工组织设计方案审批表

工组织设计（方案）审批表

工程名称工程地点

建设单位建筑面积(M2)

结构类型工程造价（万元）

设计单位监理单位

层数、高度建筑物跨度

开、竣工日期编制人

项目责任人项目安全责任人

参加会审人员签字

单位工程部安质部成本部综合部

职务

职称工程师工程师工程师

签名

审批

结

论技术责任人签字盖章

年月曰

建

设

单

位

审

批签字盖章

年月曰

、工程概况及特点:

1工程概况：工程位于，建筑面积约

2394平方米。

本工程是由企业开发建设，砖混构造，六层

带阁楼，原则层层高2.8米，总建筑高度为19.7米。

2工程特点：

2.1本工程三通一平已基本完毕。该工程建设规模较大，工期较短,

三大材，机械设备和施工人员日勺投入量相对较大。

2.2本工程为条形基础，控制好基础工程日勺施工质量尤为主要。

2.3本工程施工现场机械设备密度相对较大，合理布置施工现场

是确保工程顺利进行的关键。

2.4控制好砌筑质量速度，强化提升钢筋工程、模板工程、碎工程

时节奏，做好工序穿插，是确保工程质量、工程工期至关主要口勺环

节。

2.5屋面碎、屋面保温、外墙和楼面防渗防漏，将是工程日勺主要环

节，应格外引起注重。

2.6该工程主体构造施工正在该年度汛期高峰，要点抓好雨季施

工日勺控制，制定切实可行的工期控制点，质量控制点，制定可靠的

工期确保措施和技术措施。

2.7确保构造质量安全，确保使用功能质量是施工日勺控制要点。

二、工程质量目日勺及确保措施

1工程质量目日勺：确保工程质量达成合格目的。（附工程质量目的

一览表）

2工程质量确保措施

2.1仔细学习领略掌握《公用建筑工程质量通病专题治理措施》，

市建委、市质监站有关公用建筑工程综合治理文件及培训班讲义

内容精神。

2.2建立以企业为首的质量确保体系，企业质量处对工程进行定

时检验，控制宏观质量情况，项目经理是工程质量总责任人，项目

工程师帮助项目经理抓好质量管理，各专业工程师和质检员对工

人操作过程日勺质量情况进行巡回跟踪检验，班组质检员对工人进

行自检、互检、交接检，从而形成专管成线、专管成网，人人都有

质量责任和质量目日勺，严格而又科学日勺质量确保体系。上下通力

合作确保质量目日勺日勺实现。

2.3强化质量意识，仔细落实质量责任，在企业“以质求生”日勺思

想指导下，对项目全体员工进行强化质量意识教育，使大家从企

业生存和发展的立场上充分认识质量工作的主要性，从而增强责

任感、紧迫感，自觉从本职员人做起，形成一种“人人为企业、全

员管质量”日勺大好局面，推动质量管理和工程质量全方面提升，同

步层层签定质量责任确保书，明确责任，奖罚分明，同各级工作人

员日勺收入挂钩，使质量目日勺日勺实现落实到每一种人。

2.4按照本企业管理要求编写本工程质量计划，制定详细口勺创优

计划，制定质量控制点严格实施，使分部分项质量有目日勺，有原则,

把质量目日勺日勺实现建立在科学可靠的基础上。

2.5强化质量技术工作，严格按照《规范》、《规程》、《原则》组织

施工和验收，做到施工按规范，操作按规程，质量达原则，层层把

关，一抓究竟。各级质检人员和专业工程师必须严格执行企业各

项技术管理制度。项目经理检验落实情况，严格图纸会审，仔细编

写施工方案，做到先进合理切实可行，主要方案请教授论证，搞好

技术复核，做好隐蔽工程验收和统计，仔细进行工程质量验收和

评估，严格计量确保配合比精确，按要求留足试块，并及时进行试

压、整顿技术资料。

2.6工人操作前以文字形式进行技术交底，必须措施先进，样板领

路，对基础硅浇注，柱梁硅施工，地面、屋面等主要分部分项必须

经监理、业主和质检人员检验符合质量原则后方可大面积施工。

分部分项工程完毕后必须进行验收并做好统计，上道工序不合格

坚决不进行下道工序施工，及时纠正发生的问题。

2.7强化生产工人口勺质量责任心，工人进场后立即组织学习，将该

工程日勺质量目的进一步落实到每个人，明确他们的质量责任，学

习质量管理要求，进行职业道德教育，使质量第一、百年大计日勺观

念扎根于他们的心中。操作时将其人名写在工作部位，并有文字

统计，以便检验工作，分清责任，促使他们做好每一种环节日勺工作,

每个操作人员都要做到监督上工序，确保本工序，服务卜.工序。使

创优质量目口勺建立在可靠日勺基础上，从根本上得到确保。

2.8严格执行质量检验验收制度，各质量责任人对予控制点实施

走动管理，随时检验，不经验收不得进入下道工序施工。对发觉的

问题必须查明原因，追查责任，决不姑息迁就，并跟踪检验整改措

施口勺落实情况，对业主直包口勺工程，纳入我企业质量管理范围，确

保工程总体质量目日勺日勺实现。

2.9突出要点抓好阶段性施工质量，在全方面抓好施工质量日勺同

步，应针对不同阶段口勺工程特点有针对性的加大管理措施，基础

工程抓好条型基础的放线工作，确保基础尺寸正确，要点抓好施

工方案落实等。主体阶段要点抓好碎口勺配合比、砂浆配合比、现

浇梁板日勺碎浇注，钢筋绑扎制作，支模、拆模、碎养护，抓好砌体

砂浆日勺饱满、砖日勺润水程度、砌筑质量，严格控制标高、尺寸，严

格控制材料质量，安装工程要点抓好预埋、预留，轴线及垂直度控

制，装饰阶段要点抓好楼地面、卫生间和屋面口勺防渗等，安装工程

要点抓好使用功能及使用口勺安全性，彻底消灭质量通病，确保工

程质量万无一失。

2.10严把材料采购和进场质量验收关，严格执行材料采购责任制

的验收责任制，从根本上杜绝不合格材料混入现场，在材料使用

过程中，严格做到“四验”、“三把关”即“验规格、验品种、验

质量、验数量”、“材料供给人员把关、技术质量试验人员把关，施

工操作者把关”。自觉接受业主、监理口勺监督检验，按要求对建筑

材料和半成品进行检验和复验并原样封存，涉及甲方供材，无产

品合格证、准用证或不合格材料，坚决禁止使用，并对材料进行妥

善保管。

2.11加大监督力度，赋予质检员更大权力，支持质检员更大权力,

支持质检员对工程质量一票否决、一票罚款，坚决兑现。

2.12实施全方面质量管理，开展QC小组活动，对在施工过程中

时难点、要点，设置质量管理点，以消除质量通病为要点开展QC

质量攻关，并经过治理达成消除目的，以求全方面提升工程质量。

2.13制定成品保护措施，加强对成品、半成品的保护，降低损坏、

污染。

2.14加强施工技术资料管理：施工技术资料管理，符合国家有关

技术资料、竣工文件、档案管理时要求，满足质量评估原则和施

工验收规范口勺要求。

2.15强化质量社会监督意识，虚心接受业主，监理和政府部门,

质监部门和社会口勺监督指导，建立信息反馈系统，定时要求业主、

监理和质监部门口勺意见，并及时整改。

三、工程工期目日勺及工期目日勺确保措施

1工程工期目口勺：犬

2施工进度计划安排。（详见施工进度计划表）

开竣工时间：2023年月日动工，2023年月日竣工,

日历天数天（分部分项施工进度详见工程总进度计划表）。

3工期确保措施：为确保工期目的实现我们采用如下确保措施：

3.1确立施工管理中的指导思想，协议要求的总工期是安排工程

进度计划的基本原则。为确保工程计划，科学安排施工作业计划

和主要工期控制点，协调各工序和分部分项工程日勺施工，组织好

各工种口勺配合，实现合理迅速口勺施工进度。

3.2建立强有力的项目施工组织机构，选择高水平的组织管理者,

全方面负责该项目工程的施工。按照项目法施工要求进行管理，严

格执行企业各项管理制度。对工期、质量、安全等各项指标进行

预控，与业主、监理、设计共同配合，对工程实施有效管理。

3.3层层落实责任制，加大奖罚力度，督促全体人员，群策群力,

克服困难，确保工期日勺实现。

3.4及时进行技术准备工作，审学图纸和制定施工方案必须仔细

提前做完，以便会同设计、监理、业主妥善处理，加强技术与预控,

提前采用措施，为顺利施工发明良好日勺条件。

3.5仔细落实劳动力、设备、材料计划，确保准期进场，编好物资

进场计划，确保所需材料、设备、周转工具及时配套到位，确保资

金专款专用，接受业主监督，决不因资金问题影响施工。

3.6设置工期控制点，实现目的控制，施工计划按总体网络管理依

此做出详细施工进度计划安排，施工技术实施二级管理层层复核,

确保按期竣工。

3.7推行项目法施工，向关键工序要时间，施工中利用网络技术动

态控制，加强计划日勺严厉性，可行性。

3.8合理安排，严密组织，从优化施工方案，强化管理卜.功夫。

3.8.1做好施工准备工作，按照施工组织设计，狠抓落实，确保按

期动工。

3.8.2采用交叉施工的措施，确保各控制点按时完毕。

3.8.3合理安排雨季施工，降低雨季对工程质量及进度的影响。

3.8.4加强工程质量管理和成品保护，防止返工挥霍时间。

3.9提前编制物资进场计划，搞好物资供给，确保所需材料设备,

周转工具及时配套就位。

3.10提升机械化施工水平，配好备用机械，搞好机械维修，确保

正常运转。

3.11利用流水作业法及网络计划技术安排总进度计划，确保工

程进行组织连续的、均衡的、有效日勺、有节奏日勺流水施工，做到

主次分明，专业分工和工序穿插日勺施工原则，编制出合理先进日勺

进度计划确保工期。

3.12加大协调力度，及时处理“卡脖子问题”，充分利用经济手

段，奖罚分明，做到各负其责，立说立行，讲究实效，确保政令通

畅，协调、保障有力。

3.13做好施工进度计划的检验工作，跟踪检验施工实际进度并采

用相应措施确保进度计划准期完毕。

3.14充分发挥我企业口勺技术优势，采用先进合理日勺施工技术和施

工工艺，为缩短工期提升施工质量，确保安全生产提供保障。

3.15必要时时抢工措施：施工时因气候等自然条件或业主追加工

程量等原因使总工期H勺实现遇到困难时，专门制定抢工措施，确

保总工期目口勺日勺实现详细施工措施如下：

3.15.1工程指挥部（企业）领导到场亲自组织抢工。

3.15.2建立机动后备劳动力名单，需要时随时进场，确保抢工人

员及时到位。

3.15.3加强现浇面口勺施工组织，及时组织支模帮扎钢筋浇灌工作,

确保下道工序日勺及时施工。

3.15.4实施分段并进，平行流水，立体交叉作业，适时组织两班

作业。

3.15.5召开现场碰头会，由各专业主要责任人就影响工期口勺问题

及时拟定处理方案，及时弥补工期损失。

3.15.6确保资金和抢工所需物资及时到位。

四、安全生产、文明施工目口勺及确保措施

1安全生产、文明施工目口勺：按照《建筑施工安全检验评分原则》

及《四川省建筑企业施工现场管理考核原则》，创建安全文明示

范工地，实施“两型五化”管理模式，杜绝重大伤亡事故，轻伤频

率控制在L5%。如下，减轻污染和施工噪音。

2安全生产确保措施

2.1建立健全安全生产文明施工确保体系（详见安全确保体系框

图），企业安全部门全方面监督指导，并进行经常性的监督检验,

项目经理为首抓好项目H勺安全生产文明施工，设专职安全员进行

巡回检验，突出要点部位日勺防范，各专业工程师负责本专业安全

生产文明施工，班组安全员指导检验本班组安全文明施工，全体

职员自觉遵守有关要求，将安全生产文明施工措施条条落实到人,

并同经济利益挂钩。

2.2加强安全生产文明施工教育，加强工人进场前的三级教育，另

外，职员上岗前要学习安全操作规程及文明施工的管理要求，牢

固树立“安全第一、预防为主”的思想，自觉遵守各项规章制度，严

格作息时间，防止工人过分疲劳引起安全事故。

2.3加强组织纪律性，严格遵守企业的规章制度，杜绝违犯规事情

发生，树立良好企业形象，自觉维护本市建筑行业H勺良好精神风

貌，杜绝扰民等事件发生。

2.4做好现场宣传工作，现场悬挂安全标志和安全文明施工措施,

危险地带及夜间施工设警示灯、警示牌，交叉作业实施监护。

2.5针对分部分项工程特点，制定有针对性的安全技术措施或专

门口勺安全文明施工方案，层层做好安全技术交底工作。

2.6现场多种机械设备有专人操作并严格执行安全操作规程，特

殊工种持证上岗，杜绝违章指挥。

2.7加强用电管理，严格执行“三相五线制”和“一机一闸一保护，

“一开关箱”制度，配电电缆整齐有序，机电设备专人管理，禁止

私自乱扯乱动机电设备，按要求设避雷装置。

2.8对工作面进行严格验收，机械、脚手架、安全网、施工用电等

施工设施，安装完毕，需按要求经验收合格方可使用，并进行经常

性跟踪检验，及时消除隐患。

2.9充分利用“三宝”，进入现场必须符合要求，钢管脚手架、平

面铺满架板，立面用密目网封闭，严密防范，预防事故发生。

2.10突出抓好阶段性的安全工作要点。在全方面抓好安全生产的

同步，应针对不同阶段工程特点要点防范。基础施工阶段要点抓

好支护及围挡，主体施工阶段要点抓好洞口防护，脚手架口勺稳定,

防高处坠落，抓好防火、防汛工作，全过程必须抓好安全用电。

2.11严格执行我司安全防火制度和工程项目防火责任制，落实预

防为主，消防结合口勺方针。建立安全防火领导小组，对全员进行防

火安全教育，配置足够口勺消防器材，现场用火须经项目经理同意,

采用严密措施，要点预防用电和火种管理不当，引起火灾。每七天

组织一次安全防火检验，主要是要点防火部位，如仓库、宿舍、木

工棚等。

2.12备足防雨器材，现场做排水沟和必要的挡水墙，用电设施要

遮盖防雨，定时检验垂直运送机械日勺锚固，设专人收听天气预报,

采用一切必要措施，预防风雨天气造成的危害。

2.13加强检验突出要点部位口勺防范。发生隐患，定人定措施，立

即进行整改，并监督执行，做好统计。实施安全第一、一票否决、

一票罚款，不符合生产要求决不允许施工。对整改不力口勺进行经

济处分。

2.14各分项工程及机具安全管理措施：

2.14.1土方工程：

2.14.1.1开挖基坑、基槽前，严格制定出基坑开挖专题施工方

案。

2.14.1.2开挖基坑、基槽时根据土质情况和深度设置安全边坡和

做好固壁支撑。

2.14.1.3挖土时确保土壁的稳定性，发觉有裂纹及倾坍可能时,

人员立即撤离并及时处理。

2.14.1.4人工挖土时，前后操作人员间距不不不小于2-3米，堆

士要在1米以外，而且高度不得超出L5米。

2.14.L5每日或雨后必须检验土壁及支撑稳定情况，在确保安全

的情况下工作，不得将士或其他物件堆在支撑上，不得在支撑下

行走或站立。

2.14.1.6机械挖土操作中，进铲不得过深，提升不得过猛。

2.14.1.7机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不

论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路H勺近来距离要

符合安全操作规程要求。

2.14.1.8基坑四面必须设置1.2米高护栏并进行围挡，要设置一

定数量日勺临时上下施工楼梯。

2.14.1.9开挖的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑

外侧，以免地面堆载超荷引起土体位移或支撑破坏。

2.14.1.10挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏

或拉损。

2.14.1.11挖土中发觉管道、电缆及其他埋设物及时报告，不私

自处理。

2.14.1.12场内道路及时整修，确保车辆安全通畅，多种车辆有

专人进行指挥引导。

2.14.2回填土工程：

2.14.2.1装载作业范围内不得有人平土。

2.14.2.2打夯机工作前，必须检验电源是否有缺陷和漏电，机械

运转是否正常，机械是否装置漏电保护器，严格执行一机、一箱、

一闸、一漏电保护日勺要求，机械不准带病运转，手持电动工具操作

人员穿着绝缘鞋、带绝缘手套，并有专人负责电源线的移动。

2.14.2.3基坑口勺支撑，要按照回填日勺速度，按施工组织设计及时

要求依次拆除，即填土时要从深到浅分层进行，填好一层拆除一

层，不得事先将支撑拆除掉。

2.14.3模板工程：

2.14.3.1模板施工前，先要进行模板支撑设计，编制模板工程专

题施工方案，并经甲方和监理同意。

2.14.3.2模板支撑设计要有支撑设计和细部构造大样图，对材料

规格尺寸、接头措施、间距及剪刀撑设置等均详细注明。

2.14.3.3进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须

佩带安全带，并做到高挂低用及系牢固。

2.14.3.4经过查体不适合高空作业的人员，不得进行高空作业。

2.14.3.5工作前要仔细检验使用口勺工具是否牢固，扳手等工具必

须用绳系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。

2.14.3.6安装与拆除2米以上日勺模板，要搭设脚手架，并设防护

栏杆和操作平台，预防上下在同一垂直面操作。

2.14.3.7遇到六级以上的大风时，应暂停室外高空作业c

2.14.3.8抬运模板时要相互配合，协同工作，传递模板，应用运

送工具或绳子系牢后升降，不得乱抛,钢模板及配件应随装拆随

运送，高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标示出工作区，用红

白旗加以围拦，暂停人员过往。

2.14.3.9不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

2.14.3.1。支模过程中，半途休息要招支撑、搭头、柱头板钉牢;

拆模间歇时，应将已活动日勺模板、支撑等运走或妥善堆放，预防因

踏空、扶空而坠落。

2.14.3.11模板工程安装完毕，必须由技术责任人按照设计要求

进行检验验收后，方可进行混凝土浇筑。

2.14.3.12模板有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板

上日勺预留洞，要在模板拆除后即将洞口盖好。

2.14.3.13高空作业要搭设脚手架或操作台，上下使用梯子，不

得站立在墙上工作，不准在大梁底模上行走，操作人员禁止穿硬

底鞋及有跟鞋作业。

2.14.3.14模板支撑在拆除前，必须确认混凝土强度达成设计要

求时，向监理申报同意后，方可进行拆除。

2.14.3.15装拆模时，作业人员要站立在安全地点进行操作，预

防上下在同一垂直面工作。

2.14.3.16拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板，拆下的模

板要及时清理，堆放整齐。

2.14.4钢筋工程:

2.14.4.1全部从事钢筋工程的施工人员必须戴好安全帽和劳保手

套，不得穿拖鞋和皮鞋进入施工现场。

2.14.4.2全部钢筋机械必须由专人进行操作，其别人禁止乱动,

钢筋机械的接电、维修及保养也必须由专人负责。

2.14.4.3钢筋断料、配料、弯料等工作要在地面进行，不得在高

空操作。

2.14.4.4搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时

电气设备，预防钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

2.14.4.5起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板

1米如下方可接近，就位支撑好摘钩。

2.14.4.6起吊钢筋时，规格必须统一，不得长短参差不齐，细长

钢筋不得一点吊。

2.14.4.7切割机使用前，必须检验机械运转是否正常，有否二级

漏电保护；切割机后方不得堆放易燃物品。

2.14.4.8钢筋头应及时清理，成品要堆放整齐，工作台要稳定,

钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

2.14.4.9高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也

不要把工具、箍筋、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

2.14.4.10在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

2.14.4.11钢筋骨架不论其固定是否，不得在上行走。

2.14.5钢筋冷拉、焊接工程：

2.14.5.1钢筋冷拉时，卷扬机要设置防护挡板，冷拉两端必须装

置防护设施，冷拉时禁止在冷拉线两端站人或跨越、触动正在冷

拉的钢筋。

2.14.5.2电焊机必须采用接零和漏电保护，以确保操作人员日勺安

全；对于接焊导线及焊钳接线处，都要可靠地绝缘。

2.14.5.3大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得

超出60℃,为此要尤其注意遵守电焊机暂载率要求，以免过分发

烧而损坏。

2.14.5.4焊工必须穿戴防护衣具。电弧焊焊工要戴好防护面罩。

焊工应站在干燥木板或其他绝缘垫上。

2.14.5.5焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻

过小导线破裂、漏电等，均应立即停机进行检修。

2.14.6混凝土工程：

2.14.6.1夜间进行混凝土工程施工时，要有安全领导组员值班,

施工照明充分，防护措施可靠，符合施工和安全要求。

2.14.6.2震动泵口勺操作必须由专人负责，禁止其别人员乱动，震

动泵所用日勺电缆确保不破损、不漏电，全部漏电保护安全有效，敏

捷可靠。

2.14.6.3全部操作人员禁止疲劳作业，不得连班，夜班加班供给

夜餐，并确保有良好日勺休息场合。

2.14.6.4全部操作工人劳动安全防护用具必须佩戴齐全有效，尤

其持震动泵者必须戴好安全帽、绝缘手套，穿绝缘鞋和防护服。

2.14.6.5用塔吊、料斗浇筑混凝土，在塔吊放下料斗时，操作人

员要主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，预防料斗碰

人坠落。

2.14.6.6离地面2米以上浇筑过梁、雨篷、小平台等，不准站在

搭头上操作，如无可靠安全设施时，必须系好安全带，并扣好保险

钩。

2.14.6.7使用振动泵前应检验电源电压，必须经过二级漏电保护,

电源线不得有接头，观察机械运转是否正常。振动机移动时，不能

硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，预防割破拉断电

线而造成触电事故。

2.14.7地面工程：

2.14.7.1操作时必须穿水鞋，以免水泥湿脚。

2.14.7.2晚上压光地面必须有足够的照明，并使用安全电压，照

明灯具应架空或用固定支架。

2.14.7.3在室内推运送小车时，尤其是在过道中拐弯时要注意小

车把挤手。

2.14.8砌筑工程：

2.14.8.1在操作前必须检验操作环境是否符合安全要求，道路是

否通畅，机具是否完好牢固，安全设施和防护用具是否齐全，经检

验符合要求后才可施工。

2.14.8.2砌基础时，堆放材料应离开坑边1米以上。

2.14.8.3在楼层施工时，堆放机械、材料不得超出使用荷载。

2.14.8.4施工脚手架堆料不得超出要求荷载，不准用钢模作立人

板，堆砖高度不得超出3皮侧砖，同一脚手板上日勺操作人员不得

超出2人。

2.14.8.5砖笼、索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时

不得超载，并经常检验，发觉问题及时修理。

2.14.8.6要作好防雨措施，防止雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。

2.14.9脚手架工程：

2.14.9.1搭设前要严格对钢管进行筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严

重弯曲裂变口勺杆件不得使用。

2.14.9.2严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏日勺扣件不得使

用。

2.14.9.3脚手架基础除按要求设置外，必须作好排水处理。

2.14.9.4脚手架必须有扫地杆连接保护，并在立杆上设置底座保

护。

2.14.9.5剪刀撑不得使用对接扣件，应采用叠交方式，搭接长度

不不不小于60厘米，用三只扣件均匀分布扣紧，两端余头不不不

小于10厘米。

2.14.9.6脚手架拆除必须设置警戒区域，张挂醒目的警戒标志。

警戒区域内禁止非工作人员通行或在脚手架下方组织施工。地面

监护人员必须推行职责。

2.14.9.7仔细检验吊运机械及其索具是否安全可靠，吊运机械不

得搭设在脚手架上，应另行设置。

2.14.9.8施工人员禁止从高处抛掷钢管及其扣件。

2.14.9.9脚手架拆除按搭设的反程序进行拆除。

2.14.9.10全部连墙杆、斜拉杆等必须随脚手架步层拆除，同步

进行下降，不准先行拆除。

2.14.9.11全部杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附

着扣件运送地面，或两杆同步拆下输送地面。

2.14.9.12输送至地面的全部杆件、扣件等物件，应按类堆放整

顿。

2.14.10抹灰工程：

2.14.10.1抹灰工程使用的操作平台必须搭设平稳牢固，脚手板

高度不不小于2米，平台上堆放材料不得过于集中，寄存砂浆的

灰斗、灰桶要放平稳。

2.14.10.2搭设的平台不得有烧头板，并禁止脚手板支搁在门窗

上或暖气管道上。

2.14.10.3操作前要仔细检验操作平台是否牢固，发觉有不安全

的地方立即作加固处理，不准用钢模板作立人板。

2.14.10.4搅拌与抹灰时要注意预防灰浆溅到眼内。

2.14.10.5禁止从窗口向卜.随意抛掷东西。

2.14.11屋面工程：

2.14.11.1防水卷材施工时，必须使用防护用具，穿工作服、带手

套。

2.14.1L2屋面铺贴卷材，四面应设置1.2米高日勺围栏，斜屋面四

边防护口勺高度视坡度增高，接近屋面四面沿边，应侧身操作，六级

以上大风时，应停止操作。

2.14.11.3凡有严重心脏病、高血压、神经衰弱症及贫血等不适

合高空作业者不得进行屋面工程施工。上屋面前应检验有关安全

设施，如栏杆、安全网等是否牢固，检验合格后，才干进行高空作

业。

2.14.11.4不要穿硬底易滑的鞋上屋面操作；在屋面踩踏行动时

应尤其注意安全，谨防拌脚跌倒。

2.14.11.5碎瓦、杂物工具等应集中卜.运，不能随意乱丢乱掷。

2.14.11.6其他安全事项按有关安全技术要求执行。

2.14.12油漆工程

2.14.12.1施工现场应有良好的通风条件，如在通风条件不好H勺

场地施工时，必须安装通风设备，方能施工。

2.14.12.2在用钢丝刷、板锂、气动或电动工具是清除铁锈、铁

磷时，为防止眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。

2.14.12.3在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩,

如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。

2.14.12.4在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料日勺油漆时，应注意预防

铅中毒，操作时应戴口罩。

2.14.12.5在喷硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂和稀释日勺涂料

时，不准使用明火。

2.14.12.6高空作业需系安全带。

2.14.12.7操作人员在施工时感觉头痛、心悸和恶心时，应立即

离动工作地点，到通风处换换空气。如仍不舒畅，应去保健站治

疗。

2.14.12.8在配料或提取易燃品时禁止吸烟，浸擦过清油、清漆、

油口勺棉纱和擦手布不许随便乱丢。

2.14.12.9油漆仓库明火不准入内，须配置灭火机。

2.14.13电焊工程：

2.14.13.1电焊，气割，严格遵守：“十不烧”规程操作。

2.14.13.2操作前应检验全部工具、电焊机、电源开关及线路是

否良好，金属外壳应有安全可靠接地或接零，进出线应有完整日勺

防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。

2.14.13.3每台电焊机应有专门电源控制开关。开关口勺保险丝容

量，应为额定电流口勺1.5倍，禁止用其他金属丝替代保险丝。竣

工后，切断电源。

2.14.13.4电气焊口勺电弧及火花点与氧气瓶、乙烘瓶、木料、油

类等危险物品H勺距离不少于10m,与易爆物品H勺距离不少于

20mo

2.14.13.5乙烘瓶、氧气瓶均应设有安全回火预防器，橡皮管连

接处须用扎头固定。

2.14.13.6氧气瓶严防沾染油脂。有油脂衣服、手套等，禁止与

氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。

2.14.13.7清除焊渣时，面部不应正对焊纹，预防焊渣溅入眼内。

2.14.13.8经常检验氧气瓶与减压阀表头处的螺纹是否滑牙，橡

皮管是否漏气，焊割炬嘴和炬身有无阻塞现象。

2.14.13.9注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空

扎牢。

2.14.13.10焊割点周围和下方应采用放火措施，并应指定专人防

火监护。

2.14.14电气工程:

2.14.14.1在拉设临时电源时，电线均应架空，过道处须穿管保

护，不得乱拖乱拉，电线禁止被车辗压。

2.14.14.2电箱内电器设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关,

必须执行“一机一闸一漏一箱”。

2.14.14.3全部移动式电动工具，都应在二级漏电开关保护之中,

电线无破损，插头插座应完整，禁止不用插头而用电线直接插入

插座内。

2.14.14.4人力弯管，应选好场地，预防滑倒和坠落，操作时面部

要避开。

2.14.14.5各类电动工具，要管好、用好，经常冲洗、注油，禁止

机械带“病”运转，各类防护罩应完整无缺。

2.14.14.6材料间、更衣室不得使用超出60W日勺灯泡，禁止使用

碘鸨灯和家用电加热器（涉及电炉、电热杯、热得快、电饭煲）

取暖、烧水、烹饪。

2.14.14.7电气设备所用保险丝的额定电流应与其荷容量相适

应。禁止用其他金属替代保险丝。

2.14.14.8办公室、更衣室等照明安装导线应用绝缘子固定，不

准用花线、塑料胶质线乱拉。

2.14.14.9现场合用多种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现

象。

2.14.15圆锯时安全使用：

2.14.15.1操作前应检验机械是否完好，电器开关等是否良好,

熔丝是否符合规格，并检验锯片是否有断和裂现象，并装好防护

罩，运转正常后方可投入使用。

2.14.15.2操作时，操作者应站在锯片左的位置，不应与锯片站

在同一直线上，以防木料弹出伤人。

2.14.15.3锯片上方必须安装防护挡板和滴水装置，在锯片背面,

离尺10-15cm外，安装弧分料器。

2.14.15.4送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低。

2.14.15.5料到尽头不得用手推按，以防锯片伤手指。如系两人

操作，下手应待木料出剧台150mm后，方可去接拉。

2.14.15.6锯断料时，必须用推杆送料。

2.14.15.7木料卡住锯片时，应立即停车后处理。

2.14.15.8如发觉锯齿连续断齿达两个以上，应进行打磨，降低

第三齿口勺继续损坏。

2.14.15.9当锯片出现裂纹，长度不超出20mm，应在裂纹末端冲

止裂孔。

2.14.16搅拌机口勺安全使用:

2.14.16.1搅拌机应设置在平坦日勺位置上，用方木垫起前后轮轴,

使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。

2.14.16.2搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必

须仔细检验，经空车试转以为合格，方可使用。试运转是应检验拌

筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快

2-3转，如相差较多，应调整动轮与转动轮日勺百分比。

2.14.16.3拌筒口勺旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应

改正电机接线。

2.14.16.4检验传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无

损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

2.14.16.5开机后，经常注意搅拌机各部件H勺运转是否正常。停

机时，经常检验搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。

2.14.16.6当混凝土搅拌完毕或估计停歇1小时以上，初将余料

出净外，应用石子和清水倒入搅拌机筒内，开机转动，把粘在料筒

上的砂浆冲洗洁净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和

叶片生锈。同步还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

2.14.16.7下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以

确保安全。

2.14.17塔吊的安全使用：

2.14.17.1塔吊必须安装电铃，限位和保险装置齐全有效、敏捷

可靠。

2.14.17.2塔吊安装完毕后，必须进行一般技术性试验，无负荷

试验、静载试验、动载试验，经上级主管部位及有关部门联合验

收后，方可投入使用。

2.14.17.3作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空

线路、建筑物以及物件重量和分布等情况进行全方面了解。

2.14.17.4多塔作业应亲密注意保持塔吊之间日勺操作距离，任意

两台塔吊之间任何部位之间日勺距离不得不不小于2米。

2.14.17.5操作人员在进行起重机回转、变幅和吊钩升降动作前,

必须鸣声示意。起重机口勺指挥人员必须经过培训取得上岗证后，方

可担任信号指挥。作业时应与操作人员亲密配合，操作人员应严

格执行指挥人员日勺信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝

执行。

2.14.17.6遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时

应停止起重机作业。

2.14.17.7塔吊操作人员必须非常熟练“十不吊”要求，并仔细

执行“十不吊”要求。

3文明施工确保措施

仔细落实执行青岛市建设工程施工现场安全文明施工管理有关要

求，实施总平面管理和文明施工责任制，创建安全文明示范工地,

实施“两型五化”管理模式。

3.1施工现场进行围挡、封闭管理

3.1.1施工现场采用彩色金属板进行连续围挡，高度不低于1.8

米。

3.1.2围挡做到结实、平稳、整齐、美观（做彩绘处理）。

3.1.3加强施工现场口勺管理，施工现场设置固定出入口，出入口处

设置铁质大门，悬挂企业名称（彩喷PVC或其他硬质）横幅，两

侧设置（彩喷PVC或其他硬质）企业方针等内容日勺竖幅。

3.1.4出入口处设置专职门卫人员及门卫管理制度，切实起到门

卫作用。

3.1.5加强施工现场工作人员日勺管理，进入施工现场的人员，必须

佩戴工作卡，工作卡要佩戴整齐。

3.L6进出施工现场，实施登记制度，门卫按制度对进出施工现场

情况进行登记。预防非现场人员随便进出影响施工，或现场机械、

物资及临时设施等被损坏或失窃。

3.2强化对施工场地的管理

3.2.1施工现场临时设施布置要合理，以便生产和生活，不得占据

在建工程的施工位置，要与建筑物保持一定日勺安全和消防距离,

施工区和办公区、生活区要有明显口勺划分，办公区和生活区也要

合理地划分、区别开来，防止出现管理的混乱。

3.2.2各类仓库按照材料日勺性质和珍贵程度，分别采用库房、棚

子、露天堆场三种方式。大宗材料直接运到现场，不设中间仓库

或堆场，以降低二次搬运。

3.2.3对现场平面进行合理、规范布置。划分材料堆放位置时，充

分考虑施工进入高峰时口勺堆放容量，材料堆放场地、材料库等临

时设施，道路、排水沟，高压线路等进行统筹安排布置。材料堆放

场地、材料库道路进行选择时，不得影响施工流水作业，以接近使

用地点口勺安全距离为原则，降低二次搬运。

3.2.4对施工现场口勺场地进行硬化，确保道路的平整、坚实、通畅,

有循环干道，不得在干道上堆放构件和材料，并无大面积积水，确

保现场运送和消防车日勺通畅。

3.2.5施工现场口勺道路和场地均采用自然排水，确保场地无积水。

3.2.6建筑物内外H勺零散碎料和垃圾渣土要及时清理。楼梯踏步、

休息平台、阳台处等悬挑构造上不得堆放料具和杂物。在施工作

业面，工人操作必须做到活完场清，脚下净。

3.2.7施工现场禁止吸烟，杜绝因吸烟而发生的危险情况，为此在

工地设置固定日勺吸烟室。

3.2.8在工地办公区和生活区及其他合适口勺部位进行绿化。

3.3加强对材料和机具的管理

3.3.1施工现场工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图及建设

单位要求口勺位置放置。

3.3.2多种材料、构件堆放按照品种、规格进行堆放，并设置明显

的标志牌。

3.3.3多种材料堆放保持整齐，砂石成方，砖成垛，钢筋、构件堆

放要整齐，并用方木垫起。

3.3.4作业区应随时进行清理，建筑物楼层内，混凝土但凡达成强

度日勺要随拆模随清理，运至施工现场分类集中堆放。

3.3.5施工现场口勺材料保管，要根据材料口勺性能，采用必要口勺防

雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施。

3.3.6易燃易爆物品不得混放，要有专门的安全寄存处，设置明显

的标志，班组使用时零散口勺多种易燃易爆物品，必须按有关要求

进行使用和寄存，剩余口勺及时入库寄存。

3.3.7水泥库要具有有效的防雨、防潮措施，分品种和型号堆放,

离墙不少于10CM,垛底架空垫高，保持通风，垛高不超出1。袋,

使用时先进先出。

3.3.8加强对施工机具设备H勺保养

3.3.8.1及时对施工机具进行日常保养和定时保养，对施工机械

进行整齐、紧固润滑、调整、防腐、防锈、换件，使机械设备保

持良好状态日勺一系列工作，降低机械磨损，延长使用寿命，提升机

械完好率。

3.3.8.2班前班后清洁机械零部件、补充燃油和润滑油，补充冷却

水，检验并紧固零件，检验操纵、转向与制动是否灵活可靠，并作

合适调整。

3.3.8.3及时排除发觉的机械设备故障，更换工作期满的易损部

件，调整个别零部件。

3.3.8.4坚持做到每月进行一次小修，三个月进行一次中修，五个

月进行一次大修。

3.3.8.5新钢管在投入使用前，对其内外进行防腐处理，钢管外表

面涂刷调和漆，钢管周转使用一定时限后，重新进行刷油漆防腐

维修保养，对周转使用中检验出来时有问题日勺杆件，根据损坏情

况或修复再使用或报废。钢管扣件每次周转使用后，进行防锈处

理，并对螺栓、螺母进行润滑。

3.3.8.6钢模板每次周转使用后进行去污、除锈并刷机油作防腐处

理，对已损坏的模板进行修复。木模板使用后清除表面口勺砂浆、

混凝土，集中按码寄存，做好防腐、防潮措施。

3.4加强施工现场办公和住宿管理

3.4.1在现场设置办公室和会议室，办公室和会议室宽敞、明亮、

整齐，室内墙上悬挂有关制度、图示等要求上墙口勺标牌。

3.4.2现场用砖、砂浆建造宿舍，宿舍距离建筑物不少于2。米，每

个宿舍不超出16人，在建工程内决不兼作宿舍，禁止职员睡通

铺。宿舍内保持整齐有序，多种食用餐具摆放在碗橱内，被褥洁净,

摆放整齐。

3.4.3加强宿舍日勺管理，有宿舍管理制度，有专人负责管理，编制

值日表，宿舍保持良好口勺环境，不乱扔垃圾。宿舍周围环境卫生保

持良好，不乱泼乱倒。

3.4.4宿舍夏天有消暑和防蚊虫措施，冬天有保暖和防煤气中毒

措施。

3.5仔细做好现场防火工作

3.5.1施工现场配置足够日勺消防器材，消防器材确保敏捷有效，

3.5.2施工现场建立动火审批制度，进行明火作业前，必须经主管

部门审批，作业时，按要求设监护人员，作业后，必须确认无火源

危险时方可离开。

3.5.3坚持防火安全交底制度，尤其在进行电气焊，油漆粉刷施工

前要有详细口勺防火要求。

3.6施工现场的综合治理

3.6.1建立健全治安保卫制度和治安保卫工作领导小组，配置保

卫人员。

3.6.2非施工人员不得在施工现场留宿，特殊情况要经保卫责任

人同意。

3.6.3制定切实可行口勺防范措施，要点部位要点防范，预防发生盗

窃事件H勺发生，杜绝打架斗殴事件的发生。

3.6.4做好成品保护工作，制定详细措施，严防被盗、破坏和治安

灾害事故口勺发生。

3.6.5施工现场如若发生案件或灾害事故时，要立即报告并保护

好现场，配合有关部门日勺调查和处理。

3.6.6对新工人入场后以及在施工过程中，经常对职员进行文明

施工教育和遵纪遵法教育，杜绝扰乱社会治安和违法犯罪现象的

发生。

3.6.7在现场生活区设置文化娱乐室，为职员提供一种休息、学习

和娱乐口勺场合。

3.7施工现场标志牌管理

3.7.1施工现场按照要求设置“六牌、二图”和读报栏、宣传栏、

黑板报，制作美观、大方、坚实耐用、原则化，日常保持清洁、完

好。

3.7.2施工现场建立宣传教育制度，读报栏、宣传栏、黑板报及时

更换、内容新奇、健康。

3.8生活设施日勺管理

3.8.1施工现场口勺厕所设置远离食堂30米以外建设水冲式厕所。

厕所卫生有专人管理，定时冲刷消毒，预防蚊蝇孳生，保持厕所内

外清洁卫生。

3.8.2现场饮用水符合国标，施工现场设置专用保温饮水筒，水筒

加盖封闭严密，预防污染，施工人员禁止喝生水，禁止公用一种器

皿饮水。

3.8.3根豚食品卫生法》要求，在食堂加工区和储存区要分开，做

到防尘、防蝇，与污染源保持一定的距离，并保持内外环境整齐。

储存食品要隔墙、离地，做到通风、防潮、防虫、防鼠，主副食品

要分开寄存。做菜H勺案板、盆以及水池保持卫生清洁。

3.8.4食堂必须有卫生许可证，炊事人员必须持健康证，做饭时戴

好工作服、帽子，并搞好个人卫生。

3.8.5生活垃圾及时清理洁净，集中运送装入容器，不能与施工垃

圾混放，并设专人管理。

3.9健全保健急救措施

3.9.1施工现场设置医务室，医务室设有保健药箱，并配置常用口勺

药物。

3.9.2现场配置一名急救员，持证上岗。配置急救担架，以合用突

发意外伤害事件。

3.9.3为保障作业人员健康，定时开展卫生防病宣传教育等活动。

3.10工地施工不扰民

3.10.1施工过程中，遵照有关环境保护的法律、法规，采用措施

控制施工现场多种粉尘、废气、污水、固体废弃物以及噪音、振

动对周围环境不受污染。

3.10.2强化施工管理，禁止从高处向下抛撒垃圾，采用有效措施

控制施工过程的扬尘。禁止将有害废弃物作土方回填。

3.10.3施工需连续作业，必须向有关部门办理审批手续，中高考

期间禁止夜间施工。

3.11建立文明施工检验制度，成立文明施工领导小组，每七天检

验一次，每月组织一次汇总评选，优奖劣罚，坚决做到有方案、有

检验、有评选、有奖罚、有整改。

五、施工布署和施工准备

1施工布署

1.1施工组织：针对本工程特点和主要性，将工程列为我企业要点

施工项目，集中企业优异的各专业人才，组建强有力的施工班子,

选派高素质H勺劳务层，以高度负责的态度和科学严密H勺施工技术

措施，严格管理、精心组织、科学施工，确保工程各项指标的完毕。

LL1组建工程指挥部，由企业总经理任指挥，以企业总体实力为

后盾，为该工程施工顺利进行发明一切必要条件。

1.1.2指挥部下设项目经理部，选派具有国家贰级项目经理资质

的工程师担任项目经理，抽调技术全方面，责任心强，具有丰富同

类工程施工经验口勺人员任项目工程师，项目经理部配置工程技术、

质量安全、质量控制、安全生产、物资供给、生产调度、综合服

务等方面日勺管理工作（施工组织机构设置见附图）。

L1.3指挥部每七天召开一次工作会议，检验布置工作，研究处理

存在日勺问题，安排协调全方面工作。

1.1.4项目经理部按项目法施工管理，项目经理是本项目的总责

任人，对本项目各项事宜有决定权，项目经理各专业管理人员负

责工程H勺详细管理工作，做到分工明确，各负其责，紧密配合。

1.1.5施工计划按总体网络计划管理依此做出详细施工计划安排,

施工技术实施二级管理，层层复核，施工质量实施双控法及报验

制度，安全及文明施工实施管理目口勺责任制。

2施工总体布署

2.1根据工程特点、平面布置，充分利用时间、空间、组织平行流

水立体交叉作业，装修工程及安装工程不分流水段。

2.2工期计划：本工程动工日期为2023年月日至2023年

月曰，按业主要求确保竣工，日历天数天。

2.3施工劳动力安排：日平均劳动力为人，土建施工高峰期计划

投入劳动力人，其中模板工人，睑工人，钢筋工人，瓦

工人，一般工人，机械工人，电工人，其他工种人。各

专业根据施工实际需要还可进行合适调整。

3施工机械安排

3.1垂直运送，设2台型塔吊，并设台井架用于装饰阶段施

工时垂直运送。（详见施工机械一览表）

4施工准备

4.1组织有关人员系统学习规范、规程和原则。

4.2组织有关人员学习图纸，了解设计意图，发觉问题及时经过业

主与设计联络处理，参加建设单位组织的设计交底和图纸会审。

4.3根据施工图纸编制详细的施工组织设计，编制分项工程施工

方案，进行技术交底，从而指导施工。

4.4根据甲方提供的BM点和设计图纸，拟定定位放线方案。

4.5编制施工图预算提出材料，半成品进场计划，安排加工定货。

4.6向业主和监理提供材料样品，按要求对材料进行复式。

5现场准备

5.1及时组织项目部人员进场，做好施工前H勺各项准备工作。

5.2根据方案进行定位放线并报请业主、监理规划等部门验收。

5.3根据施工总平面图，搭设监建办公室，清理现场，敷设施工

水、电管线，做到文明施工。

5.4组织机械设备进场，进行安装并进行试运转，确保全部机械设

备性能良好。

5.5根据材料使用计划，组织材料进场。

5.6组织劳力进场，并组织进行必要H勺培训和安全文明施工教育。

六、主要工程项目施工措施

1主要施工程序：

基础构造工程：测量放线-土方开挖―基础碎施工

1.2主体构造工程：测量放线一主体砌砖施工-现浇板及梁柱施

工一拆模碎养护一施工清理。

L3安装工程：随主体构造的进展进行，经质量检测站检测合格后

进行内墙地面装修，待主体结束后，安装内外门窗再由上而下进

行装饰。

2施工测量控制

2.1水平标高及垂直度控制是确保质量的主要环节，施工时设专

职测量员，专门负责本工程轴线、标高口勺测试和控制。

2.2进场后与甲方、监理联络对勘测水准点和坐标点进行现场书

面交底，作为我方施测轴线控制网H勺引测根据。

2.3为确保该控制轴线网的可靠性，控制网必须经甲方、监理签字

认可或请专业勘测单位复测确认。

2.4控制点应牢固且位置不宜受外界影响，并设明显的保护标志。

2.5标高控制：采用两台苏光水准仪进行测量且水准点必须进行

回路闭合。

3地基与基础工程

3.1地基与基础施工技术措施

3.1.1地基与基础是工程构造关键部位，施工中应要点控制。做好

施工机械准备，严格按监理业主审批的施工方案进行工程施工，

为主体施工奠定扎实的基础。

3.1.2土方开挖前，首先在场区内布置好标高控制桩，按图纸要求

和规范要求计算所需开挖口勺范围，撒好灰线。土方开挖前，还要合

理安排土方运送线路及弃土场。

3.1.3基槽采用大开挖，开挖时应严格按设计要求深度进行机械

开挖，基底应留一层，使用人工清挖，预防因机械开挖一次性到位,

搔扰基底原土或挖深。

3.1.4施工过程中，应检验平面位置、水平标高、边坡坡度、压实

度、排水、降水，并随时观察周围口勺环境变化。基础开挖后，如出

现局部软弱层，应及时报请业主监理企业设计单位做出处理意见。

3.1.5应留足回填土方。土方回填前，清除基底日勺垃圾、树根等杂

物，抽除积水和淤泥，会同有关单位验收基底标高。填方土料按照

设计要求验收后方可填入。

3.1.6做垫层前应将基底找平，并进行扎实。

3.1.7做好降水工作，基础开挖时，应做好放坡留足工作面，在周

围留出盲沟，进行降水，对降水工作应有足够的注重。

3.1.8基槽经设计、监理等有关部门验收后，基础垫层才可施工,

垫层为CIO混凝土10cm厚。做垫层时，应控制好轴线尺寸，基

础垫层宽度，厚度及表面平整、密实。

3.1.9垫层应从一端做起，12小时内进行落水养护，按图纸要求

弹上条基尺寸线经检验、验收签证后，进行条基施工。

3.1.10在钢筋安装中应要点注意各断面尺寸配筋的变化，各轴线

交接处钢筋H勺搭接要求。

3.1.11基础混凝土施工时，一样从一端开始，连续施工，一次性

落灌结束，做好多种预留、预设工作，并注意构造柱位置尺寸变

化。浇灌时应注意天气变化。

3.1.12钢筋混凝土柱基施工时，采用定型组合式钢模板，钢管扣

件做加固支撑，确保模板有足够口勺刚度稳定性，模板的拼缝严密,

不得漏浆，与混凝土接触日勺板面绝正确平整。混凝土浇筑完第一

台后稍停。.5-1小时，使其初步浇实后再浇捣其上部分，混凝土浇

筑完毕，外露表面铺草袋浇水养护。基础钢筋网片绑扎应满扎，基础

上柱插筋采用加设固定卡口勺措施预防插筋位移。

3.1.13在基础施工时，应做好各分项工程的签证验收工作，仔细

复核各部位，轴线尺寸标高、位置及其他有关事项。

4主体工程

4.1砌体工程

4.1.1砌筑砖砌体时，砖提前1-2天浇水湿润，冬天不浇水。

4.1.2砌砖铺浆保持在75CM以内，气温超出301时铺浆控制在

50CM以内。

4.1.1砖砌体口勺转角处和交接处同步砌筑，对不能同步砌筑而必

须留槎时，应留斜槎，斜槎长度不不不小于高度2/3。当必须留

直槎时，应留直槎，长度不不不小于12厘米，直槎必须设置拉结

筋，两端加弯钩，埋入墙体不不不小于50厘米，每12厘米宽墙

留1甲6,12厘米宽墙应留置2cp6o

4.1.2砖砌体中口勺洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确

留出或预埋，宽度超出3。厘米H勺洞口，其上面应设钢筋砖过梁或

混凝土过梁。

4.1.3砌体工程施工顺序：抄平放线-＞立皮数杆挂线一砌筑砖砌

体。

4.1.4砌筑前，先根据砖墙位置弹出轴线及边线，按山丁檐顺摆砖

立皮数杆，砌砖采用铺浆砌法，要求砖墙体横平竖直，砂浆饱满,

内外搭接，接槎牢固平整，红砖墙体水平灰缝饱满度不不不小于

80%。

4.1.4砖砌体应按L90QG313要求留马牙槎伸出6厘米，每皮砖

一留。局部不不不小于4皮砖一留，马牙槎正侧面垂直度应达成

墙面要求.砖砌体按设计要求沿墙高每50。毫米留置一道拉结筋2

(P6,每边伸入墙内1000毫米，伸入柱内180毫米，机制砖与硅

砌块应提前一天浇水湿润，确保砖体的含水率符合规范要求。

4.1.4砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理洁

净，浇水湿润，并填实砂浆，确保灰缝平直。

4.1.4确保砂浆达成设计强度，砌体水平灰缝的砂浆饱满度严格

控制在80%以上。

4.1.4确保砖砌体组砌措施日勺正确，上下错缝，内外搭砌，砌体日勺

灰缝保持横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝控制在10±2MM内，竖

向灰缝无透明缝、瞎缝和假缝。

4.2钢筋工程

4.2.1所用钢筋必须“三证”齐全，表面不得有裂缝、结疤折叠等

现象，经除锈后，仍有麻点口勺钢筋，禁止按原规格使用，受力钢筋

的级别、种类、直径、根数、间距、形状、尺寸必须满足要求，钢

筋连接必须满足要求，上部钢筋日勺位置和硅保护层，其位置必须

正确，所用钢筋均在现场加工成型，线材钢筋，一律采用冷拉加工,

复试合格后使用。

4.2.2钢筋工程是施工日勺关键部分。应严格按照《混凝土构造工程

施工及验收规范》和有关构造设计与施工规程进行操作，同步耍

仔细了解设计意图，清楚认识钢筋构造的设计要求与详细要求。

4.2.3本工程日勺钢筋现场制作，均采用搭接接头。钢筋日勺锚固和搭

接应严格按设计和规范要求口勺要求操作。

4.2.4钢筋保护层厚度日勺控制：全部钢筋都应按要求距离加设垫

块，垫块采用水泥砂浆垫块，垫块的制作用1：2水泥砂浆，对梁

双层筋间设中25钢筋垫块，楼板双层或负筋加放中12马凳间距

为100。梅花形布置，负筋的弯钩长度为板厚减一种保护层厚度支

撑于模板上。

4.2.4对于穿柱节点，梁筋较密时，应满足梁筋口勺锚固长度，定出

绑扎顺序，严格控制钢筋标高，以确保装修地面标高不受影响。

4.2.5钢筋H勺位置控制，施工中很轻易造成钢筋日勺位移，为此，板

筋绑扎时采用钢筋卡尺绑扎。在浇筑混凝土前，在上层架过桥或

铺脚手架板，禁止乱踏钢筋。对于柱苗筋为确保施工中不偏移，应

在柱筋与楼板平处加一道箍筋点焊固定，确保浇混凝土时柱筋不

位移。

4.2.6钢筋的级别规格严格按设计要求使用，梁柱的钢筋不得随

意变动，钢筋代换必须征得设计单位同意。

4.2.7多种钢筋口勺拉伸弯曲试验，必须按要求取样试验。

4.2.8砖墙拉结筋，应严格按设计要求留置，在浇筑硅时埋设好,

并做出明显标志，不得漏掉。拉结筋不得采用凿柱焊于箍筋或主

筋上H勺埋设措施。

4.2.9多种预埋件、管件、孔洞都应按设计要求留置，钢筋绑扎好

后，在自检合格口勺基础上报甲方、监理部门验收合格后，方可进行

下道工序，并做好钢筋隐蔽工程验收纪录。

4.2.10硅柱钢筋：框架柱竖向钢筋采用现场绑扎成型，塔吊吊运

就位方案，竖向钢筋采用绑扎搭接，搭接长度应符合设计要求和

规范要求，主筋搭接处箍筋应加密，控制好加密区箍筋数量间距。

4.2.11碎梁钢筋：采用现场分段绑扎成型，吊装入模的方案，搭

接处搭接长度符合设计要求，梁口勺钢筋预防踩倒，防止造成截面

缩小，箍筋制作和间距，一定要符合要求。

4.2.12现浇平板的钢筋：模板钢筋采用就地绑扎方案，在绑扎前

应在模板上量，画出布置间距，以确保钢筋位置正确，负弯矩筋口勺

锚固长度及延伸长度必须符合设计要求，其位置固定应有措施（马

凳等）双向受力钢筋应全部绑扎。确保各受力钢筋保护层厚度正

确。

4.2.13在任何情况下，纵向钢筋的锚固长度＞250毫米，梁板底

部钢筋不得在跨中接头。

4.3模板工程：模板工程是影响工期质量的主要原因，主体构造中

现浇碎柱梁、现浇板为主导工序，所以模板采用方案如下：

4.3.1现浇钢筋混凝土的模板采用定型组合式钢模板与木模板和

部分大模板配合使用日勺施工措施。

4.3.2构造较复杂口勺模板。如曲线梁及屋面曲线造型等复杂造型的

施工,应先放出大样，经监理部门与企业专职人员检验无误后，方可

据以制作。

4.3.3楼梯板底模板采用组合钢模板,支撑采用满堂钢管脚手架,

楼梯外侧模板及踏步模板采用定型木模板，连成一体，周转使用，制

作模板前先放出大样，支模时，应严格控制楼梯底板水平，踏步尺寸

标高和踏步板厚度。

4.3.4本工程的全部梁板口勺起拱，应按规范要求实施，钢筋混凝土

梁板的底模及支撑应待混凝土强度等级达成施工验收规范的要求

后方可拆除。

4.3.5钢模板表面使用前应清理洁净，使用皂角类隔离剂，不得使

用废机油。

4.3.6柱、梁、板模板采用组合钢模板满堂脚手架支撑加固体系。

支设主、次梁模板时，严格拉线控制梁底模位置，确保每道梁在一

条线上，梁、柱头模板提前定型加工，与组合钢模板拚装严密，确

保梁柱接头模板质量，主次梁侧模板均采用穿梁拉条加固，间距

60厘米。

4.3.7梁、板模板拚装时，不符合模数的部位采用木板条嵌补，嵌

补的木板条表面刨光处理，与组合钢模板H勺拚装缝不不小于

3mmo

4.3.8梁、板模板加固体系必须进行计算后拟定，施工时严格按设

计方案进行，确保混凝土浇筑完后各构件的位置及尺寸符合直接

装修要求。

4.3.9模板拆除：拆除时间以硅强度能够确保在拆模过程中硅表

面，棱角不会破坏为原则，现场根据气温和径试块强度安排进行。

碎强度达成1。。%设计强度时方可拆模，拆模时间以试块试压报

告为准。梁底、板底拆模时，经项目总工程师同意签字后方可拆

模。拆除模要传递到地面上，不得高处抛掷，并及时清理残渣，刷

隔离剂。悬挑梁板强度达成1。。％后，方可拆模。

4.4硅工程：本工程碎均采用现场搅拌集中浇灌。

4.4.1予制钢筋碎梁、板必须检验出厂合格证、试验报告，必须按

《混凝土强度检验评估原则》，要求取样、制作、养护和试验，严

格控制硅配合比，计量工作，确保硅质量符合规范要求。

4.4.2根据实际情况本工程采用现场搅拌混凝土，塔吊垂直运送,

按要求使混凝土在入模时达成各项技术指标要求。

4.4.3现场搅拌时应严格按照试验室下发时配合比告