工业污水处理技术概览

工业废水处理技术综述

公布时间：2023T-2213:59:31中国污水处理工程网

概述

工业废水是指工业生产过程中产生U勺废水、污水和废液，其中具有随水流失的工业生产用料、

中间产物和产品以及生产过程中产生U勺污染物。伴随工业的迅速发展，废水的种类和数量迅

猛增长，对水体U勺污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。

工业废水分类

一般有如下三种

第一种是按工业废水中所含重要污染物的化学性质分类，含无机污染物为主的为无机废水,

具有机污染物为主的为有机废水。例如电镀废水和矿物加工过程的废水，是无机废水：食品

或石油加工过程的废水，是有机废水。

第二种是按工业企业的产品和加工对象分类，如冶金废水、造纸废水、炼焦煤气废水、金属

酸洗废水、化学肥料废水、纺织印染废水、染料废水、制革废水、农药废水、电站废水等。

第三种是按废水中所含污染物的重要成分分类，如酸性废水、碱性废水、含制废水、含格废

水、含镉废水、含汞废水、含酚废水、含醛废水、含油废水、含硫废水、具有机磷废水和放

射性废水等。

前两种分类法不波及废水中所含污染物的重要成分，也不能表明废水的危害性。第三种分类

法，明确地指出废水中重要污染物日勺成分，能表明废水一定的危害性。

此外也有从废水处理的难易度和废水的危害性出发，将废水中重要污染物归纳为三类：第一

类为废热，重要来自冷却水，冷却水可以回用：第二类为常规污染物，即无明显毒性而又易

于生物降解的物质，包括生物可降解的有机物，可作为生物营养素的化合物，以及悬浮固体

等；第三类为有毒污染物，即具有毒性而乂不易生物降解的I物质，包括重金属、有毒化合物

和不易被生物降解口勺有机化合物等。

实际上，一种工业可以排出几种不一样性质的废水，而一种废水又会有不一样的污染物和不

一样的污染效应。例如染料工厂既排出酸性废水，又排出碱性废水。纺织印染废水，由于织

物和染料的不一样，其中内污染物和污染效应就会有很大差异。即便是一套生产装置排出的

废水，也也许同步具有几种污染物。如炼油厂的蒸储、裂化、焦化、叠合等装置的塔顶油品

蒸气凝结水中，具有酚、油、硫化物。在不一样的工业企业，虽然产品、原料和加工过程截

然不一样，也也许排出性质类似的废水。如炼油厂、化工厂和炼焦煤气厂等，也许均有含油、

含酚废水排出。

工业废水处理技术推荐

催化微电解处理技术

技术背景

有机废水尤其是高盐高浓度有机废水处理，一直是国内众多环境保护工作者及管理部门关注

日勺难题。伴随我国化学工业日勺迅速发展，多种新型的化工产品被应用到各行各业，尤其是医

药、化工、电镀、印染等里污染工业中，在提高产品质量、品质的同步也带了日益严重H勺环

境污染问题，重要表目前：废水中有机污染物浓度高、构造稳定、生化性差，常规工艺难以

实现达标排放，且处理成本高，给企业节能减排带来极大口勺压力。

技术概述

微电解技术是目前处理高浓度有机废水日勺一种理想工艺，该工艺用于高盐、难降解、高色度

废水的处理不仅能大幅度地减少cod和色度，还可大大提高废水的可生化性。

该技术是在不通电口勺状况下，运用微电解设备中填充的微电解填料产生“原电池”效应对废

水进行处理。当通水后，在设备内会形成无数的电位差达1.2V的“原电池”。“原电池”

以废水做电解质，通过放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处理，以到达降解有机污染

物的目的。在处理过程中牝生的新生态［-0H］、［H］、［0］、Fe2+、Fe3+等能与废水中口勺

许多组分发生氧化还原反应，例如能破坏有色废水中"勺有色物质的发色基团或助色基团，甚

至断链，到达降解脱色的作用；生成的JFe2+深入氧化成Fe3+,它们的水合物具有较强的

吸附-絮凝活•性，尤其是左加碱调pH值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的

絮凝能力远远高于一般药剂水解得到日勺氢氧化铁胶体，能大量絮凝水体中分散的微小颗粒、

金属粒子及有机大分子.其工作原理基于电化学、氧化-还原、物理以及絮凝沉淀的共同作

用。该工艺具有合用范围广、处理效果好、成本低廉、处理时间短、操作维护以便、电力消

耗低等长处，可广泛应用于工业废水H勺预处理和深度处理中。

工业废水老式处理措施分类

按实行方式分类

废水处理措施按对污染物实行日勺作用不一样可分为两大类：一类是通过多种外力的I作用把有

害物从废水中分离出来，称为分离法；另一类是通过化学或生物作用使有害物转化为无害或

可分离的物质（再通过度离予以除去），称为转化法。

分离法

废水中的污染物存在形态aJ多样性和物化特性的各异性决定了分离措施的多样性。离T态的

污染物可选择离子互换法、电解法、电渗析法、离子吸附法、离子浮选法进行处理。分子态

污染物可选择萃取法、结晶法、精储法、吸附法、浮选法、反渗透法、蒸发法进行处理。胶

体污染物可选择混凝法、气浮法、吸附法、过滤法进行处理。悬浮物污染物可选择重力分离

法、离心分离法、磁力分离法、筛滤法、气浮法进行处理。

转化法

转化法可分为化学转化法和生化转化法两类。化学转化法包括中和法、氧化还原法、化学沉

淀法、电化学法；生物转化法包括活性污泥法、生物膜法、厌氧生物处理法、生物塘。

按处理程度分类

按废水处理程度划分，废水处理技术可分为一级、二级和三级处理。

一级处理重要是通过筛滤、沉淀等物理措施对废水进行预处理，目H勺是除去废水中日勺悬浮固

体和漂浮物，为二级处理作准备。经一级处理的废水，其BOD除去率一般只有30%左右。

二级处理重要是采用多种生物处理措施除去废水中日勺呈胶体和溶解状态日勺有机污染物。经二

级处理后的废水，其BOD除去率可达90%以上，处理水可达标排放.

三级处理是在一级、二级处理的基础上，对难降解的J有机物、磷、氮等营养性物质深入处理。

三级处理措施有混凝、过滤、离子互换、反渗透、超滤、消毒等。

工业废水处理中H勺技术应用

活性炭

活性炭可分为粉末状和颗粒状，是一种经特殊处理H勺炭，具有无数细/J,?L隙，表面积巨

大,每克活性炭打勺表面积为500—1500m。粉末状的活性炭吸附能力强，制备轻易，价格

较低，但再生困难，一般不能反复使用：颗粒状口勺活性炭价格较贵，但可再生后反复使用，

并且使用时的劳动条件很好，操作管理以便。因此，水处理中较多采用颗粒状活性炭。工业

废水处理中，活性炭重要应用在如下几种方面。

处理含新废水

在工业生产中，金银日勺湿法提取、化学纤维日勺生产、炼焦、合成氨、电镀、煤气生产等行业

均要使用冢化物或副产氟化物，生产过程中必然要排放一定数量的含冢废水。活性炭用于净

化废水已经有相称长的历史，应用于含制废水处理H勺文献报道也越来越多。

处理含甲醇废水

活性炭可以吸附甲醇，但吸附能力不强，只合适于处理甲醇含量低的废水。工程运行成果表

明，活性炭用于处理低甲醉含量口勺废水，可将混合液的COD从40mg/L降至12mg/L如下，

对甲醇的清除率可达93.16%〜100%，处理后可满足回用锅炉脱盐水系统进水H勺水质规定.

处理含酚废水

含酚废水广泛来源于石油化工厂、树脂厂、焦化厂和炼油化工厂。试验证明：活性炭对茶酚

的吸附性能好，但温度升高不利于吸附，会使吸附容量减小，但升高温度可使到达吸附平衡

日勺时间缩短。活性炭用丁•处理含酚废水时，其用量和吸附时间存在最佳值，在酸性和中性条

件下，清除率变化不大，但强碱性条件下，苯酚清除率急剧下降，碱性越强，吸附效果越差。

处理含汞废水

活性炭有吸附汞和含汞化合物口勺性能，但吸附能力有限，只合适于处理汞含最低的废水，假

如是处理汞含量较高的废水，可先用化学沉淀法处理(处理后含汞约lmg/L,高时可达2〜

3mg/L),然后再用活性炭作深入处理。

处理含铭废水

铭是电镀中用最较大的一种金属原料，废水中，六价铭随川日勺不一样分别以不一样日勺形式

存在。因此，运用活性炭处理含辂废水的I过程是活性炭对溶液中Cr(VI)口勺物理吸附、化学

吸附、化学还原等综合作用H勺成果。活性炭处理含铝废水，吸附性能稳定，处理效率高，操

作贽用低，经济效靛明显引。

伴随科学技术日勺进步和废水处理日勺特殊规定，活性炭的研究已从自身口勺孑L构造和比表面积

逐渐发展到研究表面它能团对活性炭吸附性能的影响。人们发现，活性炭不仅有吸附特性，

并且还体现出了催化特性，由此而发展起来的催化氧化法目前也日益受到重视，其研究也在

不停深入。

微波能

常规废水处理法存在如下共同缺陷

①工艺流程长，废水处理过程中物化反应进程缓，废水处理设施庞大，占地面积大；②废水

只能集中处理，对I-都市废水而言，地下排污管网工程庞大，废水处理工程总投资巨大；

③处理后欧I水质不稳定，对•难降解口勺可溶性有机物、磷、氮等营养性物质处理不彻底，对某

些工业废水如造纸废液等处理困难且运行费用高。

而把微波场对单相流和多相流物化反应的强烈催化作用'穿透作用、选择性供能及其杀灭微

生物的功能用「废水处理，可以克服常规废水处理法存在的诸多缺陷，并且处理工程小型化、

分散化，可省掉都市建设中现行废水处理工程长距离埋设庞大排污管网口勺巨大费用，堵住污

染源头，从主线上消除因人类口勺生活和生产活动给江河湖泊导致口勺污染。需尤其指出肚是微

波对杀灭蓝藻H勺特殊作用，蓝藻在微波场中只需30s即日微细粒汇聚成大颗粒，通过沉降与

水分离，与此同步，水中II勺富营养物也得到了降解。废水经微波能处理后可100与回用，实

现水的可持续运用，使人类水环境步入良性循环，为处理21世纪人类将面临的世界性“水

荒”做奉献。伴随物质文明建设U勺不停发展，淡水资源的需求量越来越大，产生的废水量也

越来越大，意味着对废水处理任务及处理深度欧I规定也必然加大，这就规定废水处理技术不

停吸纳创新，而微波处理技术将是废水处理技术上日勺一场革命。

高级氧化法

高浓度的有机废水对我国宝贵的水资源造了巨大破坏，然而既有日勺生物处理措施对可生化性

差、相对分子质量从几丁到几万H勺物质处理较困难，而高级氧化法（AdvancedOxidation

Process,简称AOPs）可将其直接矿化或通过氧化提高污染物的可生化性，同步还在环境类

激素等微量有害化学物质的处理方面具有很大的优势，可以使绝大部分有机物完全矿化或分

解，具有很好的应用前景，

常见的高级氧化技术重要包括空气湿式氧化法、催化湿式氧化法、临界水氧化法、光化学氧

化法等。

湿式空气氧化法

湿式空气氧化法是以空气为氧化剂，将水中的溶解性物质（包括无机物和有机物）通过氧化反

应转化为无害H勺新物质，或者转化为轻易从水中分离排除的形态（气体或固体），从而到达处

理的目的。一般状况下氧气在水中口勺溶解度非常低1aln、20C时氧气在水中溶解度约9mg

/L左右），因而在常温常压下，这种氧化反应速度很慢，尤其是高浓度的污染物，运用空

气中的僦气进行U勺氧化反应就更慢，需要借助多种辅助手段增进反应II勺进行（一般需要借助

高温、高压和催化剂的作用）。一般来说，在200〜300cC、100—200atm条件下，氧气在水

中的溶解度会增大，几乎所有污染物都能被氧化成二氧化碳和水。湿式空气氧化法的关键在

于产生足够口勺自由基供应氧化反应。虽然该法可以降解几乎所有的I有机物，但由于反应条件

苛刻，对设备H勺规定很高（要耐高温高压），燃料消耗大，因而不适合大水最废水的处理。

催化湿式氧化法

催化湿式氧化法（CatalyticWetOxidationProcess,CW0P）是一种工业废水的J高级处理措施

（属于物理化学措施）。它是根据废水中的有机物在高温高压下进行催化燃烧的原理来净化处

理高浓度有机废水的I,其最明显口勺特点是以羟基自由基为重要氧化剂与有机物发生反应，反

应中生成的有机自由基可以继续参与・011的链式反应，或者通过生成有机过氧化物自由基

后深入发生氧化分解反应直至降解为最终产物CO和HO：从而到达氧化分解有机物的目日勺。

超临界水氧化法

超临界水氧化技术得益于水的超临界性能。在374.3c=和22MPa状态下，水的物理性能

尤其是溶解性能与常温下截然不一样，这种状态被成为超临界状态。在超临界状态下，水如

同高密度H勺气体同样对有机物有很高的溶解能力，与轻的有机气体以及CO等能完全互溶,

但无机化合物尤其是盐类难溶于其中。此外，超临界水具有较高的扩散系数和较低H勺粘度。

上述这此超临界性能加上按高的温度和压力使水成为有机质氧化反应的理想介质，使氧化还

原反应完全能在均相中进行,不存在界面传质阻力,而界面传质阻力往往是湿式氧化法H勺控

制环节。

超临界氧化技术与其他处理技术相比，具有明显的长处

（D效率高，处理彻底，有毒物质的清除率高达99.99%以上:

(2)反应速度快，停留时间短(<lmin),反应器构造简朴，体积小;

(3)适应范围广，合用于多种有毒废水废物口勺处理；

(4)无二次污染，不需深入处理，且无机盐可从水中分离出来，处理后的废水可完全回收运

用；

(5)当有机物含量超过10$时，不需额外供热，实现热量自给。但超I临界水氧化的高温高

压操作条件无疑对设备材料提出了严格的规定，实际进行工程设计时须注意某些工程方面的

原因，如腐蚀、盐的沉淀、催化剂日勺使用和热量传递等，技术的应用上还存在某些有待处理

日勺问题。但由于其自身具有突出优势，因而如今在有害废水处理方面已越来越受到重视，是

一项有着广阔发展前景的技术。

光化学氧化法

光化学反应是在光口勺作用下进行化学反应，采用臭氧或过氧化氢作为氧化剂，在紫外线口勺照

射下使污染物氧化分解，从而实现污水的处理。

光化学氧化系统重要有UV/H0系统、LV/0,系统和UV/03/H202系统J。以uv/H202

系统为例，该系统重要用于浓度在10—6级的低浓度废水的处理，而不合用于高强度污染废

水的处理。能将污染物彻底无害化，对有机物的清除能力比单独用过氧化氢或紫外线更强,

是一种更经济FI勺选择，可以在短期内装配在不一样的地点。但它不适合处理土壤，由于紫外

线不能穿透土壤粒子。光轻易被沉淀堵塞，降uV的穿透率，因而使用中需控制污水口勺pH

值，防止氧化过程的金属盐沉淀堵塞光的穿透。

用该措施清除饮用水中三卤甲烷日勺试验研究表明，在清除三氯甲烷的同步可减少饮用水中

的.总有机碳含量，使水质深入提高。运用uv/H0系统处理受四卤甲烷污染的地下水试

验表明，其清除率可达97.3%—99%,而费用与活性炭处理相称。在UV/H0系统中，

每一分子H0可产生两分子羟基，不仅能有效清除水中的有机污染物，并且不会导致二次

污染，也不需作后续处理，

膜技术

近年来，膜技术发展迅速，在电力、冶金、石油石化、医药、食品、市政工程、污水回用及

海水淡化等领域得到了较为广泛的应用，各类工程对膜技术及其装备口勺需求量更是急速增长。

目前已经熟和不停研发出来的微滤、超滤、反渗透、纳滤、渗析、电渗析、气体分离、渗透

汽化、无机膜等技术正在广泛用于石油、化工、环境保护、能源、电子等行业中，并产生了

明显的经济和社会效益，将对二十一世纪II勺工业技术改造起着重要U勺战略作用。同步，国家

和政府有关部门U勺高度支持和重视也给膜行业的发展带来了前所未有的机遇uo微滤II勺分

离目的是溶液脱粒子和气体脱粒子，截留粒径为0.02—10m日勺粒子，是所有膜过程中应用

最普遍且总销售额最大的一项技术，重要用于制药行业的过滤除菌和高纯水的制备。详细参

见更多有关技术文档。

超滤（包括纳滤）H勺分离目的是溶液脱大分子、大分子溶液脱小分子、大分子分级，截留粒径

为1.0—20nmB勺粒子。超滤技术可用于回收电泳涂漆废水中的）涂料，现已广泛用于世界各

地的电泳涂漆自动化流水线上。日本等国某些造纸厂的I工业废液也已采用超滤技术进行处理。

在采矿及冶金工业中，超滤技术H勺应用正日益受到重视，采用该技术处理酸性矿物排出液,

其渗透液可环使用，浓缩液可回收有用物质。同步，电子工业集成电路生产和医药工业用水

过程也已开始广泛应用超滤技术。纳滤是在反渗透基础上发展起来日勺新型分离技术，在废水

处理方面，用纳滤膜对木材制浆碱萃取阶段所形成H勺废液进行脱色，脱色率可达98%以上。

还可用纳滤膜从酸性溶液中分离金属硫酸盐和硝酸盐，其中对硫酸银的截留率可达95%。

反渗透分离的目的是溶剂脱溶质、含小分子溶质溶液H勺浓缩，截留粒径为0.1—1nmH勺小

分子溶质。反渗透技术已成为海水和苦咸水淡化、纯水和超纯水制备及物料预浓缩的最经济

手段，并且伴随性能优良内反渗透膜及膜组件的工业化，反渗透技术H勺应用范围已从最初口勺

脱盐放到电子、化工、医药、食品、饮料、冶金和环境保护等领域。现正在开发反渗透技术

在化工和石油化工中的应用，如：工艺用水的生产和再运用；废液处理；水、有机液体的分

禽；电镀漂洗水再运用和金属回收等。食品工业正用反渗透技术开发奶品加工、糖液浓缩、

果汁和乳品加工、废水处理、低度酒和啤酒的生产。

电渗析技术目前已发展成为一种大规模的化工单元过程，广泛用于苦咸水脱盐，是电渗析技

术应用最早且至今仍最大的应用领域，前景极好。锅炉及工业过程用初级纯水的制备是电渗

析技术应用的I第二大领域,近年来，我国废水、污水排放量以每年1.8X10oktH勺速度增

长，全国工业废水和生活污水每天的排放量近1.64X10kt,其中约80%未经处理而直接排

人水域。因而，我国环境保护水处理方面对膜应用口勺需求量将很大，这一领域将成为水处理

工业增长潜力最大口勺领域，

经典的工业废水处理技术

表面处理废水

1.磨光、抛光废水

在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，废水中重要污染物为COD、BOD、

SSo

一般可参照如下处理工艺流程进行处理：

废水一调整池一混凝反应池一沉淀池一水解酸化池一好氧池一二沉池一过滤一排放

2.除油脱脂废水

常见的脱脂工艺有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂

外，其他脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等构成的脱脂剂，废水中重要U勺

污染物为pH、SS、COD、E0D、石油类、色度等。

•般可以参照如下处理工艺进行处理：

废水一隔油池一调整池一气浮设备一厌氧或水解酸化一好氧生化一沉淀一过滤或吸附一排

放

该类废水一般具有乳化油，在进行气浮前应投加CaC12破乳剂，将乳化油破除，有助于用气

浮设备清除。当废水中COD浓度高时，可先采用厌氧生化处理，如不高，则可只采用好氧生

化处理。

3.酸洗磷化废水

酸洗废水重要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生，废水pH一般为2—3,尚有高浓度的Fe2

十,SS浓度也高。

可参照如下处理工艺进行处理：

废水一调整池一中和池一曝气氧化池一混凝反应池一沉淀池一过滤池一pH回调池一排放

磷化废水又叫皮膜废水，指铁件在含镭、铁、锌等磷酸盐溶液中通过化学处理，表面生成一

层难溶于水的磷酸盐保护摸，作为喷涂底层，防止铁件生锈。该类废水中的重要污染物为:

pH、SS、P043一、COD、Zn2+等。

可参照如卜处理工艺进行处理：

废水一调整池一一级混凝反应池一沉淀池一二级混凝反应池一二沉池一过滤池一排放

4.铝的阳极氧化废水

所含污染物重要为pH、COD,PO43-sSS等，因此可采用磷化废水处理工艺对阳极氧化废水

进行处理。

电镀废水

电镀生产工艺有诸多种，由于电镀工艺不一样，所产生的废水也各不相似，一般电镀企业所

排出的废水包括有酸、碱等前处理废水，锐化镀铜的含氟废水、含铜废水、含银废水、含铭

废水等重金属废水。此外尚有多种电镀废液产生。

对于含不一样类型污染物的电镀废水有不一样的处理措施，分别简介如下:

1.含氟废水

目前处理含氟废水比较成熟的技术是采用碱性氯化法处理，必须注意含氟废水要与其他废水

严格分流，防止混入银、铁等金属离子，否则处理困难。

该法的原理是废水在碱性条件下，采用氯系氧化剂将径化物破坏而除去的措施，处理过程分

为两个阶段，第一阶段是将轨氧化为氟酸盐，对辄破坏不彻底，叫做不完全氧化阶段，第二

阶段是将氟酸盐深入氧化分解成二氧化碳和水，叫完全氧化阶段。

反应条件控制：

一级氧化破氟：pH值10〜11；理论投药量：简朴鼠化物CN-(12=1:2.73,复合^化物

CN-：C12=1:3.42o用ORP仪控制反应终点为300〜350mv,反应时间10〜15分钟。

二级氧化破氧：pH值7〜8(用H2s04回调)；理论投药量：简朴领,化物CN-:C12=1:4.09,

组:合弱化物0^(12=1:4.09。用01^仪控制反应终点为630~7001^；反应时间10〜30分钟。

反应出水余氯浓度控制在3〜5mg/l。

处理后的含氯废水混入电液综合废水里一起进行处理。

2.含铭废水

含六价铝废水一般采用锅还原法进行处理，该法原理是在酸性条件下，投加还原剂硫酸正铁、

亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、二氧化硫等，将六价铭还原成三价铭，然后投加氢氧化钠、氢氧化

钙、石灰等调pH值，使其生成三价铭氢氧化物沉淀从废水中分离。

还原反应条件控制：

加硫酸调整pH值在2.5〜3,投加还原剂进行反应，反应终点以ORP仪控制在300〜330mv,

详细需通过调试确定，反应时间约为15-20分钟。搅拌可采用机械搅拌、压缩空气搅拌或水

力搅拌。

混凝反应控制条件：

PH值：7〜9,反应时间：15〜20分钟。

3.综合重金属废水

综合重金属废水是由含铜、锲、锌等非络合物的重金属废水以及酸、碱前处理废水所构成。

此类废水处理措施相而简朴，一般采用碱性条件下生成氢氧化物沉淀的工艺进行处理。

处理工艺流程如下：

综合重金属废水一调整池一快混池一慢混池一斜管沉淀池一过滤一pH回调池一排放

反应条件一般控制在pH值9〜10,详细最佳pH条件由调试时确定。反应时间快混池为20〜

30分钟，慢混池10〜20分钟。搅拌方式以机械搅拌最佳，也可用空气搅拌。

4.多种电镀废水综合处理

当一种电镀厂具有多种电版废水，如含辄废水、含六价格废水、含酸碱、重金属铜、铢、锌

等综合废水，一般采用废水分流处理的措施，首先含氮废水、含铭废水应从生产线单独分流

搜集后，分别按照上述对应H勺措施对含轨、含铭废水进行处理，处理后H勺废水混入综合废水

中与其一起采用混凝沉淀措施进行后续处理。

处理工艺流程如下：

含辄废水f调整池一一级破氟池一二级破辄池一综合废水池

含格废水一调整池一格还原池一综合废水池

综合废水一综合废水池一快混池一慢混池一斜管沉淀池f中间池一过滤器一pH回调池一排

放

线路板废水

生产线路板日勺企业在对线路板进行磨板、蚀刻、电镀、孔金属化、显影、脱膜等的工序过程

中会产生线路板废水。线路板废水重要包括如下几种：

化学沉铜、蚀刻工序产生的络合、螯合含铜废水，此类废水pH值在9〜10,Cu2+浓度可达

100-200mg/lo

电镀、磨板、刷板前清洗工序产生日勺大量酸性重金属废水（非络合铜废水），含退Sn/Pb

废水,pH值在3〜4,C“2+不大于100mg/l,Sn2+不大于10mg/】及微量的Ph2+等重金属,

干膜、脱膜、显影、脱油墨、丝网清洗等工序产生较高浓度的有机油墨废液,COD浓度一般

在3000〜4000mg/l。

针对线路板废水日勺不一样特点，在处理时必须对不一样时废水进行分流，采用不一样的措施

进行处理.

1.络合含铜废水（铜氨络合废水）

此类废水中重金属Cu2+与氨形成了较稳定口勺络合物，采用一般日勺氢氧化物混凝反应的措施

不能形成氢氧化铜沉淀，必须先破坏络合物构造，再进行混凝沉淀。一般采用硫化法进行处

理，硫化法是指用硫化物中口勺S2—与铜氨络合离子中的Cu2+