内蒙古神龙年产9万吨光伏级高纯颗粒硅粉及再生资源循环利用项目环境影响报告表

一、建设项目基本情况建设项目名称年产9万吨光伏级高纯颗粒硅粉及再生资源循环利用项目项目代码2304-150205-04-01-139996建设单位联系人建设地点包头市石拐工业园区冶金产业园福永居村16#地理坐标东经110°12′5.019″，北纬40°41′8.405″国民经济行业类别C3099其它非金属矿物制品制造C4220非金属废料和碎屑加工处理建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业30石墨及其他非金属矿物制品制造309中其他三十九、废弃资源综合利用422非金属废料和碎屑加工处理（不含原料为危险废物的，不含仅分拣、破碎的）建设性质R新建（迁建）£改建£扩建£技术改造建设项目申报情形R首次申报项目£不予批准后再次申报项目£超五年重新审核项目£重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）石拐区发展和改革委员会项目审批（核准/备案）文号（选填）2304-150205-04-01-139996总投资（万元）12000环保投资（万元）300环保投资占比（%）2.5%施工工期12个月是否开工建设R否£是/专项评价设置情况无规划情况规划名称：《内蒙古包头石拐工业园区总体规划（2014-2025）》审批机关：内蒙古自治区住房和城乡建设厅审批文号：内建规[2014]122号规划环境影响评价情况规划环评名称：《内蒙古包头石拐工业园区总体规划（2014-2025）环境影响报告书》审批机关：内蒙古自治区生态环境厅审查时间：2020年1月20日审查文号：内环函[2020]13号规划及规划环境影响评价符合性分析1、建设项目与园区规划符合性分析园区包括三个产业园区：新材料及物流产业园区、冶金材料产业园区和煤炭及煤层气综合利用产业园区，规划总用地面积为60.4平方公里，总建设用地面积为44.6平方公里。其中冶金材料产业园区：位于五当召镇镇区西侧，沿包石一级公路及包脑线两侧分布，西起后坝站，东至古城塔，北到羊场沟，南达李家沟，规划总用地面积为19.5平方公里，建设用地面积为17.9平方公里。本项目位于冶金材料产业园区。（1）与园区产业定位符合性分析石拐工业园区规划产业定位为自治区循环经济试点园区；自治区有色金属及材料生产加工重点园区；包头新型工业化示范园区；包头市现代装备制造产业基地园区；包头市工业园区与城镇建设互动发展示范园区。推进发展金属冶炼及深加工、煤炭采选及煤层气综合利用、新型材料和综合服务业四大主导产业，聚力发展金属制品及废旧金属回收处理产业、塑料制品业、装备制造、煤化工、煤电、新型建材六大培育配套产业。本项目主导产品为光伏级高纯颗粒硅粉，属于园区推进发展的四大主导产业中新型材料产业，再生资源循环利用项目为光伏级高纯颗粒硅粉项目的配套生产项目，故本项目符合园区产业定位。（2）与园区功能布局的符合性分析内蒙古包头石拐工业园区采用“一园三区”的空间结构进行产业布局，“一园”即石拐工业园区，“三区”即“新材料及物流产业园区、冶金材料产业园区、煤炭及煤层气综合利用产业园区”。本项目位于冶金材料产业园区，冶金材料产业园区重点发展特钢及金属制品、镁及镁合金制品产业，同时提供配套服务。依托亚新隆顺、经纬科技等重点企业，延伸发展金属制品、零部件等领域。其中合金制造中的重点产业包括硅铁合金、工业硅、镁及镁合金、硅锰、锰铁合金、高碳铬铁、镍铁、电石、球化剂等。本项目为光伏级高纯颗粒硅粉及再生资源循环利用项目，且在原有工程厂区内建设，符合园区功能布局。本项目在园区中的位置见图2。2、与园区环境准入清单的符合性分析根据《内蒙古包头石拐工业园区总体规划（2014—2025）环境影响报告书》，园区环境准入负面清单见表1-1。表1-1与园区规划环评生态环境准入清单的符合性分析分类评价指标项目类别单位限值本项目符合性产业要求产业类别固废利用60万吨/年（不含）以下水泥粉磨站；6000万标砖/年（不含）以下的烧结砖及烧结空心砌块生产线；本项目产品为光伏级高纯颗粒硅粉和工艺业硅块，不在限制产业范围内。符合全部行业属于国家和地方产业政策规定的限制类项目。使用地下水作为生产水源的项目。根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》，本项目不属于国家和地方产业政策规定的限制类项目，属于允许建设项目，项目生产水源由园区供给，不采用地下水作为水源。符合由表1-2看出，本项目不在园区环境准入负面清单内，符合园区规划。其他符合性分析1、产业政策及规划符合性分析由内蒙古神龙硅业有限公司投资承办建设的“年产9万吨光伏级高纯颗粒硅粉及再生资源循环利用项目”主要从事光伏级高纯颗粒硅粉的生产投资经营，根据《产业结构调整指导目录（2024年本），鼓励类、限制类和淘汰类之外的，且符合国家有关法律、法规和政策规定的属于允许类，本项目为允许类项目。项目已取得石拐区发展和改革委员会出局的《项目备案告知书》，项目代码2304-150205-04-01-139996。2、与“三线一单”符合性分析项目位于包头市石拐工业园区冶金材料园区内，根据《内蒙古自治区主体功能区划规划》，石拐区属于国家级重点开发区域，不属于限制开发区和禁止开发区，项目选址符合《内蒙古自治区主体功能区划规划》的规划要求。评价根据《内蒙古自治区人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》（内政发〔2020〕24号）、《包头市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》（包府发（2021）47号）、《包头市环境管控单元准入清单》（包头市“三线一单”编制组，2022年11月更新）对本项目“三线一单”符合性进行分析。根据《包头市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》（包府发（2021）47号），全市生态保护红线面积7428.49平方千米，占全市总面积的26.75%；一般生态空间面积14988.99平方千米，占全市总面积的53.98%。生态保护红线确保“生态功能不降低、面积不减少、性质不改变”，生态空间格局保持基本稳定。生态保护红线和一般生态空间面积根据国家和自治区最新批复及时动态调整。（1）生态保护红线本项目位于包头石拐工业园区冶金材料园区，不在生态保护红线范围内，满足生态保护红线要求。（2）环境质量底线全市空气质量持续改善，力争PM2.5平均浓度不大于35微克/立方米。全市水环境质量持续改善，地表水国考断面水质优良比例达到87.5%，消除劣V类断面；城市集中式饮用水水源水质达到或优于Ⅲ类比例100%。全市受污染耕地安全利用率达到98%以上，污染地块安全利用率达到92%以上。本项目通过采取完善的污染防治措施，确保废气均能实现稳定达标排放，对环境空气影响较小；本项目排放废水主要为生活污水，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，依托原有工程的污水管网排放，最终进入石拐区污水处理厂，所有废水均不直接排入外界水环境；项目产生的各类固体废物均能得到妥善处置；项目通过采取完善的防渗措施，不会对所在区域造成地下水、土壤污染。因此，本项目在严格采取环保措施的前提下，满足环境质量底线的要求。（3）资源利用上线资源利用上线。全市水资源、土地资源、能源利用上线相关指标要求达到国家、自治区“十四五”下达的总量、强度、效率等控制要求。本项目利用原有工程闲置库房建设，项目运行中消耗一定量水、电等，均在园区规划供应范围内且消耗量相对区域资源总量较少；项目类别不属于两高项目范围内，同时在生产工艺、设备等方面采取了一系列节能措施，降低了单位产品能耗。因此，项目建设不会突破资源能源利用上线。（4）环境准入负面清单包头市全市划分优先保护、重点管控、一般管控3类，共102个环境管控单元。优先保护单元。共计49个，面积为22309.9平方千米，占全市总面积的80.9%。主要包括生态保护红线、自然保护地、饮用水水源地、基本草原、湿地以及生态功能重要和生态环境敏感脆弱的区域等。主要分布在大青山、梅力更、南海子、巴音杭盖等法定自然保护区，以及其他北部防风固沙生态功能区、南部生物多样性功能区和南部水土保持功能区等区域。重点管控单元。共计23个，面积为1322.2平方千米，占全市总面积的4.8%。主要涉及到人口密集、资源开发强度大或污染物排放强度高的区域以及矿区，包括城市建成区、自治区核定的工业园区、水环境超标区域、大气环境弱扩散区、集中连片27个，面积为3939.2平方千米，占全市总面积的14.3%。包括除优先保护单元和重点管控单元外的区域。根据《包头市环境管控单元准入清单》，包头石拐工业园区属于重点管控单元，管控要求详见表1-2。表1-2《包头市环境管控单元准入清单》准入要求符合性分析环境管控单元编码Z项目情况符合性分析环境管控单元名称包头石拐工业园管控单元分类园区型重点管控单元3要素细类水环境城镇生活污染重点管控区、大气环境高排放区管控纬度管控要求区域布局管控1-1.【产业/鼓励引导类】园区重点发展金属冶炼和压延加工业，新材料，新型服务业、煤炭及煤层气综合利用产业等特色产业。本项目为新建项目，项目属于新型材料产业，符合园区产业发展定位。符合1-2.【产业／综合类】清理整治“僵尸”企业，现有不符合园区产业发展定位的企业限期退出或关停，提高土地利用效率。1-3.【产业／禁止类】禁止新建和扩建火电项目。严格执行钢铁产能置换政策。1-4.【产业/综合类】园区工业用地或企业与村庄、学校等环境敏感点之间的区域应合理设置控制开发区域（产业控制带），产业控制带内优先引进无污染的生产性服务业，或可适当布置废气排放量小、工业噪声影响小的产业。本项目选址位于冶金材料园区内，用地性质为工业用地，项目距离最近敏感点南福永居145米；项目采取完善的污染防治措施，大气污染物能实现稳定达标排放；项目厂界噪声达标，项目建设不会对其造成影响。1-5.【大气/鼓励引导类】大气环境高排放重点管控区内，应强化达标监管，引导工业项目落地集聚发展，有序推进区域内行业企业提标改。项目采取完善的污染防治措施，大气污染物能实现稳定达标排放。能源资源利用2-1.【能源／综合类】科学实施能源消费总量和强度“双控”，新建高能耗项目单位产品（产值）能耗达到国际国内先进水平根据包头市发展和改革委员会《关于抓紧开展“两高”项目再排查再梳理工作的通知》，硅粉行业不属于两高项目，同时在生产工艺、设备等方面采取了一系列节能措施，降低了单位产品能耗；项目建设不会突破资源能源利用上线。符合2-2.【水资源／综合类】提高园区水资源利用效率，提升污水回用比例。2-3.【土地资源／综合类】落实单位土地面积投资强度、土地利用强度等建设用地控制性指标要求，提高土地利用效率。2-4.【其他／综合类】有行业清洁生产标准的新引进项目清洁生产水平须达到本行业国际先进水平。污染物排放管控【其他/综合类】园区各项污染物排放总量不得突破规划环评核定的污染物排放总量管控要求。项目运营期采用完善的废气污染治理措施，确保废气污染物连续稳定达标排放；园区内已建设污水管网，本项目生活污水可实现达标排放，通过园区污水管网排至石拐区污水处理厂。符合3-2.【水／综合类】【水/综合类】园区应合理规划建设工业或综合集中废水处理设施，推进工业园区污水管网建设，实现工业废水、生活污水全收集、全处理。环境风险防控4-1.【风险／综合类】园区应建立企业、园区、区域三级环境风险防控体系，加强园区及入园企业环境应急设施整合共享，建立有效的拦截、降污、导流、暂存等工程措施，防止泄漏物、消防废水等进入园区外环境。建立园区环境应急监测机制，强化园区风险防控。项目在投产运行前将编制突发环境事件应急预案并备案，建立企业、园区、区域三级环境风险防控体系符合4-2.【风险／综合类】生产、存储有毒有害、易燃易爆气体的有色金属冶炼、化工企业，应配套有效措施，防止因扩散污染大气环境项目不属于上述行业；4-3.【风险／综合类】生产、存储危险化学品的焦化企业，应配套有效措施，防止因渗漏污染地下水、土壤，以及因事故废水直排污染地表水体。项目不属于上述行业；项目采取源头控制、分区防渗措施，全厂划分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区，并按要求进行防渗，防止因渗漏污染地下水、土壤。4-4.【风险／综合类】产生、利用或处置固体废物（含危险废物）的钢铁冶炼、有色金属冶炼企业，在贮存、转移、利用、处置固体废物（含危险废物）过程中，应配套防扬散、防流失、防渗漏及其他防止污染环境的施。项目不属于上述行业；项目针对产生的一般工业固体废物、危险废物，在厂区内设置1座一般工业固体废物暂存间，危废依托原有工程的危废间，并按要求进行防渗，固体废物收集和转运过程中，采取相应的安全防护和污染防治措施，包括防爆、防火、防中毒、防感染、防泄漏、防飞扬、防雨或其它防止污染环境的措施。4-5.【风险／综合类】已污染地块，应当依法开展土壤污染状况调查、治理与修复，符合行业土壤环境质量要求后，方可进入用地程序。项目不属于已污染地块。通过上述分析，本项目建设符合产业政策、相关规划、“三线一单”等相关规定的要求。3、与包头市“十四五”生态环境保护规划的符合性分析项目与包头市“十四五”生态环境保护规划的符合性分析，见表1-3。表1-3与包头市“十四五”生态环境保护规划的符合性分析规划内容本项目符合性第三章加快碳达峰碳中和进程，推进绿色高质量发展第一节构建国土空间开发保护新格局第3条优化产业布局：山南地区（主城区、喜桂图新区、土右旗）不再新、扩建高污染项目，同时主城区（昆区、青山、东河、九原、高新区）及石拐喜桂图新区不再新、扩建不符合要求的高环境风险项目。本项目为新建的光伏级高纯颗粒硅粉及再生资源循环利用，项目运行过程中主要的风险物质为废润滑油，依托原有工程危废间暂存，做重点防渗，妥善处理后对环境污染较小，不属于高风险项目。符合第三章加快碳达峰碳中和进程，推进绿色高质量发展第二节推进产业结构绿色升级第1条严格准入条件：“对标碳达峰碳中和与节能减排要求目标，坚决遏制高耗能高排放项目盲目扩张。结合国家重点生态功能产业准入负面清单和内蒙古自治区“三线一单”环境分区管控意见，进一步制定全市“三线一单”管控方案，严格新建项目环境准入管理，从源头推动产业升级，优化产业绿色转型。”本项目建成后会消耗一定的水、电资源，但用量相对较少。生产过程中产生的废气和噪声采取相应的污染防治措施后均可达标排放；产生的固体废物定期进行了合理的处置。不会明显降低区域环境质量现状，不会突破区域环境质量底线。项目所属行业未被列入《包头市环境管控单元准入清单》中的禁止类和限制类。且未被列入《内蒙古包头金属深加工园区总体规划修编环境影响报告书》负面清单中。本项目符合满足区域“三线一单”要求。符合第四章深入打好污染防治攻坚战，持续提升环境质量第一节持续改善大气环境质量：“以空气质量改善为主线，强化多种污染物协同控制和区域协同治理，不断提升精细化管理水平，以主城区为重点管控区，秋冬季采暖期、夏季臭氧污染高发期为重点管控期，散煤、热力、火电、钢铁、有色冶炼、焦化、石化等企业为重点管控点，加快补齐臭氧治理短板，编制实施大气环境质量限期达标规划，推进大气环境管理体系和治理能力现代化，有效改善大气环境质量。”本项目废气产生量较小，且每条生产线布设环保设施处理，废物污染物均可达标排放，对区域环境空气质量产生影响较小。符合第四章深入打好污染防治攻坚战，持续提升环境质量第二节稳步改善水环境质量第2条深化重点领域水污染防治：“继续推进工业园区污水集中处理，开展自治区级及以上工业园区依托城镇污水处理厂综合评估，加强对工业园区污水集中处理配套设施建设及运行管控，确保园区内企业污水全收集、全处理、稳定达标，并加大再生水回用力度。”本项目产生的生活污水排入园区污水管网，最终排至石拐区污水处理厂，实施污水集中处理。符合第四章深入打好污染防治攻坚战，持续提升环境质量第四节强化地下水污染协同防治第3条加强地下水污染协同防治：“强化地下水污染风险防控，对高风险的化工生产企业以及工业集聚区、重点尾矿库、危险废物处置场、垃圾填埋场等区域开展必要的防渗处理，防止持续污染地下水。”本项目一般固废暂存间做简单防渗，危废暂存间依托原有，采取合理措施后，不会对地下水产生影响。符合第四章深入打好污染防治攻坚战，持续提升环境质量第六节不断强化声环境质量管理：“加强重点源监管，确定本地区工业生产、建筑施工、交通运输和社会生活等领域的重点噪声排放源单位，健全污染源管理制度。强化城市声环境管理，噪声敏感建筑物集中区域应逐步配套建设隔声屏障，严格落实禁鸣、限行、限速等措施。加强施工噪声管理，实施城市建筑施工环保公告制度，推进噪声自动监测系统对建筑施工进行实时监督。”本项目厂房封闭，对设备采取基础减震，经噪声预测是达标的，不会对周围居民产生影响。符合综上所述，本项目产生的污染影响都得到了有效的处理，符合“十四五”规划要求。4、选址合理性分析本项目选址位于包头市石拐工业园区冶金材料园区内，用地面积为4150m2，为工业用地，符合园区土地规划要求。本项目符合产业政策，符合石拐工业园区产业布局及产业定位。本项目在施工期及运营期产生的污染物都制定了合理的处理措施，不会对周围环境产生较大影响。项目区北侧为园区道路，东侧为包头市坤达硅业有限公司，南侧为空地，西北侧为包头市荣增化工有限责任公司；所处位置交通便利、地理位置优越，有利于项目原辅材料及成品的运输。项目周边无风景名胜区、自然保护区、保护文物、生态敏感点或其它需要特别保护的对象，项目的建设无明显环境制约因素。因此，本项目对周边环境无大的影响，综上所述，本项目选址合理。二、建设项目工程分析建设内容企业背景及环保手续内蒙古神龙硅业有限公司在2015年经中铝资产管理公司中铝资产企字〔2014〕192号文件批准，包铝（集团）金石硅业有限责任公司全部实物资产经内蒙古产权交易中心挂牌转让，由内蒙古神龙硅业有限公司购得。内蒙古神龙硅业有限公司注册资金5000万元，是深交所新四板挂牌企业，也是内蒙古自治区和包头市政府首推包头市10家重点在北交所上市企业。法人马瑞萍，主要负责人史贵林。公司注册地在包头市石拐区，是一家以生产工业硅为主的民营企业，厂区内原有工程已建设完成，可年产工业硅12000t，该项目于2003年4月2日取得《关于包铝（集团）金石硅业有限责任公司年产12000t工业硅生产线项目环境影响报告书批复》，文号为石环发[2003]22号，2006年6月27日通过《内蒙古自治区环境保护局关于认定包头市金石硅业等电石和铁合金企业通过环境保护验收有效的函》，原有工程12000t工业硅生产线项目相关手续齐全。1.2项目由来我国光伏行业发展不过十多年，随着行业技术的不断创新，目前已然立足于全球同行业的顶端，伴随着“十四五”提出的“碳达峰、碳中和”口号，今年国内外光伏行业的产能、装机量、新技术不断攀升。内蒙古包头市在定位打造“世界绿色硅都”的几年时间里也成功引进多家光伏企业巨头落户，这些光伏企业没有消化再利用的硅片边角料给本次项目带来发展的机遇。本项目由原有工程生产的硅块、再生资源生产线生产的硅块以及外购硅块，通过颗粒硅粉生产线制成光伏级高纯颗粒硅粉。时周边光伏企业回收的光伏硅片边角料、原有工程生产过程中产生的边角料，通过中频炉重新熔炼、铸锭为硅块，再作为原料进入颗粒硅粉生产线，生产光伏级高纯颗粒硅粉，出售给光伏企业，本项目将的建设利于形成一条硅产品资源产业链。项目区北侧为园区道路，东侧为包头市坤达硅业有限公司，南侧为空地，西北侧为包头市荣增化工有限责任公司；所处位置交通便利、地理位置优越，有利于项目原辅材料及成品的运输。项目周边无风景名胜区、自然保护区、保护文物、生态敏感点或其它需要特别保护的对象，项目的建设无明显环境制约因素。项目四邻关系见附图4。1.3建设内容本项目共建设内容为：利用原有库房建设6条光伏级高纯颗粒硅粉生产线及相关配套设施；利用原有原料库建设3条生产线中频电炉及相关配套设施；利用原有工程空地新建3条生产线中频电炉及相关配套设施。项目建成后，可实现年产9万吨光伏级高纯颗粒硅粉。本项目主要建设内容一览表见表2-1。表2-1本项目主要建设内容一览表名称内容建设内容备注主体工程颗粒硅车间利用原有库房新建，该车间为钢结构全封闭厂房，厂房高12m，占地面积为1650m2，建设6条光伏级高纯颗粒硅粉生产线及配套公辅设施，每条生产线配备原料仓、给料机、回料机、破碎机、提升机、振动筛及套旋风+布袋除尘器。车间原有，生产线新建1号中频炉车间在办公楼西南侧利用原有原料库新建，占地面积1650㎡，该车间为钢结构全封闭厂房，厂房高12m，建设3条中频炉生产线及配套公辅设施，每条生产线配备新型节能中频感应电炉、循环冷却水泵及布袋除尘器。车间原有，生产线新建2号中频炉车间在办公楼南侧新建，占地面积850㎡，该车间为钢结构全封闭厂房，厂房高12m，建设3条中频炉生产线及配套公辅设施，每条生产线配备新型节能中频感应电炉、循环冷却水泵及布袋除尘器。新建储运工程原料储存区颗粒硅车间划分200㎡区域进行原料储存；1号中频炉车间划分50㎡区域进行原料储存；2号中频炉车间划分50㎡区域进行原料储存。原有成品储存区颗粒硅车间划分200㎡区域进行成品储存；1号中频炉车间划分50㎡区域进行成品储存；2号中频炉车间划分50㎡区域进行成品储存。原有公辅工程办公楼依托原有二层办公楼进行办公，砖混结构，占地面积约500m2，高约8米。依托宿舍楼依托原有三层宿舍楼，砖混结构，占地面积约300m2，高约12米。依托供电由园区供电管网统一供给。依托供水由园区供水管网统一供给依托排水依托现有工程污水管网排入园区污水管网，最终排至石拐污水处理厂进行处理依托采暖冬季采取原有工程矿热炉余热供暖。/环保工程废气颗粒物颗粒硅车间设置6条光伏级高纯颗粒硅粉生产线，每条生产线布置1套旋风除尘器+布袋除尘器，破碎、粉碎、筛分等设备均为封闭设备，设备之间采用封闭廊道连接，产生的废气最终由负压收集系统收至旋风除尘器+布袋除尘器中处理，集气效率为100%，除尘效率为99.6%，共6条生产线，设置6套旋风除尘器+布袋除尘器，处理后的分别废气经1根（DA001/DA002/DA003/DA004/DA005/DA006）17m高排气筒排放，包装工序废气并入排放；1号中频炉车间分别设置3条中频炉生产线，每条生产线布置1套布袋除尘器，产生的废气最终由集气罩负压收集系统收至布袋除尘器中处理，集气效率为98%，除尘效率为99%，共3条生产线，设置3套布袋除尘器，处理后的废气经1根（DA007/DA008/DA009）17m高排气筒排放；2号中频炉车间分别设置3条中频炉生产线，每条生产线布置1套布袋除尘器，产生的废气最终由集气罩负压收集系统收至布袋除尘器中处理，集气效率为98%，除尘效率为99%，共3条生产线，设置3套布袋除尘器，处理后的废气经1根（DA0010/DA011/DA012）17m高排气筒排放；新建废水项目废水为员工生活污水，依托原有工程污水管网排入园区污水管网，最终排至石拐区污水处理厂。依托噪声采用基础减震，厂房隔声，采用低噪声设备新建固废一般固废收集的除尘灰装袋送成品区暂存，定期外售；新建一般固废间1间，位于颗粒硅车间西北角，占地面积15m2，按照一类场进行建设，地面做防渗处理，渗透系数<10-5cm/s，产生的废弃吨袋，暂存后外售。新建生活垃圾生活垃圾日产日清，经依托厂区内垃圾箱收集，委托环卫部门统一清运。依托危险废物危险废物为机器维修的废润滑油，产生量为200kg/a，依托原有工程危废暂存间暂存，定期委托有资质单位处置。依托1.4主要生产设备本项目主要生产设备见表2-2。表2-2本项目主要设备一览表序号名称型号数量（台/套）单机功率（kw）备注颗粒硅生产车间1给料机GXY-360.20光伏级高纯颗粒硅粉生产线2回料机GXY-2120.153皮带给料机/644破碎机CP500×8006555提升机DC35067.56振动筛ZX1540×5647旋风除尘器/6/光伏级高纯颗粒硅粉每条生产线配置一套旋风除尘器+布袋除尘器8布袋除尘器/6/1号中频炉生产车间9新型节能中频感应电炉GWG5-KGPS2500/0.532500变频控制0.6KV；一套2台炉子，一用一备10循环冷却水泵/311为中频炉配置循环冷却水11布袋除尘器/3110为中频炉配置2号中频炉生产车间13新型节能中频感应电炉GWG5-KGPS2500/0.532500变频控制0.6KV；一套2台炉子，一用一备14循环冷却水泵/311为中频炉配置循环冷却水15布袋除尘器/3110为中频炉配置16冷却塔/17.5用于冷却循环水1.5产品、原辅材料及能源消耗光伏级高纯颗粒硅粉生产线原辅材料主要来自原有工程生产的硅块、再生资源生产线生产的硅块以及外购硅块。硅块常规检测元素含量符合《工业硅》（GB/T2881-2014）中要求。再生资源循环利用生产线原辅材料主要来源于原有工程生产过程产生边角料、光伏级高纯颗粒硅粉生产线筛分过程中产生的1-3mm（筛上）和120目以下（筛下）的颗粒，以及收购光伏企业产生的废边角料。原辅材料消耗情况见表2-3，能源消耗情况见表2-4。本项目产品方案见表2-5。表2-3本项目主要原辅材料消耗一览表名称用量（t）暂存来源备注数量周期位置方式工业硅块10822.59360t10d原料区吨包袋高纯颗粒硅粉生产线筛分过程中产生的1-3mm（筛上）和120目以下（筛下）的颗粒（82%）再生资源循环利用生产线1098.4863710d原料区吨包袋原有工程产生的下脚料（5%）2848.6449510d原料区吨包袋收购光伏企业产生的下脚料（13%）石墨电极3.00.5t2月原料区/外购造渣剂1003t9d原料区袋装外购光伏级高纯颗粒硅粉81258.255270010d原料区吨包袋原有工程生产的硅块（75%）光伏级高纯颗粒硅粉生产线21668.86872010d原料区吨包袋再生资源生产线生产的硅块（20%）5417.21718010d原料区吨包袋外购硅块（5%）原辅材料理化性质：造渣剂本项目所用造渣剂为生石灰，主要作用为吸附熔液中游离的P、B、S等元素，生石灰理化性质如下：名称：氧化钙；别名：生石灰；化学式：CaO；分子式：CaO外观与性状：白色无定形粉末，含有杂质。时呈灰色或黄色，具有吸湿性；分子量：56.08；沸点：2850℃；熔点：2580℃；溶解性：难溶于水、不溶于醇，溶于酸、甘油；密度：相对密度(水=1)3.25~3.38g/cm3；稳定性：稳定。表2-4本项目能源消耗一览表序号名称单位年用量来源1电万Kwh/a167.7园区管网2水m3/a3603.68园区管网表2-5产品方案及规格序号产品编号生产规模（t/a）产品规格质量标准包装形式主要用途1工业硅块21647.4881.5m×1.5m×0.4m《工业硅》（GB/T2881-2014）吨包袋主要用于本项目光伏级高纯颗粒硅粉生产。2光伏级高纯颗粒硅粉90000t16-120目/吨包袋硅产业原料、冶金铸造、冶炼；产品全部外售。1.6物料平衡本项目物料平衡情况见图1。（造渣剂100（造渣剂100）图1物料平衡图（t/a）2劳动定员和工作制度本项目劳动定员为110人，年工作300天，每天工作8小时。3公用工程3.1给水本项目用水主要为职工生活用水和循环冷却用水。项目劳动定员110人，结合《内蒙古自治区地方标准行业用水定额》（DB15/T385—2020）和实际情况，生活用水定额按100L/人•d考虑，则用水量为3300m3/a（11m3/d）。本项目中频炉循环冷却水不与污染物直接接触，循环水量为3.68m3/d，定补1.0m3/d，经冷却塔冷却后循环使用，不外排。3.2排水本项目产生的废水主要为生活污水。生活污水产生量按用水量的80%计算，本项目生活污水产生量约为2640m3/a（8.8m3/d），生活污水排入园区污水管网，最终排至石拐区污水处理厂。本项目水平衡图见图2。2.22.2经厂区内管道进入市政管网，最终进入石拐区污水处理厂118.8生活用水新鲜水经厂区内管道进入市政管网，最终进入石拐区污水处理厂118.8生活用水新鲜水1.01.0定补1.0循环冷却系统外购软水定补1.0循环冷却系统外购软水3.683.68图2本项目水平衡图（单位m3/d）3.3供电本项目用电量为167.7万kWh/a，供电系统依托既有供电设施，由园区管网提供。3.4供暖冬季采取原有工程矿热炉余热供暖。4、总平面布置本项目占地面积约为4150㎡，厂区东南方为原有工程年产12000t工业硅生产线项目，已投入运营。原有工程北侧原为闲置库房，占地面积约为1650㎡，拟作本项目光伏级高纯颗粒硅车间。厂区西南侧原为原有工程原料库，占地面积约为1650㎡，拟作本项目1号中频炉生产车间。新建2号中频炉生产车间，位于1号中频炉生产车间的东侧，占地面积约为850㎡，用于本项目生产。厂区由东至西为出入门房、办公楼、宿舍楼。本项目总平面布置图见附图5。工艺流程和产排污环节一、施工期工艺流程及产污环节施工期工艺流程拟建项目利用现有厂房进行建设，主要建设工艺为地下结构开挖、内外装修、设备安装等。项目施工期的工艺流程及产污情况详见图3。内外装修设备安装内外装修内外装修设备安装内外装修N、G1、S1N、G1、S1N、S2N、G1、S1N、G1、S1N、S2图3拟建项目施工流程及产污环节注：G1：扬尘；W1：施工期生活污水；N：施工噪声；S1：建筑垃圾；S2：废包装物。产污环节1、废水施工期废水主要是施工人员的生活污水，其中施工废水主要污染物为COD、SS，生活污水主要污染物为SS、COD、BOD5、氨氮等。2、废气施工期产生的废气主要是运输扬尘、施工扬尘、施工机械废气。3、噪声施工期产生的噪声主要是机械噪声和设备安装噪声。4、固体废物本项目施工期所产生的固体废弃物主要为建筑垃圾和施工人员生活垃圾。二、营运期工艺流程及产污环节光伏级高纯颗粒硅粉生产线1、原料的运输和储存光伏级高纯颗粒硅粉生产线原辅材料主要来自原有工程生产的硅块、再生资源生产线生产的硅块以及外购硅块。采用吨包包装，采用汽车运输进生产厂房内，储存在原料库存区内。产污环节：原料运输和储存过程中主要污染为设备噪声。2、硅粉颗粒破碎、筛分工序本项目生产时，先将工业硅(吨包袋)由原料库存区转运至高纯颗粒硅粉生产区原料仓内，原料仓下方的皮带给料机将硅块输送至颚式破碎机内进行粗破，破碎为2-20公分大小的硅块，而后再进入粉碎机进行细破，细破破碎后的粒径约20-160目，再经提升机送入给料机，由给料机送入振动筛，振动筛分5层，分别筛选1-3mm筛上料、16-20目、80目、100目、120目，以及120以上的筛下物。其中16-20目、80目、100目、120目的高纯颗粒硅作为成品包装出售，1-3mm筛上料和120以上的筛下物重新回用熔炼。该工序生产设备均为全封闭设备，生产设备之间采用负压管道连接，每条生产线各布置1套旋风除尘器加布袋除尘器用以收集破碎机、粉碎机、振动筛产生的粉尘。产污环节：高纯颗粒硅粉生产工序主要污染为设备运行噪声、破碎筛分颗粒物和固废除尘灰。硅粉颗粒包装工序成品硅粉由成品料仓下料口进入吨包袋，料仓内接负压管道，将气体抽出，吨包袋包裹下料口，下料口设置阀门，吨包装满后停止下料，由人工封口后储存于成品储存区内。破碎机、振动筛、提升机整体由一个大型的机器包裹，实现整体密闭，所有设备粉尘经由负压管道连接收集后由旋风除尘器+布袋除尘器处理，处理后的废气分别通过17m高排气筒排放。本项目颗粒硅粉车间布设6条生产线，每条生产线配置1套除尘器，共配置6套除尘器。产污环节：该工序产生的污染物主要有生产线设备噪声及包装粉尘。再生资源循环利用生产线工艺流程1、原料运输和储存再生资源循环利用生产线在1号中频炉生产车间布设3条，2号中频炉生产车间布设3条，原辅材料主要来源于原有工程生产过程产生的边角料、光伏级高纯颗粒硅粉生产线筛分过程中产生的1-3mm（筛上）和120目以下（筛下）的颗粒，以及收购光伏企业产生的废边角料，硅含量均大于99%，不含危险废物，且为干燥、洁净的硅块。采用吨包袋包装，分类暂存于车间原料区，储存过程不易起尘。2、上料熔炼本项目设置6套中频电炉（每套2台电炉，一备一用），经破碎后的原料粒径控制到30-100mm，通过行吊输送到炉口，尽可能将吨包袋于炉口吻合，减少粉尘逸散。人工破吨包袋，物料落入中频钢壳炉内，炉盖和电极分别下降，通过炉盖上方石英管加入造渣剂后，开始通电对电极进行感应加热。电极热传导给硅粒，使硅粒加热到800℃以上成为导体。电源经降压变频后，供给中频电炉的感应线圈，在电炉的干锅内产生交变电磁场，在交变电磁力作用下坩埚中原料和石墨电极产生感应电动势，原料和石墨电极由于自身电阻和电流作用产生热量，对硅粉颗粒加热至熔化，直至1200℃，熔硅完成。在熔炼生产中，电极起一个介质导电作用，不与原料发生化学反应，仅起加热作用，电磁感应电极棒发热，先将电极棒周围的硅颗粒熔化至液态，同时将电极棒从炉内拔出，在此过程中会有少量硅渣附着在电极周围，需人工将电极棒周围的硅渣分离。产污环节：该工序运行过程中产生粉尘、噪声、固废。3、浇铸中频电炉正常熔炼平均120min出硅一次，出硅时间为10min左右。熔硅完成后需测温取样，温度及成分合格后从硅口倒入硅液包内，再用天车将硅液包吊至浇铸区，硅液包中的硅水倒入模具，温度及成分和合格后从硅口倒入硅液包（直径*高度：1.3m*1.5m）内，再用天车将硅液包吊至浇铸区，对准模具进行浇铸。待硅渣经行吊用铁夹夹取倒入炉前地坑（长*宽*高：10m*2.5m*2.5m）收集,由叉车转运至固废暂存间内，作为炼钢用脱氧剂外售。产污环节：该工序运行过程中产生粉尘、噪声。4、锭模自然冷却浇铸后的锭模（长*宽*深：1.5m*1.5m*0.4m）在浇铸区自然冷却，冷却后的硅块经叉车运输至光伏级高纯颗粒硅粉生产线上料处人工捶破。5、人工捶破、包装待硅块完全冷却后输送至高纯颗粒硅粉车间上料处，简单进行人工捶破，锤破为大块状，后通过给料机输送给高纯颗粒硅粉生产线生产硅粉。产污环节：该工序运行过程中产生粉尘、噪声。营运期工艺流程及产污节点如图4所示。噪声：Z粉尘：T固废：G产排污节点集气方式及环保设备噪声：Z粉尘：T固废：G产排污节点集气方式及环保设备图4营运期工艺流程及产污节点图与项目有关的原有环境污染问题内蒙古神龙硅业有限公司原有工程已于2019年取得《关于包铝（集团）金石硅业有限责任公司年产12000t工业硅生产线项目环境影响报告书批复》，并通过验收，相关环保手续齐全，相关用水、用电、供暖等配套设施齐全，本项目颗粒硅粉车间利用原有闲置库房新建生产线，1号中频炉生产车间利用原有工程原料库房新建生产线，2号中频炉在厂区空地新建车间及生产线，本项目不涉及原有环境污染问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状大气环境质量现状1、区域环境空气质量现状评价根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），项目所在区域达标判定，优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。其中评价基准年为近3年中数据相对完整的1个日历年作为评价基准年。本项目设定的评价基准年为2022年，本次环境空气质量现状数据使用石拐信访局监测点的监测数据，2022年石拐区环境质量现状数据如下：表3-1区域空气质量现状评价表评价因子平均时段现状浓度（μg/m3）标准值（μg/m3）占标率（%）超标倍数达标情况SO2年平均质量浓度2560420达标NO2年平均质量浓度3640900达标PM10年平均质量浓度70701000达标PM2.5年平均质量浓度2335660达标O3日最大8小时平均第90百分位数浓度142160890达标CO24小时平均第95百分位数浓度36004000900达标数据表明，环境现状中基本污染物SO2、NO2、CO、O3均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准的要求。PM10、PM2.5年均浓度不超出《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准限值，故项目所在区域为达标区。2、评价区其他环境质量现状评价为掌握评价区其他污染物大气环境质量现状，并为环境评价提供基础资料和数据，本评价引用了《包头佳蒙实业有限公司年处理180万吨煤矸石高值化利用项目环境影响报告表》中的监测数据，于2022年02月10日至16日进行的大气环境现状监测，监测时间为2022年02月10日至16日，连续7天监测，监测因子为TSP，位于本项目厂址西北方向1.8km处。气环境现状监测结果见下表。表3-2其他污染物环境质量现状监测及评价表（引用）监测点位坐标污染物平均时间评价标准浓度范围最大浓度占标率%超标率%达标情况E：110°10′53.62239″N：40°41′32.98542″TSP24小时0.3mg/m30.079~0.167mg/m355.670达标由上表统计结果可知，TSP24小时平均浓度为0.079-0.167mg/m3，最大占标率为55.67%，符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准要求。环境保护目标本项目位于包头市石拐工业园区冶金产业园，坐标为东经110°12′5.019″，北纬40°41′8.405″，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行）中关于环境保护目标的规定，结合对建设项目所在地周边环境现状踏勘，本项目厂界处50米范围内无声环境保护目标；厂界外500米范围内无水源地等水环境敏感目标。距离厂界外145米处有大气环境保护目标南福永居村。表3-3主要环境保护目标一览表环境要素坐标保护对象相对厂区数量（户）人口保护级别经度纬度方位距离（m）环境空气110°11′58.74305″40°41′1.71423″南福永居西南1452365《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准污染物排放控制标准1、废气排放标准施工期无组织废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值要求。表3-4《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）污染物监控点无组织排放监控浓度限值（mg/m3）颗粒物厂界外浓度最高点1.0运营期有组织颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中污染物排放监控浓度限值二级标准，具体标准值见表3-5。表3-5《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）污染源最高允许排放限值浓度（mg/m3）速率（kg/h）排气筒（m）颗粒物120折算后4.46（15m排气筒限值3.5；20m排气筒限值5.9）172、废水排放标准本项目运营期废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准限值，具体标准值见表3-6。表3-6废水排放标准污染物CODcrBOD5SS氨氮《污水综合排放标准》三级标准限值500300400--本项目产生的生活污水依托原有工程污水管网排入园区污水管网，最终排入石拐污水处理厂进行处理。3、噪声排放标准施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)，具体标准值见表3-7。表3-7建筑施工场界环境噪声排放标准单位：LAeq：dB(A)昼间夜间7055营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，见表3-8。表3-8工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB(A)时段类别昼间夜间365554、固体废物执行标准一般工业固废暂存场所应按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)，以及《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的要求进行管理、贮存和处置。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。总量控制指标本项目实行总量控制指标包括COD、NH3-N。本项目废水主要为职工生活污水，排入园区污水管网，最终进入石拐污水处理厂，项目投产后COD总量控制建议指标为1.06t/a，氨氮总量控制建议指标为0.08t/a。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施1、扬尘①施工期防沙治沙措施运输施工材料覆盖遮挡，必要时采取密闭专用车辆运输，施工材料堆放处也进行覆盖遮挡；利用专用的环保水车，对施工现场和临时便道进行洒水湿润，防止尘土飞扬，减少空气中的扬沙。经以上措施可将施工期对本项目周边的环境影响（敏感点）降到最小。2、噪声施工期噪声污染防治措施（1）用低噪声设备，加强设备的维护与管理。可固定的机械设备如空压机、电锯等安置在施工场地临时房间内，使其向周围环境排放的噪声，符合国家规定的建筑施工场界环境噪声排放标准。（2）施工现场合理布局，以避免局部声级过高，尽可能将施工阶段的噪声减至最小。（3）现场施工人员要严加管理，在建设时要防止互相撞击噪声，要文明施工。（4）严格规范施工作业时间，昼间12:00-14:00和夜间22:00-次日6:00禁止施工。尽量将高噪声施工设备安排在厂区中部，再通过合理安排施工时间后，施工时对其产生干扰较小。为了最大限度地减少噪声对本项目周边环境的影响，建议施工单位采取噪声防治措施，对施工阶段的噪声进行控制。具体措施为：①要严格按施工规范施工，制定好施工组织计划，合理安排施工时间。制定施工计划时，应尽可能避免大量高噪声设备同时施工，夜间22：00-次日6：00，12：00-14：00不施工。②合理布局施工场地，避免在同一地点安排大量动力机械设备，以避免局部声级过高。③降低设备声级，设备选用上尽量采用低噪声设备。④在施工场地周围设置隔音挡板，高噪声设备面向敏感点一侧设置移动式隔声屏障，减轻噪声对周围的环境影响；⑤运输车辆在运输原料或土方时，应低速或限速行驶，不得超载运输，运输途中路过村庄居民区等噪声敏感区时，减少或杜绝鸣笛。⑥破路和路面恢复施工过程中，如果附近有居民区时，压路机不得开启震动设备，应减少碾压厚度，一般控制在10cm左右，来保证实度，同时又能减少震动噪声对周围环境的影响。另外，本项目施工期较短，其施工噪声影响只集中在短期内，再通过以上降低噪声污染源强和隔声措施后可大大降低施工噪声对项目周边环境的影响，本项目50m范围内无敏感点，故本项目施工期对周边环境的影响较小。3、废水施工期废水污染防治措施①本项目施工期施工人员生活污水排至厂区现有排水设施内，委托当地环卫定期清运，对项目周边环境产生的影响较小。对于施工期产生废水经沉淀池澄清后继续回用于施工场地抑尘用水，不外排。②做好建筑材料和施工废渣的管理和回收，特别是含有油污的物体，不能露天存放，以免因雨废油水冲刷而污染水体，应用油桶收集起来，集中保管，定期送有关资质的单位进行处理回收，严禁将废油随意倾倒，造成污染。4、固体废物施工期固体废物污染防治措施①在施工过程中施工弃渣均要求集中堆置于临时弃渣场或用于地基填筑，临时弃渣场采取彩条布覆盖、并修建挡土墙、排水沟等临时防护措施。②施工期生活垃圾委托当地保洁公司定期清运。综上所述，本项目施工期产生的固体废物经过有效处置后，对周边环境（敏感点）影响较小。运营期环境影响和保护措施一、废气本项目包括6条相同的光伏级高纯颗粒硅粉生产线和6条相同的再生资源循环利用生产线。根据工艺流程和产排污分析，废气污染源主要为光伏级高纯颗粒硅粉生产线产生的上料粉尘、粗破粉尘、细破粉尘、筛分粉尘及包装粉尘；再生资源循环利用生产线产生的熔炼烟气、浇铸粉尘、人工锤破粉尘。1、光伏级高纯颗粒硅粉生产线（1）上料粉尘上料工序的原料为块状工业硅块，粉尘产生量极小，原料仓连接负压管道，上料环节产尘量可忽略不计；（2）粗破粉尘高纯颗粒硅粉线采用鄂破式破碎机进行粗破，该破碎机为封闭设备，与前后设备均采用密闭的通廊连接，在破碎机封闭罩内顶部设置1个集气管，收集效率为100%。原料在破碎过程中会产生大量的粉尘，本次评价参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中3099其他非金属矿物制品制造行业系数表中的石灰石破碎系数1.13kg/t(产品)计算，本项目高纯颗粒硅粉6条生产线产品量约为90000t/a，6条线粉尘产生量为101.7t/a。（3）细破粉尘工业硅块粗破后，采用粉碎机进行细破，粉碎机为封闭设备，与前后设备均采用密闭的通廊连接，在粉碎机封闭罩内顶部设置1个集气管，收集效率为100%。硅块再粉碎过程中会产生大量的粉尘，本次评价参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中3099其他非金属矿物制品制造行业系数表中的石灰石粉磨系数1.19kg/t(产品)计算，本项目高纯颗粒硅粉6条生产线产品量约为90000t/a，6条线粉尘产生量为107.1t/a。（4）筛分粉尘振动筛为封闭设备，与前后设备均采用密闭的廊道连接，在振动筛封闭罩内顶部设置1个集气管，收集效率为100%。粉碎后的原料在筛分过程中会产生大量的粉尘，本次评价参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中3099其他非金属矿物制品制造行业系数表中的石灰石筛分系数1.13kg/t(产品)计算，本项目高纯颗粒硅粉6条生产线产品量约为90000t/a，6条振动筛粉尘产生量为101.7t/a。筛分过程中20%的物料不符合产品要求，回用于中频炉熔炼。（5）包装粉尘包装环节参照《逸散性工业粉尘控制技术》“包装和装运逸散尘排放”按0.125kg/t（装运）计算，本项目经上述工序处理后的产品量约为90011.25t,则本项目包装粉尘产生量约为11.25t/a。大气污染物排放情况高纯颗粒硅粉每6条生产线配置6套旋风除尘器+布袋除尘器，每套除尘器设置1根17米高排气筒（DA001-DA006）。有组织：由于该企业颗粒物治理技术采用旋风除尘+袋式除尘工艺，查询相应组合内旋风除尘工艺的平均去除效率为60%，袋式除尘工艺的平均去除效率为99%，综合处理效率为99.6%，6条生产线产生的粉尘总产生量为139.75t/a（单条23.29t/a）。项目配套风机总风量为43200m3/h（单套风机分量7200m3/h），年工作时间2400h，收集效率为100%，去除效率为99.6%，年工作小时数2400h，则排放总量为0.559t/a（单条0.093t/a），排放速率为0.23kg/h（单条0.039kg/h），排放浓度为5.32mg/m3（单条5.32mg/m3），除尘灰产生量为139.191t/a（单条23.20t/a）。2、再生资源循环利用生产线（1）熔炼烟气项目中频炉采用电加热，最高温度为1200℃，炉内隔绝空气，因此几乎不生成热力型NOx，因此熔炼过程污染物主要成分考虑为粉尘。中频炉主要产生于进出料和熔融过程，本项目共有6套中频炉，每套2台，一备一用。中频炉上方各设置一个集气罩，共设置12个集气罩，确保6台中频炉及其配套设施正常使用，将熔融、进料废气收集进入中频炉排烟系统，然后进入配套的布袋除尘器处理，共设置6套布袋除尘器。中频炉除加料时需打开密闭罩门，其余时段均处于密闭状态，根据同类设备运行经验，废气补集率可达到98%以上，则中频炉熔炼过程中产生的烟气经集气罩收集后通过布袋除尘器处理，处理后的废气通过17米高排气筒排放。根据《逸散性工业粉尘控制技术》（中国环境出版社，1989年），中频炉装料和熔融产生的系数约为5.12kg/t-物料，出料过程烟（粉）尘产生系数约6.0kg/t-物料。①中频炉装料和熔融粉尘物料进入中频炉物料量为22069.728t/a，则本项目中频炉装料和熔融粉尘产生量为113t/a。②中频炉出料粉尘熔炼后中频炉出炉物料量为21956.728t/a，则本项目中频炉出料粉尘产生量为131.74t/a。（2）浇铸粉尘参考《逸散性工业粉尘控制技术》（中国环境出版社，1989年）中的铁合金厂浇铸的逸散尘排放因子计算本项目浇铸粉尘产生量，浇铸产尘系数为1.2kg/t产品，本项目浇铸的产品量为21673.458t/a，计算可知浇铸产尘量为26.01t/a。（3）人工捶破粉尘根据《逸散性工业粉尘控制技术》（中国环境出版社，1989年）中的铁合金厂产品破碎的产尘系数进行计算本项目产品破碎的产尘量，本项目为人工捶破约10cm×10cm的块状，便于进入光伏级高纯颗粒硅粉生产线，捶破过程中会产生少量粉尘，产生量极少，可忽略不计，本次平价不进行核算。大气污染物排放情况再生资源循环利用6条生产线配置6套布袋除尘器，每套除尘器设置1根17米高排气筒（DA007-DA012）有组织：熔炼烟尘产生量为244.74t/a，浇铸粉尘产生量为26.01t/a，再生资源循环利用线合计粉尘产生量为270.75t/a(单条45.125t/a)。中频炉废气采用布袋除尘器处理，设计风量为43200m3/h（单套风机分量7200m3/h），收集效率为98%，去除效率为99%，年工作小时数2400h，则排放量为2.65t/a(单条0.44t/a)，排放速率为1.11kg/h(单条0.18kg/h)，排放浓度为25.69mg/m3（单条25.69mg/m3），除尘灰产生量为262.68t/a（单条43.775t/a）。无组织：未收集的废气无组织逸散，无组织排放量为5.415t/a(单条0.90254t/a)，排放速率为2.26kg/h（单条0.38kg/h）。3、废气达标分析本项目大气污染物达标排放分析详见下表。表4-1单条生产线废气污染物排放一览表类型污染源污染物核算方法产生浓度（mg/m³）产生量（t/a）治理措施及效率排放浓度（mg/m³）排放速率（kg/h)排放量（t/a）工作时间达标情况光伏级高纯颗粒硅粉生产线有组织上料粉尘颗粒物产污系数法1347.223.29旋风除尘器+布袋除尘器处理，收集效率100%，处理效率99.6%5.320.0390.0932400h达标粗破粉尘颗粒物产污系数法1347.223.29旋风除尘器+布袋除尘器处理，收集效率100%，处理效率99.6%5.320.0390.0932400h达标细破粉尘颗粒物产污系数法1347.223.29旋风除尘器+布袋除尘器处理，收集效率100%，处理效率99.6%5.320.0390.0932400h达标筛分粉尘颗粒物产污系数法1347.223.29旋风除尘器+布袋除尘器处理，收集效率100%，处理效率99.6%5.320.0390.0932400h达标包装粉尘颗粒物产污系数法1347.223.29旋风除尘器+布袋除尘器处理，收集效率100%，处理效率99.6%5.320.0390.0932400h达标再生资源循环利用生产线有组织熔炼烟尘颗粒物产污系数法2360.540.79布袋除尘器处理，收集效率98%，处理效率99%23.610.170.402400h达标颗粒物产污系数法143.194.33布袋除尘器处理，收集效率98%，处理效率99%2.70.10.0422400h达标无组织再生资源循环利用生产线颗粒物产污系数法/0.9025车间阻隔/0.380.90252400h达标综上，本项目再生资源循环利用生产线和光伏级高纯颗粒硅粉生产线产生的废气，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值二级标准要求。再生资源循环利用生产线产生的无组织颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值要求。本项目再生资源循环利用生产线和光伏级高纯颗粒硅粉生产线均可达标排放，对大气环境的影响较小。表4-2本项目废气排放口情况一览表名称编号类型坐标高度内径温度硅粉1#生产线DA001一般排口110°12′8.789″,40°41′7.966″17m0.4m28℃硅粉2#生产线DA002一般排口110°12′8.983″,40°41′7.985″17m0.4m28℃硅粉3#生产线DA003一般排口110°12′9.214″,40°41′8.005″17m0.4m28℃硅粉4#生产线DA004一般排口110°12′9.465″,40°41′8.014″17m0.4m28℃硅粉5#生产线DA005一般排口110°12′9.668″,40°41′8.024″17m0.4m28℃硅粉6#生产线DA006一般排口110°12′9.871″,40°41′8.053″17m0.4m28℃再生1#生产线DA007一般排口110°12′5.077″,40°41′6.318″17m0.4m常温再生2#生产线DA008一般排口110°12′5.250″,40°41′6.347″17m0.4m常温再生3#生产线DA009一般排口110°12′5.521″,40°41′6.385″17m0.4m常温再生4#生产线DA010一般排口110°12′6.149″,40°41′6.501″17m0.4m常温再生5#生产线DA011一般排口110°12′6.361″,40°41′6.366″17m0.4m常温再生6#生产线DA012一般排口110°12′6.583″,40°41′6.443″17m0.4m常温4、废气治理措施可行性及达标分析（1）无组织粉尘防治措施本项目原料为块状，采用吨包包装后汽车运输进厂，直接运至厂区原料区内，不设置暂存转运设施，原料区在封闭的生产车间内，各类物料全部入库存放；生产过程中，每条生产线物料转运均采用密闭提升进行输送，料斗为封闭式料斗，破碎机、筛分机等主要产尘设备均设置有封闭罩，有效抑制了物料输送过程中的污染物排放。各生产车间均为密闭设施，对无组织逸散的粉尘有一定的阻隔作用；成品硅粉直接落料进吨包袋中，不设置暂存缓冲设施，装满的吨包袋就地封口，送入成品库中待售。各布袋除尘器收集的除尘灰，不直接卸落到地面，在出尘口处接吨袋收集，企业安排专职人员监督吨袋的盛装情况，及时封包，并更换新的吨袋，防止粉尘逸散。本项目建成后，厂区地面全部进行硬化处理，防止物料转运以及汽车运输过程中产生运输粉尘。（2）有组织废气防治措施本项目破碎设备、筛分设备等，采用集气管收集后，输送旋风除尘器+布袋除尘器进行处理，旋风除尘器使含尘气流做旋转运动，借助离心力将尘粒从气流中分离并捕集，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。处理后的废气再经布袋除尘器处理，袋除尘器是一种干式除尘装置，它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。旋风除尘器+布袋除尘器的突出优点是除尘效率高，属高效组合除尘器。运行稳定，不受风量波动影响，适应性强，不受粉尘比电阻值限制。除尘器维护、检修：除尘器投入运行后，应设专人管理维修，熟悉除尘器工作原理及技术性能，掌握调整与维修方法，每班巡回检查，建立运行纪录；各类橡胶密封件应定期更换；应定期检查滤袋完好状况(三个月一次)，若有破损应立即更换、修补。修补时，应用与滤袋相同材料贴补，严禁只用线对口缝合。布袋一般使用期为1-2年；经常保持除尘器本体的清洁，油漆有破损处应及时涂补，至少每二年刷涂一遍。布袋除尘器是目前建材行业粉状原料储存设施废气污染防治的主流设施，具有较强有效性和可靠性。根据《排污许可证申请与核发技术规范石墨及其他非金属矿物制品制造》（HJ1119-2020）“附录A，A.1废气可行性参考表”，废气主要为颗粒物，采取布袋除尘器治理废气，污染防治技术是可行的。综上，本项目废气收集及处理措施可行。5、排气筒设置的合理性分析根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996），要求排气筒高度应高于周围200m范围内建筑物5m以上，不能达到该要求的，应按其高度对应的表列排放速率标准值严格50%执行。本项目排气筒200m范围内的最高建筑物为12m（宿舍楼），所以本项目废气排气筒高度设置为17m，本项目排气筒设置合理可行。本项目设置12根排气筒，排气筒高度为17m，光伏级高纯颗粒硅粉6条生产线和再生资源循环利用6条生产线产生的颗粒物经除尘设施处理后通过DA001-DA012排气筒达标排放。6、非正常工况下污染物排放情况指工艺设备或环保设施达不到设计规定指标运行时的排污，因为这种排污不代表长期运行的排污水平，所以列入非正常排污。本项目采取的污染防治措施主要为布袋除尘措施，在工艺设计、设备造型、操作技术等方面较为先进，治理设施技术成熟可靠，应用广泛，只要严格科学管理、精心操作，就可避免污染事故的发生，若生产一旦发生异常情况，出现非正常生产的排放，对周围环境会造成一定污染影响。类比同类项目在非正常排放情况下污染物排放取净化效率下降至设计效率80%时计算，同时根据设计单位、环保设施供货厂家技术资料，环保设施出现故障时净化效率大约下降至的设计效率80%~90%，效率降为零为极端情况，很少会出现。所以本项目非正常工况取废气处理装置处理效率下降至设计效率80%时的非正常排放进行简要分析。以每年发生1次、每次持续1h，计算年排放量。一旦废气处理装置处理效率下降，则污染物排放就会出现超标状况。环评要求企业定期检查废气处理系统，严格管控，尽量避免失效工况发生。表4-3非正常工况废气量及污染物浓度非正常排放源非正常排放原因污染物非正常排放速率（kg/h）单次持续时间（h）年发生频次（次）处理措施排气筒DA001-DA006环保设施出现故障颗粒物21.971≯1停止生产设施维修排气筒DA007-DA012环保设施出现故障颗粒物18.81≯1停止生产设施维修7、大气监测计划根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）以及该项目的特点，大气污染源监测频次详见表4-4。表4-4大气监测计划污染物名称监测点监测项目监测频次备注有组织废气硅粉1#生产线-6#生产线DA001-DA006颗粒物半年1次满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2大气污染物排放限值。再生1#生产线-6#生产线DA007-DA012颗粒物半年1次无组织厂界上风向1个监测点，下风向3个监测点颗粒物半年1次满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物无组织监控浓度限值二、废水1、废水产排情况分析本项目运营期废水为生活污水。（1）生活污水本项目劳动定员为110人，年工作时间为300天，每天工作8小时。每人每天的用水量按100L计，则拟建项目生活用水量为3300m3/a（11m3/d），产污系数按0.8计算，生活污水排放量为2640m3/a（8.8m3/d），本项目产生的污水依托原有工程污水管网排入园区污水管网内，最终排入石拐区污水处理厂。本项目的废水为生活污水，主要污染因子为COD、BOD5、NH3-N、SS等污染物，废水排放量为2640m3/a，根据《给水排水工程师设计手册》确定生活污水中各污染因子的浓度，详见表4-5。生活污水经污水经污水管网排入石拐污水处理厂，因此本项目对周围地表水影响较小，不会降低周围地表水环境质量。表4-5本项目生活污水中污染物浓度及排放量一览表项目pHBOD5CODSSNH3-N废水排放量2640m3/a排放浓度6-9250mg/L400mg/L250mg/L29mg/L排放量-0.66t/a1.06t/a0.66t/a0.08t/a石拐污水处理厂进水水质进水水质要求6-9/≤350≤400≤35本项目所在区域已接入污水管网，项目建成后废水水质满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级排放限值，可排入污水管网进入石拐区城镇污水处理厂进行统一处理。石拐区城镇污水处理厂位于包头市石拐区北五当沟和石拐沟交汇处南140m，五当沟东侧，沙明公路西侧。污水处理厂处理占地总面积为2.35km2，污水现状污水处理能力为0.35万t/d，扩建后达到0.7万t/d，同步配套污水管网3km，中水回用管网5km，污水主要采用cass工艺。目前污水处理厂进水量约3000m3/d。污水厂服务范围为整个石拐旧区及周边厂矿企业，处理水源为石拐旧区生活污水和部分工业废水，处理后的污水经中水处理系统处理后回用。石拐区城镇污水处理厂再生水水质能满足《城市污水再生利用—工业用水水质》（GB/T—2005）中的敞开式循环冷却水系统补充水水质要求，能够满足园区用水水质要求。本项目排水主要为生活污水，排放量为8.8m³/d，水质简单，排放水量未超过污水处理厂处理能力，同时符合园区规划，综上所述，本项目污水排入石拐区城镇污水处理厂可行。2、废水监测计划根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）以及该项目的特点，水污染源监测频次详见表4-6。表4-6废水监测计划污染物名称监测点监测项目监测频次备注废水厂区总排口SS、COD、BOD5、NH3-N半年1次满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准。三、声环境影响分析1、噪声影响分析本项目在运行中产生高噪声的设备主要有给料机、破碎机、提升机、振动筛、包装机等。其声压等级为65~95dB(A)。项目主要设备采取治理噪声值的噪声值见表4-7。表4-7工业企业主要噪声源调查清单（室内声源）序号建筑物名称声源名称空间相对位置/m型号声源源强dB(A)距室内边界距离m室内边界声级dB(A)声源控制措施运行时段建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声XYZ声压级dB(A)建筑物外距离1光伏级颗粒硅粉车间给料机198811295/77275选用低噪声设备；设备基础减震；厂房隔声昼间204912回料机200811295/77275昼间204913皮带给料机215511295/78276昼间205014破碎机200511295/85383昼间205715提升机197611295/70368昼间204216振动筛206-311295/85383昼间205717旋风除尘器204-31296/82280昼间205418布袋除尘器20631296/82280昼间2054191号中频炉生产车间新型节能中频感应电炉22101295/65363昼间2037110循环冷却水泵221-11295/67265昼间2039111布袋除尘器221-301295/82280昼间20541122号中频炉生产车间新型节能中频感应电炉129-51297/65363昼间2037113循环冷却水泵13221297/67265昼间2039114布袋除尘器136-11297/82280昼间2054115冷却塔143811297/72270昼间204412、声环境影响预测本项目厂界外50米范围内不涉及声环境敏感目标，仅昼间生产，夜间不生产，拟新建项目噪声源对厂界四周贡献值见表4-8。表4-8厂界噪声达标分析结果表（单位：dB（A））接收点接收点高度（m）昼间贡献值dB（A）东侧厂界外1m1.217.15南侧厂界外1m1.228.36西侧厂界外1m1.229.44北侧厂界外1m1.225.05由上表预测结果可知，本环评要求生产设备置于密闭厂房、加装基础减震，机动车进出减速慢行、禁止鸣笛等措施后能够有效减少噪声强度。本项目投产后，厂界四周噪声即可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值，可以达标排放噪声治理措施是可行的。3、噪声监测计划根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）、《排污许可证申请与核发技术规范工业噪声》（HJ1301-2023）以及该项目的特点，噪声污染源监测频次详见表4-9。表4-9声环境监测计划监测点位监测指标监测频次执行标准厂界东、南、西、北侧外1m厂界噪声，等效连续A声级1次/季度，昼间《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准四、固体废物产生及处置情况1、一般工业固体废物①除尘灰再生资源循环利用生产线共设置6套旋风除尘器+布袋除尘器，处理破碎、筛分以及包装过程产生的粉尘，产生的除尘灰收集于吨袋中，产生量为262.68t/a，收集封口后暂存于成品区，定期外售。光伏级高纯颗粒硅粉生产线共设置6套布袋除尘器用于处理中频炉上料、熔炼及浇铸粉尘，产生的除尘灰收集于吨袋中，产生量为139.191t/a，收集封口后暂存于成品区，定期外售。②废弃吨袋本项目固废为原料包装产生的废弃吨袋，可用于成品包装，经重新扎口后可直接进行包装，部分损坏的吨包袋作为一般固废出售，破损率较小，产生数量约为100个/