PVC-U排水管道安装技术交底

PVC-U排水管道安装技术交底第一章材料与工具前置确认1.1管材、管件进场检验检验项目判定标准现场快速检测方法不合格处置外观内外壁光滑、无气泡、裂口、杂质自然光下目测+手感退场或降级使用颜色浅灰色，通体均匀同批次比对色差>ΔE2.0退场规格尺寸平均外径De±0.3mm，壁厚≥公称值0-150mm数显游标卡尺单根不合格退场，同批抽检双倍维卡软化温度≥79℃现场不做，查验质保书无报告拒绝进场纵向回缩率≤5%烘箱110℃×30min超差退场落锤冲击（0℃）TIR≤10%现场不做，查验质保书无报告拒绝进场1.2专用粘合剂匹配性验证PVC-U胶粘剂必须与管材品牌配套，禁止使用“通用型”或“给水管胶”。现场做剥离试验：涂胶粘接后24h，手锯切开，破坏面应100%为胶层撕裂，不得出现管材内壁剥离。1.3工具清单类别名称规格数量/班组备注切割手提式旋转切割机De50-2001台齿数≥120T，合金钢倒角倒角器De50-1601套15°±1°标记油性双头笔黑色0.5-2mm3支耐水定位激光投线仪水平±1mm/5m1台每日校核紧固扭力扳手5-25N·m2把用于法兰转换接头清洁无水酒精500mL/瓶4瓶浓度≥99.5%检测电子塞规De50-1601套精度0.01mm第二章安装环境控制2.1环境温度与静置时间环境温度胶粘剂初凝胶粘剂终凝管道移动/通水前静置5-10℃8min30min≥24h10-25℃3min15min≥2h25-40℃1min8min≥1h当环境温度<5℃或>40℃时，禁止粘接作业；若工期紧迫，须搭设保温棚或遮阳棚，使作业区温度恒定在10-25℃区间。2.2仓储与二次搬运管材水平堆码≤1.5m，层间加设≥50mm宽木垫，垫点间距≤1m；管件原箱堆码≤3层，严禁抛摔。二次搬运使用宽度≥600mm的橡胶轮小车，单根抬运长度>4m时必须两人同步，防止挠度>1%L。第三章切割与坡口加工3.1切割面质量指标检测项允许偏差测量工具频次垂直度≤0.5mm直角尺+塞尺每切口椭圆度≤0.3mm数显卡尺每根毛刺高度≤0.2mm指尖触感每切口3.2倒角参数倒角长度2-3mm，角度15°±1°，倒角后需再次用酒精擦拭，防止碎屑进入胶层。第四章粘接工艺深度解析4.1涂胶厚度与速度管径De涂胶厚度刷速插入速度插入保持时间500.2mm1s/周1s30s1100.25mm1.5s/周2s45s1600.3mm2s/周3s60s涂胶过厚（>0.4mm）会导致胶层收缩起泡；过薄（<0.15mm）则剪切强度下降30%以上。4.2插入深度基准管径De承口深度L实际插入深度插入余量划线位置5035mm32mm3mm距管端32mm7542mm38mm4mm距管端38mm11050mm46mm4mm距管端46mm16058mm53mm5mm距管端53mm插入余量用于胶层挤压存储，确保360°满胶。4.3胶层缺陷修补若发现缺胶、气泡，须在初凝前（≤3min）拔出重新粘接；超过初凝时间必须锯断，重新切割、倒角、涂胶，禁止二次补胶。第五章支吊架设置与应力消除5.1最大间距管径De横管（m）立管（m）温差ΔT=30℃时伸缩节间距500.81.23.0751.01.53.61101.22.04.21601.42.24.85.2支架型式采用“包箍+橡胶衬垫”组合，衬垫厚度≥3mm，硬度60±5ShoreA；禁止金属直接抱管。固定支架与滑动支架交替布置，滑动支架使用四氟乙烯滑板，摩擦系数≤0.15。5.3立管防坠每层立管下方设“防坠抱箍”，材质SUS304，厚度≥2mm，用M10膨胀螺栓固定于结构面，螺栓拉力≥15kN。第六章伸缩节与H管细节6.1伸缩节选型管径De最大允许伸缩量密封圈材质工作温度5012mmEPDM-10-95℃11020mmEPDM-10-95℃16025mmEPDM-10-95℃6.2H管安装角度H管分支与主管轴线夹角应为45°±2°，过高则水舌冲击立壁，过低则气阻增大；安装后用水平尺复测，偏差>2°必须返工。第七章灌水与通球双验证7.1灌水试验管段试验压力稳压时间允许泄漏量温度修正排水横支0.05MPa30min0每降1℃压力降1%排水立管0.15MPa60min0同上试验前封堵下游，上游注水至满管后计时；若压力下降>1kPa，用电子听漏仪定位，切开返修后重新试验。7.2通球试验采用球径=0.9De的PVC空心球，从顶端投入，自然下落至检查井，记录通过时间；若>2min未出现，立即用管道内窥镜（探头Φ23mm）检查，常见堵塞点为90°弯头内侧与伸缩节密封圈错位。第八章成品保护与交付8.1临时封堵所有管口用≥0.3mm厚PE封套+胶带双层密封，防止砂浆、螺钉进入；立管顶部加专用防尘盖，避免高空坠物击裂。8.2交付资料序号资料名称份数备注1管材质保书1套原件2胶粘剂剥离试验记录1份现场实测3灌水试验报告1份监理签字4通球试验视频1份带时间水印5支架定位图1份CAD+PDF第九章常见缺陷与快速处置缺陷描述产生原因现场快速判断处置方案预防要点胶层发白湿度>85%目测锯断重粘湿度>80%停止作业承口裂纹敲击安装着色渗透剂更换管件禁止用锤子直接敲击插入不足未划线钢尺量锯断重粘涂胶前必须划线立管垂直度>5mm/m支架错位激光垂准仪调整支架每2m复测一次通球停滞弯头变形内窥镜像更换弯头弯头部位加钢制护壳第十章安全与绿色施工1.胶粘剂开盖后一次性用完，剩余>50mL必须作为危废封存，交由有资质单位处理，严禁倒入地漏。2.切割粉尘>150mg/m³时，开启移动式布袋除尘器，风口风速≥0.5m/s。3.夜间作业照明度≥50lx，使用36V安全电压，灯具加防溅罩。4.作业人员配备活性炭口罩、丁腈手套，每连续作业2h强制休息15min，防止有机溶剂慢性中毒。5.现场设置“PVC-