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文档简介
现浇箱梁支架专项施工方案1编制依据与适用范围1.1编制依据序号文件名称编号/版本适用条款备注1《公路桥涵施工技术规范》JTG/T3650—2020第8.3、9.2条支架设计、验收2《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205—2020第5.1~5.4条钢管立柱、贝雷片3《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部37号令全文需专家论证4项目施工图设计文件S-01~S-06箱梁截面、预应力2023.03版5地质详勘报告2022-KC-012②-1粉质黏土承载力160kPa最大厚度8.4m1.2适用范围本方案适用于K12+345~K12+489段3×45m现浇预应力混凝土连续箱梁,梁高2.8m,顶宽16.25m,底宽7.5m,混凝土量1840m³,采用钢管立柱+贝雷梁+盘扣式满堂支架组合体系,一次浇筑成型。2工程特点与重难点2.1特点跨径大、梁高高、荷载集中(总施工荷载195kN/m)。地面以下2m即遇承压水,地基承载力折减系数0.85。支架高度14~18m,属“超危大”范畴,需专家论证并第三方监测。2.2重难点重难点具体表现风险等级对策索引地基差异沉降最大高差1.2mⅢ级3.2.1节支架整体稳定H/500=36mmⅡ级4.3.2节预应力张拉压缩弹性压缩7.2mmⅡ级7.4节夏季高温裂缝入模温度>30℃Ⅰ级8.3节3施工部署3.1组织机构岗位姓名职责联系方式备注项目经理王××全面负责139****1234一级建造师支架总工李××方案编制、交底138****5678钢结构高工安全总监赵××危大工程监管137****9012注册安全工程师测量组长陈××沉降、位移观测136****3456全站仪+水准仪3.2施工顺序流程图(文字描述):场地平整→地基处理→混凝土条形基础→钢管立柱安装→双拼I45a纵梁→贝雷片横梁→盘扣支架→底模铺设→预压→钢筋绑扎→混凝土浇筑→养护→张拉→压浆→拆架→场地恢复。3.3进度计划工序开始时间结束时间工期/d关键节点地基处理2024-03-012024-03-1010承载力≥200kPa支架搭设2024-03-112024-03-2515高宽比≤2预压2024-03-262024-03-305沉降≤3mm/d混凝土浇筑2024-04-062024-04-072气温15~25℃张拉2024-04-172024-04-182强度≥90%4支架结构设计4.1设计原则强度:荷载组合1.2D+1.4L,应力比≤0.9f。刚度:L/400(模板主梁)、H/500(支架整体)。稳定:抗倾覆系数≥1.5,立杆步距≤1.2m。4.2结构布置构件规格间距材料备注钢管立柱Φ609×16mm横向3m/纵向4.5mQ355B法兰连接纵梁双拼I45a通长12mQ235B腹板加劲板δ=10mm贝雷片3m×1.5m横向6片/榀16Mn花架连接盘扣支架Φ48×3.2mm0.9×0.9×1.2mQ355顶部可调托座≤300mm4.3计算验证(节选)4.3.1立柱稳定性N=1.2×(G1k+G2k)+1.4×Q1k=1.2×(38+12)+1.4×25=95kNλ=μL/i=1.0×18000/212=84.9→φ=0.652σ=N/(φA)=95000/(0.652×28900)=50.4MPa<205MPa,满足。4.3.2整体抗倾覆倾覆力矩M0=γw×wk×H2/2=1.4×0.55×182/2=1247kN·m抗倾覆力矩Mr=0.9×G×B/2=0.9×1840×7.5/2=6210kN·mMr/M0=4.98>1.5,满足。5地基处理与基础5.1地基处理步骤1.清除表层耕植土30cm,换填级配碎石+5%水泥,分层碾压,厚度20cm/层,压实度≥96%。2.铺设20cm厚C20混凝土硬化层,设1%单坡,坡脚设30×30cm排水沟。3.每50m²做一组轻型动力触探,N10≥25击,承载力≥200kPa方可进入下一工序。5.2条形基础参数数值备注尺寸1.2m×0.6m×C30配筋HRB400Φ12@150双层双向预埋件20mm厚锚板与立柱法兰对齐,误差≤2mm养护薄膜+毛毡覆盖≥7d,强度达75%方可加载6支架搭设与预压6.1搭设流程①放线定位→②立柱吊装→③纵梁安装→④贝雷片组拼→⑤盘扣支架→⑥顶托调平→⑦底模铺设→⑧安全网、防坠网。控制要点:立柱垂直度≤H/500,全站仪双向复测。贝雷片销钉必须穿保险销,缺失率0%。盘扣节点必须敲紧,未锁紧禁止上人。6.2预压方案6.2.1荷载组合荷载类型取值分布方式结构自重52kN/m均布施工活载2.5kN/m²均布振捣荷载2.0kN/m²均布合计78.5kN/m—6.2.2预压材料采用预制混凝土块1.5t/块,吊车分层码放,码放高度≤3层,设防滑木楔。6.2.3分级加载0→50%→80%→100%→110%,每级持荷≥2h,测量频率:前15min每5min一次,之后每30min一次。6.2.4卸载标准连续24h沉降量≤3mm且沉降曲线收敛,方可卸载。卸载顺序与加载相反,对称进行,防止偏载。6.2.5数据记录(模板)测点编号初始高程/mm50%荷载100%荷载24h后弹性变形/mm非弹性/mmDB-011854.321851.101847.051847.856.470.80…7模板与钢筋工程7.1模板系统底模:15mm厚竹胶板+100×100mm方木@200mm,方木置于150×100mm纵向分配梁。侧模:6mm钢面板+80×40×3mm方管背楞@300mm,设M20对拉螺栓@600mm。内模:可折叠钢模,单节长3m,顶部设φ600mm人孔,方便振捣。7.2钢筋安装部位主筋规格数量连接方式接头率底板HRB400Φ25240根滚轧直螺纹≤50%腹板HRB400Φ16448根绑扎搭接≤25%顶板HRB400Φ20320根直螺纹≤50%控制措施:垫块采用C50砂浆轮型垫块,密度≥4个/m²。波纹管定位筋φ10@500mm,坐标误差≤3mm。锚下螺旋筋必须与锚板同心,漏焊长度0mm。8混凝土工程8.1原材料水泥:P·O42.5低碱,C3A≤8%,比表面积≤350m²/kg。粉煤灰:Ⅰ级,细度≤12%,需水量比≤95%。碎石:5~25mm连续级配,压碎值≤10%,含泥量≤0.5%。外加剂:聚羧酸高性能减水剂,减水率≥25%,与水泥相容性合格。8.2配合比(kg/m³)材料水泥粉煤灰砂碎石水外加剂用量3208072010801354.08.3温控措施入模温度≤28℃,采用冷却水+片冰拌和,水温≤5℃。埋设3层测温元件,每层间距1m,温度梯度≤20℃。表面覆盖土工布+塑料薄膜,养护水温与混凝土表面温差≤15℃。8.4浇筑顺序纵向:从跨中向两端对称浇筑,分段长度≤5m;竖向:底板→腹板→顶板,腹板分层厚度≤400mm,斜向30°推进。8.5振捣要求采用φ50mm插入式振捣器,间距≤1.5倍作用半径,快插慢拔,时间20~30s。波纹管密集区采用φ30mm振捣棒,并配人工钢钎辅助。9预应力张拉与压浆9.1张拉控制钢束编号规格张拉控制力/kN张拉顺序伸长量/mm允许偏差T115-Φs15.229300→10%σcon→20%→100%198±6%T212-Φs15.22344对称张拉156±6%双控指标:应力为主,伸长量校核;两端同步张拉,油表读数差≤2%。9.2压浆浆体强度≥50MPa,流动度18±4s,3h泌水率0%。真空辅助压浆,真空度-0.08MPa,稳压3min。每束留3组试件,28d强度≥55MPa。10支架拆除10.1拆除条件检查项要求值实测值(例)结论混凝土强度≥90%93%通过张拉完成100%100%通过压浆强度≥50MPa56MPa通过监理签认—已签通过10.2拆除顺序纵向:从跨中向两端对称;横向:先翼缘后底板;竖向:先拆盘扣支架,再拆贝雷片,最后拆钢管立柱。严禁:上下同时作业、单点集中卸载、夜间拆除。11监测与信息化11.1监测项目项目仪器精度频率报警值沉降电子水准仪0.1mm1次/d5mm位移全站仪0.5mm1次/d10mm应力振弦式应变计1με实时180MPa风速风速仪0.1m/s连续6级风停浇11.2信息化平台采用“桥易建”微信小程序,数据自动上传,超阈值短信推送至项目经理、总监、业主代表。12质量保证措施12.1三检制工序自检互检专检记录表格支架垂直度班组长工区质检项目总工《支架检查表》钢筋间距作业队钢筋工长监理工程师《钢筋隐蔽验收》混凝土强度试验室技术部第三方《强度评定表》12.2质量奖惩一次验收合格率≥95%,奖班组2000元;出现不合格,返工费用全部由班组承担,并处以500元/次罚款。13安全文明施工13.1危险源清单(节选)危险源风险等级控制措施高空坠落重大设置1.2m防护栏杆+18cm踢脚板,安全带100%系挂支架坍塌重大预压合格牌、限载牌、每日班前检查物体打击较大进入现场100%戴安全帽,上下交叉设防护棚触电一般三级配电、二级漏电保护,电缆架空≥2.5m13.2应急预案应急组织:总指挥王××,下设抢险、医疗、警戒、后勤4组。应急物资:应急灯20套、担架2副、千斤顶8台、砂袋500个。演练:每月一次,记录影像资料,上传公司安全云平台。14环保与职业健康14.1扬尘控制硬化道路100%,设自动喷淋系统,PM10在线监测≤0.15mg/m³。砂石料仓全封闭,配备雾炮机2台,出场车辆100%冲洗。14.2噪声控制高噪声设备设隔音棚,夜间22:00~06:00禁止作业,场界噪声≤55dB。15季节性施工15.1雨季支架底部设30×30cm排水沟,暴雨前检查沉降,雨后复测高程。混凝土浇筑前备足防雨布,一旦降雨强度≥5mm/h,立即覆盖。15.2高温调整作业时间,11:00~15:00不浇筑,设遮阳棚+冷却风机。拌合水加冰率≤25%,防止温度应力裂缝。16成本控制16.1主要经济指标项目数量单价合价/万元节约措施钢管租赁420t5元/t·d12.6优化周转,减少10d预压块预制1300块85元/块11.05回收用于防撞墙混凝土1840m³520元/m³95.68配合比优化,节约水泥8
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