综合管廊安装工程施工方案

综合管廊安装工程施工方案一、总则1.1编制目的为规范综合管廊安装工程施工全过程管理，确保工程质量、安全、进度、环保目标全面实现，依据国家现行规范、设计文件及合同要求，特制定本方案。1.2编制依据《城市综合管廊工程技术规范》GB50838-2015《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2016《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2018《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2019设计图纸及变更文件施工合同及招标文件现场踏勘报告1.3适用范围本方案适用于××市××新区综合管廊一期工程（里程K0+000～K5+300）范围内所有管线支架、电缆桥架、给排水管道、消防系统、通风系统、电气系统、监控与报警系统、标识系统的安装施工。1.4工作原则先深后浅、先大后小、先干管后支管分区、分段、分层平行流水作业样板先行、过程精品、一次成优安全第一、预防为主、综合治理绿色施工、节能降耗、环保达标二、工程概况2.1管廊结构形式管廊采用双舱矩形断面：电力舱净宽2.8m，净高3.5m；综合舱净宽4.2m，净高3.5m；顶板、底板、侧墙厚度均为400mm，混凝土强度等级C40，抗渗等级P8。2.2安装内容汇总系统名称主要材料规格数量施工方法备注电缆桥架600×150mm热浸锌12600m膨胀螺栓+托臂电力舱电缆支架角钢L50×5组合8500套预埋槽道电力舱给水管DN200球墨铸铁5300m承插连接综合舱再生水管DN150钢管5300m沟槽连接综合舱热力管DN300预制直埋5300m焊接+保温综合舱消防管DN100镀锌钢管10600m沟槽连接双舱通风系统玻璃钢轴流风机36台吊装+减振每200m一处监控电缆光缆、超五类26500m桥架+穿管全线2.3现场条件管廊主体已完工并通过结构验收，内部积水抽排完毕，照明临时线路已架设运输通道：利用预留投料口及人员出入口，共12处，最大吊运重量≤5t作业环境：温度5～35℃，相对湿度≤85%，CO浓度≤30mg/m³，粉尘≤10mg/m³外部协调：与道路、绿化、交叉管线施工单位已建立日例会制度三、施工部署3.1阶段划分阶段起止里程主要作业内容工期目标第一阶段K0+000～K1+600电缆桥架、支架、接地30d第二阶段K1+600～K3+200给排水、消防、通风35d第三阶段K3+200～K5+300热力、监控、标识35d联调阶段全线系统调试、成品保护10d3.2组织机构项目经理部-项目经理：全面负责-项目总工：技术、质量、方案-生产经理：进度、安全、协调-安装负责人：专业分包统筹专业班组-桥架班组：15人，负责电缆桥架、支架-管道班组：18人，负责给排水、消防、热力-通风班组：8人，负责风机、风阀-电气班组：10人，负责照明、接地、监控-焊工班组：6人，持证GTAW、SMAW、FCAW3.3资源配置主要机械设备-电动叉车3t：2台-手动液压搬运车5t：4台-逆变焊机400A：6台-电动套丝机DN15～DN100：2台-沟槽滚槽机DN65～DN200：1台-激光放线仪：2套-手持激光测距仪：4把周转材料-组合式脚手架1.7×1.0×1.9m：80榀-定型钢梯3m：20把-移动配电箱380V/32A：12只-LED临时照明灯36V/60W：60盏四、施工准备4.1技术准备图纸会审：开工前7d完成，形成会审纪要设计交底：与监理、设计、业主三方联合进行专项方案：危大工程（起重吊装、有限空间、动火作业）单独编制测量基准：利用管廊底板轴线及±0.000标高，每50m设置控制点样板段：K1+000～K1+050电力舱作为首件样板，验收合格后方可大面积展开4.2材料准备材料计划：按施工段分批进场，提前15d提报验收流程：外观→质保资料→见证取样→入库标识储存要求：桥架分类码放≤1.5m高，管道承插口端部封堵，橡胶密封圈避光保存不合格品：单独堆放、红色标识、48h内退场4.3作业面准备清理：高压水枪冲洗底板，空压机吹干放线：墨斗弹出支架中心线，每2m做标记，误差≤2mm预埋复核：利用钢筋探测仪扫描，确保预埋槽道无遗漏、无位移照明：36V安全电压，每10m一盏，照度≥50lx通风：投料口设置轴流风机强制排风，风速≥0.5m/s五、电缆桥架及支架安装5.1工艺流程定位放线→托臂安装→桥架组对→桥架调平→跨接地线→防火封堵→成品保护5.2托臂安装固定方式：M12膨胀螺栓，钻孔深度90mm，孔径14mm，扭矩≥60N·m间距：水平2.0m，垂直1.5m，遇伸缩缝两侧各增设1组标高控制：同一断面高差≤5mm，全程高差≤10mm防腐：螺栓外露部分采用热缩套管密封5.3桥架组对连接板：内外双侧，螺栓由内向外穿，平垫、弹垫齐全接地跨接：铜编织线≥4mm²，两端压OT端子，搪锡处理伸缩节：每30m设置1处，缝内填耐火胶泥，外盖伸缩片转弯半径：电缆最小允许弯曲半径的1.2倍，采用成品弯头5.4质量验收检查项目允许偏差检验方法抽检比例水平度2mm/m水平仪20%垂直度1.5mm/m吊线坠20%托臂间距±50mm钢尺全数接地电阻≤1Ω接地电阻表全线六、管道安装6.1给水管（球墨铸铁）管材检查：承口、插口无裂纹，橡胶圈无气泡、裂口下管：采用尼龙吊带，禁止钢丝绳直接捆绑承插连接：插口插入深度为承口2/3，压兰螺栓对角紧固，扭矩30N·m水压试验：1.5倍工作压力稳压30min，压降≤0.05MPa冲洗消毒：流速≥1.5m/s，直至出口浊度≤3NTU，余氯≥0.3mg/L6.2热力管（预制直埋）焊接：氩弧焊打底，焊条电弧焊填充盖面，坡口角度60°±5°探伤：射线检测比例100%，Ⅱ级合格保温：接口采用热缩套+聚氨酯发泡，厚度50mm，密度≥60kg/m³外护：PE套管搭接100mm，热熔焊接，气密性0.02MPa24h无渗漏预冷锁：管道整体焊接完成后，降温至5℃以下，锁紧固定支架6.3消防管（镀锌钢管）沟槽加工：滚槽深度1.6mm±0.2mm，宽度8mm，无裂纹、镀锌层剥落卡箍安装：橡胶密封圈唇口朝向水流方向，螺栓交替紧固支管连接：机械三通开孔直径≤支管外径+3mm，孔边去毛刺喷淋支管：末端加设防晃支架，距喷头≤500mm压力试验：2.0MPa稳压2h，无渗漏、无变形6.4阀门及附件安装方向：箭头与介质流向一致，手柄朝上位置：操作面净距≥0.8m，距侧墙≥0.3m支墩：DN≥100阀门下方设C20混凝土支墩200×200×150mm标识：阀体正上方喷涂编号、功能、启闭状态七、通风系统安装7.1风机吊装吊架：∠50×5角钢制作，采用M16化学锚栓固定，拉拔试验≥3kN减振：风机底座与吊架间设10mm橡胶减振垫，上下面加3mm钢板水平度：纵向≤0.2‰，横向≤0.3‰，用垫片调整接线：金属软管长度≤1.2m，接地线≥2.5mm²黄绿双色铜芯线7.2风管安装材质：玻璃钢，氧指数≥30，内表面平整度≤1mm/m连接：承插式，缝隙≤2mm，密封胶耐高温200℃支架：间距≤2.5m，转角0.5m内设防晃支架防火阀：距墙≤200mm，独立支吊架，熔断温度70℃7.3系统调试单机试运转：2h，轴承温升≤40℃，电流≤额定值110%联合试运转：正压送风风速≥0.5m/s，负压排风≥0.3m/s噪声：距风机1m处≤75dB(A)记录：填写《通风系统调试记录表》，监理签字确认八、电气与监控系统8.1照明系统灯具：LED36W，防护等级IP65，色温5500K布置：电力舱6m一盏，综合舱8m一盏，交叉布置接线：WDZN-BYJ-2.5mm²穿SC20管，管口加护口应急：每30m设应急灯，蓄电池供电≥90min8.2接地系统接地极：利用管廊主体钢筋网，搭接焊长度≥6D，双面焊接地干线：-40×4mm热镀锌扁钢，距底板0.3m明敷分支线：BV-1×16mm²黄绿双色线，穿管保护测试：接地电阻≤1Ω，不合格时增设人工接地极8.3监控与报警光缆：GYTA53-24B1，桥架内敷设，弯曲半径≥300mm电缆：超五类UTP，穿SC25管，管内填充率≤40%摄像机：红外球机，IP66，安装高度2.5m，视角覆盖舱体全长可燃气体探测器：距顶0.3m，每200m一只，报警值≤25%LEL九、成品保护与文明施工9.1成品保护桥架：安装后立即用塑料薄膜缠绕，转角处加纸板护角管道：端口用盲板封堵，保温层外缠0.2mm厚塑料布阀门：手柄用胶带固定，外包泡沫板风机：进出口用塑料布密封，配电箱上锁巡视：每班2次，发现问题立即整改9.2文明施工材料堆码：设置标识牌，名称、规格、数量、检验状态通道：净宽≥1.2m，设置反光导向标识垃圾：分类收集，可回收、不可回收、危险废物噪声：昼间≤70dB，夜间≤55dB，夜间施工办理许可证降尘：投料口设置雾炮机，每2h喷淋一次十、质量、安全、环保措施10.1质量保证三检制：自检、互检、专检，记录齐全旁站：热力焊口、消防试压、接地电阻测试质量问题整改：定人、定时、定措施，复查闭合质量奖罚：一次验收合格率≥95%奖励5000元，<90%罚款10000元10.2安全控制有限空间作业：先检测、再通风、后作业，监护人全程在岗动火作业：三级审批，配备2具4kg干粉灭火器，防火布接火临时用电：三级配电、二级漏电保护，电缆架空≥2.5m应急演练：每月一次，演练内容：火灾、中毒、触电劳保：安全帽、防尘口罩、绝缘手套、反光背心10.3环保措施废水：经沉淀池三级沉淀，pH6～9后回用废气：焊接烟尘采用移动式焊烟净化器，过滤效率≥99%固废：废焊条、废机油交有资质单位处置，转移联单存档噪声：高噪声设备设置隔声罩，夜间停止高噪声作业十一、验收与移交11.1验收流程分项验收：每完成500m为一个验收段，资料同步系统调试：单机→联动→整体，记录完整预验收：项目部组织，监理参加，问题限期整改正式验收：建设单位组织，设计、监理、运营单位参加11.2移交内容竣工图：纸质3套+电子版1套，图实相符设备说明书：桥架、风机、阀门、摄像头等保修书：质保期2年，热力管道5年，防水5年钥匙：阀门钥匙、配电箱钥匙、监控机柜钥匙培训：运营单位人员，时间≥8h，内容：操作、维护、应急十二、进度计划与资源配置12.1关键节点节点名称完成日期前置条件备注第一区段桥架完成4月15日主体结构验收完成里程碑消防系统试压完成5月20日管道安装完成关键全线照明通电6月10日电缆敷设完成关键系统联调完成6月25日各专业安装完成里程碑竣工移交6月30日缺陷整改完成合同工期12.2劳动力直方图（高峰月）桥架班组：15人管道班组：18人通风班组：8人电气班组：10人焊工班组：6人普工：20人合计：77人12.3材料进场计划3月：桥架、支架、螺栓4月：球墨铸铁管、镀锌钢管、阀门5月：热力管、保温、风机6月：电缆、光缆、灯具每月25日提报下月计划，允许偏差±10%十三、应急预案13.1火灾应急报警：发现人→值班室→119灭火：初起火灾用灭火器、消火栓疏散：沿上风向撤离至投料口集合点：管廊外50m空旷区域责任人：×××，电话：×××××××××××13.2中毒窒息应急检测：四合一气体检测仪报警通风：立即启动防爆风机救援：佩戴正压式呼吸器，安全绳连接急救：心肺复