钢筋制作与安装方案

嘉美地

钢

筋

制

作

与

安

装

施

工

方

案

四川翔宇建筑工程有限公司

二。一。年四月二十日

钢筋制作与安装施工方案方案审批表

工程名称嘉美地

建设单位四川华银达实业有限公司

监理单位成都天立T程管理咨询有限公司

施工单位四川翔宇建筑工程有限公司

编制单位依据国家相关标准、规范以及本工程实际情况，编制了

钢筋制作与安装施工方案，现报送建设单位及监理单位审批。

施工单位

（呈报内容）

编制人：审核人：

编制单位签章

年月日

监理

单位意见

监理工程师：监理单位签章

年月日

建设

单位意见

项目技术负责人：建设单位签章

年月日

一、工程概况

本工程建设单位为：四川华银达实业有限公司;监理单位为：成都天立工程管

理咨询有限公司。本工程位于成都市元华大道（神仙树-华阳）华阳段。地下局部2

层，地上1栋24层,2栋26层，剪力墙结构。

二、钢筋工程材料要求

1.对进场的钢材严格把好质量美，每批进场的钢筋有出厂材质合格证明书,

并按规定抽样试验合格后，方可使用。

2、钢筋在储运堆放时挂标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面

之应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢

筋表面加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。

三、地下室底板钢筋工程

1.根据设计要求本工程纯地下室为独立基础、主楼为平板式筏板基础，1栋底

板厚1300mm,2栋底板厚1400mm,纯地下室底板厚为300mm。排水分别向积水

坑。

2.主筋制作时，按没计及规范允许接头其长度》12mm。

3、d214的钢筋，采用焊接接头，二级钢筋电渣压力焊连接;水平二级、三级

钢筋使用窄间隙焊连接技术。

4、制作、现场堆码的整个过程，按要求分门别类挂牌，以免造成混乱，特别注

意底板钢筋按绑扎顺序进行制作，便于直接下入坑内，设专人协调。

5、钢筋绑扎按独立基础桩、承台、地梁、底板、剪力墙、柱再梁、顶板的顺

序。绑扎钢筋先板筋底层后上层，双层钢筋之间采用A字铁马支撑，钢筋直径同底

板直径（H级钢）为：抗水板为中14mm,其间距150X150,为考虑结构整体性,

先绑扎框架柱、剪力墙竖筋再绑水平筋。双排钢筋之间用“S”铁连接，间距为0.8m。

三、主体结构的钢筋工程

（一）钢筋的加工制作

1.对于结构部位，节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清其锚固方式及

长度，对墙体内暗梁、暗柱节点处各构件的钢筋排放位置进行合理安排并完全满足

设计要求。避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对每一编号

钢筋均应先试制无误后，方可批量加工生产。

2.所有钢筋尺寸必须满足施工规范要求，箍筋做成135°弯钩且平直长度不小

于10d,箍筋制作弯心应大于主筋直径。

3.剪力墙竖向钢筋采取按两层下料，在楼层而上分两次接头，第一次接头距施

工楼层面35d,且大于500mm,第二次接头与第一次接头位置错开35d以上。

4、异形梁钢筋的制作在生产前先在钢筋弯曲机上增加设置异形钢筋弯制的附加

钢套、成型架等，按所需的弯曲弧度，选择相应尺寸的钢套，即可制所要求的异形钢

筋。

5、钢筋焊接质量满足《钢筋焊接施工及验收规范》要求，焊工均持证上岗，并

在正式施工焊接前试焊，试件合格后方可正式施焊。施工中按规范要求进行取样进

行力学试验。

6.钢筋加工的允许偏差

允许偏差

项目

采用钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10

弯起钢筋的弯折位置±20

箍筋内净尺寸±5

(二)钢筋的竖向、水平连接

1.剪力墙的竖向钢筋连接

由于剪力墙的竖向钢筋应采用绑扎接头接长。其检查结果应符合《钢筋役及验

收规程》的有关规定。

2.梁的水平主筋的连接

本工程墙内暗梁以及现浇梁水平主筋钢筋类别为IH级钢筋，当梁主筋直径2

14nmi时采用对焊，直径小于141nm可采用搭接，通长钢筋则采用窄间隙焊接长，钢筋

闪光对焊及窄间隙焊接头应按《钢筋焊接施工及验收规范》要求进行质量验收，并

按规范取样进行力学试验。梁钢筋接头上部钢筋在跨中1/3范围内，下部筋在支座

附近，且同一断面(35d)范围内钢筋接头不得超过受力筋的50%。

3.现浇板钢筋的连接

现浇板钢筋的接头采用绑扎搭接，其搭接长度不小于L2La且不小于300n叫每

个接头搭接段位置内绑扎点不少于3点，即两个端头和接头中部进行绑扎。

4.钢筋安装绑扎

每层钢筋绑扎分两步完成，首先绑扎剪力墙钢筋，再绑扎墙内暗柱、暗梁（现

浇梁）、板及楼梯的钢筋。各部位安装绑扎顺序为：

②墙体钢筋施工顺序

复核、校正预留插筋一绑扎2〜4根竖筋一杯H横筋间距一绑扎横向定位筋一绑

扎其余竖筋一绑扎过余横筋一绑扎水平撑筋和垫块。

③主板钢筋施工顺序

主梁、主筋安放就位一穿主梁箍筋一绑孔主梁钢筋骨架一次梁主筋就位、配箍

筋一次梁钢筋绑扎f按板下层钢筋安放绑扎一板上部筋安放绑扎一安放构造柱预埋

筋。

④扎筋要求

1）楼板钢筋绑扎与模板班组紧密配合，梁在就位绑扎后，才能安装侧模板和

板模。

2）板上留设孔洞时:按设计要求，当孔洞尺寸不大于250nlm时;将板筋由洞

边绕过，不得截断，当孔洞尺寸大于250mm时，按设计图设置附加钢筋。

3）剪力墙扎筋从下层伸出的预留筋，应经复核标出其位置准确后才与上层竖

筋连接。

4）墙内双排钢笳采用拉筋连接，其间距满足设计要求。

5）墙内预留孔洞的套管芯模与钢筋发生冲突时，不随意移动，以防预留位置

不准而影响其它工序操作。

6）钢筋保护层采用与睑等级强度的细石碎垫块来保证，其间距墙、柱不大于

1.0m,框架梁不大丁0.81H,板不大丁,L2山。

7）合模后，为稳定墙内伸出筋的位置.，可采用临时绑孔固定的方法，浇筑碎

时设专人看置，发现位移及时调整。

8）剪力墙与现浇梁相交处预埋插筋，埋入墙内35d。

9）钢筋定位措施

a.剪力墙竖向钢筋的固定位置布置在梁下口200mm和梁上50mm处，与竖向钢筋

焊牢，垫好垫块或定位箍、撑筋。为保证剪力墙的截面尺寸，在剪力墙内设中16@

1000X1000的钢筋支棍，长度同剪力墙厚。在剪力墙钢筋为圆钢时，为保证浇筑混

凝土时钢筋不发生移位，在剪力墙的两排纵横方向内增设中14@800X800的通长钢

筋布置。

b.梁钢筋定位：梁上下的多排钢筋之间用①25@1000横向短筋支垫。

c.板筋的定位：板的中部设中14"A”字型撑筋间距@1000XI000mm,以

保证钢筋的正确位置且不变形，负筋端弯钩底部设①6.5固定构造筋。

四、安全技术要求

1.进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，佩带并正确使用个人劳动保

护用具。

2.作业人员必须身体健康，取得有效钢筋操作证后，方可独立操作。学徒必

须在师傅的指导下进行「作.

3.密切注意基坑土方及围护情况，关注基坑排水状况，发现问题立刻上报。

4.钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行，不宜在绑机现场进

行断料、弯料或配料。

5.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢

筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

6.起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。

7.起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。

8.钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千

斤”或捆扎不牢靠不准吊。

9.起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降到