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文档简介
1.编制根据
L1施工图
序号图纸类别图纸编号工程号出图日期
1建筑施工图建-01〜建-29.07
11-004
2构造施工图结-01〜结-25.07
1.2施工组织设计
施工组织设计编制人编制日期
宿迁恒大华府二期工程施工组织设计
L3重要规范、规程、原则
序号类别名称编号
1低碳钢热轧圆盘条GB/T701-
2钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-
3钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB1499.1-
4建筑构造荷载规范GB50009-
5建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93
6国家混凝土构造工程施工质量验收规范GB50204-()
7建筑施工质量验收统一原则GB50300-
8建筑工程监理规范GB50319-
9建设工程项目管理规范GB/T50326-
10安全防范工程技术规范GB/50348
11建设项目工程总承包管理规范GB/T50358-
12高层建筑混凝土构造技术规程JGJ3-
行业
13混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-
序号类别名称编号
14钢筋焊接及验收规程JGJ18-
15钢筋焊接接头实验办法原则JGJ/T27-
16建筑机械使用安全技术规程JGJ33-
17施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46-
18建筑施工安全检查原则JGJ59-
19建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91
行业
20建筑工程冬期施工规程JGJ104-
21钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-
22滚轧直螺纹钢筋连接接头JGJ163-
23建筑施工现场环境与卫生原则JGJ146-
24建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-
25宿迁市工程建设规范房屋质量检测规程DGJ08-79-99
市政道路、排水管道成品与半成品施工及验收规
26DBJ08-217-95
程
27市政排水管道工程施工及验收规程DBJ08-220-96
28市政地下工程施工及验收规程DGJ08-236-1999
29施工现场安全生产保证体系DBJ08-903-
地方
30建设工程扬尘污染防治规范DGJ08-121-
31混凝土小型空心砌块工程技术规程DG/T08-005-
32江苏省通病防治原则DGJ32/J16-
建设工程施工现场安全、防护、场容卫生、环保
33及保卫消防原则DBJ01-83-
建设工程施工现场临建房屋技术规程(轻型钢构
DBJ01-98-
34造某些)
1.4重要法规
序号类别名称编号
1997年11月1日主席令第
国家
1中华人民共和国建筑法91号令
序号类别名称编号
中华人民共和国主席令第
中华人民共和国计量法
228号
1989年12月26日第22号
3中华人民共和国环保法主席
4中华人民共和国安全生产法6月96日第70号主席令
1998年4月29日第九次全
5中华人民共和国消防法国人民代表大会第二次会
国家议通过
1999年3月15日第15号主
6中华人民共和国合同法席令
7建设工程质量管理条例国务院令第279号
8建设工程安全生产管理条例国务院令第393号
9工程建筑原则强制性条文建设部建标口85号文
行业关于进一步做好建筑业10项新技术推
建质口26号
10广应用告知
L5重要图集
序号类别名称编号
《混凝土构造施工图平面整体表达办法制
1图规则和构造详图》(现浇碎框架、剪力墙、11G101-1
梁、板)
《混凝土构造施工图平面整体表达办法制
2图规则和构造详图》(现浇混凝土板式楼梯)11G101-2
国家《混凝土构造施工图平面整体表达办法制
3图规则和构造详图》(筏形基本)11G101-3
4《建筑物抗震构造详图》03G329-1
5《防空地下室建筑设计》(合订本)FG01〜03
6地方框架构造填充小型空心砌块构造图集02SG614
L6其她
序号类别名称编号
1质量、环境、职业健康安全管理体系程序文献.4.18(第二版)
公司
2质量、环境、职业健康安全管理手册.4.18(第二版)
2.工程概况
2.1设计概
序号项目内容
建筑面积(nr)总建筑面积地下每层面积
1(单位工程)
占地面积原则层面积
2层数地下1地上32
B,3
3层IWJ(m)
一层原则层3
基本标局-5.1基坑深度6.8
4高度(m)
檐口高度97.75建筑总高117.25
基本类型桩基本、承台、筏板基本
5构造形式主体构造剪力墙
屋盖构造钢筋混凝土现浇楼盖
基本底板厚度1600mm
构造断面尺寸外墙厚度500mm、350mm、300mm、250mm200mm
6
(mm)内墙厚度350mm»300mm、250mm、200mm
楼板厚度120mm>140mm、160mm180mm^200mm
7楼梯构造形式板式
8基本底板C45
基本顶〜13.45剪力
混凝土
9墙C50
强度级别,有防13.45〜43.45剪力
墙C45
水规定部位需
43.45〜79.45剪力
采用,抗渗碎。墙C40
79.45到屋面顶标高C35
序号项目内容
基本顶至屋面梁板、
碎C35
11基本垫层C15
12构造柱、过梁未注明外用C20
13后浇带C35膨胀混凝土
14建筑设防烈度8度
抗震级别
15剪力墙抗震级别一级
IIPB30066.5、68
HRB3354)12
16钢筋类型小6、68、<|)10.(M2、614、小16、
HRB400。18、620、622、625、628、巾32
“12、中14、①16、①18、①20、①22、
HRB400E①25、①28、632
17中216水平钢筋
滚轧直螺纹
18中222竖向钢筋
钢筋接头形式
19电渣压力焊14W①W20竖向钢筋
20搭接绑扎其他部位
21厚度(mm)100mm%200mmo
填充墙
22材料加气碎
3.施工安排
3.1施工组织
钢筋工程施工组织需按本工程施工组织设计进度筹划进行,在施工过程中必要遵循认
直严密按图纸及方案组织施T原则,严格现场施T纪律.由项目经理部对现场统一管理、
统一指挥、统一协调。
3.2施工工期安排
本工程按进度筹划实行。
3.3劳动组织
为使本工程顺利进行,依照工艺流程及核心线路设定,及时协调各生产要素,科学合
理组织劳动力,使工序衔接紧密,节奏明快,操作人员劳动强度均衡。
3.3.1地下工程钢筋绑扎工程量较大,依照施工进度总控制筹划规定,为保证总体工
期筹划,需要配备强大管理队伍及较多施工队伍,人员及分工状况如下:
钢筋工程施工人员构成及分工
分工人数工作内容
钢筋主管1全面负责钢筋分项工作
钢筋工长2全面负责钢筋施工工作及放样下料工作
值班工长2负责钢筋后场加工、前场绑扎施工及协调工作
班组长2分别组织后场加工及前场绑扎施工
钢筋工60前场钢筋绑扎
制作工15钢筋制作
机械操作工6操作各种钢筋加工机械及钢筋加工
普工10搬运钢筋及其他配合工作
主体构造施工,筹划每层6天,人员作如下配备:
钢筋工程施工人员构成及分工
分工人数工作内容
钢筋主管1全面负责钢筋分项工作
钢筋工长2全面负责钢筋施工工作及放样下料工作
值班工长2负责钢筋后场加工、前场绑扎施工及协调工作
班组长2分别组织后场加工及前场绑扎施工
钢筋工40前场钢筋绑扎
制作工10钢筋制作
分工人数工作内容
机械操作工6操作各种钢筋加工机械及钢筋加工
普工10搬运钢筋及其他配合工作
3.4场地安排
整个社区内,施工场地最小,基于这种状况,考虑从如下几种方面来合理应用仅有场
地:
3.4.1依照使用先后,制定钢筋原材进场筹划,每批进场钢材均需按筹划表中规格和
数量,随用随进;钢材进场后,必要分规格码放整顿,并标记明确。
3.4.2合理布置加工机械,切断机、弯曲机互相间隔布置,相应增长机械数量,避免
加工时钢筋调头难状况。
3.4.3加强对半成品钢筋堆放管理,码放时用木方把不同类半成品隔开,尽量往高处摞
放,避免地摊式摆放。
4.施工准备
4.1技术准备
4.1.1由项目技术部门组织施工、质量、班组认真学习图纸,理解各类标注尺寸,理
解设计意图,对照规范及技术规程对各部构件主筋、构造筋分布状况进行核算。结合设计
交底、图纸会审及变更洽商,对的编制钢筋加工配料表,钢筋配料表要标明部位、构件名
称并附节点图及大样。钢筋翻样由工长,技术负责人二级审核后方可加工、成型、绑扎。
4.1.2据设计图纸详细状况制定相应办法
(1)钢筋过密:提前放样,如梁、柱节点,剪力墙,门窗洞口等.
(2)钢筋接头控制。
(3)抗震构造规定加强区,箍筋加密区,门框墙等。
4.1.3钢筋翻样做到与现场施工相结合,特别是底板集水坑、排水坑、污水坑等较多,
钢筋下料要采用现场放样下料;在构造施工过程中,发现图纸钢筋过密,及时与设计洽商,
对重要部位和特殊部位施工前应绘制施工大样图,以便更有效地指引施工,同步,在满足
构造施工规范前提下,充分考虑构造与装修关系。
4.1.4钢筋需求筹划要提前7天向项目物资部申报,以便原材料及时进场,加工场各
种加工机械设备要定期检测,按常例保养维修保证正常工作。
4.1.5凡进场钢筋须具备材质证明,经实验室复试合格后方可使用.
4.1.6测量放线人员依照图纸,放出轴线、墙、柱和集水坑井位置,并用油漆明显标
志,报质检进行验收。
4.1.7依照工程用量,做好钢筋原材、机械连接、焊接试件取样实验工作。
4.1.8施工前依照本工程特点,对操作人员进行有关理论、规范教诲,并进行详细操
作技术培训(本工程有钢筋直螺纹机械连接施工培训、闪光对焊施工培训、电渣压力焊施
工培训)。
4.2机具准备
序号设备名称规格型号数量单机功率备注
1电渣压力焊机HJ2838KW
2宜螺纹滚轧机GYZL-4045.5KW
3钢筋调直切断机GT4-1444+5.5KW
4钢筋弯曲机GW-40W43KW
5钢筋切断机GQ4043KW
6钢筋箍筋弯曲机GW16型41.5KW
7型材切割机J3GB-40033KW
4.3材料准备
4.3.1钢筋:66.5、<t>8(HPB300),①6、①8、①10、①12、①14、①16、①18、
①20、①14、①16、①18、①20、①22、①25、①28、①32(HRB400)及带E钢筋。
4.3.2绑扎铁丝:20〜22号火烧丝。
4.3.3水泥:32.5级普通硅酸盐水泥。
4.3.4砂:中砂,平均粒径为0.35〜0.5mm,砂粒坚硬干净,不含粘土和有机物,用
前过不同孔径筛。
4.3.5材料需用量筹划:
木工程所用钢筋等材料均由我公司物资供应采购,材料进场后,按照公司质量体系程
序文献中物资采购供应程序操作,保证进场材料质量。无论是甲方提供材料还是自购材料,
必要严格按照物资验收程序进行验收,不合格物资禁止进场使用。因施工现场狭小,钢筋
原材按工程进度组织进场。
4.4钢筋加工场准备
4.4.1依照现场施工平面布置图布置钢筋加工场地,本工程钢筋加工场位置布置在楼
基坑北侧。因施工现场狭小,在实际施工过程中,须因地制宜,合理运用场地,钢筋进场
采用分批进场,有筹划统筹安排,不因场地影响工程进度。
4.4.2存储钢筋场地平整后,夯实两遍,铺50nlm厚石子,100厚C15混凝土硬化,并
留出现坡度,保证场内无积水现象。钢筋堆场每隔3米砌300高砖垄,将钢筋垫高,以免
钢筋污染。
4.5作业条件
4.5.1钢筋按施工平面图指定位置,按规格、使用部位、编号码放整洁,下方垫高。
4.5.2钢筋外表面如有生锈,在绑扎前清除干净,锈蚀严重侵蚀断面钢筋不得使用。
4.5.3绑扎钢筋前要将施工现场钢筋上铁锈和混凝土清理干净。
4.5.4绑扎墙体钢筋前,顶板混凝土必要达到上人强度,并在钢筋成型料放料处满铺
脚手板,弹好墙身、洞口线,并将距墙边线5mm以内预留钢筋处松散混凝土剔凿干净,露
出坚硬石子。依照墙•身线检查墙、暗柱竖向钢筋位置,必要时进行1:6拿弯解决,但必
要经技术人员批准,不得擅自解决。
4.5.5绑扎板钢筋前,消理模板上刨花、碎木、电线管头等杂物,预检完毕后用墨斗
弹线,在板上弹出板底板钢筋位置线,按线绑扎钢筋。
5.重要施工办法及技术办法
5.1施工流水段划分
5.1.1地下构造流水段划分
±0.000如下构造施工以单元为界,将地下构造平面共划分为2个流水段组织施工,
基本持续施工。
5.1.2主体构造流水段划分
±0.000以上构造施工以伸缩缝为界,将地上构造平面共划分为2个流水段组织施工。
按照施工流水段划分进行劳动力调节,劳动力实行专业化组织,使各专业化作业班组
从事性质相似工作,提高操作纯熟限度和劳动生产率。
5.2钢筋堆放和标记
5.2.1钢筋堆放
本工程所有钢筋均在施工现场加工成型。存储钢筋场地平整后,夯实两遍,铺50mm
厚石子,100厚C15混凝土硬化,并留出1%坡度,保证场内无积水现象。钢筋堆放应架空
解决,钢筋距地面高度不不大于300mm,应注意“先进先用、后进后用”原则。
5.2.2钢筋原材标记:
钢筋原材在堆放时,同把、同牌号、同规格堆放在一起,并有明显标记,标记上应注
明名称、规格型号、生产厂家、进场日期(出厂日期)、数量、批号(炉号)、状态等。
标记损坏或标记模糊不清、涂改、消失时,由保管员负责对物资进行验证,保证标记
符合性。
5.3钢筋翻样及加工
5.3.1钢筋翻样
(1)钢筋翻样应在详细理解所有关于图纸、设计交底、图纸会审、设计洽商等规定
基木上,结合设计规范中构造规定及施工验收规范质量控制原则统一考虑,特别应注意满
足抗震规范和图纸指定抗震构造图集规定。
(2)翻样时必要考虑钢筋叠放位置和穿插顺序。应重点注意钢筋接头形式、接头位
置、搭接长度、锚固长度等质量控制点。通长钢筋应考虑直螺纹连接各接头容许长度误差
枳累和端头弯头方向控制,以保证钢筋总长度及钢筋位置精确。对于钢筋不能转动而规定
对接场合,可使用正、反丝扣可调型直螺纹套筒连接,此时应在翻样单上注明端头丝扣正
反丝类型。
(3)在满足规范和设计规定前提下应充分考虑施工可行性,尽量为现场绑扎安装提
供便利。应充分考虑材料使用合理性,优化配料尺寸,尽量运用材料。
(4)钢筋翻样总体规定是:种类规格对的、形状尺寸精确、数量足够、施工以便、
节约材料。
(5)钢筋翻样单必要通过工长、技术负责人二级审查签字后才干下发钢筋加工场配
料制作,并保存原始翻样单备查。
钢筋加工
(1)钢筋调直:采用钢筋调直切断机直接调直切断。
(2)钢筋切断:现场钢筋切断,直径不大于10mm钢材采用调直切断机调直切断,零
星钢筋辅以工具钳夹断;直螺纹连接接头、电渣压力焊钢筋断料采用无齿锯切割下料;其
他钢筋均采用钢筋切断机切断,切断钢筋不可麻木蛮干,一次切断钢筋数量不适当过多,
钢筋直径10〜12nlm时,每次最多5根,钢筋直径14〜16mm时,每次最多3根,钢筋直径
18〜20mm时,每次最多2根,钢筋直径222mm,每次最多1根。切断时,钢筋长度力求控
制精确,误差在±10nim以内。
(3)钢筋弯曲:
II级钢筋末端做90°弯折时,上机弯曲,弯心头直径D=4d(d为钢筋直径),其平直
长度不少于详细设计规定。
I级钢筋末端做180°弯折时,弯心头直径D=2.5d(d为钢筋直径),其平直长度L
/3d。
箍筋末端做135度弯钩,弯曲直径D22.5d(d为箍筋直径),且2d。(d。为受力钢筋
直径)。箍筋弯钩平直长度L210(d为箍筋直径),箍筋加工完后,末端弯钩要平行。
钢筋加工示意图:
1、平直K度:610为lOOuuu、68为8O111111、6G.s为
2、弯曲直径D:610为25mm、68为20mm、66.5为15mm
3、箍筋弯钩角度为135度,两弯钩互相平行,长度一致。
弯曲直径D
箍筋加工示意图
平直长度
说明:
1、HPB235(I级)钢筋末端180弯钩,其弧内直径D
为610:25mm、68:20mm、<t>6.5:15mm
2、弯钩后平直长度为。10:30mm、68:24mm、66.5:20nun
HPB235钢筋末端180度力钩加工示意图
,
:
空说明
率
D为
宜径
弧内
时弯
弯折
90度
筋作
司1.钢
A
60mm.
>12:
mm.<I
0:50
<1)1
40mm.
<l>8:
,
寸
的尺
料单
筋卜
照钢
度按
直长
2.平
示意图
钩加工
0度弯
末端9
级钢筋
I、”
点:
作要
要操
(4)重
为
在轴径
,就应
钢筋
为8
直径
温馨提示
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