基础工程施工方法

1.混凝土基础施工

1.施工准备。基础施工前应进行验槽。应挖去局部软弱土层并用灰堵截中砂砾

分层回填夯实。如有地下水或地面滞水应排除基槽（坑）内浮土、积水、淤泥、

垃圾、杂物等。

2.施工方法。

1）、基土良好口且无地下水时基槽（坑）第一阶可利用原槽（坑）浇筑口上部台阶支

模浇筑□模板要支撑牢固□缝隙孔洞应堵严□木模应浇水湿润。

2）、基础混凝土浇筑高度在2米以内时LJ混凝土可直接卸入基槽（坑）内口浇筑高

度在2米以上时□应通过漏斗、串筒或溜槽下灰。

3）、浇筑台阶式基础应按台阶分层一次浇筑完成口每层先浇边角口后浇中间□锥

形基础如斜坡较陡口斜面部分应支模浇筑口或随浇随安装模板。

4）、当基槽（坑）因土质不一挖成阶梯形式时□应当从最低处开始浇筑□且应符合

图4-7所示要求。

5）、混凝土浇筑完后匚外露部分应适当覆盖匚洒水养护口拆模后匚及时分层回填

土方并夯实。

2.毛石混凝土基础施工

1.施工准备。毛石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净得石料强度等级不低于

MU20毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度得1/3且不得大于30厘米表面

如有污泥、水锈应用水冲洗干净。

2.施工方法。

1）、毛石混凝土得厚度不宜小于400亳米。浇筑时「应先铺一层八15厘米厚混

凝土打底♦再铺上毛石□毛石插入混凝土约一半后匚再灌混凝土匚填满所有空隙

再逐层铺砌毛石与浇筑混凝土□直至基础顶面口保持毛石顶部有不少于10厘

米厚得混凝土覆盖层。所掺加毛石数量应控制不超过基础体积得25%。

2）、毛石铺放应均匀排列匚使大面向下口小面向上口毛石间距一般不小于10厘米

□离开模板或槽壁距离不小于15厘米。

3）、对于阶梯形基础口每一阶高内应整分浇筑层□并有二排毛石口每阶表面要基

本抹平□对于锥形基础口应注意保持斜面坡度得E确与平整□毛石不露于混凝土

表面。

3.扩展基础施工

扩展基乎就是指柱下钢筋混凝土独立基础与墙下混凝土条形基础□如图4-8.图

4-9所示。

1.施工准备。

1）、基槽（坑）准备。基础施工前应进行验槽匚如局部有软弱土层应挖除口并用灰

土或砂砾分层回填夯实□如有地下水应排除□基槽（坑）内得浮土、积水、淤泥、

杂物等应清除。

2）、垫层施工。垫层厚度一般为100毫米□混凝土强度等级不小于C15□在验槽

后应立即浇筑□以免地基上扰动。

2.施工方法。

1）、垫层达到一定强度后口在其上划线、支模、铺放钢筋网片。次下部垂直钢筋

应绑扎牢口并注意将钢筋弯钩朝上口连接柱得插筋口下端要用90°弯钩与基础钢

筋绑扎牢固口按轴线位置校核后用方木架成井字形□将插筋固定在基础外模板上

底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度得水泥砂浆垫塞口以保证位置正确。

2）、在浇筑混凝土前□模板与钢筋上得垃圾、泥土与钢筋上得油污等杂物口应清

除干净。模板应浇水加以润湿。

3）、浇筑现浇柱下基础时□应特别注意柱子插筋位置得正确□防止造成位移与倾

斜。在浇筑开始时□先满铺一层5~10座米厚得混凝土□并捣实匚使柱子插筋下段

与钢筋图片得位置基本固定□然后再对称浇筑。

4）、基础混凝土宜分支连续浇筑完成。对于阶梯形基础口每一台阶高度内应整分

浇捣层匚每浇筑完一台阶应稍停0、5~1匚Oh「待其初步沉实后口再浇筑上层门以

防止下台阶混凝土溢出匚在上台阶根部出现烂脖子。每一台阶浇完□表面应随即

原浆抹平。

5）、对于锥形基础□应注意保持锥体斜面坡度得正确口斜面部分得模板应随混凝

土浇捣分段支设并顶压紧口以防模板上浮变形□边角处得混凝土必须注意捣实。

严禁斜面部分不支模口用铁锹拍实。基础上部柱子后施工时□可在上部水平面留

设施工缝。施工缝得处理应按有关规定执行。

6）、条形基础应根据高度分段分层连续浇筑］一般不留设施工缝。各段各层应相

互衔接□每段长2~3米左右□做到逐段逐层呈梯形推进。浇筑时口应先使混凝土

充满模板内边角二然后浇筑中间部分□以保证混凝土密实。

7）、基础上有插筋时口要加以固定口保证插筋位置得正确口防止浇筑混凝土时发

生移位。

8）、混凝土浇筑完毕□外露表面应覆盖浇水养护。

4.筏板基础施工

筏板基础由整块式钢筋混凝土平板或板与梁等组成□它在外形与构造上像倒置

得钢筋混凝土平面无梁楼盖或肋形楼盖口分为平板式与梁板式两类□如图4-10

所示。

1.施工准备。

1）、地基开挖。如有地下水口应采用人工降低地K水位至基坑底50厘米以下部

位□保持在无水情况下进行土方开挖与基础结构施工。

2）、基坑土方开挖应注意保持基坑底土得原状结构□如采用机械开挖时❷、基

坑底面以上20〜40厘米得土层□应采用人工清除口避免超挖或破坏基土。如局部

有软弱土层或超挖口应进行换填匚采用与地基土压缩性相近得材料进行分层回填

并夯实。基坑开挖应连续进行口如基坑挖好后不能立即进行下一道工序」应在

基底以上留置一层150~200亳米原土□待到下道工序施工时口再挖至基坑底设

计标高□以免基土被扰动。

3）、验槽。

2.施工方法。可根据结构情况与施工具体条件及要求采用以下两种方法之一施

工。

1）、先在垫层上绑扎底板梁得钢筋与上部柱插筋□先浇筑底板混凝土□待达到

25%以上强度后口冉在底板上支梁侧模板I浇筑完梁部分混凝土。

2）、采取底板与梁钢筋、模板一次同时支好口梁侧模板用混凝土支墩或钢支押支

承并固定牢固□混凝土一次连续浇筑成。前种方法可降低施工强度□支梁模方便

二但处理施工缝较复杂□后种方法一次完成施工口质量易于保证□可缩短工期。

但两种方法都应注意保证梁位置与柱插筋位置正确□混凝土应一次连续浇筑完

成。当筏板基础长度很长（40米以上）时□应考虑在中部适当部位留设贯通后浇

缝带口以避免出现温度收缩裂缝与便于进行施工分段流水作业□对超厚得筏形基

础□应考虑采取降低水泥水化热与浇筑入模温底措施□以避免出现过大收缩应力

导致基础底板裂缝。做法参见箱形基础施工要点有关部分。基础浇筑完毕口表

面应覆盖与泗水养护I不少于7天匚必要时应采取保温养护措施口并防止浸泡地

基。在基础底板上埋设好沉降观测点「定期进行观测、分析口作好记录。

5.箱形基础施工

箱形基础就是由钢筋混凝土底板、顶板、外墙与一定数量得内隔墙构成一封闭空

间得整体箱体。

1.施工准备。在进行箱形基础施工时应首先进行土方开挖、地基处理、深基坑

降水与支护以及对邻近建筑物得保护工作施工中应注意以下几方面问题。

1）、基坑开挖口如地下水位较较高应采取措施降低地下水位至基坑底以下50厘

米处□当地下水位较高□土质为粉土、粉砂或细砂时匚不得采用明沟排水口宜采

用轻型并点或深并并点方法降水措施□并应设置水位降低观测孔口井点设置应有

专门设计。

2）、基础开挖应验算边坡稳定性当地基为软弱土或基坑邻近有建（构）筑物时

应有临时支护措施如设钢筋混凝土钻孔灌注桩桩顶浇混凝土连续梁连成

整体支护离箱形基础应不少于L2米上部应避免堆载、卸土。

3）、开挖基坑应注意保持基坑底土得原状结构。当采用机械开挖基坑时」在基坑

底面设计标高以上20^40厘米厚得土层□应用人工挖除并清理□如不能立即进

行下道工序施工□应预留1015厘米厚土层□在下道工序进行前挖除□以防止地

基土被扰动。

4）、箱形基坑开挖到设计基底标高后应及时验槽。合格后随即浇筑垫层与箱形基

础底板口防止地基土被破坏。冬季施工时应采取有效措施□防止基坑底土得流胀。

2.施工方法。

1）、箱形基础底板□内外墙与顶板得支模、钢筋绑孔与混凝土浇筑二可采取分块

进行□其施工缝得留设可如图4-11所示□外墙水平施工缝应在底板面上部

300^500亳米。范围内与无梁顶板下部30~50亳米处□并应作成企口型式。有严

格防水要求时□应在企口中部设镀锌钢板（或塑料）止水带口外墙得垂直施工缝宜

用凹缝口内墙得水面冲洗洁净「注意接浆质量□然后浇筑混凝土。

2）、当箱形基础长度超过40米时匚为避免出现温度收缩裂缝或减轻浇筑强度：

宜在中部设置贯通后浇健带。

3）、钢筋绑扎窗注意形状与位置准确［接头部位用闪光接触对焊与套管压接［严

格控制接头位置及数量□混凝土浇筑前须经验收。外部模板宜采用大块模板组装

内壁用定型模板口墙间距采用直径12毫米穿墙对接螺栓控制墙体截而尺寸.

埋设件位置应准确固定。箱形基础顶板应适当预留施工洞口口以便内墙模板拆除

取出。

4）、混凝土浇筑要合理选择浇筑方案。底板混凝土浇筑口一般应在底板钢筋与墙

钢筋全部绑扎完毕、柱子插筋就位后进行□可沿长方向分2~3个区□由一端向另

一端分层推进1分层均匀下料。当底面积大或底板呈正方向」宜分段分组浇筑，

当底板厚度小于50厘米口可不分层□采用斜面赶浆法浇筑□如图472所示。表

而及时整平□当底板厚度等于或大于50厘米时口宜水平分层或斜面分层浇筑匚

每层厚25~30厘米口分层用插入式或平板式振捣器密实□每层应在水泥初凝时

间内浇筑完成。

5）、墙体浇筑应在墙全部钢筋绑扎完匚包括顶板插筋、预埋铁件、各种穿墙管道

敷设完毕、模板尺寸正确、支撑牢固安全、经验查无误后进行。一般先浇外墙

后浇内墙口或内外墙同时浇筑口分支流向轴线前进1各组兼顾横墙左右宽度各

半范围。外墙浇筑可采取分层分段循环浇筑法如图473（a）口即将外墙沿周边分

成若干段□分段得长度口应由混凝土得搅拌运输能力、浇灌强度、分层厚度与水

泥初凝时间而定。一般分3~4个小组口绕周长循环圈进行□周而复始□直至外墙

体浇筑完成。当周边较长匚工程量较大□亦可采取分层分段一次浇筑法如图

4-13（b）□即由2飞个浇筑小组从一点开始口混凝土分层浇筑口每两组相对应向

后延伸浇筑□直至同边闭合。混凝土一次浇到墙体全高匚模板侧压力大□要求模

板牢固。

6）、箱形基础顶板（带梁）混凝土浇筑方法与基础底板浇筑基本相同。

6.桩基础

桩基础就是由若干个沉入土中得单桩组成得一种基础口各单桩得顶部用承台或

梁联系起来。桩按施工方法可分预制桩与灌注桩。预制桩按桩截而表状可分为方

桩与管桩口按将桩深入土中得方法不同□分为打入桩、静力压桩、振动沉桩与水

冲沉桩等匚灌注桩就是先在桩位处成孔、然后放入钢筋骨架□再浇筑混凝土而成

得桩口按其成孔方法得不同口可分为泥浆护壁成孔、干作业成孔、套管成孔及爆

扩成孔灌注桩等。

7、预制钢筋混凝土打人桩施工

预制桩用锤击沉桩施工□又称打入桩。它就是利用桩锤下落产生得冲击功能使桩

沉入土中得一种打桩方法。

1.打桩设备。打桩设备主要包括桩锤、桩架与动力装置二部分。桩锤就是对忱施

加冲击力把桩打入土中得机具常用得桩锤有落锤、单动汽锤、双动汽锤、柴

油打桩锤如表4To所示。桩架就是吊桩就位在打桩过程中引导桩得方向

并保证桩锤能沿着所要求方向冲击得打桩设备行走移动可采用轨道或履带

方式。动力装置包括驱动桩锤及卷扬机用得动力没备。

2.振动沉桩。振动沉桩与打入桩施工方法基本相同其区别在于用振动箱代替桩

锤利用固定在桩头上得振动箱所产生得振动力通过桩身使土体强迫振动

桩与土间得摩擦力减小使桩在自重与振动力作用下沉入土中得方法。

3.水冲沉桩。水冲沉桩在桩旁插入一根与桩平行得射水管下设喷嘴沉桩时利

用高压水冲刷桩尖下得土壤以减小桩下沉得阻力与桩身表面与土壤得摩擦力

从而使桩在自重及锤击或振动作用下深入土中得方法。

4、静力压桩。静力压柱就是在软弱土中利用静压力（压桩机自重及配重）将预

制桩逐节压入土中得一种沉桩法压桩设备一般采用液压静力压桩机。它由机

架、行走机构、主液压千斤顶、压桩夹头等组成。压桩时首先用起重机将预制桩

吊入压桩夹头。、并调整垂直。、用夹紧千斤顶夹紧然后开动液压千斤顶❷、

两个液压千斤顶同时加压❷、将预制桩连同压桩夹头一并压入地下L8米左右

（一个冲程）。松开夹紧千斤顶主液压千斤顶将压桩夹头上提1.8米重新夹

紧进行第二个冲程如此下去直至将桩全部压入地下。综上所述施工中采

用得打桩机械有物道式、履带式、筒式、走管式柴油打桩机与液压静力压桩机。

另外打钢板桩得方法基本同钢筋混凝土桩。

8、钻孔灌注桩

它就是利用钻孔机钻出桩孔□然后灌注混凝土或钢筋混凝土而成。其特点就是施

工中无振动、不挤土□可在各种土层条件下施工□但桩承载力较低口沉降量较大。

其钻孔灌设备主要有螺旋钻机与潜水钻机两种。螺旋钻孔灌注桩就是利用动力旋

转钻杆□使钻头得螺旋叶片旋转削土□土块沿螺旋叶片上升排出孔外。成孔直径

一般为300毫米左右匚钻孔深度8〜12米。适用于地下水位以上得一般粘性土、

砂土及人工填土地基「但不宜用于地下水位以下得上述各类土及淤泥质土地基。

潜水成孔灌注桩就是利用由防水电机、减速机构与钻头组成得潜水钻机潜入水中

钻孔口然后放入钢筋骨架口并进行水下灌注混凝土而成。适用于一般粘性土、淤

泥质土及砂土地基□尤其适宜在地下水位较高得土层中成孔。

9、打孔灌注桩

又称套管成孔灌注桩。它就是利用锤击打桩法或振动打桩法口将带有钢筋混凝土

桩靴或带活瓣式桩靴得钢桩管沉入土中匚然后灌注混凝土并拔管而成得灌注桩。

按照沉管方式得不同□又分为锤击管灌注桩与振动管灌注桩两种。适用于一般粘

性土、淤泥质土、砂土与人工填土地基□后者还可用于稍密与中密得碎石土地基。

拔管得方法有以下几种口

1.单打法。即一次拔管。拔管时桩管每提升0、5米停拔振动510s再拔

管0、5米如此反复进行直至地面。