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文档简介
项目三
配气机构的拆装及调整汽车发动机拆装实训知识导图任务八
拆装及装配配气机构汽车发动机拆装实训——项目三
配气机构的拆装及调整任务描述
一辆轿车,发生如下故障:(1)汽车起动时间过长,起动过程中,有曲轴反转的现象,进气歧管有回火现象;(2)汽车怠速不稳,抖动严重;(3)车辆燃油量消耗明显升高,尾气排放超标,排气管有黑烟产生;(4)汽车加速不足,转速超过2500转/分钟后才有所好转;经检查其它系统均良好,最终确认应是凸轮轴损伤或变形造成。现状技能目标知识目标素质目标1)通过学习国产汽车品牌,认识到我国汽车制造的创新能力和成果,增强创新精神。2)通过了解国产汽车品牌认识到岗位上要勇于探索、大胆创新、在工作中实现人生价值。3)学习前辈们吃苦耐劳、不怕困难的职业精神,增强职业自豪感。4)通过本任务学习提升学生标准意识、流程意识和安全意识;5)通过实操培养学生团队合作意识和集体责任感;1)掌握发动机配气机构的组成、构造和装配关系。2)掌握凸轮的结构特点。3)掌握检测凸轮的裂纹、磨损和弯曲变形的方法。1)能正确进行配气机构的拆检。2)能正确检测凸轮轴的裂纹、凸轮的磨损、凸轮轴的弯曲变形。任务目标设备器材和技术要求序号检查项目技术要求1凸轮顶点中心线到基圆最低点距离≥0.50mm2凸轮进、排气门开、闭升程的偏差≤0.05mm3各凸轮开闭角偏差≤2°4各凸轮升程最高点对轴线的角度偏差≤1°5凸轮轴弯曲量≤0.05mm6凸轮轴各轴颈圆柱度误差≤0.01mm7凸轮轴中间各支承轴颈的圆度误差≤0.05mm8各凸轮基圆部分的圆度误差≤0.08mm9安装正时齿轮轴颈的圆度误差≤0.04mm10凸轮轴上驱动分电器及机油泵的传动齿轮齿厚磨损量≤0.05mm11凸轮轴上偏心轮表面磨损量≤0.50mm12正时齿轮键与键槽磨损量≤0.12mm13凸轮轴装正时齿轮固定螺母的螺纹损坏≤2牙14止动垫块的端面跳动量≤0.03mm15凸轮轴轴向间隙≤0.15mm
1.设备器材桑塔纳发动机总成和挂图。2.实训器材常用工量具、气门拆装专用工具、千分尺、平板、磁力表座、百分表、塞尺、空气压缩机、清洗剂。3.技术要求1.配气机构的作用
配气机构的作用是按照发动机各缸的做功次序和每个气缸工作循环的要求,定时开启和关闭各气缸的进、排气门,配合发动机各缸实现进气、压缩、做功和排气的工作过程.2.配气机构的组成配气机构由气门组和气门传动组组成(图8-1)。
相关知识下面以桑塔纳轿车发动机配气机构的拆装为例进行介绍。(一)配气机构的拆卸桑塔纳轿车的配气机构装配在气缸盖上,气缸盖的分解顺序如下(图8-2)。1)拆卸加油口盖。2)拆卸气门罩盖,分次逐渐松开紧固螺母。3)取下气门罩盖压条、密封条及衬垫。
任务实施4)拆卸润滑油反射罩。.5)取下半圆塞。6)拆卸凸轮轴前端同步带轮紧固螺母,取下凸轮轴同步带轮及半圆键。7)先拆第1、3、5轴承盖固定螺栓,然后对角交替松开第2、4、6轴承盖固定螺栓。8)拆下轴承盖。9)拆卸凸轮轴(图8-3),将轴承盖按原位装回,以免错位。
任务实施10)取下液压挺柱总成。11)检查气门顶部有无标记,若没有,应按顺序用钢字做出标记。12)用专用压具压下气门弹簧(直接压气门锁片座圈),取下气门锁片,如图8-4所示。13)取下气门弹簧、气门锁片座圈,如图8-5所示。14)拆卸气门及气门油封。15)分解完毕后,将零件进行清洗、分类和检验。
任务实施(二)凸轮轴的检测1.凸轮损伤的检测(以丰田轿车为例)凸轮的损伤形式有凸轮工作表面磨损、擦伤和点蚀(疲劳剥落)。(1)凸轮的擦伤和疲劳剥落的检查
一般可用目视的方法检查其表面是否有擦伤和剥落的现象。(2)凸轮升程的检测
用外径千分尺测量凸轮全高,如图8-6所示。凸轮顶点中心线到基圆最低点距离如果小于标准值0.50mm,则为磨损。(3)其他检测
任务实施2.凸轮轴弯曲变形的检测1)将凸轮轴安装于车床两顶针之间,或以V形铁块安放于平板上,以两端轴颈作支点,如图8-7所示。2)用百分表测杆触:头与中间轴颈表面接触,
并缓慢转动凸轮轴--圈,测得百分表最大摆差,即为凸轮轴弯曲度。3)如果弯曲度超过0.05mm,则必须对凸轮轴进行弯曲校正。4)扭转一般极微小,可不计。
任务实施3.凸轮轴轴颈磨损的检测1)用外径千分尺测量轴颈直径,如图8-8所示。2)计算轴颈的圆度和圆柱度误差。3)检测技术标准:凸轮轴各轴颈轴线应--致,所有轴颈的圆柱度误差不大于0.01mm;中间各支承轴颈的圆度误差不大于0.05mm,各凸轮基圆部分的圆度误差不大于0.08mm,安装正时齿轮轴颈的圆度误差不大于0.04mm。
任务实施4.凸轮轴其他损伤的检测1)凸轮轴上驱动分电器及机油泵的传动齿轮齿厚磨损不超过0.05mm。2)凸轮轴_上偏心轮表面磨损不超过0.50mm。3)正时齿轮键与键槽磨损不超过0.12mm。4)凸轮轴装正时齿轮固定螺母的螺纹损坏不得多于2牙。5)止动垫块的端面跳动量不大于0.03mm。(三)摇臂轴的装配1.清洁清洗并吹干摇臂轴上的各个零件,检查摇臂轴油孔、油槽是否畅通等。
任务实施2.外观检视1)检视支座(轴承盖)接合面的磨损和不平情况,以及摇臂的轴承孔和螺栓孔的磨损、不圆等情况。如果超过标准,应予以修整。2)将清洗、吹干并检查过的摇臂轴上的各个零件浸泡于润滑油盆中,以备装配时使用。3.摇臂轴的组装1)根据发动机气门的布置进行装配。摇臂轴的结构如图8-10所示。
任务实施(四)配气机构的组装1.安装气门2.检查凸轮轴轴向间隙(图8-12)测量轴向间隙时,不装液力挺柱,装好1号和5号轴承盖。轴向间隙应不大于0.15mm。3.装入液压挺柱总成4.安装凸轮轴和油封5.安装气缸盖6.安装正时带
任务实施1)气门弹簧和锁片拆装用气门弹簧装卸钳。锁片装好后,用橡胶锤轻敲几下,以确保锁止可靠,做到万无一失、精益求精。筑牢安全意识,取气门锁夹时须用尖嘴钳夹取,禁止用手取出。内、外弹簧的旋向应相反。2)各缸气门无互换性,拆下的气门若无记号,应做好相应的标记,按缸号顺序放在零件安放架上,不得错乱。3)拆装凸轮轴轴承盖时,做到严谨细致、操作规范,注意轴承盖的顺序、方位,不得错乱。拧紧轴承盖紧固螺栓时,按要求的顺序(从中间到两头,对角交替)和力矩分次均匀地拧紧;旋松时,以相反方向进行。4)安装正时带轮(或正时链轮)时,应将正时记号对准,正时带的方向要与原方向一致。
注意事项学习评价任务评分任务九
调整气门间隙汽车发动机拆装实训——项目三
配气机构的拆装及调整
一辆刚刚大修的轿车,发生如下故障:(1)汽车发动机功率明显下降,起动困难。(2)发动机运转时有清脆的“哒哒哒哒”的异响,冷车起动后异响明显,但热车后异响声变小;经检查其它系统均良好,最终确认应是气门间隙过大造成。任务描述任务目标现状技能目标知识目标素质目标1)广泛践行社会主义核心价值观,树立职业理想,提升职业技能。2)秉持“注重细节”的理念,精益求精,追求卓越,传承大国工匠精神。通过对本田雅阁发动机气门]间隙的调整,掌握气门间隙调整的原则和方法。1)能正确地使用塞尺测量气广]间隙值。2)能够对可调气门间隙进行熟练的调整。设备器材和技术要求序号检查项目技术要求1操作时气缸盖的温度<38℃2进气门间隙0.20mm3排气门间隙0.25mm
1.实训设备本田雅阁发动机。2.实训器材气门拆装和调整工具。3.技术要求相关知识1.气门间隙的作用如果没有气门间隙,冷态时气门关闭严密,但当发动机起动后温度升高,气门及传动件受热膨胀伸长,便会把气门顶开,使气门关闭不严。为此,要留有供机件热膨胀用的间隙,以确保气门]关闭严密。2.气门间隙的定义发动机冷态装配时,在气门]与其传动件之间留有适当的间隙,以补偿气门]受热后的膨胀量。这一间隙通常称为气门间隙。相关知识3.气门间隙的调整原则气间隙调整时,挺柱(或摇臂短臂端头)落在凸轮的基圆上,也就是正在进气、将要进气、进气刚结束的进气门不能调整;正在排气、将要排气、排气刚结束的排气门]不能调整。下面以广州本田雅阁汽车发动机气门间隙的检查与调整为例介绍气门间隙的调整。操作时气缸盖的温度要求必须低于38℃,该汽车气门]间隙的调整规定使用“逐缸法”。1)拆下缸盖罩。2)使1缸活塞处于压缩行程上止点位置,即使凸轮轴带轮上的“UP”标记朝向正上方(此时带轮上的两个上止点凹槽标记应恰好与缸盖上平面平齐),如图9-1所示。3)使用塞尺检查图9-2和图9-3所示1缸所有气门的间隙。进气门间隙应为0.20mm,排气门间隙应为0.25mm。
任务实施4)若气门间隙不符合上述要求,则应拧松锁紧螺母,旋动调整螺钉进行调整(间隙小时,应逆时针旋松调整螺钉;间隙大时,应顺时针旋进调整螺钉),
任务实施5)拧紧调整螺母(注意防止调整螺钉跟随转动),再次检查气门间隙。6)逆时针方向转动曲轴180°(凸轮轴带轮转动90°),使“UP”标记处于排气歧管侧且对正缸盖上平面(3缸活塞处于压缩行程上止点),按上述方法检查调整3缸所有气门的间隙,如图9-5所示。7)逆时针方向转动曲轴180°,
使“UP”标记朝向正下方(此时凸轮轴带轮上的两个上止点凹槽标记应再次与缸盖的上平面平齐,4缸活塞处于压缩行程上止点),此时,可以检查调整4缸所有的气门间隙,如图9-6所示。
任务实施8)逆时针方向转动曲轴180°,使“UP”标记处于进气歧管侧且正对缸盖上平面(2缸活塞处于压缩行程上止点),此时,可检查调整2缸所有气门的间隙,如图9-7所示。9)调好间隙后,应反复检查,直到符合规定为止。
任务实施1)调整时,应注意温度影响(气门摇臂、气门杆的温度会对气门间隙产生影响)。般来说,热机时气门间隙值应比冷机时要求的间隙值小。有些汽车要求在冷机时调整气门间隙,有的汽车在热
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