TGM160B 型超压梯形磨粉机用户手册

TGM160B型

超压梯形磨粉机

用

户

手

册

目录

一、超压梯形磨粉机的用途.................（3）

二、磨粉机的规格、性能...................（3）

三、工作原理、整机构造特性...............（4）

四、整机的安装、调试.....................（5）

五、磨粉机的操作规程.....................（7）

六、润滑系统.............................（7）

七、磨粉机的维护、保养...................（8）

八、常见故障及排除措施...................（9）

九、各部分轴承型号及易损件名称数量.......（9）

十、附图.................................（11）

十一、易损件简图.........................（18）

注:主机减速箱（MTB3SV10-18-A-CW）使用维护阐明书与该阐明书同步使用。

TGM160B型超压梯形磨粉机顾客手册

超压梯形磨粉机的用途：

该机重要合用于冶金、建材、化工、矿山等矿产品物料的粉磨加工，可

粉磨石英、长石、方解石、滑石、重晶石、萤石、稀土、大理石、陶瓷、

铝矶土、锦矿、铁矿、铜矿、磷矿石、氧化铁红、钻英砂、矿渣、水渣、

水泥熟料、活性炭、白云石、花岗岩、石榴子石、氧化铁黄、豆饼、化肥、

复合肥、粉煤灰、烟煤、焦煤、褐煤、菱美砂、氧化铭绿、金矿、红泥、

粘土、高岭土、焦碳、煤砰石、瓷土、蓝晶石、氟石、膨润土、麦饭石、

流纹岩、浑绿岩、叶腊石、页岩、紫砂石、绿浑岩、迭岩石、玄武岩、石

膏、石墨、碳化硅、保温材料等莫氏硬度在9.3级如下，湿度在6%如下的

多种非易燃易爆矿产物料W、J加工。

磨粉机的规格、性能参数

见表I和表2表I

名称单位规格、技术性能数据

磨辐数量个6

磨辐直径X高度毫米0440X270

磨环内径XfWj度毫米01600X270

主机转速转/分82

最大进料粒度毫米<35

成品粒度毫米1.6—0.045（细粉可达0.038）

产量吨/小时9-13

主机外形尺寸长X宽X高米12.55X5.7X8.355

总重（电控除外）吨35

注：粉碎石灰石（指SiO2含量不不小于1%）成品粒度为0.075毫米（200目）、通

筛率

75%条件下H勺原则产量。

表2

名称项目单位规格、技术数据

型号Y315M1-4

主机电动机功率千瓦132

转速转/分1480

型号YCT225-4A

选粉机电动机功率千瓦11

转速转/分125~1250

型号Y112M-4

提高机电动机功率千瓦4

转速转/分1420

型号Y315M1-4

引风机电动机功率千瓦132

转速转/分1480

PE250X750

颗式破碎机型号

Y200L2-6

电动机

功率千瓦22

心轴回转，同步在离心力日勺作用下磨辐沿着磨环内圆滚动，磨辐自身因摩擦作

用而自转。磨辐吊架下端装有铲刀架，铲刀架日勺下法兰上装有倾斜日勺铲刀，铲刀

的前端靠近磨室衬板，后端位于磨辎与磨环形成的楔形间隙内，铲刀与磨轻同

转过程中把物料铲抛喂入梯形磨辐磨环之间而被挤压、碾碎。从磨环底部进入

磨腔的气流将小颗粒粉料带入选粉机，由此而到达制粉目的。

选粉机通过调速电机带动转盘上日勺叶片旋转，所形成日勺涡流效应对粉子起

分级作用。叶片转速日勺快慢是按成品粉子粒度大小进行调整。当如要获得较细

粒度的粉子时，就必须提高叶片的转速，使不合规定的粉子被抛向下方，粗粉子

因自身重力作用落入磨室进行重磨，合格日勺成品粉子通过叶片随气流吸入大旋

风搜集器内，气流与粉子被分离后，粉子被搜集。

大旋风搜集器对磨粉机的性能起到很重要的作用，当带粉气流进入搜集器

时是高速旋转状态，待气流与粉子分离后，气流随圆锥体壁收缩向中心移动至

锥底时（自气流自然长度）形成一种旋转向上日勺气流圆柱，这时粉子被分离掉落

搜集。搜集器的下端装有一台双向螺旋输送机，从搜集器下端掉落下的粉子从两

端进入输送机进料口并通过输送机进入中间位置日勺出料口（见附图5.3）。由于

在搜集器锥底形成的向上旋转时气流关键呈负压状态，因此对搜集器及输送机

的下端密封规定很高，必须对外界空气严格隔开，否则被搜集下W、J粉子会重新

被关键气流带走，这直接影响到整机的产量，因此螺旋输送机的下端装有具闭

风作用的上、下锥阀，其作用是将外界正压气体与搜集器负压气体隔离开，这是

一种相称重要日勺部件，如不装上、下锥阀或上、下锥阀密封不严就会导致不出粉

或少出粉，严重影响整机产量。

四、整机的安装、调试

整机的安装

（一）安装前日勺准备事项

1.磨粉机运到现场尚未安装时，应妥善保管，外露表面须涂上防锈油脂、

并防止日晒雨淋，以防机体生锈进水，要建立保养制度。

（二）2.厂房和基础应根据基础图尺寸留有足够的高度和安装位置，磨机

基础应采用高标号水泥，并须埋有钢筋方能浇基础，并预埋穿线管

或电缆沟。水泥基础浇好后，必须有15天的保养期。

（二）3、应配有8—15吨起吊工具，供安装维修用。

（四）4、磨粉机从出厂到使用时间超过6个月者，对主机中心轴系统、传

动装置、磨辐装置、选粉机油池等应清洗检查，清洗检查完毕后应

对各部件加入足够的润滑油脂。

（五）磨粉机的安装（见图1〜3安装示意图）

1.首先将传动装置底座吊入坑内放平，注意控制好一定高度，然后用水平

仪校正上端平面，同步将减速机安装在“A”面上并用螺栓固定。

用同样的措施安装主机电动机，同步调整电机与减速机间的联轴器，保

证两半联轴器间的不一样轴度不不小于0.20毫米，两半联轴器间的间隙

应保持在2〜3毫米内。

2.主机安装。安装前应在底座下端平面与水泥基础接触处和地脚螺栓连接

间垫上橡胶减震垫（见图2）,然后用框形水平仪校正底座“B”平面，校

正点为交叉十字线四点，同步调正两半联轴器“C”“D”，其不一样轴

度应不不小于0.20毫米,E1-E2不平行度不得不小于0.1毫米，“E1”、

“E2”之间隙应保持在4—6毫米内。

3.选粉机的安装（见图3）。选粉机和主机间是通过弹簧、橡胶（或帆布）

带等进行的软联接。首先将弹簧安装在主机罩筒法兰的弹簧芯轴上、然

后将选粉机精确吊装在主机之上，并装上调整螺栓等，再用橡胶（或帆布）

带及卡箍将主机和选粉机联接起来。

（六）4.风机的安装。按照安装基础图上的位置规定进行安装，安装后的

风机叶轮与进风口的重叠部分应不不不小于12毫米，并保证两者

间的间隙均匀。同步风机电机与风机轴承座间的两半联轴器间的不

一样轴度不不小于0.20毫米，两半联轴器间时间隙应保持在2〜3毫

米内。

（七）5、集粉器的安装。按照安装基础图上集粉器的构造型式，将集粉器

的直筒部分、锥筒部分、螺旋输送机部分及支架联在一起，并安放

在其所在位置上。

（八）6、管道安装前应将主机、风机的地脚螺栓浇注固定，待初步凝固后,

再进行管道的安装与连接。管道装置的位置和高度应按总图安装，

不得任意改动和加高，各管道连接处应密封，紧固后不得有漏气现

象。电气设备应精确可靠，待各部件安装完毕后应进行试机。

（九）调试（空运转试机）

L压力弹簧的（工作长度（被压缩后的有效高度）越短，磨相对物料的压力

也越大，其产量也越高，但应根据主电动机的负荷状况，伴随磨辐被磨小

逐渐压缩。压力弹簧的工作长度应控制在200〜210毫米的范围内。

2.试机前应调整主机和选粉机之间的弹簧调整螺栓，使选粉机主轴线保

持垂直，并与主机间保持5—8毫米左右的间隙。

3.调整产品的细度时，可通过调整调速电机的转速大小而获得不一样细

度的产品。

4.空负荷运转试机，在无负荷试机前，应将磨辐装置用钢丝绳包扎牢，

防止磨根与磨环接触冲击，然后主机空运转试机不少于2小时;主机运转时应平

稳，减速箱体内油温不得超过80℃,温升不超过40C。选粉机齿轮箱，主轴上

的轴承部位，磨根装置的轴承部位的温度不得超过80℃,温升不超过40℃。主

机、选粉机、风机及集粉器下端的螺旋输送机的旋转方向见（图4.1—4.3）。

5、风机应关闭阀门后开机，待运转正常后再打开阀门。然后观测其运转

平稳，无异常噪音和振动，滚动轴承最高温度不得超过70℃,温升不超过35℃。

6、负荷运转试机时间不少于8小时，磨机工作正常后整机无异常噪音，

各管道连接处无漏风现象，经试机后再次把各紧固件拧紧，即可投入正常使

用。

7、振动给料的控制及给料

电磁振动给料机口勺构造原理，电振机是一种双质点定向强迫振动系统，

由料槽联接叉衔铁所构成，其悬挂在料仓下端并有一定的游动间隙呈自

由状态，不得有卡住或与它物相碰现象，以免工作时有噪音产生。

（1）电振机安装后，将作用在定位连接叉上的螺钉松开（上三下一种），

松开后用螺母拧紧，打开电振器后盖，检查铁芯与衔铁间隙应在1.8〜2.1

毫米内，并两者应平行清洁。各螺钉应结实，最终将盖装上固定。

（2）通电空载试验，将电控箱调振幅电位器R1由小逐渐加大，其振幅应

在1.8〜2.5毫米间，电流在1.2安，持续工作数小时以上振幅电流与否稳

定；正常后打开料仓闸门送料，观测其给料量电流与否稳定，容许振幅下

降0.5毫米，如振嗝电流均达额定值仍未满足给料量规定，需将振动器吊

装倾斜2（）。角，使之满足给料量规定。

五、磨粉机的操作规程

1、开动磨粉前，应检查所有检修门关闭与否严密，检查破碎机H勺飘

板间隙与否符合进料粒度尺寸，调整选粉机转速应到达近似成品粒度

规定。显终按如下次序开机：

2、开动畚斗提高机；

3、开动颗式破碎机；

4、待料仓存有物料后，启动选粉机；

5、启动离心引风机（空负荷启动，待正常运转后再加载）；

6、启动主机、在启动主机瞬时间随即启动电磁振动给料机。此时粉磨工

作即为开始；

7、启动集粉器螺旋输送机。

操作次序简易表达如下：“启动”、提高机一破碎机一选粉机一风机主机

一给料机一启动集粉器螺旋输送机。

停机时应按照下列次序关闭各机：

L先关闭给料机停止给料；

2.约一分钟后停止主机；

3.吹净残留的粉子后停止离心引风机；

4.关闭选粉机；

5.关闭集粉器螺旋输送机。

停机的次序是：给料机一主机一引风机一选粉机一集粉器螺旋输送机。

注：提高机输运物料至料仓一定量后，先停止破碎机而后再停止提高，此

项应由储料量而变动。

6、磨粉机在正常工作时不准随意加油，要保证生产安全，磨粉机在任何部

分发生不正常噪音，或负荷忽然增大应立即停机检查，排除故障，以免发生重大

事故。再继续开机时必须将磨机内余料取出，否则开机时电流过大，易烧坏电动

机。

六、润滑系统

为了保证整机的正常运转，应按下表规定和措施进行加油。润滑部位和油脂

名称均在下表中表明。（润滑位置详见图8,主机减速机的润滑详见减速机阐明

书）

润滑系统表

润滑

润滑

形式每次加油时

润滑部位润滑油名称备注

人油间

点数

工箱

3号MOS复合钙ZL-I锂基润滑脂

主机中心轴△221—3天

基润滑脂代

3号M0S2复合钙ZL-1锂基润滑脂

磨辑装置△122班

基润滑脂代

3号MOS复合钙ZL-1锂基润滑脂

引风机轴承座△22一种月

基润滑脂代

3号M0S2复合钙ZL-1锂基润滑脂

选粉机轴承座△2半个月

基润滑脂代

3号MOS复合钙ZL-1锂基润滑脂

提高机轴承座△22一种月

基润滑脂代

螺旋输送机轴承3号M0S2复合钙ZL-1锂基润滑脂

△21—3天

座基润滑脂代

保持

提高机蜗轮箱△HJ—40机械油1三个月换油一次

油位线

初次500小

时，后来保养、清洗、换

减速机△L-CKD/220-460

2023小时油

初次500小

时，后米保养、清洗、换

选粉机油池△HJ—40机械油

2023小时油

七、磨粉机的维护保养

1.磨粉机使用过程中，应有固定人员负责看守，操作人员必须具有一定的技

术水平，磨粉机安装前对操作有关人员必须进行技术培训，使之理解磨机的

原理性能，熟悉操作规程。

2•为使磨机正常工作，应制定设备“维修保养安全操作制度”方能保证磨机长

期安全运行，同步要有必要的检修工具以及润滑脂和配件。

3、磨机使用一段时期后，应进行检修，同步对磨辐磨环铲刀等易损件进行修

理更换，磨根装置在使用前后对连接螺栓螺母塞均应进行仔细检查，与否有

松动现象，润滑油脂与否加足。

4,磨根装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辐时，对辐套内的各滚动轴承

必须进行清洗，对损坏件应更换，加油工具可用手动加油泵或黄油枪。

5.主机减速机的维护与保养参照其阐明书进行。

6、磨机中使用左旋螺母的位置有：主机主轴上端锁紧螺母、磨根主轴最上端及

最下端锁紧螺母共13处。

八、常见故障、排除措施

磨粉机在使产生原因排除措施

用过程中所出现

的故障，可按如下

表进行处理。

常见故障

1.不出粉或出粉少产（1）锁粉器未调整好，密封不严，（1）检查和调整好锁粉器密封，

量低。导致粉倒吸。发现漏洞处应堵住。

（2）铲刀磨损大物料铲不起。（2）更换新铲刀。

2、成品粉子过粗，或（1）选粉机叶片磨损严重，不起（1）更换叶片并合适关小风机进

过细。分级作用。风量能处理过粗。

（2）风机风量不合适。（2）过细应提高进口风量。

3、主机电流上升，机（1）给料过量，风道被粉料堵塞，（1）减少进料量，清除风道积粉。

温上升，风机电流下管道排气不畅循环气流发热使之（2）开大排气管阀门，进机物料

降。主机可流，机温升高，风机电流下湿度控制在6%如下。

降。（2）开大排气管阀门，进机物料

湿度控制在6%如下。

4.主机噪音大并有较（1）进料量小或主机与传动装置（1）调整给料量，找正同轴度，

大振动。不一样轴，两联轴器间无间隙，地调整两联轴器中间的间隙。

脚螺栓松动。（2）减少进料粒度。

（2）料硬冲击大，或无料层。（3）更换磨辑、磨环。

（3）磨辐磨环失圆变形严重。

5.风机振动。（1）风叶上积粉或磨损不平衡。（1）清除叶片积粉或更换叶片。

（2）地脚螺栓松动。（2）拧紧地脚螺栓。

6.传动装置和选粉机（1）机油粘度大，螺纹泵打不上（1）检查机油日勺牌号和粘度与否

油箱发热。去油使上部轴承缺油。与规定相符。

（2）检查选粉机运转方向。

7、磨辑装置进粉轴承（1）断油、或密封圈损坏。（1）按规定期间及时加油。

易损坏。（2）长期缺乏维修和清洗。（2）定期清洗，更换油封。

（2）定期清洗，更换油封。

九、各部轴承型号及易损件名称、数量

本

磨

粉

.现

所

用

易

损

件

见

下

表

。

目

数

的国标号名称备注

量

是

以

便

顾

客

，

参

照

购

置

。

序

号

1GB/T288-94调心滚子轴承23048CC/W33(6240X4)360X92)1主轴上

2GB/T288-94调心滚子轴承22234CC/W33(4)170X@310X86)1主轴下

3GB/T3O1-95推力球轴承51338(4)190X4)320X105)1主轴最下

4GB/T297-94圆锥滚子轴承32319(d)95X4)200X71.5)6磨辐上

5GB/T288-94调心滚子轴承22326CC/W33(d)130X。280X93)6磨辐下

6GB/T297-94圆锥滚子轴承30315（巾75X巾160X39.5）1选粉机上

7GB/T29794圆锥滚子轴承30312(d)60X4)130X33)1选粉机下

8GB/T276-94深沟球轴承6310(4)50X(t)U0X27)1选粉机横内

9GB/T281-94调心球轴承1311(力55X巾120X29)1选粉机横外

10GB/T288-94调心滚子轴承22320C(d)I00X4)215X73)2离心引风机

11带座轴承UCFC2102螺旋输送机

12GB9877.1-88骨架油封(4)260X4)300X15)1主轴上端

13GB9877.1-88骨架油封(4)170X4)200X15)2主轴下端

14GB9877.1-88骨架油封(d)110Xd)140X12)6磨辐上端

15GB9877.1-88骨架油封(d)140X(b170X15)12磨*昆下端

16GB/T13575.2-92三角带SPB40004选粉机

17毡圈油封(4)140X4)160X12)6磨辐下端盖

18衬板1

19柱销巾7012

20柱销巾4012

21铲刀6

22铲刀座6

23磨辐票件6

24橡胶套12

25磨辐6

26磨根轴6

27横担轴6

28磨环1

29风机上轮1

30铲刀架下盘1

31压盖6

32选粉机叶片90

33风道护板12

34弹簧拉轴6

35弹簧6

36横担粕垫12

37磨相套6

38横担轴套12

39垫片6

40磨辑套上压盖6

41小锥齿轮1

42大锥齿轮1

43密封垫片3

44钱座1

45螺母6

注:①易损件小在保修范围内。

②易损件口勺安装位置详见图5-7.

十、附图

L框形水平仪2.底座3.减震垫4.减速机5.减速机底座

图1：磨粉机安装示意图

1.底座2.地脚螺栓3.减震套4.减震垫

图2:安装防振橡胶套及垫板示意图

1.选粉机2.弹簧3.调整螺栓4.主机

图3:选粉机的安装及调整示意图

图4.1:主机、选粉机转向图

图4.2:风机转向图

IA

A向

ZL-l锂基润滑脂

进料口

图4.3:集粉器螺旋输送机转向及润滑位置图

L主轴下端油封2,轴承513383,轴承22234cc4.主轴上端油封

5.轴承23048cc6.三角带SPB40007、轴承303128、轴承13n

9、轴承631010、轴承303151L选粉机叶片12、弹簧

13.磨根吊架14、磨根装置15、立式轴承座16、耐磨橡胶套

17、铲刀18、铲刀座19、磨环20、铲刀架下盘

21.风道护板22.衬板23.柱销。7024.柱销。55

图5：主机、选粉机易损件及位置图

21□1.轴承323192.上端油封

3^3.横担轴套4、横担轴

4

5.磨辐轴6、磨辑套

5

67、轴承22326cc8、下端油封

79、磨辐下端盖10、磨辐

11.轴承22320c

911

10

图6:磨根装置易损件位置图

立置图

I

图8:主机、选粉机及离心引风机轴承座润滑位置图

十一、易损件简图

TGM160B超压梯形磨粉机易损件ThrowawayunitsofTGM160B第1页

1件

磨环磨掘6件

刖60B-1UapieceZG60Si2CrATGM160B-115-13ZG60Si2Cr

RingRoller6pieces

0440

01750

1

序毛—

田di承

名私

§由口

润外/锂基

油/月骨脂

11

铲刀TGM160B-109‘件Q235-A/碳化鹄铲刀座6件

Q235-A/tungsTGM160B-108ZG35

Cutter6piecesCutterseat6pieces

tencarbide

250

TGM160B超压梯形磨粉机易损件ThrowawayunitsofTGM160B第2页

衬板唯弹簧拉轴6件

TGM160-105HT150TGM160-12245

backboardapieceSpringaiis6pieces

01550

TGM160B超压梯形磨粉机易损件