2025年水电站水工建构筑物维护检修工设备调试考核试卷及答案

2025年水电站水工建构筑物维护检修工设备调试考核试卷及答案一、理论知识考核（共60分）（一）单项选择题（每题1分，共20题）1.水电站重力坝坝体混凝土表层裂缝宽度超过（）时需进行化学灌浆处理。A.0.1mmB.0.2mmC.0.3mmD.0.4mm答案：B2.弧形闸门支铰轴与轴套的配合间隙应控制在（）范围内。A.0.1-0.3mmB.0.3-0.5mmC.0.5-0.7mmD.0.7-1.0mm答案：A3.螺杆式启闭机螺杆的直线度偏差每米长度不得大于（）。A.0.1mmB.0.2mmC.0.3mmD.0.4mm答案：C4.压力钢管焊缝超声波检测时，二级合格标准要求单个缺陷指示长度不超过（）。A.5mmB.10mmC.15mmD.20mm答案：B5.水电站进水口拦污栅栅条净距应根据（）确定。A.机组型号B.设计流量C.过机允许最大污物尺寸D.水头大小答案：C6.混凝土结构碳化深度检测时，酚酞试剂喷洒后未变色区域表示（）。A.未碳化B.已碳化C.碳化深度不足D.检测无效答案：B7.水位计传感器安装时，其测量范围应覆盖（）。A.正常水位B.设计洪水位C.死水位至设计洪水位D.校核洪水位答案：C8.液压启闭机油温超过（）时应停机检查。A.50℃B.60℃C.70℃D.80℃答案：B9.闸门止水橡皮与门叶连接螺栓的间距应不大于（）。A.100mmB.150mmC.200mmD.250mm答案：C10.水工混凝土建筑物表层缺陷修补时，环氧砂浆的抗压强度应不低于（）。A.20MPaB.30MPaC.40MPaD.50MPa答案：C11.启闭机减速箱润滑油油位应保持在油标（）位置。A.1/3B.1/2C.2/3D.满刻度答案：C12.拦污栅清污机轨道直线度偏差每10米长度不超过（）。A.2mmB.3mmC.4mmD.5mm答案：A13.压力钢管伸缩节安装时，其轴向允许位移偏差为（）。A.±5mmB.±10mmC.±15mmD.±20mm答案：B14.水电站排水系统集水井水位自动控制装置的动作误差应不超过（）。A.±50mmB.±100mmC.±150mmD.±200mm答案：B15.弧形闸门水封压缩量应控制在设计值的（）范围内。A.80%-100%B.90%-110%C.95%-105%D.100%-120%答案：C16.混凝土温度缝处理时，填充材料的弹性模量应（）周边混凝土。A.高于B.低于C.等于D.无要求答案：B17.液压启闭机液压缸活塞杆的直线度偏差每米长度不超过（）。A.0.1mmB.0.2mmC.0.3mmD.0.4mm答案：A18.闸门启闭试验时，全程启闭时间偏差应不超过设计值的（）。A.±5%B.±10%C.±15%D.±20%答案：A19.水工建筑物基础帷幕灌浆检查孔压水试验，透水率应不大于（）。A.1LuB.2LuC.3LuD.4Lu答案：B20.排水泵自动切换装置调试时，备用泵启动延迟时间应设置为（）。A.10-20秒B.20-30秒C.30-40秒D.40-50秒答案：A（二）多项选择题（每题2分，共10题）1.水工混凝土表面剥蚀的主要类型包括（）。A.冻融剥蚀B.冲磨剥蚀C.碳化剥蚀D.化学侵蚀剥蚀答案：ABD2.弧形闸门调试需检查的内容包括（）。A.支铰转动灵活性B.门叶垂直度C.水封压缩均匀性D.启闭力峰值答案：ACD3.压力钢管焊缝缺陷类型主要有（）。A.气孔B.夹渣C.未熔合D.咬边答案：ABCD4.液压启闭机调试前应检查（）。A.油箱油位B.滤油器清洁度C.管路密封性D.电气控制回路绝缘答案：ABCD5.混凝土裂缝化学灌浆材料应具备的特性包括（）。A.低粘度B.高渗透性C.强粘结性D.快凝性答案：ABC6.闸门止水装置常见故障有（）。A.橡皮老化开裂B.螺栓松动脱落C.压缩量不足D.止水座面锈蚀答案：ABCD7.水电站排水系统调试内容包括（）。A.水位传感器校准B.泵组启停逻辑验证C.备用电源切换试验D.排水流量测试答案：ABCD8.启闭机电机调试需测量（）。A.绝缘电阻B.三相电流平衡度C.启动电流D.温升答案：ABD9.水工建筑物监测仪器调试包括（）。A.传感器灵敏度校验B.数据采集系统同步性测试C.传输线路抗干扰能力检测D.基准点复核答案：ABCD10.压力钢管水压试验应观测（）。A.管壁变形量B.焊缝渗漏情况C.支墩沉降D.伸缩节位移答案：ABCD（三）判断题（每题1分，共10题）1.水工混凝土表面裂缝宽度小于0.2mm时，可仅做表面封闭处理。（）答案：√2.弧形闸门启闭过程中，门叶应保持水平状态。（）答案：×（允许有一定倾斜）3.液压启闭机调试时，应先进行空载试运行，再进行负载试验。（）答案：√4.压力钢管焊缝射线检测比超声波检测更适用于内部缺陷定位。（）答案：×（超声波更适用于定位）5.混凝土碳化会导致钢筋锈蚀，因此需要完全阻止碳化。（）答案：×（允许一定碳化深度）6.闸门止水橡皮更换时，新橡皮长度应比设计长度短5-10mm。（）答案：×（应长5-10mm）7.启闭机减速箱换油时，应在设备停机冷却后立即排放旧油。（）答案：×（应在设备运行后趁热排放）8.排水泵自动控制调试时，只需验证高水位启动功能。（）答案：×（需验证高、低水位启停及报警功能）9.水工建筑物监测系统调试完成后，应进行72小时连续试运行。（）答案：√10.压力钢管伸缩节安装时，应预压缩至最小工作长度。（）答案：×（应预留温度变形量）（四）简答题（每题5分，共5题）1.简述弧形闸门支铰轴瓦发热的主要原因及处理措施。答案：主要原因：润滑不足、轴瓦间隙过小、轴瓦材质不良、安装偏斜。处理措施：补充润滑脂，调整轴瓦间隙至0.1-0.3mm，更换合格轴瓦，重新校准支铰中心同轴度（偏差≤0.5mm）。2.说明混凝土结构钻孔取芯检测的操作步骤。答案：步骤：①选择检测部位（避开钢筋）；②安装取芯机并固定；③钻取芯样（直径≥100mm，长度≥2倍直径）；④清理芯样表面，测量尺寸；⑤进行抗压强度试验（端面磨平或用硫磺胶泥补平）；⑥记录芯样完整性及内部缺陷。3.列出液压启闭机压力试验的具体要求。答案：①空载试运行：全程启闭3次，检查动作灵活性；②1.0倍额定压力试验：保压10分钟，压力降≤5%；③1.25倍额定压力试验：保压15分钟，无渗漏、变形；④记录各工况下的油缸位移、压力曲线及电机电流。4.简述压力钢管焊缝磁粉检测的操作流程。答案：流程：①表面清理（去除氧化皮、油污）；②施加磁悬液（连续法或剩磁法）；③磁化（纵向或周向）；④观察磁痕（用2-10倍放大镜）；⑤记录缺陷位置、长度；⑥退磁处理；⑦出具检测报告。5.说明闸门启闭力测试的主要仪器及数据处理方法。答案：主要仪器：拉力传感器（精度0.5级）、数据采集仪、位移编码器。数据处理：①记录启闭过程中力值-位移曲线；②计算最大启闭力（不超过额定值的110%）；③分析启门力与闭门力差值（≤20%额定值）；④对比历史数据判断设备状态。（五）论述题（每题10分，共2题）1.结合实际工作，论述水电站溢洪道混凝土衬砌板裂缝的成因分析与综合处理技术。答案：成因分析：①温度应力（内外温差＞25℃）；②干缩变形（养护不足，表面失水过快）；③基础不均匀沉降（地基承载力不足）；④钢筋锈蚀（碳化深度＞保护层厚度）；⑤冻融循环（年冻融次数＞100次）。综合处理：①表面封闭（宽度＜0.2mm：环氧胶泥涂抹；0.2-0.5mm：弹性腻子嵌缝）；②化学灌浆（宽度＞0.5mm：采用低粘度环氧树脂，压力0.3-0.5MPa）；③结构补强（贯穿性裂缝：粘贴碳纤维布，间距100mm，层数2-3层；严重破损：凿除旧混凝土，浇筑C40补偿收缩混凝土）；④长期监测（布置应变计、温度传感器，每季度采集数据）。2.详细阐述电动葫芦式启闭机调试的完整流程及质量控制要点。答案：调试流程：①安装检查（轨道直线度≤2mm/10m，车轮与轨道间隙≤1mm）；②电气调试（电机绝缘电阻≥0.5MΩ，控制回路耐压试验1000V/1min）；③空载试运行（升降3次，检查制动距离≤80mm，运行平稳无卡阻）；④负载试验（50%额定荷载：升降2次，检查钢丝绳松弛度；100%额定荷载：升降3次，测量电机电流≤额定值；125%额定荷载：升降1次，保压10分钟，结构无变形）；⑤联动试验（与闸门连接后，全程启闭5次，记录启闭时间偏差≤5%，终点限位动作准确）。质量控制要点：①钢丝绳润滑（采用专用石墨润滑脂，每月1次）；②制动瓦与制动轮间隙（0.5-1.0mm，两侧均匀）；③吊钩垂直度（偏差≤2mm/m）；④极限位置开关动作提前量（0.3-0.5m）；⑤运行噪音（≤85dB）。二、实操技能考核（共40分）（一）项目一：电动葫芦式启闭机调试（15分）考核内容：完成某水电站工作闸门配套的CD1型10t电动葫芦调试，包括电气检查、空载试验、50%负载试验、100%负载试验。考核要点及评分标准：1.安全措施（3分）：设置警戒区（1分），穿戴绝缘手套/鞋（1分），切断上级电源挂牌（1分）2.电气检查（4分）：测量电机绝缘电阻（≥0.5MΩ，1分）；检查控制回路接线（无松动，1分）；测试限位开关动作（提前0.3-0.5m，2分）3.空载试验（4分）：升降3次（1分），检查运行平稳性（无卡阻，1分），制动距离≤80mm（2分）4.负载试验（4分）：50%负载升降2次（1分），100%负载升降3次（1分），测量电机电流≤额定值（2分）5.记录整理（0分）：如实填写调试记录（含时间、数据、结论）（二）项目二：弧形闸门止水装置检修（15分）考核内容：对某弧形闸门顶部止水装置进行检修，包括旧止水拆除、新止水安装、压缩量调整。考核要点及评分标准：1.拆除旧止水（3分）：松除连接螺栓（不损伤门叶，1分）；清理止水座面（无锈蚀、毛刺，2分）2.安装新止水（5分）：裁剪止水橡皮（长度比设计长5-10mm，2分）；螺栓固定（间距≤200mm，对角紧固，2分）；临时固定防移位（1分）3.调整压缩量（5分）：测量初始压缩量（设计值2-3mm，2分）；通过垫片调整（误差≤0.3mm，2分）；检查均匀性（各点差值≤0.5mm，1分）4.密封性试验（2分）：关闭闸门，上游充水至1m水头（1分），检查渗漏量（≤0.1L/s·m，1分）（三）项目三：压力钢管焊缝超声波检测（10分）考核内容：对某压力钢管环焊缝进行超