规划和“三线一单”生态环境分区管控的要求,建设项目应依法进行环境影响评价。本危废贮存库选址满足生态环境保护法律法规、规划和“三线一单”生态环境分区管控的要求,并依法进行环境影响评价。符合集中贮存设施不应选在生态保护红线区域、永久基本农田和其他需要特别保护的区域内,不应建在溶洞区或易遭受洪水、滑坡、泥石流、潮汐等严重自然灾害影响的地区。本项目危废贮存库位于内蒙古自治区通辽市科尔沁区木里图镇科尔沁工业园区安代路以西、陆港大街以北龙马风能装备公司院内,属于工业用地,不在生态保护红线区域、永久基本农田和其他需要特别保护的区域内,不建在溶洞区或易遭受洪水、滑坡、泥石流、潮汐等严重自然灾害影响的地区。符合贮存设施不应选在江河、湖泊、运河、渠道、水库及其最高水位线以下的滩地和岸坡,以及法律法规规定禁止贮存危险废物的其他地点。本项目不在江河、湖泊、运河、渠道、水库及其最高水位线以下的滩地和岸坡,以及法律法规规定禁止贮存危险废物的其他地点。符合贮存设施场址的位置以及其与周围环境敏感目标的距离应依据环境影响评价文件确定。距离危废库厂界最近的敏感保护目标为西北侧1254米处的王家窝堡村居民。经过采取一定的环境保护措施后,本项目产生的大气污染物可达标排放;无废水产生,不新增劳动定员,无新增生活用水,不新增取用地下水;固体废物均能得到合理处置,对周边环境影响很小。符合贮存设施污染控制要求贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径,采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施,不应露天堆放危险废物。本项目设置危险废物贮存库,不露天堆放危险废物。并根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径,采取相应的保护措施可以满足防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治要求,具体为:危废贮存库地面采取抗渗混凝土(0.2m)+厚HDPE膜(2mm),并采取表面硬化,渗透系数≤10-10cm/s;导流槽、收集池:危废库内设置导流槽、收集池,内壁等基础设施防渗,采取抗渗混凝土(0.2m)+厚HDPE膜(2mm),并采取表面硬化,渗透系数≤10-10cm/s。符合贮存设施应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区,避免不相容的危险废物接触、混合。本项目根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置不同的贮存分区,避免不相容的危险废物接触、混合。符合贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造,表面无裂缝。本项目的危废贮存库地面采取抗渗混凝土(0.2m)+厚HDPE膜(2mm),并采取表面硬化,渗透系数≤10-10cm/s;导流槽、收集池:危废库内设置导流槽、收集池,内壁等基础设施防渗,采取抗渗混凝土(0.2m)+厚HDPE膜(2mm),并采取表面硬化,渗透系数≤10-10cm/s。符合贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施;表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容,可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的,还应进行基础防渗,防渗层为至少1m厚黏土层(渗透系数不大于10-7cm/s),或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于10-10cm/s),或其他防渗性能等效的材料。本项目危废贮存库地面与裙脚采取表面防渗措施;表面防渗材料与所接触的物料或污染物相容,采取抗渗混凝土(0.2m)+厚HDPE膜(2mm),并采取表面硬化,表面无裂缝,K≤1×10-10cm/s。符合同一贮存设施宜采用相同的防渗、防腐工艺(包括防渗、防腐结构或材料),防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面;采用不同防渗、防腐工艺应分别建设贮存分区。本危废贮存库底部采用相同的防渗、防腐工艺(包括防渗、防腐结构或材料),防渗、防腐材料覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面。符合贮存设施应采取技术和管理措施防止无关人员进入。本危险废物贮存设库采取监控技术和相应管理措施防止无关人员进入,如专人管理、上锁等措施。符合贮存库内不同贮存分区之间应采取隔离措施。隔离措施可根据危险废物特性采用过道、隔板或隔墙等方式。本项目危险废物贮存库内不同贮存分区之间采取隔墙的方式进行隔离。符合在贮存库内或通过贮存分区方式贮存液态危险废物的,应具有液体泄漏堵截设施,堵截设施最小容积不应低于对应贮存区域最大液态废物容器容积或液态废物总储量1/10(二者取较大者);用于贮存可能产生渗滤液的危险废物的贮存库或贮存分区应设计渗滤液收集设施,收集设施容积应满足渗滤液的收集要求。本危险废物贮存库设有液体泄漏堵截裙脚,裙脚最小容积均不低于对应贮存区域最大液态废物容器容积或液态废物总储量1/10(二者取较大者);并设计导流槽及事故收集池。符合贮存易产生粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体的危险废物贮存库,应设置气体收集装置和气体净化设施;气体净化设施的排气筒高度应符合GB16297要求。本项目针对渣、废过滤棉、废活性炭、废油漆桶、废包装桶、剩余的已固化腻子复合料和剩余的已固化涂料复合料等、废毛辊、未固化的树脂和胶黏剂、废胶衣、辊涂房废气处理装置废滤芯、废矿物油与含矿物油废物、废抹布、废油泥贮存过程中产生的非甲烷总烃,采取微负压收集+活性炭吸附装置,通过15m高排气筒排放。符合贮存过程污染控制要求在常温常压下不易水解、不易挥发的固态危险废物可分类堆放贮存,其他固态危险废物应装入容器或包装物内贮存。本项目产生的固态危险废物分类堆放贮存。符合液态危险废物应装入容器内贮存,或直接采用贮存池、贮存罐区贮存。项目产生的漆渣、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废毛辊、废胶衣、辊涂房废气处理装置废滤芯、含矿物油废物、废抹布、废油泥盛装于封闭桶,存放于高脚防渗漏塑料托盘之上;液态废乳化液、废酒精、剩余的已固化腻子复合料和剩余的已固化涂料复合料等、未固化的树脂和胶黏剂、废矿物油盛装于封闭桶,存放于高脚防渗漏塑料托盘之上;废包装桶垂直堆放于地面之上,分区存放。符合易产生粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体的危险废物应装入闭口容器或包装物内贮存。本项目贮存的易产生VOCS废气的漆渣、废过滤棉、废活性炭、废油漆桶、废包装桶、剩余的已固化腻子复合料和剩余的已固化涂料复合料等、废毛辊、未固化的树脂和胶黏剂、废胶衣、辊涂房废气处理装置废滤芯、废矿物油与含矿物油废物、废抹布、废油泥贮存采取微负压收集+活性炭吸附装置,通过15m高排气筒排放。符合贮存设施运行环境管理要求危险废物存入贮存设施前应对危险废物类别和特性与危险废物标签等危险废物识别标志的一致性进行核验,不一致的或类别、特性不明的不应存入。项目运营后建设单位在危险废物存入贮存设施前均对危险废物类别和特性与危险废物标签等危险废物识别标志的一致性进行核验,不一致的或类别、特性不明的不予存入。符合应定期检查危险废物的贮存状况,及时清理贮存设施地面,更换破损泄漏的危险废物贮存容器和包装物,保证堆存危险废物的防雨、防风、防扬尘等设施功能完好。项目运营后建设单位建立贮存设施环境管理制度,定期检查危险废物的贮存状况,及时清理贮存设施地面,更换破损泄漏的危险废物贮存容器和包装物,保证堆存危险废物的防雨、防风、防扬尘等设施功能完好。符合作业设备及车辆等结束作业离开贮存设施时,应对其残留的危险废物进行清理,清理的废物或清洗废水应收集处理。项目投入运营后,将对结束作业离开危险废物贮存库的设备及车辆残留的危险废物进行清理,清理的废物按照要求收集处理。符合贮存设施运行期间,应按国家有关标准和规定建立危险废物管理台账并保存。本危险废物贮存库运行期间,将按国家有关标准和规定建立危险废物管理台账并保存。符合贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施环境管理制度、管理人员岗位职责制度、设施运行操作制度、人员岗位培训制度等。建设单位针对本危废贮存库建立贮存设施环境管理制度、管理人员岗位职责制度、设施运行操作制度、人员岗位培训制度等。符合贮存设施所有者或运营者应依据国家土壤和地下水污染防治的有关规定,结合贮存设施特点建立土壤和地下水污染隐患排查制度,并定期开展隐患排查;发现隐患应及时采取措施消除隐患,并建立档案。建设单位将依据国家土壤和地下水污染防治的有关规定,结合本危险废物贮存库的特点建立土壤和地下水污染隐患排查制度,并定期开展隐患排查;发现隐患应及时采取措施消除隐患,并建立档案。符合贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施全部档案,包括设计、施工、验收、运行、监测和环境应急等,应按国家有关档案管理的法律法规进行整理和归档。建设单位将建立本危险废物贮存库全部档案,包括设计、施工、验收、运行、监测和环境应急等,应按国家有关档案管理的法律法规进行整理和归档。符合4.与《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)符合性分析表1.5本项目与《危险废物收集贮存运输技术规范》符合性分析要求项目规范内容本项目符合性危险废物的收集危险废物的收集应根据危险废物产生的工艺特征、排放周期、危险废物特性、废物管理计划等因素制定收集计划。收集计划应包括收集任务概述、收集目标及原则、危险废收集作业范围和方法、收集设备与包装容器、安全生产与个人防护工程防护与事故应急、进度安排与组织管理等。本项目暂存的物料制定定期收集计划。漆渣、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废毛辊、废胶衣、辊涂房废气处理装置废滤芯、含矿物油废物、废抹布、废油泥盛装于封闭桶,存放于高脚防渗漏塑料托盘之上;液态废乳化液、废酒精、剩余的已固化腻子复合料和剩余的已固化涂料复合料等、未固化的树脂和胶黏剂、废矿物油盛装于封闭桶,存放于高脚防渗漏塑料托盘之上;废包装桶垂直堆放于地面之上,分区存放。符合危险废物的收集应制定详细的操规程,内容至少应包括适用范围、转移和交接、安全保障和应急防护等。本项目建成运营前,建设单位应制定详细的操作规程,内容至少应包括适用范围、转移和交接、安全保障和应急防护等。符合危险废物收集和转运作业人员应根据工作需要配备必要的个人防护装备,如手套、防护镜、防护服、防毒面具或口罩等。危险废物收集和转运作业人员根据工作需要配备必要的个人防护装备,如手套、防护镜、防护服、防毒面具或口罩等。符合在危险废物的收集和转运过程中应采取相应的安全防护和污染防治措施,包括防爆、防火、防中毒防感染、防泄露、防飞扬、防雨其它防止污染环境的措施。本项目建成运营后,建设单位将在危险废物的收集和转运过程中,采取相应的安全防护和污染防治措施,包括防爆、防火、防中毒防感染、防泄露、防飞扬、防雨其它防止污染环境的措施。符合危险废物收集时应根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、运输要求等因素确定包装形式,具体包装应符合如下要求:(1)包装材质要与危险废物相容,可根据废物特性选择钢、铝、塑料等材质。(2)性质类似的废物可收集到同一容器中,性质不相容的危险废物不应混合包装。(3)危险废物包装应能有效隔断危险废物迁移扩散途径,并达到防渗、防漏要求。(4)包装好的危险废物应设置相应的标签,标签信息应填写完整翔实。(5)盛装过危险废物的包装袋或包装容器破损后应按危险废物进行管理和处置。(6)危险废物还应根据GB12463的有关要求进行运输包装。建设单位在危险废物收集时根据危险废物数量、运输要求等因素确定包装形式,具体包装应符合如下要求:(1)包装材质要与危险废物相容,可根据废物特性选择钢、铝、塑料等材质,项目产生的漆渣、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废毛辊、废胶衣、辊涂房废气处理装置废滤芯、含矿物油废物、废抹布、废油泥盛装于封闭桶,存放于高脚防渗漏塑料托盘之上;液态废乳化液、废酒精、剩余的已固化腻子复合料和剩余的已固化涂料复合料等、未固化的树脂和胶黏剂、废矿物油盛装于封闭桶,存放于高脚防渗漏塑料托盘之上;废包装桶垂直堆放于地面之上,分区存放。(2)性质类似的废物收集到同一容器中,性质不相容的危险废物不混合包装。(3)危险废物包装能有效隔断危险废物迁移扩散途径,并达到防渗、防漏要求。(4)包装好的危险废物设置相应的标签,标签信息应填写完整翔实。(5)盛装过危险废物的包装袋或包装容器破损后应按危险废物进行管理和处置。(6)危险废物还应根据GB12463的有关要求进行运输包装。符合危险废物的收集作业应满足如下要求:(1)应根据收集设备、转运车辆以及现场人员等实际情况确定相应作业区域,同时要设置作业界限标志和警示牌。(2)作业区域内应设置危险废物收集专用通道和人员避险通道。(3)收集时应配备必要的收集工具和包装物,以及必要的应急监测设备及应急装备。(4)危险废物收集应参照本标准附录A填写记录表,并将记录表作为危险废物管理的重要档案妥善保存。(5)收集结束后应清理和恢复收集作业区域,确保作业区域环境整洁安全。(6)收集过危险废物的容器、设备、设施、场所及其它物品转作它用时,应消除污染,确保其使用安全。危险废物的收集作业满足如下要求:(1)根据收集设备、转运车辆以及现场人员等实际情况确定相应作业区域,同时要设置作业界限标志和警示牌。(2)作业区域内设置危险废物收集专用通道和人员避险通道。(3)收集时应配备必要的收集工具和包装物,以及必要的应急监测设备及应急装备。(4)危险废物收集应参照本标准附录A填写记录表,并将记录表作为危险废物管理的重要档案妥善保存。(5)收集结束后清理和恢复收集作业区域,确保作业区域环境整洁安全。(6)收集过危险废物的容器、设备、设施、场所及其它物品转作它用时,消除污染,确保其使用安全。符合危险废物内部转运作业应满足如下要求:(1)危险废物内部转运应综合考虑场区的实际情况确定转运路线,尽量避开办公室和生活区。(2)危险废物内部转运作业应采用专用的工具,危险废物内部转运应参照本标准附录B填写《危险废物厂内转运记录表》。(3)危险废物内部转运结束后,应对转运路线进行检查和清理,确保无危险废物遗失在转运路线上,并对转运工具进行清洗。本项目评价范围不包含内部转运,但危险废物内部转运作业应满足如下要求:(1)危险废物内部转运应综合考虑场区的实际情况确定转运路线,尽量避开办公室和生活区。(2)危险废物内部转运作业应采用专用的工具,危险废物内部转运应参照本标准附录B填写《危险废物厂内转运记录表》。(3)危险废物内部转运结束后,应对转运路线进行检查和清理,确保无危险废物遗失在转运路线上,并对转运工具进行清洗。符合危险废物的贮存危险废物贮存可分为产生单位内部贮存、中转贮存及集中性贮存。所对应的贮存设施分别为:产生危险废物的单位用于暂时贮存的设施;拥有危险废物收集经营许可证的单位用于临时贮存在线监测废液的设施;以及危险废物经营单位所配置的贮存设施。本项目进行收集和贮存,新建3座危险废物贮存库,能够满足用于临时贮存危险废物的设施相关要求。符合危险废物贮存设施的选址、设计、本项目设计选址、设计、建设、运行均按照相关设计标准要求建设运营。符合危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施和消防设施。本项目拟配备通讯设备、照明设施和消防设施。符合贮存危险废物时应按危险废物的种类和特性进行分区贮存,每个区之间应设置挡墙间隔,并设置防雨、防火、防雷、防扬尘装置。本项目不同种类的危险废物均分区分库贮存,设置1m高挡墙间隔,并设置防雨、防火、防雷、防扬尘装置。符合贮存易燃易爆危险废物应配置有机气体报警器、火灾报警装置和导出静电的接地装置。根据企业设计本库房设置有机气体报警器、火灾报警装置和导出静电的接地装置。符合危险废物贮存单位应建立危险废物台账制度。企业拟设置危险废物贮存台账制度。符合5.选址合理性分析项目位于内蒙古自治区通辽市科尔沁区木里图镇科尔沁工业园区安代路以西、陆港大街以北龙马风能装备公司院内,用地为工业用地,东侧为机舱罩车间、南侧为钣金件车间、西侧为空地、北侧为机舱罩堆场,所在地区不涉及自然保护区、风景名胜区、文化遗产保护区、世界文化自然遗产和森林公园、地质公园、湿地公园、集中式饮用水水源等特殊保护目标;本项目远离居民区,项目区地震烈度为6度,区地址结构稳定、地震烈度不超过7度,危险废物储存库地面高于地下水最高水位(本项目区地下水最高水位9.2m),项目选址符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中选址要求,因此项目选址合理。二、建设项目工程分析建设内容2.1项目由来内蒙古龙马风能装备有限公司是内蒙古龙马重工集团有限公司独资企业,在通辽市科尔沁工业园区南部拥有大片土地,内蒙古龙马重工集团有限公司占地范围内规划有多家企业(内蒙古龙马风能装备有限公司、内蒙古龙马铸造有限公司、内蒙古龙马铸锻有限公司、厦门双瑞风电科技有限公司通辽分公司),生产过程会有危险废物产生,因此,内蒙古龙马重工集团有限公司使用内蒙古龙马风能装备有限公司资质建设《内蒙古龙马风能装备有限公司危废转存库项目》(以下简称“本项目”),根据科尔沁区发展和改革委员会备案文件2411-150502-04-01-737104可知,建设3座危险废物暂存库(每座2592m2,共计7776m2),本次报告仅对最北侧建筑面积为2592m2的危废暂存库进行环境影响评价,另外2座拟建危废库不在本次评价范围内。2.2建设内容本项目利用内蒙古龙马风能装备有限公司现有库房建设1座危险废物暂存库(2592m2,共6间,每间432m2),每个危废暂存间内各危险废物之间进行分区存放,每间均配套建设导流槽、收集池(每间配有1座1.5m3收集池,共6座,共计9m3),危废暂存间地面、导流槽及收集池均采取防渗措施,年周转漆渣77.6t、废过滤棉467t、废活性炭31.3t、废油漆桶152.4t、废矿物油与含矿物油废物24t、废抹布14.7t、废乳化液6t、废油泥4.5t、废催化剂1160t、废包装桶483.2t、剩余的已固化腻子复合料和剩余的已固化涂料复合料等5t、废毛辊8t、未固化的树脂和胶黏剂30t、废胶衣2.5t、辊涂房废气处理装置废滤芯3t。项目具体组成表见表2.1。表2.1建设内容一览表工程类别项目组成主要工程内容备注主体工程危废暂存库建筑面积2592m21号暂存间,432m2(暂存内蒙古龙马风能装备有限公司危险废物)漆渣存放区:占地面积10m2,漆渣年周转量29t/a,最大贮存量5t(周转周期:2个月),盛装于封闭桶,垂直堆放于地面之上,设立明显标识牌依托现有库房,新建地面、导流槽、收集池、防渗措施及3套活性炭吸附装置+1根15m高排气筒废乳化液存放区:占地面积10m2,废乳化液年周转量6t/a,最大贮存量1t(周转周期:2个月),盛装于封闭桶,垂直堆放于地面之上,设立明显标识牌废矿物油与含矿物油废物存放区:占地面积10m2,年周转量7.5t/a,最大贮存量1.3t(周转周期:2个月),废矿物油盛装于封闭桶,垂直堆放于地面之上,含矿物油废物盛装于封闭桶,垂直堆放于地面之上,设立明显标识牌废抹布存放区:占地面积10m2,废抹布年周转量1.5t/a,最大贮存量0.25t(周转周期:2个月),盛装于封闭桶,垂直堆放于地面之上,设立明显标识牌废过滤棉存放区:占地面积50m2,废过滤棉年周转量450t/a,最大贮存量75t(周转周期:2个月),盛装于封闭桶,垂直堆放于地面之上,设立明显标识牌废活性炭存放区:占地面积50m2,废活性炭年周转量14t/a,最大贮存量2.4t(周转周期:2个月),盛装于封闭桶,垂直堆放于地面之上,设立明显标识牌废油漆桶存放区:占地面积150m2,废油漆桶年周转量145t/a,最大贮存量24.2t(周转周期:2个月),垂直堆放于地面之上,设立明显标识牌废油泥存放区:占地面积10m2,废油泥年周转量4.5t/a,最大贮存量0.75t(周转周期:2个月),盛装于封闭桶,垂直堆放于地面之上,设立明显标识牌废包装桶存放区:占地面积50m2,废包装桶年周转量484t/a,最大贮存量45t(周转周期:1个月),垂直堆放于地面之上,设立明显标识牌2号暂存间,432m2(暂存内蒙古龙马铸造有限公司危险废物)废催化剂存放区:占地面积150m2,废催化剂年周转量580t/a,最大贮存量97t(周转周期:2个月),盛装于封闭桶,垂直堆放于地面之上,设立明显标识牌漆渣存放区:占地面积10m2,漆渣年周转量1.6t/a,最大贮存量0.3t(周转周期:2个月),盛装于封闭桶,垂直堆放于地面之上,设立明显标识牌废活性炭存放区:占地面积10m2,废活性炭年周转量2.5t/a,最大贮存量0.5t(周转周期:2个月),盛装于封闭桶,垂直堆放于地面之上,设立明显标识牌废过滤棉存放区:占地面积20m2,废过滤棉年周转量12t/a,最大贮存量2t(周转周期:2个月),盛装于封闭桶,垂直堆放于地面之上,设立明显标识牌废矿物油与含矿物油废物存放区:占地面积10m2,年周转量6t/a,最大贮存量1t(周转周期:2个月),废矿物油盛装于封闭桶,垂直堆放于地面之上,含矿物油废物盛装于封闭桶,垂直堆放于地面之上,设立明显标识牌废油漆桶存放区:占地面积150m2,废油漆桶年周转量7t/a,最大贮存量1.2t(周转周期:2个月),垂直堆放于地面之上,设立明显标识牌废抹布存放区:占地面积10m2,废抹布年周转量1.2t/a,最大贮存量0.2t(周转周期:2个月),盛装于封闭桶,垂直堆放于地面之上,设立明显标识牌3号暂存间,432m2(暂存内蒙古龙马铸锻有限公司危险废物)废催化剂存放区:占地面积150m2,废催化剂年周转量580t/a,最大贮存量97t(周转周期:2个月),盛装于封闭桶,垂直堆放于地面之上,设立明显标识牌漆渣存放区:占地面积10m2,漆渣年周转量0.1t/a,最大贮存量0.02t(周转周期:2个月),盛装于封闭桶,垂直堆放于地面之上,设立明显标识牌废活性炭存放区:占地面积10m2,废活性炭年周转量4t/a,最大贮存量0.7t(周转周期:2个月),盛装于封闭桶,垂直堆放于地面之上,设立明显标识牌废过滤棉存放区:占地面积20m2,废过滤棉年周转量5t/a,最大贮存量0.9t(周转周期:2个月),盛装于封闭桶,垂直堆放于地面之上,设立明显标识牌废矿物油与含矿物油废物存放区:占地面积10m2,年周转量5.5t/a,最大贮存量1t(周转周期:2个月),废矿物油盛装于封闭桶,垂直堆放于地面之上,含矿物油废物盛装于封闭桶,垂直堆放于地面之上,设立明显标识牌废油漆桶存放区:占地面积150m2,废油漆桶年周转量0.4t/a,最大贮存量0.1t(周转周期:2个月),垂直堆放于地面之上,设立明显标识牌废抹布存放区:占地面积10m2,废抹布年周转量2t/a,最大贮存量0.4t(周转周期:2个月),盛装于封闭桶,垂直堆放于地面之上,设立明显标识牌4号暂存间,432m2(暂存厦门双瑞风电科技有限公司通辽分公司危险废物)废包装桶存放区:占地面积150m2,废包装桶年周转量483t/a,最大贮存量81t(周转周期:2个月),垂直堆放于地面之上,设立明显标识牌废抹布存放区:占地面积10m2,废抹布年周转量10t/a,最大贮存量1.7t(周转周期:2个月),盛装于封闭桶,垂直堆放于地面之上,设立明显标识牌剩余的已固化腻子复合料和剩余的已固化涂料复合料等存放区:占地面积10m2,剩余的已固化腻子复合料和剩余的已固化涂料复合料等年周转量5t/a,最大贮存量0.9t(周转周期:2个月),盛装于封闭桶,垂直堆放于地面之上,设立明显标识牌废毛辊存放区:占地面积10m2,废毛辊年周转量8t/a,最大贮存量1.4t(周转周期:2个月),盛装于封闭桶,垂直堆放于地面之上,设立明显标识牌未固化的树脂和胶黏剂存放区:占地面积20m2,未固化的树脂和胶黏剂年周转量30t/a,最大贮存量5t(周转周期:2个月),盛装于封闭桶,垂直堆放于地面之上,设立明显标识牌废胶衣存放区:占地面积10m2,废胶衣年周转量2.5t/a,最大贮存量0.5t(周转周期:2个月),盛装于封闭桶,垂直堆放于地面之上,设立明显标识牌废活性炭存放区:占地面积10m2,废活性炭年周转量10.8t/a,最大贮存量1.8t(周转周期:2个月),盛装于封闭桶,垂直堆放于地面之上,设立明显标识牌辊涂房废气处理装置废滤芯存放区:占地面积10m2,辊涂房废气处理装置废滤芯年周转量3t/a,最大贮存量0.5t(周转周期:2个月),盛装于封闭桶,垂直堆放于地面之上,设立明显标识牌废矿物油与含矿物油废物存放区:占地面积10m2,年周转量5t/a,最大贮存量0.9t(周转周期:2个月),废矿物油盛装于封闭桶,垂直堆放于地面之上,含矿物油废物盛装于封闭桶,垂直堆放于地面之上,设立明显标识牌漆渣存放区:占地面积50m2,漆渣年周转量46.9t/a,最大贮存量8t(周转周期:2个月),盛装于封闭桶,垂直堆放于地面之上,设立明显标识牌5号暂存间,432m2暂时闲置,用于后续内蒙古龙马重工集团有限公司占地范围内企业暂存危险废物6号暂存间,432m2暂时闲置,用于后续内蒙古龙马重工集团有限公司占地范围内企业暂存危险废物导流槽危废间内设置导流槽,每间内导流槽尺寸为长390m×宽0.2m×深0.1m,总长度2340m。收集池危废间内设置收集池,每间配有1座1.5m3收集池,共6座,共计9m3视频系统对危废暂存库安装无死角视频监控系统,实施全天24小时视频监控公用工程给水工程项目不新增劳动定员,无新增生活用水/排水工程项目不新增劳动定员,无新增生活污水/供暖工程本项目冬季不需供暖/供电工程由厂区现有供电线路统一供电依托环保工程废水治理项目不新增劳动定员,无新增生活污水三同时废气治理对漆渣、废过滤棉、废活性炭、废油漆桶、废包装桶、剩余的已固化腻子复合料和剩余的已固化涂料复合料等、废毛辊、未固化的树脂和胶黏剂、废胶衣、辊涂房废气处理装置废滤芯、废矿物油与含矿物油废物、废抹布、废油泥贮存过程中产生的非甲烷总烃设置微负压收集,针对贮存过程产生的非甲烷总烃气体经过“微负压收集+活性炭吸附装置(3套,1、2号库共用一套,3、4号库共用一套,5、6号库共用一套,)”处理后通过1根15m高排气筒排放。固体废物暂存过程新产生的危废:含油抹布、劳保用品收集后暂存在危废暂存间内废抹布暂存区,定期委托有资质单位处置,定期交由资质单位处置、废活性炭暂存在危废暂存间内废活性炭暂存区,定期委托有资质单位处置;本项目收集的漆渣、废过滤棉、废活性炭、废油漆桶、废矿物油与含矿物油废物、废抹布、废乳化液、废油泥、废催化剂、废包装桶、剩余的已固化腻子复合料和剩余的已固化涂料复合料等、废毛辊、未固化的树脂和胶黏剂、废胶衣、辊涂房废气处理装置废滤芯分区存放,定期委托有资质单位处置。噪声治理车辆减速慢行;基础减震+厂房隔声等措施防渗工程危废贮存库地面:采取抗渗混凝土(0.2m)+厚HDPE膜(2mm),并采取表面硬化,渗透系数≤10-10cm/s裙角:防渗基础,采用2mm厚人工材料防渗处理,保证渗透系数≤10-10cm/s,裙角高度20cm。导流槽(每间内导流槽尺寸为长390m×宽0.2m×深0.1m,总长度2340m)、收集池(6座,1.5m3/个,共9m3):危废库内设置导流槽、收集池内壁等基础设施防渗,采取抗渗混凝土(0.2m)+厚HDPE膜(2mm),并采取表面硬化,渗透系数≤10-10cm/s2.3项目主要贮存的危险废物属性及周转情况本项目危险废物类别判定依据《国家危险废物名录》(2025年版),危险废物贮存类别和属性情况见表2.2。表2.2本项目危险废物贮存类别和属性一览表名称危险废物类别代码危险特性物理性状项目区最大暂存量年最大周转量贮存方式及去向内蒙古龙马风能装备有限公司漆渣HW12900-252-12T固体5291号暂存间内漆渣暂存区废乳化液HW09900-006-09T/I液态161号暂存间内废乳化液暂存区废矿物油与含矿物油废物HW08900-249-08T/I液态1.37.51号暂存间内废矿物油与含矿物油废物暂存区废抹布HW49900-041-49T/In固态0.251.51号暂存间内废抹布暂存区废过滤棉HW49900-041-49T/In固态754501号暂存间内废过滤棉暂存区废活性炭HW49900-039-49T固态2.4141号暂存间内废活性炭暂存区废油漆桶HW49900-041-49T/In固态24.21451号暂存间内废油漆桶暂存区废油泥HW08900-214-08T/In固态0.754.51号暂存间内废油泥暂存区废包装桶HW49900-041-49T/In固态0.030.21号暂存间内废包装桶暂存区内蒙古龙马铸造有限公司废催化剂HW50772-007-50T/C固态975802号暂存间内废催化剂暂存区漆渣HW12900-252-12T固体0.31.62号暂存间内漆渣暂存区废活性炭HW49900-039-49T固态0.52.52号暂存间内废活性炭暂存区废过滤棉HW49900-041-49T/In固态2122号暂存间内废过滤棉暂存区废矿物油与含矿物油废物HW08900-249-08T/I液态162号暂存间内废矿物油与含矿物油废物暂存区废油漆桶HW49900-041-49T/In固态1.272号暂存间内废油漆桶暂存区废抹布HW49900-041-49T/In固态0.21.22号暂存间内废抹布暂存区内蒙古龙马铸锻有限公司废催化剂HW50772-007-50T/C固态975803号暂存间内废催化剂暂存区漆渣HW12900-252-12T固体0.020.13号暂存间内漆渣暂存区废活性炭HW49900-039-49T固态0.743号暂存间内废活性炭暂存区废过滤棉HW49900-041-49T/In固态0.953号暂存间内废过滤棉暂存区废矿物油与含矿物油废物HW08900-249-08T/I液态15.53号暂存间内废矿物油与含矿物油废物暂存区废油漆桶HW49900-041-49T/In固态0.10.43号暂存间内废油漆桶暂存区废抹布HW49900-041-49T/In固态0.423号暂存间内废抹布暂存区厦门双瑞风电科技有限公司通辽分公司废包装HW49900-041-49T/In固态814834号暂存间内废包装暂存区废抹布和手套HW49900-041-49T/In固态1.7104号暂存间内废抹布和手套暂存区剩余的已固化腻子复合料和剩余的已固化涂料复合料等HW49900-041-49T/In固态0.954号暂存间内剩余的已固化腻子复合料和剩余的已固化涂料复合料等暂存区废毛辊HW12900-252-12T/I固态1.484号暂存间内废毛辊暂存区未固化的树脂和胶黏剂HW13900-014-13T液体5304号暂存间内未固化的树脂和胶黏剂暂存区废胶衣HW12900-299-12T液体0.52.54号暂存间内废胶衣暂存区废活性炭HW49900-039-49T固态1.810.84号暂存间内废活性炭暂存区辊涂房废气处理装置废滤芯HW49900-041-49T/In固态0.534号暂存间内辊涂房废气处理装置废滤芯暂存区废矿物油与含矿物油废物HW08900-249-08T/I液态0.954号暂存间内废矿物油与含矿物油废物暂存区漆渣HW12900-252-12T固体846.94号暂存间内漆渣暂存区5号暂存间暂时闲置,用于后续内蒙古龙马重工集团有限公司占地范围内企业暂存危险废物5号暂存间内分区存放6号暂存间暂时闲置,用于后续内蒙古龙马重工集团有限公司占地范围内企业暂存危险废物6号暂存间内分区存放2.4主要设备本项目所用的主要设备见表2.3。表2.3主要设备一览表序号名称单位数量1钢制防爆屋顶风机台32红外枪型摄像机台33监控终端台14手提式磷酸铵盐干粉灭火器个65推车式磷酸铵盐干粉灭火器个66高脚防渗漏塑料托盘个327活性炭吸附套38风机台32.5项目主要贮存危险废物位置及最大贮存量及能源消耗情况本项目主要贮存危险废物位置及最大贮存量及能源消耗情况见表2.4。表2.4危险废物最大贮存量及能源消耗一览表序号项目名称项目区最大贮存量备注1漆渣13.32t/a最大贮存能力14t2废过滤棉77.29t/a最大贮存能力78t3废活性炭5.4t/a最大贮存能力5.5t4废油漆桶25.5t/a最大贮存能力26t5废矿物油与含矿物油废物4.2t/a最大贮存能力4.5t6废抹布2.45/a最大贮存能力2.5t7废乳化液1t/a最大贮存能力1t8废油泥0.75t/a最大贮存能力1t9废催化剂194t/a最大贮存能力200t10废包装桶81.03t/a最大贮存能力82t11剩余的已固化腻子复合料和剩余的已固化涂料复合料等0.9t/a最大贮存能力1t12废毛辊1.4t/a最大贮存能力1.5t13未固化的树脂和胶黏剂5t/a最大贮存能力5t14废胶衣0.5t/a最大贮存能力0.515辊涂房废气处理装置废滤芯0.5t/a最大贮存能力0.5t16电30000KW·h厂区现有电网2.6主要原辅料中与污染物排放有关的物质或元素本项目排放的污染物主要是危险废物暂存过程中产生的废气,主要成分为非甲烷总烃。本项目涉及的危险物为漆渣、废过滤棉、废活性炭、废油漆桶、废包装桶、剩余的已固化腻子复合料和剩余的已固化涂料复合料等、废毛辊、未固化的树脂和胶黏剂、废胶衣、辊涂房废气处理装置废滤芯中沾染的危险物为油漆(油漆中涉及的危险物质为二甲苯、乙苯、丁醇,其中二甲苯约占21.6%、乙苯约占7.2%、丁醇约占2.4%),废矿物油与含矿物油废物、废抹布、废油泥中沾染的危险物为废矿物油,理化性质见表2.5、2.6表2.5废矿物油理化性质一览表常规分析分析数据密度:(26℃)kg/m3875.0V100℃:mm2/s12.1密度:(20℃)kg/m3882.9水分:%2.36杂质:%0.47闪点:℃开口185蒸后损失:%2.59闭口90酸值(前):mg(KOH)/g1.25酸值(后):mg(KOH)/g0.20滤纸斑点试验(a值)扩散环呈黑色,油环黄色到黄褐色,a值2
安全性属难燃物质,其火灾危险性类别为B类,温度过高可能引起燃烧;若周围有引燃源,超过油液的闪点会引起火灾。馏程分析减压温度常压温度备注初馏点801601%1632975%18031910%18932315%19432820%20133625%20534030%20934435%21334840%21735245%22135650%22536055%22936460%23436965%23837470%24237875%25036880%25939485%26840215%V100℃=15.8mm2/s注:废矿物油是指在机动车维修、企业在生产经营进程中发生的各种废机油、废汽油、废柴油、废原油、废真空泵油、废齿轮油、废液压油、废热处置油、废变压器油等以矿物油为基本的各类润滑油失去本来功效而报废的油类。表2.6二甲苯、乙苯、丁醇理化性质一览表名称理化性质燃烧爆炸性毒理毒性二甲苯CAS号1330-20-7,分子式C8H10,分子量106.17,熔点:-47.9℃,沸点139℃;相对密度(水=1)0.86,相对密度(空气=1)3.66;蒸汽压:1.33kPa/28.3℃,闪点25℃;无色透明液体,有类似甲苯气味。易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。流速过快,容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重,能在较低处扩散至相当远的地方,遇明火会引着回燃。爆炸极限1.1~7.0%。急性毒性:LD50:5000mg/kg(大鼠经口);14100mg/kg(兔经皮)乙苯分子式C8H10,分子量106.17,熔点:-94.9℃,沸点136.2℃;相对密度(水=1)0.87,相对密度(空气=1)3.66;蒸汽压:1.33kPa/25.9℃,闪点15℃;无色液体,有芳香气味。易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险。与氧化剂接触猛烈反应。流速过快,容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。LD50:3500mg/kg(大鼠经口);17800mg/kg(兔经皮)LC50:无资料丁醇分子式C4H10O,分子量74.12,熔点:-88.9℃,沸点117.5℃;相对密度(水=1)0.81,相对密度(空气=1)2.55;蒸汽压:0.82kPa/25℃,闪点35℃;无色透明液体,具有特殊气味。易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。在火场中,受热的容器有爆炸危险。LD50:4360mg/kg(大鼠经口);3400mg/kg(兔经皮)LC50:24240mg/m3,4小时(大鼠吸入)2.7水平衡分析项目运营期无新增劳动定员,无新增生活用水。2.8劳动定员及工作制度本项目用工由内蒙古龙马风能装备有限公司现有职工调配,不新增劳动定员,工作制度按内蒙古龙马风能装备有限公司工作制度,年工作365d,采用3班工作制,每班8小时。2.9厂区平面布置危废暂存库位于内蒙古自治区通辽市科尔沁区木里图镇科尔沁工业园区安代路以西、陆港大街以北龙马风能装备公司院内,用地为工业用地,东侧为机舱罩车间、南侧为钣金件车间、西侧为空地、北侧为机舱罩堆场,占地2592m2,贮存间设置1个出入口,危险废物分区存放,每个区域均设有实体隔断。厂区平面布置示意图见附图3。工艺流程和产排污环节1、施工期工艺流程本项目利用厂区现有闲置空房改建危废暂存库,工程量较小,项目施工过程主要为:基础施工阶段,主体工程阶段,基础防渗工程等。施工工艺流程及产污环节见图2.1。图2.1施工期工艺流程及产污环节图2.运营期工艺流程和产排污环节简述本项目贮存危险废物主要为:漆渣、废过滤棉、废活性炭、废油漆桶、废矿物油与含矿物油废物、废机油桶、废抹布、废乳化液、废油泥、废催化剂、废包装桶、剩余的已固化腻子复合料和剩余的已固化涂料复合料等、废毛辊、未固化的树脂和胶黏剂、废胶衣、辊涂房废气处理装置废滤芯;工艺流程及排污节点见图2.2。图2.2运营期工艺流程及产污环节图工艺流程简述:本项目仅收集内蒙古龙马重工集团有限公司占地范围内企业(内蒙古龙马风能装备有限公司、内蒙古龙马铸造有限公司、内蒙古龙马铸锻有限公司、厦门双瑞风电科技有限公司通辽分公司)生产过程产生的漆渣、废过滤棉、废活性炭、废油漆桶、废矿物油与含矿物油废物、废机油桶、废抹布、废乳化液、废油泥、废催化剂、废包装桶、剩余的已固化腻子复合料和剩余的已固化涂料复合料等、废毛辊、未固化的树脂和胶黏剂、废胶衣、辊涂房废气处理装置废滤芯,暂存危废暂存库后委托有资质单位处置,仅暂存不进行危险废物的处置。本项目主要工序包括入库、日常管理及检查、出库。具体工艺如下:1、入库内蒙古龙马风能装备有限公司生产过程产生的漆渣、废乳化液、废矿物油
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