建筑节能施工方案

一、编制根据

1、《中华人民共和国节省能源法》(4月)

2、《民用建筑节能条例》(10月)

3、《寒冷和寒冷地区居仁建筑节能设计原则》(JGJ26-)

4、《公共建筑节能设计原则》(GB50189-)

5、《建筑节能工程施工质量险收规范》(GB504M-)

6、《建筑工程质量验收统一原则》(GB50300-)

7、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-)

8、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-)

9、《建筑工程施工质量评价原则》(GB50375-)

10、《建筑电气工程质量验收规范》(GB50303-)

11、《民用建筑热工筑计规范》(GB50176-93)

12、《建筑外窗空气渗透性能分级及检测措施》(GB/T7017-)

13、《建筑幕墙物理性能分级》(GB/T15225-94)

14、《采暧通风与空气调整设计规范》(GB50019-)

15、《建筑照明设计原则》(GB50034-)

16、《建筑设计防火规范》(GB50016-)

17、《民用建筑节能管理规定》(建设部令第143号)

18、《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-)

19、施工图纸

20、施工组织设计

二、我国建筑节能杉势

“节省优先”是我国能源应用的基本方略，建筑节能是我国节能减排的重要

构成部分。

住房和城镇建设部制定了“三步”建筑节能规划：以1980年建筑能耗为基

础，1986年开始，推行建筑节能30%原则；开始，全国民用建筑节能50%的原则

开始强制执行；开始，全国民用建筑节能65%的原则将全面强制执行。

“十二五”期间，建筑节能工作深入加强。根据国家《“十二五”建筑节能

专题规划》的规定，到“十二五'’末，建筑节能将形成1.16亿吨原则煤节能能

力。城镇新建建筑执行不低于65%的节能原则，鼓励北京等有条件的地区实行节

能75%的节能原则。

建筑围护构造保温是建筑节能的重要措施，我国绝大多数地区建筑围护要进

行保温隔热。北京在《中国建筑热工设计分区图》中属于寒冷地区，寒冷和寒冷

地区重要考虑冬天取暖能耗大，建筑围护构造的深温是建筑节能的最重要措施。

三、工程概况

1、基本状况

本工程为房山区长阳镇起步区3#地北侧4#、16#楼及1#车库工程，位于房山

区长阳镇起步区3#地北侧经二南路东侧，北临京良路和地铁房山线，紧邻地铁长

阳站。建设单位为北京首开荣泰置业有限企业，设计单位为华通设计顾问工程有

限企业，监理单位为北京金海城工程建设监理企业，施工单传为中国对外建设有

限企业。建筑功能为停车、商场、办公综合办公楼，构造形式为框架、剪力墙构

造，总建筑面积为56368.14nf,其中4#楼总面积为7746.61nf,16#楼总面积为

37095.00肝，1#地下车库总面积为11526.53m2。

4#楼为住宅，地下1层，地上21层；16#楼为综合楼，地下无【地下室部分

归入1#地下车库工地上24层；1#地下车库地下2层，地上1层（地上面积为

车库及人防出口）。4#楼为剪力墙构造，地下室为戊类库房和强弱电配电室，层

高为4.14米，一至十一层为住宅，层高2.8米，其中二十一层高为2.91米，建筑

物高度为59.9米。16#楼为框架剪力墙构造，首层层高为4.5米，二、三层层高

4.2m,一至三层为商业；四至十六层及二十三、二十四层层高4.2米，十七至二

十二层层高为3.6米，四至二十四层为办公，建筑物高度为99米。4#楼外墙为

70厚岩棉复合板保温，1-4层贴外墙砖，5-21层外墙涂料；地下部分地面为水

泥地面，内墙、顶棚刮腻子喷涂料；地上部分楼面预留50厚做法，内墙、顶棚

乳胶漆；16#楼外墙外保温为70厚岩棉复合板，外墙1-3层为石材幕墙，局部铝

板幕墙；4-24层为玻墙幕墙，局部铝板幕墙；地上部分地面为防滑地砖地面,

超细无机纤维，60厚，

不采暖房

传热系数

间顶板

K=0.54W/(m2•K)

膨胀玻化微珠保温，35

不采暖楼

厚，传热系数

梯间隔墙

K=1.51W/(m2・K)

外墙(含

岩棉复合板薄抹灰，70厚，传热系数

非透明幕

K=0.56W/(m2•K)

墙)

非采暖空玻珠保温砂浆，30厚

调间与采隔墙：传热系数楼板：传热系数

暖空调间K=1.5W/(m2•K)K=1.25W/(m2•K)

断桥铝合金，传热系数

断桥铝合金，传热系数

外门窗K=2.4W/(nf・K)【东、西】；

"2.6W/(m2•K)

K=2.2W/(m2-K)【南、北】

隐框，传热系数K=2.4W/(m2・K)【东、

透明幕墙

西】；K=2.2W/(m2・K)【南、北】

灯具均为高效节能型，效率满足规范规定；照明光源以荧光灯

为主，C0S。不不不小于0.9；采用的镇流器符合该产品的国家

电综述

能效原则。

气

2楼梯间、走道照明开关采用节能延时自熄开关。

节

三相照明线路各相负荷保持平衡。

能

分述住宅内使用的电梯、水泵、风机等设

备采用节能措施。

1.生活给水二次加压装置采用生活水箱加变频调速加压给水

3给排水节能设备：

2.合理的生活给水、中水、消防分区，也可到达节能的效果；

1.外墙、屋顶采用新型保温材料保温，减少传热系数，从而使

建筑物热负荷减小，节省能源及运行费用；

4暖通节能

2.各单体建筑设有单独计量系统，同步采用分户热计量装置到

达有效节能目的；

3.采暖水管的绝热材料和厚度符合节能规范的规定；

4.办公及住宅部分散热器设有H型恒温控制阀，商业部分散热

器设有低阻三通调整阀，有效控制室内温度以到达节能目

的；

5.采用高效率、低噪音、低振动的通风设备，风机设隔震基础，

管道连接处设防火软连接。

四、施工布署

1、项目施工组织系统

项目经理部由企业总部授权管理，按照企业项目管理模式——

GB/T19001-IS09001原则模式建立的质量原则体系来运作，形成以全面质量管理

为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学管理体系。

项目部按照我企业颁布的《项目管理手册》、《质量保证手册》、《项目技术管

理车册》、《项目质量管理9册》、《项目安全管理尹册》、《项目成本管理f•册》执

行。

项目各职能管理体系见下图：

项目组织机构框架图

2、质量目的

节能工程所含分项合格率100%,建筑节能分部工程质量到达合格原则。

3、工期目的

本工程节能分部工程的施工周期应满足总的施工进度计划。

4、材料与设备

(1)、节能工程使用的材料、设备等，必须符合设计规定及国家有关技术原则

的规定。不得使用国家命令严禁使用与淘汰的材料和设备。

(2)、进场时对材料和设备的品种、规格、包装、外观、尺寸等进行验收，对

质量证明文献进行核查，并经监理确认，形成对应的验收记录。

(3)、建筑节能工程使用的材料应符合国家现行有关技术原则对材料有害限量

的规定，不得对室内外导致污染。

(4)、节能保温材料在施工过程中，使用时的含水率应符合设计规定、工艺规

定或试验室给出的配合比配置。当未给出规定期，应按照施工方案和产品阐明书

配置。

(5)、复脸：对材料和设备要按下述及有关规定在施工现场抽样复验，复脸为

见证取样送检。建筑节能工程进场材料和设备的复验项目如下：

A、墙体节能工程

保温材料：表观密度、压缩强度、导热系数、燃烧性能。

B、幕墙节能工程

保温材料：表观密度、导热系数、燃烧性能；

构造密封胶：相容性、粘接性；

幕墙玻璃：可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点；

幕墙整体性能：气密性、水密性、抗风压性能及平面内变形性能；

C、门窗节能工程

北京属于寒冷地区，建筑外窗进场后应对下列性能进行复验，复验应为见

证取样送检。即气密性、传热系数、中空玻璃露点；

建筑外窗现场检测项目：气密性、水密性：

D、屋面节能工程

工程所用保温材料应复试下列项目：表观密度、压缩强度、导热系数、燃

烧性能；

E、地面节能工程

工程所用保温材料应复试下列项目：表现密度、压缩强度、导热系数、燃

烧性能；

F、采暖节能工程

散热器：单位散热量、金属热强度；

保温材料：密度、导热系数、真空吸水率：

G、通风与空调整能工程

风机盘管机组：供冷量、供热量、风量、出口静■压、噪声、功率；

绝热材料：密度、导热系数、真空吸水率（质量吸水率）；

H、空调与采暖系统冷热源及管网节能工程

空调与采暖系统冷热源及管网节能工程的绝热管道、绝热材料应复试下列

项目：密度、导热系数、吸水率；

J、配电与照明节能工程

低压配电系统选择的电缆、电线（铜芯）进场时应对其截面和每芯导体电

阻值进行见证取样送检；

K、建筑节能工程系统性能检测

采暖通风与空调、配电与照明工程安装完毕后，应进行系统节能的检测:

室内温度、供热系统室外管网的水力平衡度、供热系统的补水率、室外管网的热

输送效率、各风口的风量、通风与空调系统的总风量、空调机组的水流量、空调

系统冷热水、冷却水总量、平衡照度与照明功率密度：

5、施工与控制

在施工前，根据同意的施工方案对采用相似建筑节能设计的房间或构造做

法，在现场采用相似的材料和工艺制作样板间或样板件，经建设单位、监理单位

同意后再大面积展开施工。建筑节能的施工作业环境条件要符合有关规范、原则

施工工艺的规定。节能保温的材料要放在室内，阴雨天气暂停施工。

五、施工准备

1、技术准备

组织有关技术人员及施工人员认真熟悉图纸，充足领会设计意图。学习有关

建筑节能工程施工质量验收规范，把图纸中存在的问题消灭于施工之前。

根据工程的详细状况编制施工方案和技术交底。针对特殊部位、施工难点部

位，成立专门QC小组，对特殊过程编制作业指导书，逐层进行技术交底，指导

实际施工。

在装修过程中，结合建筑节能新的规定，做好每一种分项的技术管理工作，

进行样板引路，通过监理与建设单位承认后方可大面积展开施工。

2、成立和设备的现场检查与复试

对材料和设备的质量证明文献进行核查，并经监理确认，纳入工程技术档案。

进入施工现场用于节能工程的材料和设备均应具有出厂合格证、中文阐明书及有

关性能检测汇报、定型和成套技术应有型式检查汇报。

建筑节能工程使用的材料的燃烧性能和阻燃处理，应符合设计规定及现行国

标《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045).《建筑内部装修设计防火规范》

(GB50222)和《建筑设计符合规范》(GB50016)的规定。

建筑节能工程使用的材料应符合国家现行有关原则对材料有害物质限量的

规定，不得对室内外环节导致污染。

节能保温材料在施工使用时的含水率符合设计规定、工艺规定及施工技术方

案规定。

3、人员准备

根据建筑节能项目的实际状况，对施工作业人员进行技术交底，不参与交底

的人员，不得进场施工。特殊部位的节能施工，需要对工人进行实际岗位操作培

训。

4、其他准备

建筑节能分项工程施工前，根据规范和工艺的规定组织施工机械和设备进

场，编制施工计划和材料进场计划。

六、各分项工程施工措施

(一)砌体(填充墙)工程

1、一般规定

(1)砌块，其龄期应超过28天。

(2)砌块在运送、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，现场堆置高度不超过2m。

(3)砌筑前，块材应提前2天浇水湿润。

2、工艺流程

弹线定位T构造钢筋绑扎T拉结筋焊接T梁下砌沐砌筑T圈梁、构造柱钢筋、模

板、混凝土T圈梁上部砌体砌筑T顶部斜砖砌筑。

3、施工工艺

(1)弹线定位：根据建筑图纸和楼层轴线位置，在板上放出隔墙及门洞的位置

线，构造柱、门洞抱框柱位置线；然后用吊线的措施，将底板上的位置线引至顶

板上：最终沿墙体位置线的外侧，弹出墙体施工500mm控制线。

(2)构造柱、门口抱框柱钢筋绑扎：按线调整构造预留构造柱、门口抱框柱钢

筋位置，并预先按箍筋的数量，将箍筋套入构造柱上；绑扎竖向钢筋并与顶部预

埋钢筋或预埋件绑扎(或焊接)牢固，然后绑扎推筋。

(3)焊接拉结筋：在墙、柱上剔出预埋贴模筋或预埋钢板，按拉结筋的间距(不

不小于500mm),焊接拉结筋，长度不不不小于1000mm。

(4)梁下部砌体砌筑：

1)立皮数杆：根掂砌块的高度、砂浆的厚度，设置皮数杆，每面墙体两个，

用以控制水平砖缝、门洞口高度、圈梁位置。

2)摞底：硒货前，根据砌块的尺寸和墙体长度进行排碍，确定每层砖的数量

及半砖的位置。

3)砌筑：根据皮数杆的控制线拉通线，砌筑形式采用梅花钉，砌筑措施采用：

一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝；砌筑时，先从构造柱脚开始，马牙槎应先退

后进。每一种马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过30cm;上、下砖缝错开；灰缝

控制在8〜12mm。

(5)圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土：

砌筑至圈梁底后来，绑扎圈梁钢筋，圈梁主筋与主体构造用预埋钢板或用膨张螺

栓固定钢板焊接牢固，并做隐蔽验收。

(6)圈梁以上砌块砌筑：待圈梁混凝土强度到达1.2Mpa后，开始砌筑上部曲体，

靠近梁、板时，留一定的空间，用以砌筑斜砖。

(7)顶部斜砖：墙体勘筑7d后，用粘土砖斜砌，将顶部挤紧。

4、质量规定

(1)砌块不应于其他块材混砌。

(2)填充墙灰缝厚度、宽度应对的。小型空心砌块砌体灰缝厚度应为8—12mm。

(3)填充墙砌筑时应错缝搭砌。小型空心砌块搭砌长度不应不不小于90mm；竖

向通缝不应不小于2皮。

5、外观质量检查

(1)砌体所用材料品种、规格、强度及砂浆的强度，构造柱、圉梁的钢筋规格、

数量、位置符合设计规定。

(2)砌块错缝搭接，搭砌长度满足规定，竖向通缝不不小于2皮。

(3)墙体灰缝饱满，砌体水平灰缝饱满度280%,对于空心砖砌体，其竖缝填

满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝。

(4)顶部与梁(板)的接缝紧密，无松动。

(5)构造柱、圈梁混凝土表面质量符合混凝土验收规范规定。

6、填充墙砌体一般尺寸容许偏差项目(mm):

项次项目容许偏差检查措施

1轴线位移10用尺检查

垂直W3m5用2m托线板或吊线、尺检

2

度>3m10查

3表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查

4门窗洞口高、宽(后塞口)±5用尺检查

5外墙上、下窗口位移20用经纬仪或吊线检查

(二)外墙保温工程

1、施工条件:

1）、基层墙体已脸收合格。门窗框及墙身上多种进户管线、水落管支架、预埋

件等按设计安装完毕。

2）、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差不小于4mm时，应用20厚1:3

水泥砂浆找平：最大偏差不不小于4mm时，不平处用1:3水泥砂浆修补平整。

3）、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。

4）、基层墙体及找平层应干燥。

5）、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5'C,风

力不不小于5级。

6）、夏季施工时应当采用有效措施，防止雨水冲刷墙面。

2、施工工具

电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击

钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。

3、施工工序

基层墙体处理T刷界面剂一道T粘贴保温板T预粘板边网格布条T钻孔及

安装固定件T保温板打磨找平T刷界面剂一道T配聚合物砂浆T抹底层聚合物

砂浆T埋贴网格布-►抹面层聚合物砂浆T嵌密封膏-►配专用瓷砖粘结剂"►喷

（涂）面层涂料或粘贴面砖T清理饰面层、验收。

4、施工操作要点:

1）、基层处理

彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材

料。

2）、为增长挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两而各刷界而剂一道。

3）、配置专用粘结剂：

①、将5份（重量比）干混砂浆倒入洁净的塑料桶，加入1份净水，应边加水

边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。

②、将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1

小时内用完。

③、专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。

4）、安装保温板

①、原则板规格尺寸为1200*600mm,对角线误差不不小于2mm,保温板用电热

丝切割器或工具刀切割，尺寸容许偏差为±1.5m门。

②、网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的保温板上预粘网格布，总宽度

约200mm,翻包部分宽度为80mm,详细做法如下：网格布裁剪长度为180mm加板

厚。首先在翻包部位抹长度为80mm宽度的专用粘结剂，然后压入80mm长的网格

布，余下的甩出备用。

③、将配置好的专用粘结剂涂抹在保温板的背后，粘结剂压实厚度约为3nim,

为保证粘结牢固，粘结措施可采用条粘法和条点法。

④、条粘法：用齿口镶刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在保温板上，条宽

10mm,厚度10mm,中距50mm。

⑤、条点法：用抹子在每块保温板周围及中间抹宽50rnm,厚度为10mm的专用

粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100mm,厚度为10mm的灰饼。

⑥、将抹好专用粘结剂的保温板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘

结作用。不得在保温板侧面涂抹专用粘结剂。

⑦、保温板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板

与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的撞隙，用挤塑板条塞入并磨平。

每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。

⑧、保温板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，

局部最小错缝不得不不小于100mm。

5）、安装固定件：

①、固定件在保温板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完毕。按设

计规定的位置用冲击钻钻孔，孔径10mm,钻入基层墙体深度约为60mm,固定件

锚入基层墙体的深度约为50mm,以保证牢固可靠。

②、固定件个数按设计阐明规定设置。

③、自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入某些，

保证膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充足锚固。

6）、打磨：

①、保温板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为辂柔的圆周运动，不要沿着与

挤塑板接缝平行的方向打磨。

②、打磨后及时将保温板碎屑及浮灰用刷子清理洁净。

7）、作装饰线角：

①、根据设计规定用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。

②、凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不不不小于15o

③、凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再

涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。

8）、抹底层聚合物砂浆：

①、聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。

②、将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2mm。

9）、压入网格布：

①、网格布应按工作面的长宽规定裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应

顺经纬向进行。

②、在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格

布应在洞口周围翻包及附加网格布之上。

③、在洞口及网格布翻包部位的保温板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只容

许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿版厚翻转，并压入

聚合物砂浆中。

④、将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹

子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不不

不小于100mm,垂直方向搭接长度不不不小于80rm1,搭接处用聚合物砂浆补充底

层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

⑤、在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在

窄幅网格布之上，搭接宽度80mm。

⑥、在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角互相搭接，各侧搭接宽度不不不小于

200o

10）、抹面层聚合物妙浆：

①、抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不姑手时，开始

抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5—

3.0mmo

②、为提高外墙抗冲击能力，应增长一层网格布，并按照前两项工序进行两遍，

聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.Ommo

11）、变形缝、界格提处施工：

①、墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定

牢固。

②、在金属盖缝板与保温板相接处及界格缝处埴塞发炮聚乙烯实心圆棒，其直

径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50—70%。

③、密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。

12）、饰面层的施工：

①、饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细

砂纸打磨，然后进行涂料施工。

②、饰面层采用面转时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用宽砖粘结剂。

13）、修补孔洞：

①、当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相似的基层墙体

材料进行弥补，并用1:3水泥破浆抹平。

②、根据孔洞尺寸切割保温板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。

并在挤塑板两面刷界面剂一道。

③、待孔洞水泥砂浆凝固后，将保温板背面涂10mm厚的专用粘结剂，将条温

板塞入洞中，注意不要在四面围沿涂专用粘结剂。

④、裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周围网格布搭接80nlm。

⑤、涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表而不沾手时，再涂而层

聚合物砂浆，厚度应与周围一致。

⑥、用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。

5、质量检查原则

1）、保证项目：

①、保温板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须

符合规定。

②、保温板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。

③、聚合物砂浆与保温板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。

2）、基本项目：

①、每块保温板与基层面的总粘贴面积为30—50队

②、固定件胀塞部分进入构造墙体不不不小于50mm。

③、保温板碰头缝不抹粘接剂。

④、网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，

水平方向搭接宽度不不不小于100mm,垂直方向搭接宽度不不不小于80mm。

⑤、聚合物砂浆厚度不适宜不小于4mm,首层不不小于5mm。

6、容许偏差项目：

1)、保温板安装容许偏差及检查措施符合下表规定：

项次项目容许偏差(mm)检查措施

1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查

每层5用2米托线板检查

垂度

2H/1000,且不不小于

度总高用经纬仪或吊线和尺量检查

20

3阴阳角垂直2用2米托线板检查

4阴阳角方正2用200方尺和塞尺检查

5接缝高差1.5用直尺和塞尺检查

(三)铝合金门窗工程

1、施工准备

1)、材料及重要机具:

(1)铝合金的规格、型号、尺寸均应符合设计规定。合用于负荷不超过800N

/m2o

(2)门窗框连接件(铁脚)与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定。

(3)门窗小五金应按门窗规格、型号配套。

(4)门窗安装时应准备木楔、钢钉。

(5)密封膏应按设计规定准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。

(6)嵌缝材料的品种应按设计规定选用。

(7)自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。

(8)水泥：325号以上一般硅酸盐水泥或矿渣水泥。

砂：过5mm筛子，筛好备用。豆石：准备少许。

(9)重要机具：线坠、粉线包、水平尺、低线板、手锤、扁铲、纲卷尺、

螺丝刀、冲击电钻、死钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。

2)、作业条件：

(1)构造工程已完，经验收到达合格原则，已办好工种之间的交接手续。

(2)按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的50cm水平线，确定好

安装标高。

(3)校核已留置的门窗洞口尺寸及标高与否符合设计规定，有问题的应及

时改正。

(4)检查铝合金安装时的连接件位置排列与否符合规定。

(5)检查铝合金表面色泽与否均匀。与否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。

(6)准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。

2、操作工艺

1)＞工艺流程：

弹线找规矩T门窗洞口处理T安装连接件的检查T塑料门窗外观检

查T按图示规定运到安装地点T塑料门窗安装T门窗四面嵌缝T安装五

全配件T清理

2）、采用后塞口渔工。

3）、检查门窗洞口尺寸与否比门窗框尺寸大3cm,否则应先行剔凿处理。

4）、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。

5）、安装门窗框上的铁脚。

6）、安装门窗框：并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查

正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与构造牢固固定好。

7）、嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计规定的材料嵌健如设计无规定期

用沥青麻丝或泡沫塑料填实u表面用厚度为5〜8mm的密封胶封闭u

8）、门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用

铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。

9）、安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。

3、质量原则

1）、保证项目：

（1）铝合金门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计规定和有关原则的

规定。

（2）铝合金门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接措施，

应符合设计规定和有关原则的规定。

（3）铝合金门窗安装位置及启动方向必须符合设计规定。

2）、基木项目：

(1)铝合金门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。

(2)铝合金门窗附件安装齐全，安装牢固，位置对的、端正，启闭灵活，合

用美观。

(3)铝合金门窗柩与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合

设计规定。

(4)铝合金门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝

严密。

3)、容许偏差项目，见下表。

项次项目容许偏差(mm)检验方法

1门窗框两对角发长度差2用钢卷尺检查

2窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查

同棱门窗相邻扇的

3平开窗用拉线和钢板尺检查

横端角高度差2

扇面积W1.5m2：W

用100N弹簧秤钩住拉

4门扇启动力极F艮40N；扇面积,

手处启闭5次取平均值

1.5m2W60N

门窗扇与框或相邻

6推拉窗用1m钢板尺检查

扇立边平行度

门扇对口缝或扇与框之

7间立横缝留健限值门扇2〜4,2〜7用楔形塞尺检查

与地面间留缝限值

弹簧门扇门扇对口缝

82用深度尺检查

关闭时平整

9门窗框(含拼横料)正、2用1m托线板检查

侧面垂直度

门窗框（含拼棱料）的用1m水平尺和楔形塞

102

水平度尺检查

11门窗框标高5用纲板尺与基准线比较

双层门窗内、外框、梃

124用钢板尺检查

（含拼橙料）中心距

4、成品保护

1）、窗框四面嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。

2）、外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。

3）、室内抹水泥砂浆此前必须遮挡好塑料门窗，以防水泥浆污染门窗。

4）、污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。

5）、搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。

6）、安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。

7）、严禁在窗扇上站人。

8）、门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。

9）、不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等措施清

理门窗。

5、应注意的质量问题

1）、运送寄存损坏：运送时应轻拿轻放，寄存时应在库房地面上用方枕木垫

平，并竖直寄存，并应远离热源。

2）、门窗框松动：安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻

螺丝将镀锌

在胀管内；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增长和连接件的拉结牢固

程度，使门框安装后不松动。

3）、门窗框与墙体逢隙未填软质材料：应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料，

使之与墙体形成弹性连接。

4）、门窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺

搭脚手板。

5）、门窗框边未嵌密封胶：应按图纸规定操竹.

6）、连接螺丝直接建入门窗框内：没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。

7）、污染：保护措施不够，清洗不认真。

8）、五金配件损坏：由于安装后保管不妥，使用时不注意。

6、质量记录

1）、门窗产品出厂合格证和试验汇报。

2）、五金配件的合格证。

3）、保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证。

4）、密封胶的出厂合格证及使用阐明。

5）、质量检查评估记录。

7、玻璃安装

1）、材料及重要机具：玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计规定,

其质量应符合有关产品原则。

(1)玻璃品种、规格按设计规定选用；

(2)其他材料：红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、

煤油等。

(3)重要机具；工作台、被墙刀、尺板、钢卷尺(3m)、木折尺、克丝钳、

扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。

2)、作业条件：

(1)玻璃应在内外门窗安装石，经检查合格，并在涂刷最终一道油漆前进

行安装

(2)玻璃安装前应按照设计规定的尺寸并参照实测尺寸，预先集中裁制，

裁制好的玻璃，应按不一样规格和安装次序码放在安全地方备用。

对于集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几模进行试安装，提前核

算来料的尺寸留量，长宽各应缩小I个裁口宽的四分之一(一般每块玻璃的上下

余量3mm,宽窄余量4mn),边缘不得有斜曲或缺角等状况，必要时应做再加工处

理或更换。铝合金框、扇玻璃裁割尺寸应符合国标，并满足设计及安装规定。

3)、工艺流程：

玻璃挑选、裁制-►分规格码放T安装前擦净t安橡胶垫块-►镶嵌玻璃T密封

胶

(1)将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位;

分送的数量应以当日安装的数量为准，不适宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损

耗。

(2)一般安装次序应先安外门窗，后安内门窗，先西北面后东南面的次序

安装；如劳动力容许，也可同步进行安装。

(3)玻璃安装前应清理裁口。

(4)门窗安装玻璃，应用钢丝卡固定，钢丝卡间距不得不小于300mm,且

每边不得少于2个，先将橡皮垫嵌入裁口内，并用压条和螺丝钉加以固定。

(5)安装中空玻璃及面积不小于0.65m2的破晡时，安装于竖框中玻璃，应

放在两块定位垫块上，定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的1/4,且不

适宜不不小于150mm。安装窗中玻璃，按启动方向确定定位整块位置，定位垫块

宽度应不小于玻璃的厚度，长度不适宜不不小于25m叫并应符合设计规定。

(6)铝合金框扇玻璃安装时.玻辖就位后，其边缘不得与框扇及其连接件相

接触，所留间隙应符合有关原则的规定。所用材料不得影响泄水孔；密封膏封贴

缝口，封贴的宽度及深度应符合设计规定，必须密实、平整、光洁。

(7)玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随平清

理洁净，关好门窗。

4)、质量检查

(1)保证项目：

、玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装措施等必须符合设计规定及有关

原则的规定。

b、玻璃裁割尺寸对的，安装必须平整、牢固，无松动现象。

(2)基本项目：

a、橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整洁一致。

b、玻璃安装后表面应洁净，无油灰。浆水、密封膏、涂料等斑污，有正

背面的玻埔安装的朝向应对的。

5)、成品保护

(1)凡已经安装完门窗玻.璃的捺号，必须派专人看守维护，每日应准时开关

门窗，尤其在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。

(2)门窗玻璃安装后，应随手挂好风构或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并

将多出的破碎的玻璃及时送库或清理洁净。

(3)对于面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在栋号交验之前安装，如需要提前

安装时，应采用妥善的保护措施，防止损伤玻璃而导致损失。

(4)玻璃安装时，澡作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。

6)、应具有如下质量记录：

(1)玻璃出厂质量证明书和试验汇报单。

(2)防锈漆及纲丝卡子、橡皮垫等附件应有出厂合格证。

⑶质量检查评估记录。

（四）聚苯颗粒保温砂浆抹灰工程

1、材料规定:

1）、聚苯颗粒轻骨料是搜集废弃的聚苯板粉碎成0.5-5.0mm大小的颗粒，规

定每立方的聚苯颗粒轻骨料容重不得低于8kg。

项目单位指标

堆积密度kg/m38.0—21.0

粒度mm0.5—5.0

2）、贮存：严禁烟火。聚苯颗粒包装应放置在阴凉处，防止暴哂和雨淋；运

送时防止划损包装，交付时注意与保温胶粉料配套清点。

3）、保温胶粉料性能及存运条件：保温胶粉重要由氢氧化钙等多种无机材料,

辅之以多种高分子材料（保水、缓凝、增稠、粘结等），在工厂采用预混干搅拌

技术制成。

项目单位指标

初凝时间H24

终凝时间HW12

安定性----合格

拉伸粘结强度Mpa>0.6（常温28d）

浸水拉伸粘结强度Mpa20.4（常温28d浸水7d）

贮存：通风干燥条件下贮存10个月，运送可按非危险品办理，交付时注意与聚苯

颗粒骨料配套清点。

2、材料配制

聚苯颗粒保温浆料的配制：先开机，将25-28kg（根据墙体及空气相对湿度

可做微调）水倒入砂浆境拌机内，然后倒入一袋28kg粉料搅拌3-5分钟后，再倒入

一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3分钟，搅拌均匀后倒后倒出。在加入聚苯颗料后不

能再渗水搅拌，否则会影响保温层的粘结度和施亡。该浆料应随授随用，右4h

内用完，严禁人工搅拌。

3、施工规定

1）、基层墙体应毛糙、基本平整，不平整用砂浆找平。混凝土表面要刷界面

剂。墙面阳角及易磕损部位应按设计先做好护角。施工前先用水润湿墙面（不适

宜太湿）。

2）、现场把聚苯颗粒主凝材料放入搅拌机中渗水搅拌成粘稠状，再放入聚苯

颗粒轻骨料均匀搅拌。稠度满足施工规定及操作规定。

3）、聚苯颗粒砂浆视设计厚度分道施工，每道施工厚度不超过10mm,用抹刀

抹平。

4）、待保温层固化24小时，将第一道抗裂抹面砂浆用抹刀抹于施工好的聚苯

颗粒砂浆表面。

5）、施工注意事项：施工温度不应低于5摄氏度，保温层固化干燥约72小时后

进行防护层施工，觉拌好的保温浆料必须有4小时内用完，回收的落地灰应在4

小