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文档简介
座浆料安全交底一、交底概况1.1交底目的为规范座浆料施工全过程的安全作业行为,识别并控制座浆料运输、储存、拌制、施工、养护全流程的安全风险,防范人员伤害、设备损坏和环境破坏事故发生,明确各岗位人员的安全责任,依据《建设工程安全生产管理条例》《建筑施工安全检查标准》《职业病防治法》等相关法规规范要求,开展本次专项安全交底。1.2适用范围本交底适用于各类建筑工程、设备安装工程、市政桥梁工程中,座浆料的全流程施工作业,涵盖早强型座浆料、无收缩座浆料、抗渗座浆料、特种耐高温座浆料、超细灌浆座浆料等所有常用类型座浆料的施工安全管理。1.3交底对象本交底覆盖所有参与座浆料施工的管理人员、一线作业人员、材料运输与仓储人员、现场辅助施工人员,所有人员必须认真学习本交底内容,考核签字确认后方可上岗作业。二、座浆料特性与危险源辨识2.1座浆料基本特性座浆料是以水泥为主要胶凝材料,辅以分级骨料、膨胀剂、减水剂、改性添加剂等配制而成的干混预拌功能性材料,主要用于设备基础二次灌浆、钢结构柱脚底板灌浆、桥梁支座垫石灌浆、预制构件接缝座浆、轨道基础灌浆等工序,具有无收缩、早强、高流动性、高强度、微膨胀等特性。座浆料本身为干粉状碱性物料,遇水发生水合反应释放热量,部分改性添加剂含有低毒有机成分,施工过程中存在多重安全风险,必须严格管控。2.2主要危险源分类识别2.2.1存储运输环节风险材料堆垛过高导致坍塌,干粉包装袋破损引发粉尘扩散露天存放未做防水覆盖,材料遇水提前结块失效,引发堆体滑落运输过程中材料捆绑不牢固,坠落砸伤人员存放区域靠近火源热源,包装材料燃烧引发火灾2.2.2配料拌制环节风险搅拌设备无防护,操作不当导致肢体卷入伤害配料过程未佩戴防护用品,吸入粉尘引发呼吸道损伤碱性干粉接触皮肤、眼睛引发化学灼伤搅拌用电线路老化破损,引发触电事故受限空间拌制作业,粉尘积聚引发爆炸风险2.2.3灌浆座浆环节风险高空作业未系安全带,引发高处坠落操作脚手架搭设不规范,失稳坍塌压力灌浆作业压力过大,浆料喷出伤人配合大型设备安装交叉作业,指挥不当引发物体打击预留孔洞边缘作业,失足坠落伤害2.2.4职业健康风险长期吸入水泥、硅质粉尘引发尘肺病碱性物料长期接触皮肤引发接触性皮炎密闭空间作业粉尘浓度超标,引发急性呼吸道损伤三、施工准备阶段安全要求3.1人员准备要求所有作业人员必须完成入场三级安全教育,参加本次专项安全交底并签字确认,考核合格后方可上岗,未经交底的人员严禁进入作业区域特种作业人员包括电工、机械操作工、起重工等,必须持有对应资格证书,严禁无证作业作业人员必须符合岗位要求,年满18周岁不超过60周岁,无高血压、心脏病、哮喘病、尘肺病等职业禁忌病症,酒后、精神状态异常的人员严禁上岗作业3.2材料存储准备要求座浆料优先存放于干燥通风的专用封闭库房,室外临时存放必须搭设防雨防潮棚,底部垫高不小于30厘米,覆盖加厚防水篷布,防止材料受潮变质材料堆垛必须整齐码放,堆垛高度不超过1.5米,垛与垛之间间距不小于0.8米,堆垛与墙面间距不小于0.5米,现场通行通道宽度不小于1.2米座浆料存放区域必须远离火源和热源,与易燃易爆物品的存放间距不小于10米,区域内配备足够的灭火器材破损包装袋的座浆料必须及时分装密封,散落粉料必须及时清理回收,严禁随意堆放在通行通道上3.3设备与防护用品准备搅拌设备必须做好接地接零保护,配备合格的漏电保护器,额定漏电动作电流不大于30mA,额定漏电动作时间不大于0.1s,供电线路必须架空或穿管保护,严禁拖地浸泡在水中搅拌设备的传动部位必须安装封闭完好的防护罩,操作按钮标识清晰,紧急停止装置必须灵敏可靠个人防护用品按岗位要求配齐,配料拌制作业人员必须配备KN95及以上级别的防尘口罩、耐碱橡胶手套、护目镜、防滑劳保鞋;高空作业人员必须配备合格的双钩安全带;作业区域附近必须提前放置碱性灼伤应急冲洗装置灌浆设备必须提前检查,灌浆管、接头、压力表必须完好有效,压力表在校验有效期内,无开裂破损的接头严禁使用3.4作业环境准备作业区域必须设置明显的安全警示标识,划定危险作业范围,设置警戒线,严禁无关人员进入受限空间作业必须提前办理受限空间作业许可,完成通风换气,气体检测合格,粉尘浓度、有毒有害气体含量符合安全要求后方可进入作业夜间作业必须配备足够的照明设备,潮湿作业环境照明电压不大于24V,受限空间作业照明电压不大于12V四、施工过程安全操作规程4.1配料拌制作业安全要求配料前检查包装袋完好状态,破损包装袋严禁直接倾倒,必须先密封收集后再处理,拆包时切口向上放置,避免粉料洒落扩散配料过程必须站立在上风方向,避免粉料直接向人体飘散,严禁在配料作业区域吸烟、进食,配料结束后必须及时清洁双手面部向搅拌设备加料时,严禁用手直接伸入料斗内拨料,必须使用专用木质工具辅助加料,防止手臂被搅拌叶片卷入搅拌设备运行过程中,严禁打开防护盖板,严禁将手、工具伸入搅拌筒内,发生堵料故障时,必须先切断电源,锁好开关箱,悬挂“禁止合闸”警示牌后再进行清理拌制完成的浆料必须使用专用带盖容器转运,转运容器必须完好无泄漏,转运过程中匀速行走,防止浆料溅洒伤人搅拌作业结束后必须及时清洗搅拌设备,清洗过程中严禁直接用手接触搅拌叶片,必须断电后再清理残渣4.2灌浆座浆作业安全要求灌浆作业前必须检查操作面、脚手架、操作平台的稳定性,验收安全防护设施合格后方可作业,高空作业必须提前挂好安全带,安全带必须高挂低用,挂点必须牢固可靠压力灌浆作业前,必须检查灌浆管、接头、压力表的完好性,试压合格后方可正式作业,操作人员严禁站在灌浆口正对方向,严禁将灌浆喷口对准他人配合大型设备安装作业时,必须服从起重指挥人员的统一指令,严禁在吊物下方停留或作业,吊物起落过程中及时避让灌浆过程中洒落的浆料必须及时清理,保持操作面整洁干燥,防止人员滑倒摔伤预留孔洞灌浆作业时,作业人员严禁倚靠或站在孔洞边缘,孔洞周边必须设置防护围栏,防止失足坠落座浆养护阶段,强度未达到设计要求70%的部位,必须设置防护围栏,严禁人员踩踏和堆放重物4.3交叉作业安全要求座浆料施工与其他工序交叉作业时,必须提前落实硬质隔离防护措施,上下层交叉作业必须设置防坠落防护层,上方作业严禁向下抛掷工具、材料包装袋等物品在起重作业回转范围内施工时,必须提前与起重指挥人员沟通作业时间,明确避让路线,吊物旋转起落范围内严禁站人用电接线、拆线路必须由专业电工操作,严禁作业人员私自接拉电线,挪动用电设备前必须先切断电源五、职业健康安全防护要求5.1个人防护用品使用规范所有作业人员在配料、拌制作业过程中必须全程佩戴合格的防尘口罩,口罩受潮、污染或使用超过4小时必须及时更换,严禁佩戴失效口罩作业配料拌制作业必须全程佩戴耐碱橡胶防护手套和护目镜,严禁赤手接触干粉座浆料,严禁佩戴浸湿的手套作业高空作业必须全程佩戴双钩安全带,作业过程中至少保证一个挂钩挂在牢固的挂点上,严禁不系安全带作业作业结束后必须及时更换工作服,清洗身体,工作服严禁带回家清洗,必须由项目统一集中清洗,避免粉料污染生活区5.2职业病预防措施配料拌制区域优先设置在通风良好的开阔位置,密闭空间作业必须配备机械通风设施,降低作业区域粉尘浓度对长期从事座浆料施工的人员,必须按规定定期组织职业健康体检,建立职业健康档案,发现职业禁忌或健康异常,及时调整工作岗位严禁在作业区域进食、饮水、吸烟,防止粉料入口进入人体,作业结束后必须漱口、清洗双手面部后再进食施工现场必须设置清洁淋浴设施,方便作业人员作业结束后及时清洁身体六、应急处置措施6.1常见伤害应急处理皮肤接触:立即脱去被污染的衣物,用大量流动清水冲洗接触部位至少15分钟,若出现红肿灼伤症状,立即送往医院就医眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水持续冲洗眼睛至少15分钟,冲洗过程中尽量转动眼球,冲洗后立即送往医院眼科就医,严禁揉碰眼睛吸入粉尘:立即将患者转移到空气新鲜、通风良好的位置,保持呼吸道通畅,若出现呼吸困难,立即给予吸氧,送往医院就医误食:立即漱口,给患者饮用大量牛奶或清水,禁止催吐,立即送往医院就医机械伤害:发生肢体卷入伤害,立即切断电源,对外露伤口进行止血包扎,不要强行拉扯被卡肢体,拨打急救电话等待专业医护人员处置触电伤害:立即切断电源,或者用干燥绝缘木棒挑开电线,将伤者转移到通风位置,若出现呼吸心跳停止,立即开展心肺复苏,拨打120急救电话送医6.2突发事故应急处置火灾事故:座浆料本身为不燃材料,但包装材料为可燃纸质或塑料,发生火灾时,立即切断现场电源,使用干粉灭火器或水灭火,及时转移未燃烧的材料到安全位置,拨打119火警电话,组织人员有序撤离堆垛坍塌事故:堆垛坍塌埋压人员时,立即停止周边作业,从堆垛上层逐步清理,避免引发二次坍塌,救出伤者后及时止血包扎,送医治疗高处坠落事故:发生高处坠落事故后,立即拨打120急救电话,不要随意挪动伤者,怀疑脊柱骨折的伤者必须保持身体平直,避免二次损伤,保持伤者呼吸道通畅,等待医护人员到场处置6.3应急联络要求施工现场必须在醒目位置张贴应急联络电话,明确项目应急负责人、就近医院、消防部门的联络方式,发生事故后第一时间上报项目安全管理部门,严禁隐瞒事故拖延处置。七、文明施工与环境保护要求7.1施工现场管理作业过程中产生的散落粉料、废弃包装袋必须每日清理,集中分类存放,严禁随意丢弃占用通道配料拌制作业可采取湿法降尘措施,减少粉尘扩散,降低对周边环境的影响施工区域必须保持通道畅通,材料堆放整齐有序,严禁占用消防通道和安全疏散通道7.2废弃物与废水处置废弃座浆料和包装材料必须分类存放,可回收的包装袋统一回收处理,不可回收的废弃浆料运送到指定的建筑垃圾消纳场处置,严禁随意倾倒搅拌设备清洗废水必须排入项目三级沉淀池,沉淀后的上清液可重复用于搅拌作业,沉渣按建筑垃圾规范处置,严禁直接排放到市政管网或自然水体中八、安全责任与考核要求8.1各方安全责任项目管理人员:负责落实各项安全防护措施,监督作业人员遵守本交底要求,定期排查整改安全隐患,对违规行为及时纠正施工班组长:负责带领班组人员落实各项安全要求,开展班前安全讲话,班后安全检查,及时纠正违规作业行为,上报安全隐患作业人员:严格遵守安全操作
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