风电集电线路施工工艺手册

ENERGYCH电力图书馆公众号第一章架空线路工程 3第一节铁塔组立 3第二节架线工程 8第三节接地工程 第二章高压电缆工程 22第一节直埋敷设 电力图书馆公众号1.1.2.1螺杆应与构件平面垂直，螺栓头与构件的接触处不应有空隙(产整、对孔不准及螺栓未拧紧等，应查明原因)。1.1.2.2螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母，不应小于两个螺1.1.2.3螺杆必须加垫着，每端不宜超过2个垫圈(螺杆加垫的条件是：螺母在螺杆上拧完丝扣后，螺杆与构件仍然松1.1.2.5螺栓的级别应在螺栓头上明确标识，使用时，其级别应符合设计1.1.2.6同直径不同长度螺杆的螺栓不得混用。b)平面结构：顺线路方向由小号向大号；横线路方向两侧由内向外,中间由左向右；垂直方向由下向上。标准扭矩值(N.cm)必须更换。孔时，扩孔部分不应超过3mm;当扩孔需超过3mm时，应先堵焊再重新打孔，并进行防腐处理。严禁用气割进行扩孔或烧孔。1.1.8角钢铁塔塔材的弯曲度应按GB2694标准验收。对运至桩位的个别角钢，当弯曲度超过2‰,可采用冷矫正法进行矫正，但矫正的角钢不得出现裂纹和锌层剥落。1.1.9组装施工负责人应及时、准确的将杆塔组装情况填写施工记录并办理工序移交。1.2杆塔组立质量要求1.2.1杆塔组立及架线后其允许偏差应符合下表的规定。偏差项目高塔电杆结构根开电杆结构与横线路方向扭转(即迈步)向位移(mm)转角杆结构中心与中心桩间横、顺线路方向位移(mm)等截面拉线塔立柱弯曲1.2.2铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲不得超过对应长度的1/750.1.2.3铁塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙应垫铁片，并应浇筑水泥砂浆。铁塔经检查合格后随即浇筑混凝土保护帽。1.2.4组立铁塔必须具备的铁塔基础条件：1)经中间检查验收合格。2)采用分解组立工艺时，基础混凝土的强度应达到设计值的70%。整体立塔时基础混凝土的强度应达到设计值的100%。1.2.5自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上，立塔后应向受力反方向倾斜。架线后，铁塔的扰曲度不应超过设计规定。于设计强度的70%;3、成品图示.杆塔成品示例(一)图1.1.1杆塔成品示例第二节架线工程1施工工艺质量要求1.1牵引绳及导地线展放图1.1-11-小牵引机；2—导引绳；3—架线滑车；1—旋转连接器5—牵引绳；6—抗弯连接器；7—小张力机；8—牵1.1.2.1导线头+网套连接器+3t旋转连接器+一牵二牵引板(带平衡锤)+5t旋转连接器+φ13防扭导引绳。1.1.2.2蛇皮套的长度、绑扎要求自蛇皮套末端2cm处开始绑扎，共两小段，每小段绑扎不少于10匝，两绑扎段间距为5cm。引，其速度应控制在10～70m/min。1.1.6当导线盘上的导线剩下最后一层时，剩下3～5圈时，应停止牵引，倒出盘上余线，卸下空盘，装上新盘导线，两端头做临时连接后将余线盘入线盘，继续牵引1.1.7导线展放到位后，放线段的两端导线临时收紧连接于地锚上，持导线对地面有一定的安全距离。分裂导线临1.2导地线连接铝管钢管铝线铝线铝管①剥铝股：见上图，自钢芯铝绞线端头0点向内量L1+20mm处P点以细铁丝扎牢一道(L1为钢管的实长，以压接前实测为准);自0点向内量ON=L1+10mm处画一个割线印记N,松开原钢芯铝绞线端头的绑线，然后用钢锯在印记N处锯割外层及中层铝股直径的3/1处，然后将铝股掰断(但剥铝股时，钢芯端头不用扎牢)。③穿钢管：使钢芯呈散股扁圆形，一端先穿入钢接穿入(不是插接)。直穿至两端钢芯在钢管对面各露出3～5mm为止。④压钢管：钢管的液压部位及操作顺序见上图。⑤穿铝管：当钢管压好后，找出钢管压后的中点0,自0向两端铝线上各量铝管全长的一半0.5L(L为铝管实际长度),在该处画印记A。在铝线上量尺画印工序，必须涂801电力脂并清除氧化膜后进行。在两端口与铝线上两端定位印记A重合为止。⑥压铝管：铝管的液压部位及操作顺序见上图。O①剥铝股：见下图，自钢芯铝绞线端头0点向内量L2+35mm处P点准);自0点向内量ON=L2+15mm处O画一个割线印记N,松开原钢芯铝割内层铝股时只割到每股直径的3/1处，然后将铝股掰断。画定位印记A;自该点向铝线侧量铝管全长画另一定位印记C;然后涂801⑥压铝管：铝管的液压部位及操作顺序见下图，自铝线端头处向管锚压完后应用尺量好各部尺寸，在铝管上画好起压印记(注意引流板的朝①各种压接管施压后，不应有肉眼即可看出的扭②不同金属、不同规格、不同绞制方向的导地线严③切割导线铝股时严禁伤及钢芯。导地线的连接部④各种液压管压后呈正六边形，其对边距S的最大允许值可根据下式计算：S=0.866D+0.2(mm)(其中D为管外径),但三个对边距中只允许①严禁不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线或避雷线地同一耐张段内连接、爆炸压接应使用适合爆压的连接管。②导线或避雷线的连接部分不得有线股扭绞不良、断股、缺股等缺陷。导、地线的连接工作必须由经过培训并考试合格的人员担任。③连接前必须将导、地线连接部位的表面、连接管内壁以及穿管时连接管可能接触到的导、地线表面用汽油清洗干净，操作完成后应自检，并在连接管上打上操作人员的钢印。④连接后的握着强度在架线施工前应制作试件试验。试件不得少于3组，其试验握着强度都不得小于导线或避雷线保证计算拉断力的95%。1.3导地线紧线1.3.1紧线顺序：先紧地线，后紧导线。对单回路线路导线，先紧中相线，后紧边相线；1.3.2紧线系统布置如下示意图：1一导线；2一卡线器；3一总牵引钢丝绳；4一起重滑车5一地滑车6一绞磨钢丝绳紧线系统示意图1.4附件安装1.4.1跳线安装1.4.1,1跳线应使用未经牵引过的原状导线制作。1.4.1.2跳线应在耐张串防晕金具安装完毕后进行安装。1.4.1.3跳线长度宜采用现场放样确定。1.4.1.4单导线跳线吊装，在跳线两端绑扎绳索，用人力吊至绝缘子串1.4.1.5跳线安装后，应进行整形，测量跳线弧垂及与杆塔各构件间最1.4.1.6跳线引流板面应平整光洁，用汽油洗净后涂上电力复合脂，用细钢刷清除表面氧化膜，保留电力复合脂进1.4.1.7引流板的朝向应满足使导线的弯曲方向与安装后的跳线弯曲方1.4.1.8跳线安装后，检查跳线弧垂及与塔身的最小间隙，应符合设计1.4.2.1附件(包括间隔棒)安装时间不应超过5天。如因其他原因，1.4.2.4提升导、地线(光缆),应采用专用的提升工器具，工器具配1.4.3.1用夹具固定光缆引下线，控制其走向，弯曲半径符合产品说明2.1搭设跨越架的安全注意事项被跨越物水平距离垂直距离铁蒸汽及内燃机头至路中心3.0至轨顶6.5路电力牵引机头通讯线及公路路电力牵引机头线至路边至路中心3.0至路中心3.0至路面至轨顶7.0至轨顶7.0跨越架与带电体之间的安全距离(m)电力线路电压(kV)距离和垂直距离10及以下4)跨越架的立杆应垂直，埋深不应小于0.5m,杆坑底部应夯实。遇松土5)木质越线架立杆有效部分的小头直径不得小于7cm,横杆有效部分小头直径不得小于6cm。a紧线段在5档以下时，靠中间选择一大档距。b紧线段在6～12档时，靠近两端各选择一档。c紧线档在12档以上时，靠近两端及中间各选择一档。②观测弛度必须用温度表实测作业时的气温。作业直接被太阳照射处距地面2m以上的实际温度。温度表应挂在现场背阴通③紧线前应作好观测弧垂的准备工作，选择好观测④架线弛度在挂线后应立即在观测档检查其允许偏差35～110kV为+⑤各相间弛度的相对偏差最大值35～110kV线路为200mm,220kV为300mm。相分裂导线同相子导线的弧垂应力求一致，在满足以上弧垂允许a不安装间隔棒的垂直双分裂导线，同相子导线间弧垂允许偏差应为小于导、地线直径的15倍。滑车内停留时间过长，因风摆动、第动、鞭击等磨损导线。2.3.5紧线作业应在白天进行，五级以上大风、雾、雨、雪天影响弛度观测应停止紧线。2.3.6紧线作业一般应以整个耐张段做为作业单位，紧线时应严密注意耐张杆塔的变化，尤其是孤立档，若有变化应及时调整，以防挂线后弛度变化。2.3.7加强交叉跨越处的看护，防止导、地线突然从越线架中脱出而造图2.1.1光缆附件安装图验收记录中绘制接地装置敷设简图。原设计图形为环形者仍应呈环形。1.1.2接地槽开挖前，应根据设计图纸及现场地形、地貌进行接地槽的放样，划出接地槽开挖线。如遇障碍物(如大块岩石等)可绕道避让，但1.1.3接地槽开挖以人力开挖为主，根据放样开挖线及地貌条件、设计1.1.5接地槽中影响接地体与1.2.1接地体的规格、埋深、长度不应小于设计规定，接地体敷设应平1.2.4将接地体沿接地槽布置于槽底。如接地体有弹性不易贴紧接地槽1.2.5接地引下线的布置应符合设计或运行要求，与杆塔连接应贴合紧1.3.3接地体接头连接采用搭接方法焊接，圆钢的搭接长度应为其直径的6倍且符合设计要求并应双面施焊；扁钢的搭接长度应为其宽度的2倍1.3.4接地体接头连接必须可靠。焊接应牢固无虚焊；焊接后的焊缝应1.4.1将降阻剂按说明书要求的降阻剂与水的比例加水并充分搅拌均匀1.4.2将接地体支撑或提起距接地槽底的高度符合设计要1.4.3按设计图纸每米降阻剂用量沿接地体浇筑拌好的降阻剂，将接地1.5.2接地槽的回填宜选取未渗有石块及其他杂物的泥土并应夯实，回1.5.3对于使用降阻剂的接地装置，应待降阻剂初凝表面凝固后，先回1.5.4对易被雨水冲刷的接地槽表面应采取水泥砂浆护面或砌石灌浆等1.6.3测量接地电阻应选择在晴天或气候干燥时，不得在雨天或雨后测1.6.4测量杆塔接地装置接地电阻时，应将接地引下线与杆塔的连接螺1.6.5所测得的接地电阻值应根据土壤干燥及潮湿情况乘以土壤季节系2.1根据设计接地装置型号及要求准备接地材料，并检查各杆塔位接地2.2有地线的杆塔，在雷季干燥时，每基杆塔不连架空地线的工频接地电阻，不宜大于表2-1所列数值；表2-1有地线杆塔的工频接地电阻100及以下100以上~1000以上~①如土壤电阻率超过2000Ω.m,接地电阻很难降到30Ω时，可采500m的放射线接地体或连续伸长接地体，其接地电图3.1.1接地焊接见图图3.1.2接地引下线示例1.1.1电缆路径复杂或者转弯位置较多时，应根据现场情况进行拉力计1.1.2电缆沿线按照敷设方向放置转弯滑轮和直线滑轮，转弯处要符合1.1.3根据电缆长度和截面，选用合适的钢丝绳，长度比电缆长约30~50m,将钢丝绳终端串连着的旋转器与电缆牵引头牢固连接，在连接时需检查拉环是否与电缆导体连在一起。钢丝绳表面磨1.1.4布置电缆盘时，按照盘上指示的卷绕箭头，采用从盘顶向下引出1.2.1在电缆盘、转弯处、电缆牵引头以及可能造成电缆损伤的位置派1.2.2电缆敷设中，应确保滑轮转动正常，不应出现停止转动导致擦伤橡胶片隔开或迁移障碍物，全线各监视点当发现任何1.2.3直埋电缆敷设时，在电缆线路路径上发现有可能使电缆受到机械1.2.4直埋电缆敷设时的电缆埋置深度：电缆表面距地面的距离不应小于0.7m。穿越农田时不应小于1m。在引入建筑物、与地下建筑物交叉及1.2.5电缆之间，电缆与其他管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时昀最小净距，应符合表2-1的规定。最小净距交叉电力电缆间及其与控制电缆间不同使用部门的电缆间热管道(管沟)及热力设备油管道(管沟)可燃气体及易燃液体管道(沟)其他管道(管沟)电气化铁路路轨非直流与建筑物基础(边线)与排水沟与树木的主干与1kV以下架空线电杆与1kV以上架空线杆塔基础1.2.6电缆的最小弯曲半径应符合表2-2的规定。缆聚氯乙烯绝缘电力电缆交联乙烯绝缘电力电缆1.2.7用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合表2-3的规定。牵引头受力部位塑料护套允许牵引强度71.2.8机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min,大截面电缆或在较复杂1.2.9电缆敷设时转弯处的侧压力铅护套电缆不应