工装模具管理规定

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工装模具管理规定

文件编号：z件/QP-Xxx

版本：C/0

编制:4XX

审核：4xx

批准：4LXX

分发号：No.03

持有部门：办公室

控制状态：.二二二二/「口

发布日期：20xx年02月12日实施日期：20xx年02月28日

管理体系文件

工装模具管理规定

文件编号:QES-7.L.3-03版本/改数：A/0生效日期：20XX年XX月XX日第X页/共X页

L目的：为有效管理本公司生产所需的工装、模具、夹具制作、移交使用及

保养维护，使生产能顺利运行，并延长使用寿命，保持工装、模具、夹具处

于适宜状态。

2.范围：公司所有的工装、模具、夹具（以下简工模）。

3.定义：

3.1.模具：使产品能顺利产出的器具，如：浇铸模、压铸模、注塑模、挤出

模；

3.2.工装、夹具：可以帮助生产顺畅提升质量效益的器具。

4.职责：

4.1模具车间负责工模产品的设计，提供产品技术图纸文件，并跟踪完成情

况。

4.2品质部负责工模验收检验。

4.3模具车间负责工模使用中的登记发放、维修保养、报废申请等。

5.内容:

5.1.工模的设计:

5.1.1.模具车间负责工模产品的设计，提供产品技术图纸文件，以供加工单

位使用。

5.1.工模的制作及跟踪：

5.1.1.产品的工模委托外协单位制作,制作过程进度由模具车间负责。

5.1.2.跟踪办法：

5.1.2.1.模具车间提供产品图纸由工模加工单位进行工模设计、经模具车间

审核认可后方可实施制作。

5.1.2.2.由模具车间负责跟踪考核工模加工单位工模制作的内容及制程是否

依照图示所列的材质、加工方法要求特性等制作；

5.1.2.3.进度的跟踪由模具，1程师负责人跟踪客户要求与工模加_£单位协商

完工交货的日期，并要求工模加工单位提供一份“工模完成计划”作为跟踪

的依据。

5.2.工模的验收：

5.2.1.新制工模制作完成后，品质部为验收主导部门，以试制方式检验，并

由品质部做产品首检，包括产品外观、尺寸、性能检验，生产部负责工艺调

试和工艺要求的确认，并在《工模验收单》上签字；

5.2.2.所有工模依工模编号分客户、型号进行管理。

5.3.工模的记录：

5.3.1.新工模验收合格后，由模具工记入《工模清单》及《客户别工模清单》

内，并建立《工模履历卡》和《工模修理记录》；

5.4.工模的设定条件：

5.4.1.工模的工艺参数由模具工按加工工艺参数为设定标准，以延长工模寿

命，降低维修率。

5.5.定期清点与检验、保养：

5.5.1.所列管的工模每六个月清点一次；

5.5.2.无生产定单的工模由生产部负责存储在规定的区域内；

5.5.3.为了防止工模在使用中产生磨损或其他因素的变异而影响产品质量,

5.7.2.3若属客户要求对工模的变更，应书面通知客户核准后方可执行量产;

5.7.2.4工模变更后，应对所有相应技术文件做出适时的修改。

5.8.报废:

5.8.1.工模经使用发现损坏或磨损，无法修复时由生产部填写《工模报废申

请单》，经权责主管核准后才可报废，并由生产部申请制作新的补允；

5.8.2.报废的工模，模具工应在《工模清单》上销帐；

5.9.工模消耗性备件的更换计划：

5.9.1.更换计划的目的：

5.9.1.1.提高工模的使用寿命、降低维修率；

5.9.1.2.及时的供应备件以配合生产；

5.9.1.3.减小库存，加快物料的流动。

5.9.2.根据实际使用状况、制造周期和库存量，由模具工负责制订《工模消

耗性备件一览表》；

5.9.3.替代品的使用需经工模主管的指定和批准。

5.10.定期检讨分析及改进：

模具工须于每年元月前召集各相关部门的人员，针对前一年有关工模日常保

养及维修等相关记录，进行全盘检讨分析及抑定整体改善对策，本项检讨分

析及改善的内容，必要时可包含下列项目：

5.10.1.工模的日常保养；

5.10.2.定期精密测量频率的调整；

5.10.3.工模的设定条件的检讨；

5.10.4.工模设定人员与操作人员工作方法检讨；

5.10.5.消耗性备件定期更换时间的检讨；

5.10.6.消耗性备件项目及最低库存的检讨；

5.10.7.替代厂商替代品可用性的检讨。

5.11.培训：

5.11.1._L模使用人员培训由生产部执行；

5.11.2.培训内容及结果形成记录、存档，作为员工技能评定的依据。

6.相关附件：

6.1.《客户别工模清单》

6.2.《工模清单》

6.3.《工模修理记录》

6.4.《工模履历卡》

6.5.《工模修理通知单》

6.6.《工模消耗性备件一览表》

6.7.《工模维护保养记录》

6.8.《工模验收单》

6.9.《工模报废申请单》

工模验收单

R-7.1.3-03-01No

工装名称工装型号

工装编号设计图号

制造单位制造日期

设计人员

制造人员

模具验收栏

验收要求验收结果判定

验收结论：

验收人签字：日期：

历次周期验证记录

日期周期验证记录判定验证人签字

工模清单

R-7.1.3-03-02No:

序号工模编号工模名称验收日期始用日期适用机型使用部门

填制:日期:

客户别工模清单

R-7.1.3-03-03No:

客户名称适用车型

模具编号模具名称模具材料验收H期投产日期备注

填制/日期:

工模履历卡

R-7.1.3-03-04No:

工模编号工模名称

验收日期投产日期

工模材料型腔数量

产品材料适用机型

序号维修或保养日期维修或保养内容零件更换记录维修保养人备注

编制/日期:

工模修理记录

R-7.1.3-03-05

工模名称工模编号

使用部门使用人员

故障发生时间和现象：

使用人员日期：

修理记录：

检修人：日期：

验收记录:

验收人:日期:

备注:

工模修理通知单

R-7.1.3-03-06No:

申报单位车间/班组

工模名称工模编号

报修人报修时间______月—H—时一分

接单人接单时间______月—口一时—分

事故原因及维修情况

工模故障描述故障原因工模维修后结果

签名：________________签名：_______________

签名：_________________

验收结果：

签名：_________________日期：_________________

工模消耗性备件一览表

R-7.1.3-03-07No:

日期