双向土工格栅施工技术交底

双向土工格栅施工技术交底第一章工程概况与材料特性1.1双向土工格栅定义双向土工格栅是以高密度聚乙烯（HDPE）或聚丙烯（PP）为原料，经挤出、冲孔、纵向与横向同步拉伸而成的平面网格状加筋材料。其节点为刚性整体，肋条呈矩形截面，孔洞呈近似正方形，具有各向同性拉伸模量。1.2技术参数项目单位TGSG2020TGSG3030TGSG4040TGSG5050纵/横向拉伸强度kN/m≥20≥30≥40≥502%应变时纵/横向强度kN/m≥7≥10.5≥14≥17.55%应变时纵/横向强度kN/m≥14≥21≥28≥35蠕变极限（20℃、1000h）%≤5≤5≤5≤5炭黑含量%≥2.0≥2.0≥2.0≥2.0网孔尺寸mm33×3333×3333×3333×33幅宽m4/64/64/64/6卷长m505050501.3适用范围软土地区路基加筋高填方路堤、桥台背回填陡坡加筋土挡墙机场道面、港口堆场基层既有路基拓宽、差异沉降控制第二章施工准备2.1现场调查调查项方法频率判定标准地基承载力轻型动力触探每50m一个断面≥80kPa地下水位钻孔+测压管每100m一处低于设计基底≥0.5m有机质含量实验室灼烧法每500m³一组≤5%尖锐物人工清理+金属探测仪全断面无石块、钢筋、树根2.2材料进场检验1.核查出厂合格证、第三方检测报告（含蠕变、抗紫外线、炭黑分布）2.现场抽样：每10000㎡一卷，裁取1m×1m试样，做宽条拉伸（GB/T15788）3.外观检查：无裂纹、无机械损伤、网孔均匀、色泽一致4.储存：堆高≤2卷，底层离地≥30cm，避免紫外线直射，覆盖黑色防渗布2.3机具配置机具型号数量用途履带式平地机PY1801台精平下承层振动压路机22t2台碾压填料格栅铺设机自制滚筒架2套人工展铺气动钉枪F304把固定U型钉数字式张力计ZL-51套检测格栅张紧度土工布刀重型6把现场裁剪第三章下承层施工与验收3.1基底整平高程偏差：±2cm（3m直尺）横坡：±0.3%压实度：≥90%（重型击实标准）弯沉值：≤120（0.01mm，BZZ-100）3.2垫层铺设当基底承载力<100kPa时，先铺20cm厚级配碎石垫层，碎石粒径5-40mm，含泥量<5%，压实度≥93%。垫层顶面喷洒少量水，形成微粘结，防止格栅滑移。3.3验收流程施工班组自检→项目部复检→监理抽检→签字确认。未经监理签认，严禁展开格栅铺设。第四章双向土工格栅铺设4.1铺设方向路基加筋：主强度方向（卷长方向）垂直于路线中线，即横向铺设陡坡加筋：主强度方向平行于坡面水平方向，利于抗滑4.2搭接与接缝搭接形式搭接宽度固定方式备注横向搭接≥30cm每25cm一枚U型钉钉长≥25cm，钉脚跨两根肋纵向搭接≥15cm塑料扎带+U型钉扎带间距50cm受力接缝无搭接，采用格栅连接棒棒径≥8mm，穿入孔眼后弯曲锁死用于高陡坡或桥台背4.3张拉与平整1.采用“先中间后两边”顺序，用张力计控制格栅拉伸应变≤1.5%2.发现褶皱立即剪开重新搭接，禁止用重物直接压平3.铺设后禁止车辆直接行走，需铺5cm临时覆土或跳板4.4特殊部位处理桥台背：格栅反包高度≥1.5m，反包段内折90°，用连接棒与上层格栅锁紧涵洞顶：格栅距涵顶≥30cm，采用双层布置，上下层错缝≥1m曲线段：格栅需裁剪成梯形，搭接缝与路线切线夹角≤30°第五章填料选择与填筑5.1填料指标指标要求值检测方法最大粒径≤15cm筛分法尖锐棱角含量≤25%目测+称重塑性指数≤12液塑限联合测定有机质≤2%灼烧法含水率最佳含水率±2%烘干法5.2卸料与摊铺卸料采用“退铺法”，自卸车尾对格栅，前行卸料，避免急刹车首次填料厚度≥25cm，采用轻型推土机（≤15t）静压前行，履带不得转动摊铺厚度控制：松铺厚度30cm，压实后22cm，每层压实度≥95%5.3碾压工艺碾压阶段设备速度遍数备注初压22t振动压路机关振2.0km/h2遍静压，从两侧向中心复压22t振动压路机弱振3.0km/h3遍搭接1/3轮宽终压22t振动压路机关振4.0km/h2遍消除轮迹检测核子密度仪-每100㎡1点不合格补压5.4边缘加固路基边缘0.5m范围内，采用小型冲击夯补夯，压实度≥93%，防止格栅外露。第六章质量控制与检测6.1过程检查表工序检查项频率合格标准处理措施格栅铺设搭接宽度每20m一处≥30cm返工格栅铺设平整度每幅无褶皱剪开重铺填料粒径每500m³≤15cm过筛压实度核子仪每100㎡≥95%补压层厚钢尺每20m22±1cm调整6.2层间抗拔试验每5000㎡做一组，采用现场直剪拉拔仪，加载速率1mm/min，峰值抗拔强度≥设计值（一般≥30kN/m）。试验后剖面拍照存档。6.3沉降观测在格栅加筋层顶面埋设沉降板，每50m一个断面，采用水准仪测量，加载期每天1次，预压期每3天1次，工后每月1次，连续12个月，沉降速率<5mm/月方可卸载。第七章雨季与低温施工7.1雨季措施1.基底两侧挖临时排水沟，沟深≥0.6m，纵坡≥2%2.格栅铺设后4h内必须覆盖第一层填料，否则用防雨布遮盖3.填料含水率>最佳+3%时，采用翻晒或掺4%生石灰处理7.2低温措施环境温度<5℃时，格栅脆性增加，禁止折叠、冲击填料不得含冻块，采用覆盖保温布+暖风机预热碾压时间控制在上午10点至下午4点，夜间覆盖草帘保温第八章安全文明施工8.1机械作业设专人指挥，倒车报警器完好，夜间作业照明≥50lx压路机前后5m禁止站人，边缘作业设置缆绳防护8.2职业健康危害因素防护措施备注粉尘佩戴KN95口罩，洒水车每2h巡回一次-噪声耳塞+耳罩双防护，>85dB区域限时作业-紫外线长袖工装、防紫外线霜、宽檐帽-8.3环保要求格栅边角料集中回收，禁止焚烧现场设置沉淀池，洗车水循环使用运输道路硬化+喷淋，PM10在线监测<150μg/m³第九章常见缺陷与防治缺陷原因预防措施治理方法格栅褶皱张拉不足、填料推移张拉应变1.5%，先铺填料后碾压剪开重铺局部下陷基底未压实、含水率高基底压实度≥90%，翻晒挖除换填搭接开裂搭接宽度不足、钉距过大搭接≥30cm，钉距≤25cm加设连接棒边缘翻卷碾压顺序错误从中心向两侧碾压人工翻回+U型钉固定沉降突变格栅断裂材料抽检、避免尖锐物加铺一层格栅并注浆第十章验收与资料归档10.1分项验收1.主控项目：格栅强度、搭接宽度、层厚、压实度、抗拔力2.一般项目：平整度、横坡、外观、沉降速率3.验收程序：班组自检→项目部评定→监理验收→质监站抽检10.2资料清单原材料合格证、检测报告