洗煤厂扬尘治理工作制度

PAGE洗煤厂扬尘治理工作制度一、总则（一）目的为加强洗煤厂扬尘治理工作，有效控制洗煤生产过程中产生的扬尘污染，保护大气环境质量，保障员工身体健康，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，制定本工作制度。（二）适用范围本制度适用于本厂内所有与洗煤生产相关的区域，包括原煤储存区、洗煤作业区、产品储存区、运输装卸区等。（三）基本原则1.预防为主原则通过采取有效的防尘措施，从源头减少扬尘的产生，将扬尘污染控制在最低限度。2.综合治理原则综合运用工程技术、管理措施和环境监测等手段，对扬尘进行全面治理。3.依法依规原则严格遵守国家和地方有关大气污染防治的法律法规、标准规范，确保扬尘治理工作合法合规。二、扬尘治理职责分工（一）厂级管理职责1.成立扬尘治理工作领导小组，由厂长担任组长，各副厂长担任副组长，各部门负责人为成员。领导小组负责统筹协调全厂扬尘治理工作，制定扬尘治理工作目标、计划和措施，监督检查各部门扬尘治理工作落实情况。2.厂长是本厂扬尘治理工作的第一责任人，对扬尘治理工作全面负责，确保扬尘治理工作所需的人力、物力和财力投入，定期召开扬尘治理工作会议，研究解决扬尘治理工作中的重大问题。（二）部门职责1.生产技术部门负责制定和完善洗煤生产工艺，优化生产流程参数，减少扬尘产生环节。组织开展技术研发和创新，推广应用先进的防尘技术和设备，提高扬尘治理水平。负责编制和审核扬尘治理相关技术方案和操作规程，指导生产一线员工正确操作，确保防尘措施有效执行。2.安全环保部门负责扬尘治理工作的日常监督检查，对发现的扬尘污染问题及时下达整改通知，跟踪整改落实情况。组织开展扬尘监测工作，定期对厂内空气质量进行监测，掌握扬尘污染状况，为扬尘治理工作提供数据支持。负责与当地环保部门沟通协调，及时了解和掌握环保政策法规变化，确保本厂扬尘治理工作符合要求。组织开展环保宣传教育活动，提高员工的环保意识和扬尘治理技能。3.设备管理部门负责洗煤生产设备的维护保养和管理，确保设备正常运行，减少因设备故障导致的扬尘泄漏。对防尘设备进行定期检查、维修和更新，保证防尘设备的完好率和运行效果。负责制定防尘设备操作规程，指导操作人员正确使用和维护防尘设备。4.物资供应部门负责采购符合环保要求的防尘材料、设备和用品，确保其质量和性能满足扬尘治理工作需要。建立防尘物资采购、储存和发放管理制度，保证防尘物资的及时供应和合理使用。5.运输部门负责厂内原煤、洗煤产品等物料的运输装卸过程中的扬尘治理工作，采取有效的防尘措施，如密闭运输、洒水降尘等。对运输车辆进行定期维护保养，确保车辆尾气排放达标，防止尾气扬尘污染。合理规划运输路线和装卸场地，减少物料运输过程中的扬尘扩散。6.原煤储存区管理部门负责原煤储存区的扬尘治理工作，采取覆盖、喷淋等防尘措施，保持原煤表面湿润，减少原煤装卸和储存过程中的扬尘产生。定期对原煤储存区进行清扫和冲洗，保持储存区环境整洁。加强对原煤储存区的巡查，及时发现和处理原煤堆垛坍塌、扬尘泄漏等问题。7.洗煤作业区管理部门负责洗煤作业区的扬尘治理工作，确保洗煤设备的密封良好，减少洗煤过程中的扬尘泄漏。在洗煤作业过程中，按照操作规程要求，采取洒水降尘等措施，控制作业现场扬尘。对洗煤作业区的地面进行定期清扫和冲洗，保持作业区环境清洁。8.产品储存区管理部门负责产品储存区的扬尘治理工作，对洗煤产品进行分类储存，并采取覆盖、密封等防尘措施，防止产品扬尘污染。定期对产品储存区进行检查，确保产品储存设施完好，无扬尘泄漏现象。做好产品储存区的环境卫生管理工作，及时清理洒落的产品和杂物。9.各生产车间车间主任是本车间扬尘治理工作的第一责任人，负责组织实施本车间的扬尘治理工作，确保车间内扬尘治理措施落实到位。组织车间员工学习扬尘治理相关知识和操作规程，提高员工的防尘意识和操作技能。对车间内的防尘设备、设施进行日常检查和维护，发现问题及时报告并组织整改。督促员工在生产过程中严格遵守扬尘治理规定，做好个人防护措施。三、扬尘治理措施（一）源头控制措施1.优化洗煤工艺采用先进的洗煤技术和设备，减少原煤在破碎、筛分、洗选等过程中的扬尘产生。例如，选用高效的破碎机和筛分机，配备密封罩和吸尘装置，将扬尘收集后进行处理。合理调整洗煤生产流程，减少物料的转运环节，降低扬尘扩散风险。2.加强原煤管理对进厂原煤进行分类存放，根据原煤的特性和用途，合理安排储存场地和储存方式，减少原煤在储存过程中的扬尘。控制原煤的含水量，对于含水量较低的原煤，可采取适当的加湿措施，防止原煤在装卸和运输过程中因干燥而产生扬尘。（二）过程控制措施1.密闭作业对洗煤生产过程中的原煤输送、破碎、筛分、洗选等设备和环节，采用密闭罩、密封管道等方式进行密闭，防止扬尘外扬。在原煤储存区、产品储存区等设置密闭储存设施，如筒仓、封闭煤场等，减少物料与外界空气的接触，降低扬尘产生。2.洒水降尘在洗煤作业区、运输装卸区等易产生扬尘的区域，设置洒水降尘装置，定期进行洒水降尘。根据作业情况和天气条件，合理调整洒水频率和洒水量，确保作业现场保持一定的湿度，抑制扬尘产生。在原煤装卸过程中，边装卸边洒水，减少装卸扬尘。3.安装吸尘设备在破碎机、筛分机等扬尘产生较大的设备上方或周边安装吸尘设备，将扬尘收集后通过管道输送至布袋除尘器等净化设备进行处理，达标后排放。对运输车辆的卸料口安装吸尘装置，减少卸料扬尘。4.物料覆盖对原煤储存区、产品储存区的物料堆垛采用防尘网、篷布等进行覆盖，防止风吹起尘。覆盖材料应具有良好的防尘性能和耐用性，定期检查和更换，确保覆盖效果。在临时堆放的物料上及时进行覆盖，避免物料长时间暴露在空气中产生扬尘。（三）运输控制措施1.密闭运输所有原煤、洗煤产品等物料的运输车辆必须采用密闭式车厢，防止物料在运输过程中洒落和扬尘。定期检查运输车辆的密闭装置，确保其完好有效，如有损坏及时维修或更换。2.车辆冲洗在运输车辆进出厂门口设置车辆冲洗平台，对车辆进行全面冲洗，确保车身、轮胎、底盘等部位无泥土和物料残留，防止车辆将扬尘带出厂区。配备专人负责车辆冲洗工作，严格按照冲洗标准进行操作，做好冲洗记录。3.合理规划运输路线根据厂区周边环境和交通状况，合理规划运输路线，尽量避开居民区、学校、医院等环境敏感区域，减少运输过程中对周边环境的影响。定期对运输路线进行巡查，及时清理道路上的洒落物料，保持道路清洁。（四）储存控制措施1.原煤储存建设封闭煤场或筒仓储存原煤，封闭煤场应具备良好的密封性和通风条件，筒仓应定期进行检查和维护，确保无扬尘泄漏。在封闭煤场内设置喷淋系统，定期对原煤进行喷淋，保持原煤表面湿润，抑制扬尘产生。对原煤储存区的地面进行硬化处理，并设置排水设施，防止雨水冲刷原煤造成扬尘污染。2.产品储存洗煤产品应分类存放在封闭的仓库或筒仓内，仓库和筒仓应采取有效的密封措施，防止产品扬尘。对于易产生扬尘的产品，如精煤等，在储存过程中可采取覆盖、密封等措施，减少产品与空气的接触面积。定期对产品储存区进行清理，清除洒落的产品和杂物，保持储存区环境整洁。四、扬尘监测与报告（一）监测机构与人员1.本厂设立扬尘监测小组，负责厂内扬尘监测工作。监测小组由安全环保部门牵头，配备专业的监测人员和必要的监测设备。2.监测人员应经过专业培训，熟悉扬尘监测方法和仪器设备的操作使用，具备独立开展监测工作的能力。（二）监测点位与项目1.在原煤储存区、洗煤作业区、产品储存区、运输装卸区等易产生扬尘的区域设置监测点位，监测点位应具有代表性。2.监测项目包括颗粒物（TSP、PM10、PM2.5）浓度等，根据实际情况可适当增加其他相关监测指标。（三）监测频率1.每日对各监测点位进行定时监测，监测次数不少于4次，分别为上午、中午、下午和晚上，以掌握不同时段的扬尘污染状况。2.在洗煤生产设备启动、停止或进行物料装卸等易产生扬尘的作业期间，增加监测频率，实时监测扬尘浓度变化。（四）监测数据记录与报告1.监测人员应认真记录每次监测的数据，包括监测时间、监测点位、监测项目、监测结果等信息，并妥善保存监测记录。2.每周对监测数据进行汇总分析，形成扬尘监测周报，报安全环保部门和厂级领导。3.每月对监测数据进行综合分析评估，编写扬尘监测月报，总结本月扬尘治理工作成效和存在的问题，提出改进措施和建议。4.当监测数据出现异常情况或扬尘浓度超过规定标准时，应及时向安全环保部门报告，并立即采取相应的应急措施，同时对异常情况进行调查分析，查找原因，采取针对性的整改措施。五、应急管理（一）应急预案制定1.制定扬尘污染应急预案，明确应急组织机构、应急响应程序、应急处置措施等内容，确保在扬尘污染事件发生时能够迅速、有效地进行应对。2.应急预案应根据本厂实际情况和可能发生的扬尘污染事件类型，进行科学合理的编制，并定期进行修订和完善。（二）应急物资储备1.在厂内设置应急物资储备库，储备足够的防尘口罩、防护眼镜、洒水车、喷雾器、吸尘设备、防尘网、篷布等应急物资，确保应急物资的质量和性能符合要求。2.对应急物资进行定期检查、维护和更新，保证应急物资处于良好的备用状态，能够随时投入使用。（三）应急演练1.定期组织开展扬尘污染应急演练，演练内容包括应急响应、现场处置、人员疏散等环节，提高员工的应急处置能力和自我保护意识。2.演练结束后，对应急演练效果进行评估总结，针对演练中存在的问题，及时对应急预案和应急措施进行调整和完善。（四）应急处置1.当发生扬尘污染事件时，立即启动扬尘污染应急预案，应急组织机构各成员迅速到达现场，组织开展应急处置工作。2.采取有效的防尘措施，如增加洒水降尘频率、加强物料覆盖、启动吸尘设备等，控制扬尘污染扩散。3.对受扬尘污染影响的区域进行清理和恢复，及时疏散现场人员，确保人员安全。4.向上级主管部门和当地环保部门报告扬尘污染事件情况，配合相关部门进行调查处理。5.对扬尘污染事件进行调查分析，查明原因，总结经验教训，采取针对性的整改措施，防止类似事件再次发生。六、培训与教育（一）培训计划制定1.安全环保部门负责制定扬尘治理培训计划，明确培训目标、培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。2.培训计划应根据本厂实际情况和员工的岗位需求，有针对性地进行制定，确保培训内容具有实用性和可操作性。（二）培训内容1.国家和地方有关大气污染防治的法律法规、标准规范，让员工了解扬尘治理的法律要求和责任。2.洗煤厂扬尘产生的原因、危害及防治措施，提高员工对扬尘治理工作的认识。3.防尘设备的操作使用和维护保养知识，使员工能够正确操作和维护防尘设备，确保设备正常运行。4.在洗煤生产过程中如何采取有效的防尘措施，如密闭作业、洒水降尘、物料覆盖等，培养员工良好的防尘习惯。5.扬尘监测知识和应急处置技能，让员工掌握扬尘监测方法和应急处置程序，提高员工应对扬尘污染事件的能力。（三）培训方式1.定期组织集中培训，邀请专家或专业技术人员进行授课，系统讲解扬尘治理相关知识和技能。2.开展现场培训，由安全环保部门人员或技术骨干在生产现场进行实地讲解和演示，让员工直观了解防尘措施的操作方法和要求。3.利用内部宣传栏、微信群、公众号等平台，发布扬尘治理相关知识和信息，进行线上培训和宣传教育。4.组织员工参加外部培训和学习交流活动，借鉴其他企业的先进经验和做法，不断提高本厂扬尘治理水平。（四）培训考核与记录1.对参加培训的员工进行考核，考核方式可以采用理论考试、实际操作考核等，确保员工掌握所学知识和技能。2.建立培训档案，记录员工的培训情况，包括培训时间、培训内容、考核成绩等信息，作为员工绩效考核和职业发展的参考依据。七、监督检查与考核（一）监督检查机制1.安全环保部门负责组织开展扬尘治理监督检查工作，定期对各部门扬尘治理措施落实情况进行检查。2.建立日常巡查制度，由安全环保部门人员和各车间兼职环保员对厂内扬尘治理情况进行日常巡查，及时发现和纠正扬尘污染问题。3.不定期开展专项检查，针对原煤储存区、洗煤作业区、运输装卸区等重点区域和关键环节，进行深入细致的检查，确保扬尘治理措施有效执行。（二）考核标准与方法1.制定扬尘治理考核标准，明确各部门在扬尘治理工作中的职责和任务，以及相应的考核指标和评分办法。考核指标包括扬尘监测达标情况、防尘措施落实情况、设备运行维护情况、员工培训教育情况等。2.采用定量与定性相结合的考核方法，对各部门扬尘治理工作进行综合评价。定量考核以扬尘监测数据、设备运行参数等为依据，定性考核以现场检查情况、员工反馈意见等为参考。3.每月对各部门扬尘治理工作