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文档简介

断路器耐压试验及机械特性试验

一、断路器设备相关基础知识

1、定义

能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流,并能关合、在规定时间内承载和

开断异常回路条件(包括短路条件)下的电流的巩械开关装置。

2、分类

按照灭弧介质分:空气(K)、油(Y)、SF6气体(L)、真空(Z)o

按照结构分类:金属外壳式(如罐式)、绝缘外壳式(如瓷柱式)。

3、断路器组成元件

断路器本体(按灭弧原理分类)

1、压气式(按动、静触头开距变化分类)

2、自能式

操动机构(储能单元、分合闸控制及保护单元、机械传动及机械联锁等)

1、弹簧机构

2、液压机构

3、气动机构

4、液压碟簧机构

加装并联电容器和合闸电阻作用:

前者:1)均匀断口间电压分布;2)改善开断性能。在开断近区故障时,电容可

以降低断口高频恢复电压上升限度,有利于改善开断性能。

后者:是断路器合闸时对电路的振荡起阻尼作用,使振荡过程变为非周期振荡,

从而抑制了线路的合闸过电压。

定开距与变开距区别?

定开距(断口电场均匀、灭弧开距小、电弧能量较小、开断电流大)。

变开距(开距大,气吹时间较充裕,便于提高灭弧的工作电压、断口电压高)。

高压断路器技术发展表现为:自能灭弧原理出现、断口数减少及弹簧操动机构开

发。

自能式原理:

利用电弧自己的能量,在灭弧室内建立局部高压力形成气吹,熄灭电弧。

二、断路器耐压试验

1、断路器耐压试验目的

鉴定设备绝缘强度最有效和最直接的试验项目,主要为了检查断路器的安装质量,

考核断路器的绝缘强度。

2、试验仪器选择

常规工频试验变:现场试验条件限制,一般较少使用;

串联谐振试验装置:利用额定电压较低的试验变玉器可以得到较高的输出电压,

用小容量的试验变可以对大容量的试品进行交流耐压试验。试验过程安全可靠。

变频式,试验频率范围10—300Hz之间。

3、试验方案

交接验收试验执行标准:

国标50150

DL/T596《电力设备预防性试验规程》

DL/T405《进口252(245)〜550交流高压断路器和隔离开关技术规范》

DL474.4《现场绝缘试验实施导则交流耐压试验》

针对罐式断路器而言,试验条件:断路器内所有设备安装结束,SF6气体充气至

额定压力,且密封性试验和气体湿度测试合格;常规电气试验已经完成且符合要

求;所有CT二次侧均短路接地,断路器外部出线套管引线解除,试验现场符合

安全要求。检验500kV槽式断路器在现场安装后的主绝缘及断口绝缘是否具有规

定的电气强度,确保其安全运行。

对于宽柱式断路器而言,由于没有集成CT,故对其无要求。目的是检验瓷柱式断

路器在现场安装后断口间绝缘是否具有规定的电气强度,确保其安全运行。

试验方法:试验采用变频串联谐振的方法对GIS进行交流耐压试验。采用变频谐

振的方法主要试验仪器和设备有:变频电源、电容分压器、电抗器、工频试验变

压器等。

试验过程,如对于500kV罐式断路器而言:

1)合闸状态下断路器整体对地交流耐压

试验加压程序为升压到相电压288kV(5分钟),再升压到线电压500kV(3分钟),

最后升压到试验电压592kV(1分钟)。

2)分闸状态下断路器断口间交流耐压

试验加压程序为升压到相电压288kV(5分钟),再升压到线电压500kV(3分钟),

最后升压到试验电压592kV(1分钟)。

安全注意事项:

严格执行《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》中有关规定及现场

的相关安全措施;

工作人员职责明确,精力集中;

现场设安全遮拦,并悬挂标示牌.,准备必要的消防器材;

3)本体漏气

4)机械特性测试不合格等

处理方法:

1)针对目前运行的断路器气动机构出现问题比较多的情况,一方面准备备品,

确保备品齐全;另一方面加强设备检修维护,按时进行机构大修;

针对液压机构存在的问题,主要采取更换液压机构密封垫,更换液压油,加强开

关机构油压回路的检修维护工作;加强设备巡视,发现打压频繁,及时进行处理。

2)针对开关设备漏气现象比较普遍的现状,我们采取加强开关设备基建过程中

的监督和验收,同时加强运行中开关设备的检漏工作,积极利用SF6气体激光

(或红外)成像检漏新技术对开关设备漏气现象进行普测,并要求运行人员加强

巡视和记录,发现问题及时上报并处理。

五、变电站主电气设备状态检测

1、状态检测概念

是指通过各种测量、检测和分析方法,结合系统运行的历史和现状,对设备的运

行状态进行评估,以便了解和掌握设备的运行状况,并对设备状态进行显示和记

录,对异常情况进行处理,并为设备的故隙分析珍断、性能评估提供基础数据。

2、各主设备状态检测方法

1)变压器

变压器油气色谱分析、局部放电、绝缘监测等。

2)断路

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