DB11-T 1340-2022 居住建筑节能工程施工质量验收规程

北京市地方标准居住建筑节能工程施工质量验收规程联合发布北京市住房和城乡建设委员会联合发布北京市市场监督管理局2北京市地方标准居住建筑节能工程施工质量验收规程主编单位：北京住总集团有限责任公司北京市建筑节能与建筑材料管理事务中心中建一局集团建设发展有限公司批准部门：北京市市场监督管理局施行日期：2022年10月01日2022北京3根据北京市市场监督管理局《2020年北京市地方标准制修订项目计划》（京市监发〔2020〕19号）的要求。规程编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国内外标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本规程。本规程的主要技术内容是：1总则；2术语；3基本规定；4墙体节能工程；5幕墙节能工程；6外门窗节能工程；7屋面节能工程；8地面节能工程；9供暖节能工程；10通风与空调节能工程；11冷热源与管网节能工程；12配电与照明节能工程；13地源热泵换热系统节能工程；14太阳能热水系统节能工程；15太阳能光伏节能工程；16工程现场检验；17节能工程质量验收。本规程修订的主要技术内容是：1.增加幕墙、地源热泵换热系统、太阳能光伏三个分项内容；2.对于节能设计变更的要求进行了调整；3.修订了墙体节能工程现场见证复验要求；4.对以锚为主岩棉板系统的验收提出明确要求；5.对装配式夹心保温系统的验收提出要求；6.增加门窗现场见证复验项目；7.修订了工程现场检验要求本规程由北京市住房和城乡建设委员会、北京市市场监督管理局共同负责管理，北京市住房和城乡建设委员会归口并组织实施，北京住总集团有限责任公司负责本规程技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送至北京住总集团有限责任公司（地址：北京市朝阳区光熙门北里29号楼，电话邮编：100025，电子邮箱：techbrcc@）。本规程主编单位：北京住总集团有限责任公司北京市建筑节能与建筑材料管理事务中心中建一局集团建设发展有限公司本规程参编单位：北京市建筑节能研究发展中心北京市建设工程质量监督总站北京市建筑节能与环境工程协会北京建筑材料检验研究院有限公司北京暖流科技有限公司启迪清洁能源研究院西部分院中建二局第三建筑工程有限公司北京住总建设安装工程有限公司北京住总第一开发建设有限公司北京住总第二开发建设有限公司4北京城建亚泰建设集团有限公司北京城建华泰土木工程有限公司北京城建二建设工程有限公司北京城建五建设集团有限公司北京市第三建筑工程有限公司北京建工路桥集团有限公司北京首钢建设集团有限公司北京顺鑫天宇建设工程有限公司北京国际建设集团有限公司北京建工建筑产业化投资建设发展有限公司天津市津辰银河投资发展有限公司河北建设集团股份有限公司方圆化集团有限公司双蓝建设有限公司北京扶平建设发展有限公司中铁建工集团有限公司中铁建设集团有限公司中机城市建设有限公司中信建设有限责任公司中建城市建设发展有限公司天拓建设集团有限公司华夏天地建设集团有限公司北京光华建设监理有限公司北京双圆工程咨询监理有限公司北京市建设工程质量第六检测所有限公司奥来国信（北京）检测技术有限责任公司富思特新材料科技发展股份有限公司江苏卧牛山建筑节能科技有限公司廊坊华宇创新科技有限公司北京艺高世纪科技股份有限公司北京金茂绿建科技有限公司北京金房暖通节能技术股份有限公司本规程主要起草人员：鲍宇清、谢锋、牛寅平、詹必雄、朱晓伟、向振宇、张惠丽、周宁、陈斌、夏寅飞、王亚峰、魏巍、邵珺、龚海光、5叶健、朱晓锋、苑立彬、朱盼、刘雪峰、蔡斌、刘学、侯国青、丁海兵、宋爽、李军、叶东嵘、李仲明、刘立新、谷秀志、刘兰斌、黄维、李慧、吕莉、卫民、赵永生、周斌、孙宗安、杨铭、杨洪昌、孟维为、叶长宏、李鸿飞、彭其兵、孙国平、卢焱、苏森、李建辉、柳瑞海、陈洪杰、曹跃冲、宗文明、王志强、刘立宾、郭开宇、王昌胜、戴晓峰、高小红、扶瑶、胡京波、王英、张丽平、陈涛、李思达、芮浩、蔡学峰、胡文惠、蔡昭辉、廖德新、王振刚、俞洪涛、程峰、高才源、任静、张金花、檀春丽、贾钧尧、代云、刘东华、刘月、张丽华、冯宪云、栗源、方振雷、凌强、丁琦、贾派、李君妮、李雅楠本规程主要审查人员：王甦、张显来、李栋、朱清宇、周辉、杨玉忠、张昕宇6 7 47 58 8 22 9 47 AppendixAResidentialb Additon:Explanationofprovisions 631.0.1为加强建筑节能工程质量管理，规范北京市居住建筑节能工程施工质量的验收，保证节能工程质量，制定本规程。1.0.2本规程适用于北京市行政区域内新建、改建和扩建居住建筑节能工程的施工质量验收。1.0.3居住建筑节能工程施工质量的验收除应符合本规程外，尚应符合国家及北京市现行相关标准的规定。2.0.1居住建筑residentialbuildings指供人们日常居住生活使用的建筑物，包括住宅、集体宿舍、托儿所、幼儿园、公寓等。2.0.2居住建筑节能工程energyefficientconstructionofresidentialbuildings对新建、改建和扩建居住建筑所进行的节能设计、施工和验收等各项技术工作和完成的建筑工程中围护结构、设备专业等各个建筑节能分项工程总和，简称节能工程。2.0.3产品质量证明文件qualityproofdocument随同进场材料、设备等同时提供的能够证明其质量状况的文件。2.0.4见证取样检验evidentialtest施工单位在监理工程师的见证下，按照有关规定于现场随机抽样，送至具备相应资质的检测机构检验的活动。3.0.1施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和检验制度。居住建筑节能工程的质量控制及验收应符合设计的相关要求。3.0.2建设单位和施工单位不得擅自变更经审查合格的建筑节能工程施工图设计文件。确需变更建筑节能设计时，应在施工前办理设计变更手续，变更后的节能性能不得低于原设计要求，并应经原施工图设计审查机构重新审查。3.0.3单位工程的施工组织设计应包括节能工程施工内容。节能工程施工前，施工单位应编制施工方案并经监理或建设单位审查批准；应对施工作业人员进行技术交底和必要的实际操作培训。节能工程应按照经审查合格的设计文件和经审查批准的施工方案施工。3.0.4节能工程采用的材料、产品和系统，应符合设计要求和国家、北京市相关标准的规定。不得使用明令禁止使用或淘汰的材料、产品和系统。采用的材料、半成品、成品应具备质量证明文件，进行进场验收，还应按本规程规定做进场复验。受检样本数量最小抽样数量受检样本数量最小抽样数量2～受检样本数量最小抽样数量受检样本数量最小抽样数量2～1516～2526～9090～1502358151280281～500501～12001201～3200203250表.0.6最抽样数量33.0.6居住建筑节能工程各分项的抽样数量应符合表表.0.6最抽样数量33.0.7节能分部工程划分为：墙体、幕墙、外门窗、屋面、地面、供暖、通风与空调、冷热源与管网、配电与照明、地源热泵换热系统、太阳能光热、太阳能光伏等12个节能分项工程，各分项工程可划分为若干检验批。检验批的质量按主控项目和一般项目验收。4.1一般规定4.1.1本章适用于居住建筑外墙、分隔供暖与不供暖空间隔墙等墙体节能分项工程的施工质量验收。4.1.2墙体节能工程所用保温材料、产品在施工和现场储存过程中应采取防潮、防水、防火等保护措施。4.1.3外墙外保温工程应实行专业化施工，并应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能分项工程验收。与主体结构同时施工的墙体节能工程，应与主体结构一同验收。4.1.4施工时应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：1保温层附着的基层及其表面处理；2保温板粘结或固定；3被封闭的保温材料厚度；4防火隔离带的设置（设计有要求时5锚固件安装；6增强网铺设；7抹面层厚度；8墙体热桥部位处理；9保温装饰板、预置保温板或预制保温墙板的位置、界面处理、板缝、构造节点及固定方式；10变形缝处的节能施工做法。4.1.5检验批的划分应符合下列规定：1采用相同材料、工艺和施工做法的保温墙面扣除门窗洞口后，每1000m2划分为一个检验批，不足1000m2也应划分为一个检验批；2检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理或建设单位共同商定。4.1.6外墙外保温系统的饰面层施工质量应符合设计和现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定。4.2主控项目4.2.1墙体节能工程所用材料或构件进场时，应进行质量验收，其品种、规格、性能应符合设计和相关标准的要求。检验方法：观察、尺量检查；检查型式检测报告、产品质量证明文件等。检查数量：品种、规格按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按其出厂检验批进行核查。4.2.2外墙外保温工程应采用预制构件、定型产品或成套技术，应由同一供应商配套供应系统材料，并提供型式检验报告。型式检验报告中应包括系统耐候性和抗风压性能检验项目以及配套组成材料的名称、生产单位、规格型号、主要性能参数。检验方法：核查质量证明文件和型式检验报告。检查数量：全数检查。4.2.3墙体节能工程所用材料进场时，应进行施工现场见证取样复验，结果应符合设计要求，复验项目见表4.2.3序号4.2.3材料名称复验项目1保温板模塑板、挤塑板、醛泡沫板导热系数、表观密度、压缩强度、垂直于4.2.3现场见证取样复验项目导热系数、表观密度、压缩强度、垂直于板面抗拉强度、吸水率、燃烧性能岩棉板或岩棉条导热系数、密度、压缩强度、垂直于表面的抗拉强度、吸水率、酸度系数泡沫水泥板导热系数、干密度、压缩强度、垂直于板面的抗拉强度、吸水率泡沫玻璃板导热系数、体积密度、抗压强度、垂直于板面的抗拉强度、吸水率真空绝热板导热系数、穿刺强度、垂直于板面的抗拉强度、表面吸水量无饰面复合板导热系数、密度、垂直于板面抗拉强度、抗压强度、吸水率、燃烧性能热固复合聚苯板导热系数、表观密度、压缩强度、垂直于板面抗拉强度、吸水率、燃烧性能其他保温材料导热系数、表观密度、压缩强度、垂直于板面抗拉强度、吸水率、燃烧性能2保温装饰板或有饰面复合板单位面积质量、单点锚固力、传热系数或热阻、拉伸粘结强度（原强度）、燃烧性能3防火隔离带保温材料燃烧性能、导热系数、垂直于表面的抗拉强度、吸水率4胶粘剂常温常态拉伸粘结强度(与水泥砂浆)，常温常态拉伸粘结强度(与保温板)，常温常态拉伸粘结强度(与隔离带)5抹面胶浆常温常态和浸水拉伸粘结强度(与保温板)，常温常态和浸水拉伸粘结强度(与隔离带)，压折比6玻纤网单位面积质量、耐碱断裂强力、耐碱断裂强力保留率7镀锌钢丝网锌量指标、丝径、网孔尺寸、焊点抗拉力8锚栓岩棉板薄抹灰抗拉承载力标准值保温装饰板做法单个抗拉承载力9保温砂浆导热系数、干密度、抗压强度、垂直于板面的抗拉强度检验方法：现场随机见证取样送检，核查复验报告，其中导热系数、密度或单位面积质量、燃烧性能应在同一个报告中。检查数量：同厂家、同品种产品，按照保温墙面面积，在5000m2以内时应复验1次；当面积每增加5000m2时应增加1次，增加的面积不足规定数量时也应增加1次。同工程项目、同施工单位且同时施工的多个单位工程（群体建筑可合并计算保温墙面抽检面积。4.2.4预制夹心保温系统应符合下列规定：1结构性能、热工性能及与主体结构的连接方法应符合设计要求，与主体结构连接应牢固；2保温材料应按本规程第4.2.3条的要求进行见证复验，结果应符合设计要求；3板缝处理、构造节点及嵌缝做法应符合设计要求。检验方法：核查型式检验报告、出厂检验报告；工厂随机见证取样送检，核查复验报告；隐蔽工程验收记录。检查数量：型式检验报告、出厂检验报告全数检查；见证复验按本规程第4.2.3条的要求抽检；其他项目每个检验批应抽查3处。4.2.5施工前应按设计和施工方案的要求对基层进行检查，基层应坚实、平整，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。当对基层进行处理时，处理后的基层应符合保温层施工的要求。检验方法：对照设计和施工方案观察检查。检查数量：全数检查。4.2.6以锚为主岩棉板系统的施工质量应符合下列规定：1在施工前应对锚栓的抗拉承载力进行复核，其结果应满足设计要求；2岩棉板与基层墙体应粘结牢固，有效粘结面积率不应小于50%；3锚栓的种类和数量、锚固位置和深度、锚盘位置和规格应符合设计和专项施工方案的要求；4锚栓安装后应进行锚固力现场拉拔试验。检验方法：检查检测报告、计算书；观察、手扳检查；实测锚固深度；锚栓拉拔力现场检验应按现行地方标准《民用建筑节能工程现场检验标准》DB11/T555的规定进行。粘结面积率应按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411中附录C的规定进行。检查数量：施工前对锚栓抗拉承载力复核1次；其它每个检验批应抽查3处。4.2.7以粘为主外保温系统的施工质量应符合下列规定：1保温板与基层的粘结或连接应牢固。保温板与基层的粘结面积、拉伸粘结强度应符合设计和相关标准的要求；2锚固件种类和数量、锚固位置和深度应符合设计和施工方案的要求；后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验；检验方法：观察、手扳检查；施工过程中检查保温板粘结面积，核查隐蔽工程验收记录；检查检测报告；实测锚固深度；现场拉伸粘结强度试验、锚栓拉拔力现场检验应按现行地方标准《民用建筑节能工程现场检验标准》DB11/T555的规定进行。粘结面积率应按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411中附录C的规定进行。检查数量：每个检验批抽查不少于3处。4.2.8被封闭保温材料的厚度应符合设计和相关标准的要求。检验方法：现场尺量、钢针插入或剖开检查。检查数量：每个检验批应抽查3处。4.2.9抹面层与保温层或相邻构造层应粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无裂缝。抹面层与保温材料的拉伸粘结强度应符合设计和相关标准的要求。检验方法：用小锤轻击和观察检查；检查检测报告；检查数量：每个检验批应抽查3处。4.2.10当工程设置防火隔离带时，其设置方式、高度、粘结面积应符合设计和相关标准要求。检验方法：观察检查。检查数量：每个检验批应抽查3处。4.2.11当外墙采用保温装饰板时，应符合下列规定：1保温装饰板的安装构造、与基层墙体的连接方法应符合设计要求，连接应牢固；2保温装饰板的锚固件应使其装饰面板可靠固定，锚固力应做现场拉拔试验；3保温装饰板的板缝处理、构造节点做法应符合设计要求；4保温装饰板板缝不得渗漏；检验方法：核查型式检验报告、出厂检验报告和隐蔽工程验收记录；现场锚固力检验应按现行行业标准《保温装饰板外墙外保温系统材料》JG/T287的试验方法进行；对照设计观察检查；淋水试验检查。检查数量：型式检验报告、出厂检验报告全数检查；板缝应按照扣除门窗洞口后的保温墙面面积，在5000m2以内时应检查1处，面积每增加5000m2应增加1处；其他项目每个检验批应抽查3处。4.2.12外墙出挑构件及阳台、雨罩、女儿墙、靠外墙阳台栏板、空调室外机搁板、附墙柱、凸窗、装饰线和靠外墙阳台分户隔墙等热桥部位，以及外窗、阳台门洞口外侧四周墙面，其隔断热桥或保温措施应符合设计和相关标准要求。检验方法：对照设计和施工方案观察检查。检查数量：隔断热桥措施按不同种类，每种抽查20%，并不少于5处。4.3一般项目4.3.1保温板和防火隔离带的接缝方法应符合施工方案的要求，应上下错缝、平整严密。检验方法：观察检查。检查数量：每个检验批抽查不少于5块保温板。4.3.2当工程设置托架时，其设置方式、位置、托架伸出长度应符合设计和相关标准要求。检验方法：观察。核查隐蔽工程验收记录。项次允许偏差(mm)1表面平整4表433保温板用用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直4用2m垂直检测尺检查3阴、阳角垂直4用2m垂直检测尺检查4阳角方正4用直角检测尺检查5接茬高差用直尺和楔形塞尺检查检查数量：全数检查。4.3.3保温板安装允许偏差应符合表4.3.3的规定。检查数量：每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。4.3.4增强网应铺压严实，包覆于抹面胶浆中，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接长度应符合规定要求。增强部位的增强网做法应符合设计和相关标准的要求。检验方法：观察检查。检查数量：每个检验批抽查不少于5处，每处不少于2m2。4.3.5当采用保温装饰板外保温系统时，墙体上易碰撞的底层阳角、门窗洞口及不同材料交接处采取的防止破损措施应符合设计和相关标准的要求。检验方法：观察检查。检验数量：全数检查。4.3.6变形缝构造处理和保温层开槽、开孔及装饰件的安装固定应符合设计要求。检验方法：观察；手扳检查。检查数量：全数检查。4.3.7外保温墙面层的允许偏差和检验方法应符合表4.3.7的规定。项次允许偏差(mm)1表面平整3表437外保用2m靠尺和楔形塞尺检查温墙面层的允许偏差和检验方法2立面垂直3用2m垂直检测尺检查3阴、阳角方正3用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查检验数量：每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。5.1—般规定5.1.1本章适用于建筑外围护结构的各类非透光建筑幕墙和采光顶节能工程施工质量验收。5.1.2幕墙节能工程的隔气层、保温层应在主体结构工程质量验收合格后进行施工。幕墙施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行幕墙节能分项工程验收。5.1.3当幕墙节能工程采用隔热型材时，应提供隔热型材所使用的隔断热桥材料的物理力学性能(横向抗拉强度与纵向抗剪强度)、热变形性能检测报告。5.1.4施工中应对下列部位或项目进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：1保温材料厚度和保温材料的固定；2幕墙周边与墙体、屋面、地面的接缝处保温材料的填充、密封构造；3构造缝、结构缝处的幕墙构造；4隔气层；5热桥部位、断热节点；6单元式幕墙板块间的接缝构造；7凝结水收集和排放构造；8遮阳构件的锚固和连接；9预埋件或后置锚固件质量；10构件与主体结构的连接节点安装，构件之间连接节点安装；11排水槽和落水管的安装，排水槽与落水管之间的连接安装；12排水槽的防水层施工，采光顶与周边防水层的连接节点安装；13采光顶的四周，内表面与其他装饰面相接触部位的封堵，以及保温材料的安装；14屋脊处、穹顶的圆心点、不同面的转弯处等节点的安装，变形缝处构造节点安装；15防雷装置的安装；16冷凝结水收集排放装置的安装。5.1.5幕墙节能工程使用的保温材料在施工和现场储存过程中应采取防潮、防水、防火等保护措施。5.1.6检验批划分应符合下列规定：1采用相同材料、工艺和施工做法的幕墙，按照幕墙面积每1000㎡划分为一个检验批；2检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理单位双方协商确5.1.7幕墙节能工程除符合本规程规定，还应符合现行地方标准《非透光幕墙保温工程技术规程》DB11/T1883的规定。5.2主控项目5.2.1幕墙节能工程使用的材料、构件应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。5.2.2幕墙（含采光顶）节能工程使用的材料、构件进场时，应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样检验：1保温隔热材料的导热系数或热阻、密度、吸水率、燃烧性能（不燃材料除外2隔热型材的抗拉强度、抗剪强度；3透光、半透光遮阳材料的太阳光透射比、太阳光反射比。检验方法：进场时抽样复验，验收时核查质量证明文件、计算书、复验报告，其中:导热系数或热阻、密度、燃烧性能应在同一个报告中；随机抽样检验。检查数量：同厂家、同品种产品，幕墙面积在3000㎡以内时应复验1次；面积每增加3000㎡应增加1次。同工程项目、同施工单位且同期施工的多个单位工程，可合并计算抽检面积。5.2.3采光顶的气密性能应符合设计规定的等级要求。密封条应镶嵌牢间、位置正确、对接严密。单元式幕墙板块之间的密封应符合设计要求。开启部分关闭应严密。当采光顶面积合计大于3000㎡或幕墙面积占建筑外墙总面积超过50%时，应核查幕墙气密性检测报告。检验方法：观察检查，开启部分启闭检查；核查隐蔽工程验收记录、检测报告；现场抽取材料和配件，在试验室中安装检测。检查数量：质量证明文件、性能检测报告全数核查。现场观察及启闭检查按检验批抽查30%，并不少于5处。气密性能检测应对一个单位工程中采光顶面积合计大于3000㎡或幕墙面积占建筑外墙总面积超过50%时均抽取一个试件进行检测。5.2.4每幅采光顶的传热系数、遮阳系数均应符合设计要求，热桥部位的隔断热桥措施应符合设计要求，隔断热桥节点的连接应牢固。检验方法：对照设计文件核查节点及安装。检查数量：节点及开启窗每个检验批按本规程第3.0.6条的规定抽检，最小抽样数量不得少于10处。5.2.5幕墙节能工程使用的保温材料，其厚度应符合设计要求，安装应牢固，不得松脱。检验方法：对保温板或保温层应采取针插法或剖开法，尺量、厚度；手扳检查。检查数量：每个检验批依据板块数量按本规程第3.0.6条的规定抽检，最小抽样数量不得少于10处。5.2.6采光顶遮阳设施安装位置、角度应满足设计要求。遮阳设施安装应牢固，并满足维护检修的荷载要求。外遮阳设施应满足抗风的要求。检验方法：核查质量证明文件；检查隐蔽工程验收记录；观察、尺量、手扳检查；核查遮阳设施的抗风计算报告或产品检测报告。检查数量：安装位置和角度每个检验批按本规程第3.0.6条的规定抽检，最小抽样数不得少于10处；牢固程度全数检查；报告全数核查。5.2.7幕墙隔气层应完整、严密、位置正确，穿透隔气层处应采取密封措施。检验方法：观察检查。检查数量：每个检验批抽样数量不少于5处。5.2.8幕墙保温材料应与幕墙面板或基层墙体可靠粘结或锚固，有机保温材料应采用非金属不燃材料作防护层，防护层应将保温材料完全覆盖。检验方法：视察检查。检查数量：每个检验批按本规程第3.0.6条的规定抽检，最小抽样数量不得少于5处。5.2.9建筑幕墙与基层墙体、窗间墙、窗槛墙及裙墙之间的空间，应在每层楼板处和防火分隔离部位采用防火封堵材料封堵。检验方法：观察检查。检查数量：每个检验批按本规程第3.0.6条的规定抽检，最小抽样数量不得少于5处。5.2.10采光顶可开启部分开启后的通风面积应满足设计要求。检验方法：尺量核查开启窗通风面积；观察检查。检查数量：每个检验批依据可开启部分数量，按本规程第3.0.6条的规定抽检，最小抽样数量不得少于5个，开启窗通风面积全数核查。5.2.11采光顶的安装应牢固，坡度正确，封闭严密，不得渗漏。检验方法：核查质量证明文件；观察、尺量检查；淋水检查；核查隐蔽；程验收记录。检查数量：200m2以内全数检查；超过200m2则抽查30%，抽查面积不少于200m2。5.2.12幕墙工程热桥部位的隔断热桥措施应符合设计要求，断热节点的连接应牢固。检验方法：对照幕墙节能设计文件，观察检查。检查数量：按检验批抽查10%，并不少于5处。5.3—般项目5.3.1采光顶镀（贴）膜玻璃的安装方向、位置应符合设计要求。釆用密封胶密封的中空玻璃应采用双道密封。检验方法：观察、检查施工记录。检查数量：每个检验批按本规程第3.0.6条的规定抽检，最小抽样数量不得少于5件（处）。5.3.2单元式幕墙板块组装应符合下列规定：1密封条规格正确，长度无负偏差，接缝的搭接符合设计要求；2保温材料固定牢固；3隔气层密封完整、严密；4凝结水排水系统通畅，管路无渗漏。检验方法：观察检查；手扳检查；尺量；通水试验。检查数量：每个检验批依据板块数量，按本规程第3.0.6条的规定抽检，最小抽样数量不得少于5件（处）。5.3.3幕墙与周边墙体、屋面间的接缝处应按设计要求采用保温措施，并应采用耐候密封胶等密封。建筑伸缩缝、沉降缝、抗震缝处的幕墙保温或密封做法应符合设计要求。严寒、寒冷地区当采用非闭孔保温材料时，应有完整的隔气层。检验方法：观察检查。对照设计文件观察检查。检查数量：每个检验批抽样数量不少于5件（处）。5.3.4幕墙活动遮阳设施的调节机构应灵活，并应能调节到位。检验方法：遮阳设施现场进行10次以上完整行程的调节试验；观察检查。检查数量：每个检验批按本规程第3.0.6条的规定抽检，最小抽样数量不得少于10件（处）。5.3.5伸缩缝、沉降缝、抗震缝位置的幕墙保温或密封做法应符合设计要求。检验方法：对照设计文件观察检查、核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于10处。5.3.6封闭式幕墙应无渗漏。检验方法：现场淋水试验。检查数量：最小抽样数量不得少于5件（处）。6.1一般规定6.1.1本章适用于外窗、户门及单元门等外门窗节能分项工程的施工质量验收。6.1.2外门窗的性能应符合设计要求。6.1.3建筑外门窗工程施工中应对门窗框与墙体接缝处的保温填充做法和门窗附框等进行隐蔽工程验收，并应有隐蔽工程验收记录和必要的图像资料。6.1.4检验批应按下列规定划分：1同一厂家的同材质、类型和型号的门窗每200樘划分为一个检验批，不足200樘也为一个检验批；2同一厂家的同材质、类型和型号的特种门窗每50樘划分为一个检验批，不足50樘也为一个检验批；3异形或有特殊要求的门窗检验批的划分也可根据其特点和数量，由施工单位与监理单位协商确定。6.1.5外门窗的安装和质量验收除应符合本规程的要求外，还应符合现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411、《建筑装饰装修工程施工质量验收标准》GB50210和现行地方标准《民用建筑门窗工程技术标准》DB11/1028的规定。6.1.6当外窗采用外遮阳装置时，安装和质量验收除应符合本规程要求外，还应符合现行行业标准《建筑外遮阳工程技术规范》JGJ237、现行地方标准《建筑外遮阳工程施工及验收规程》DB11/T1105的规定。6.2主控项目6.2.1门窗及使用的材料、构件、活动外遮阳设施，其品种、规格、性能应符合设计和相关标准的要求。检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件、门窗型式检验报告、门窗热工性能计算书、抗风压性能计算书。检查数量：每个检验批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按其出厂检验批进行核查。6.2.2门窗及使用的材料、构件、活动外遮阳设施进场时，应按照表6.2.2所列项目进行施工现场见证取样复序号材料名称复验项目1外门窗空气声隔声性能2透光、部分透光遮阳材料太阳光透射比、太阳光反射比、中空玻璃的密封性能3门窗附框壁厚4披水板厚度、镀锌层厚度5型材壁厚、隔热型材物理力学性能6活动外遮阳设施遮阳系数、抗风荷载检验方法：核查质量证明文件及检测报告，窗台板厚度检验应按现行国家标准《铝合金门窗》GB/T8478的规定进行。检查数量：质量证明文件、复验报告和计算报告等全数核查；按同一厂家、同材质、同开启方式、同型材系列的产品各抽查一次；同一工程项目、同一施工单位且同期施工的多个单位工程，可合并计算抽检数量。6.2.3门窗设计遮阳设施的，其性能、位置、尺寸应符合设计和产品标准要求；遮阳设施的安装应位置正确、牢固，满足安全和使用功能的要求。检验方法：核查质量证明文件；观察；尺量、手扳检查；核查遮阳设施的抗风计算报告或性能检测报告。检查数量：按本规程准第3.0.6条的规定抽检；安装牢固程度全数检查。6.2.4门窗应安装牢固，开启方向、安装位置、连接方式，以及防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。检验方法：观察、尺量检查；核查隐蔽工程验收记录。检验数量：按本规程准第3.0.6条的规定抽检；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。6.2.5门窗框或附框安装应牢固，并应符合下列规定：1预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式应符合设计要求；2门窗框或附框与洞口之间的间隙宜采用弹性闭孔材料或保温防水砂浆填充饱满，并进行防水密封；门窗框与附框之间的间隙应使用密封材料密封。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。6.2.6室外披水板安装应符合设计要求，室外披水板下保温材料或砂浆应饱满，披水坡度不应小于5%。室外披水板下侧与外墙保温材料或砂浆的接缝处，应采用预压膨胀密封带密封。检验方法：观察检查；手指叩击、按压检查；尺量检查。检查数量：全数检查。6.2.7外门的安装，应按照设计要求采取保温、密封等节能措施。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。6.2.8门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装牢固，位置正确，满足使用要求。检验方法：观察；核查设计文件及产品使用说明书；开启和关闭检查；手试。检查数量：按本规程第3.0.6条的规定抽检。6.2.9用于外门的特种门的性能应符合设计和产品标准要求；特种门安装中的节能措施，应符合设计要求。检验方法：核查质量证明文件；观察、尺量检查。检查数量：全数检查。6.2.10天窗安装的位置、坡向、坡度应正确，封闭严密，不应渗漏。检验方法：观察检查；用水平尺（坡度尺）检查；淋水检查。检查数量：按本规程第3.0.6条规定抽样数量的2倍抽检。6.2.11门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条，其物理性能应符合相关标准的要求。密封条安装位置应正确，镶嵌牢固，不得脱槽。接头处不得开裂。关闭门窗时密封条应接触严密。检验方法：观察检查。核查检验报告。检查数量：全数检查。6.2.12门窗镀（贴）膜玻璃的安装方向应正确，采用密封胶密封中空玻璃时，应采用双道密封，均压管应密封处理。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。6.3一般项目6.3.1门窗应开关灵活，关闭严密，无倒翘。检验方法：观察；开启和关闭检查，手试。检查数量：按本规程第3.0.6条的规定抽检。6.3.2外窗遮阳设施调节应灵活、调节到位。检验方法：现场调节试验检查。检查数量：全数检查。7.1一般规定7.1.1本章适用于屋面节能分项工程的施工质量验收。7.1.2屋面节能工程的施工，应在基层质量验收合格后进行。施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行屋面节能分项工程验收。7.1.3屋面节能工程应对下列部位进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：1基层及其表面处理；2保温材料的种类、厚度；保温层的敷设方式；板材缝隙填充质量；3防火隔离带的设置（设计要求时4屋面热桥部位处理；5隔汽层或排气孔做法（设计要求时6女儿墙与屋面交接处做法。7.1.4检验批应符合下列规定：1采用相同材料、工艺和施工做法的屋面节能工程，扣除天窗、采光顶后的屋面面积，每1000m2划分为一个检验批，不足1000m2也应划分为一个检验批；2检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理或建设单位共同商定。7.1.5屋面保温隔热层的质量验收除应符合本规程的要求外，还应符合现行国家标准《屋面工程质量验收规范》GB50207的规定。当采用正置式做法时，保温隔热层施工完成后应及时进行找平层和防水层的施工，避免保温隔热层受潮、浸泡或受损。7.2主控项目7.2.1屋面节能工程所用材料进场时，应进行质量检查和验收，其品种、规格、性能应符合设计和相关标准的要求。检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按其出厂检验批进行核查。符合表7.2.2符合表7.2.2的规定。序号材料名称复验项目1保温材料表7.2.2燃烧性能（不燃材料除外）2防火隔离带燃烧性能、导热系数、吸水率检验方法：现场随机见证取样送检，核查复验报告，其中导热系数、密度、燃烧性能应在同一个报告中。检查数量：同厂家、同品种，扣除天窗、采光顶后的屋面面积，每1000m2使用的材料应复验1次；不足1000m2时也应复验1次。同厂家、同品种的保温材料，其燃烧性能每种产品应至少复验1次。同工程项目、同施工单位且同时施工的多个单位工程（群体建筑）可合并计算屋面抽检面积。7.2.3保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法应符合设计和相关标准的规定。检验方法：用钢针插入和尺量检查。检查数量：每个检验批抽查3处，每处不得少于10m2。7.2.4采用有机类保温材料的屋面，防火隔离措施应符合设计和现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的规定。检验方法：对照设计检查。检查数量：全数检查。7.2.5屋面隔汽层的位置、材料及构造做法应符合设计要求，隔汽层应完整、严密，穿透隔汽层处应采取密封措施。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查3处，每处10m2。7.2.6出屋面管道、屋面设备基础等部位的阻断热桥措施应符合设计要求。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。7.3一般项目7.3.1屋面保温隔热层的施工应符合下列规定：1保温板材应粘贴牢固、缝隙严密、平整；2现场成型等工艺施工的保温层，其配合比应计量准确，搅拌均匀、分层连续施工，表面平整，坡向正确。检验方法：观察、尺量、称重检查。检查数量：每个检验批抽查3处，每处不得少于10m2。7.3.2金属板保温夹芯屋面应铺装牢固、接口严密、表面洁净、坡向正确。检验方法：观察、尺量检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。7.3.3坡屋面、架空屋面当采用敷设于屋面内侧的保温材料做保温隔热层时，保温隔热层应有防潮措施，其表面应有保护层，保护层的做法应符合设计要求。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每100m2抽查一处,每处10m2，整个屋面抽查不得少于3处。8.1一般规定8.1.1本章适用于接触土壤或室外空气的地面、毗邻不供暖空间的地面，以及与土壤接触的地下室外墙等地面节能分项工程的施工质量验收。8.1.2施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行地面节能分项工程验8.1.3地面节能工程应对下列部位进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：1基层及其表面处理；2保温材料种类和厚度；3保温材料粘结或铺设；4地面热桥部位处理。8.1.4检验批的划分应符合以下规定：1采用相同材料、工艺和施工做法的地面，每1000m2面积划分为一个检验批，不足1000m2也应划分为一个检验批。2检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理工程师共同商8.1.5地面节能工程的施工质量验收除应符合本规程的要求外，还应符合现行国家标准《建筑地面工程质量验收规范》GB50209的规定。8.2主控项目8.2.1地面节能工程所用材料进场时，应进行质量检查和验收，其品种、规格、性能应符合设计和相关标准的要求。检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。8.2.2地面节能工程所用保温材料进场时，应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、吸水率、燃烧性能（不燃材料除外）进行施工现场见证取样复验，结果应符合设计要求。检验方法：随机见证取样送检，核查复验报告。检查数量：同厂家、同品种产品，地面面积在1000m2以内时应复验1次；当面积每增加1000m2应增加1次；增加的面积不足规定数量时也应增加1次。同工程项目、同施工单位且同时施工的多个单位工程（群体建筑可合并计算地面抽检面积。8.2.3地下室顶板和架空楼板底面的保温隔热材料应固定牢靠。检验方法：施工前进行样板墙现场拉伸粘结强度试验；施工过程中检查保温隔热材料粘结面积或连接情况。检查数量：每个检验批应抽查3处。8.2.4工程施工中各构造层的设置和做法应符合设计和施工方案的要求。检验方法：对照设计和施工方案观察检查；尺量检查。检查数量：每个检验批抽查3处,每处10m2。8.3一般项目8.3.1工程施工前，基层处理应符合设计和施工方案的有关要求。检验方法：对照设计和施工方案观察检查。检查数量：全数检查。8.3.2保温层的表面保护层应符合设计要求。检验方法：观察检查，核查隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。9.1一般规定9.1.1本章适用于集中供暖系统中、热水温度不超过95℃的室内供暖系统节能分项工程的施工质量验9.1.2供暖节能工程施工中应对隐蔽部位在隐蔽前进行验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。9.1.3供暖系统节能工程应按检验批验收，检验批可由建设、监理和施工等各方协商，按系统、楼层等进行划分。9.1.4供热计量施工质量验收应符合现行地方标准《居住建筑供热计量施工质量验收规程》DB11/T942的规定。9.2主控项目9.2.1供暖节能工程所用的散热设备、管材、热计量装置、远传装置、室温自动调控装置、阀门、仪表、保温材料等产品进场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收，并应经监理工程师或建设单位代表检查认可，且应形成相应的验收记录。各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。检验方法：观察检查；核查质量证明文件和相关技术资料。检查数量：全数检查。序号12序号12复验项目单位散热量、金属热强度导热系数、密度、吸水率散热器表9表922现场见证取样复验表9.2.2所列项目进行施工现场见证取样复验，结果应符合设计要求。检验方法：现场随机见证抽样送检；核查复验报告。9.2.2供暖节能工程所用的散热器和保温材料进场时，应对检查数量：同厂家、同材质的散热器，其数量500组及以下时抽检2组；当数量在500组以上时，每增加1000组时应增加抽检1组。同工程项目、同施工单位且同期施工的多个单位工程可合并计算。同一厂家、同材质的保温材料见证取样检测的次数不得少于2次。9.2.3供暖系统安装的室温自动调控装置和热计量（含热分摊）装置应满足设计要求的分室（或分户）温度自动调控、楼栋热计量和分摊到户的功能。检验方法：观察检查，重点检查调控装置能否实现手动设定室温，和自动的恒温控制；检查能否实现设计要求的楼栋计量或者分户计量，用作贸易结算的热量表应该满足法定计量器具的检定要求。检查数量：全数检查。9.2.4室内温度采集装置应符合设计的数量、位置和形式。接入市电的采集装置的插座部件，应有3C认证标识。移动电池型传感器应设置在避光通风的位置，应能通过手持终端读取室内温度，最大允许误差不应超过±0.5K。检验方法：观察检查、水银温度计比对。检查数量：抽查2％，不得少于5只。9.2.5水力平衡装置应按照设计要求设置安装，静态水力平衡阀应全部做平衡调试，出具调试报告；自力式流量控制阀应全部完成流量设定，出具流量设定报告；电动回水温度控制阀应完成调试，出具调试报告；自力式压差阀应全部完成压差设定，出具压差设定报告；电动调节阀应全部按要求完成自检及与上位平台通讯测试。检验方法：在室内温控设备阀门全开的状态下，静态水力平衡阀应采用厂家自带仪表、自力式流量控制阀应采用便携流量计抽测流量、计算水力失调度，水力失调度应在0.9-1.2范围之间，电动回水温度控制阀采用热表温度传感器或本地温度计测量，自力式压差阀采用同一块压力表测量，分布式水泵温差设定值采用热表温度传感器或本地温度计测量，电动调节阀采用上位平台及本地控制器下发开度值检测。检查数量：抽查5％，不得少于5只。9.2.6供暖系统的安装应符合下列规定：1供暖系统的形式应符合设计要求；2散热设备、阀门、过滤器、温度计及仪表等应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换；3室温自动调控装置、热计量（含热分摊）装置、水力平衡装置以及热力入口装置的安装位置和方向应符合设计要求，并便于观察、操作和调试。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。9.2.7散热器及安装应符合下列规定：1每组散热器的类型、规格及安装方式应符合设计要求；2散热器外表面应刷非金属性涂料。检验方法：观察检查。检查数量：按散热器组数抽查5％，不得少于5组。9.2.8散热器恒温控制阀及安装应符合下列规定：1恒温控制阀的类型、规格、数量应符合设计要求；2明装散热器恒温控制阀不应安装在狭小和封闭空间，其阀头应水平安装，且不应被散热器、窗帘或其它障碍物遮挡；3暗装散热器的恒温控制阀应采用外置式温度传感器，并应安装在空气流通且能正确反映房间温度的位置。检验方法：观察检查。检查数量：按总数抽查5％，不得少于5个。9.2.9地面辐射供暖系统的安装除了应符合本规程第9.2.6条的规定外，尚应符合下列规定：1防潮层和绝热层的做法及绝热层的厚度应符合设计要求；2室内温控装置的传感器应安装在距地面1.4m处的内墙面上，且应避开阳光直射和发热设备。检验方法：防潮层和绝热层隐蔽前观察检查；用钢针刺入绝热层、尺量；观察检查、尺量室内温控装置传感器的安装高度。检查数量：防潮层和绝热层按检验批抽查5处，每处检查不少于5点；温控装置按每个检验批抽9.2.10供暖系统热力入口装置的安装应符合下列规定：1热力入口装置中各种部件的规格、数量应符合设计要求；2热计量装置、过滤器、压力表、温度计的安装位置、上下游直管段长度及方向应正确，并便于观察、维护；3水力平衡装置及各类阀门的安装位置、上下游直管段长度及方向应正确，并便于操作和调试。检验方法：观察检查、核查进场验收记录。检查数量：全数检查。9.2.11供暖系统保温层和防潮层的施工应符合下列规定：1保温材料的燃烧性能、材质、规格及厚度等应符合设计要求；2保温管壳的粘贴应牢固、铺设应平整。硬质或半硬质的保温管壳每节至少应用防腐金属丝、耐腐蚀织带或专用胶带进行捆扎（或粘贴）2道，其间距为300mm~350mm，且捆扎、粘贴应紧密，无滑动、松弛及断裂现象；3硬质或半硬质保温管壳的拼接缝隙不应大于5mm，并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方；4松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀。毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙；5防潮层应紧密粘贴在保温层上，封闭良好，不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷；6防潮层的立管应由管道的低端向高端敷设，环向搭接缝应朝向低端。纵向搭接缝应位于管道的侧面，并顺水流方向敷设；7卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为30mm~50mm；8阀门及法兰部位的保温层结构应严密，且能单独拆卸并不得影响其操作功能。检验方法：观察检查；用钢针刺入保温层、尺量。检查数量：按数量抽查10%，且保温层不得少于10段、防潮层不得少于10m、阀门等配件不得少于5个。9.2.12供暖系统安装完毕后，应对室内供暖系统及热源进行联合试运行和调试，试运行和调试结果应符合设计要求。检验方法：检查室内供暖系统试运行和调试记录。检查数量：全数检查。9.3一般项目9.3.1供暖系统的温度、压力和热量采集装置，仪表本体显示值、采集柜就地显示值和远传终端显示值应保持数据一致。检验方法：观察检查。检查数量：抽样检查，最小抽样数量不得少于3件。9.3.2供暖系统过滤器等配件的保温层应密实、无空隙，且不得影响其操作。检验方法：观察检查。检查数量：按本规程第3.0.6条的规定进行抽检，最小抽样数量不得少于2件。10.1一般规定10.1.1本章适用于通风与空调系统节能工程的施工质量验收。10.1.2通风与空调节能工程施工中应进行材料、构配件、设备的验收和施工质量的检查。隐蔽部位在隐蔽前进行验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。10.1.3通风与空调节能工程的分项验收可按系统、楼层划分为若干的检验批。由施工单位与监理单位协商确定。10.2主控项目10.2.1通风与空调节能工程所用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品应进行进场验收，并应对下列产品的技术性能参数和功能进行核查，验收与核查的结果应经监理工程师或建设单位代表检查认可，并应形成相应的验收、核查记录。各种材料和设备的质量证明文件与相关技术资料应齐全有效，并应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。1组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组、新风空调一体机及多联机空调系统室内机等设备的供冷量、供热量、风量、风压、噪声及功率；2风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率；3风机的风量、风压、功率、效率；4空气能量回收装置的和双向换气装置的风量、静压损失、出口全压及输入功率；装置内外部漏风率、有效换气率、交换效率、能量回收比、凝露、噪声等；5阀门与仪表的类型、规格、材质及公称压力；6成品风管的材质、规格及厚度；7绝热材料的导热系数、密度、厚度、吸水率。检验方法：观察、尺量检查，性能检测报告等质量证明文件与实物核对。检查数量：全数检查。序号名称复检项目1风机盘管供冷量、供热量、风量、水阻力、噪声及功率2绝热材料导热系数或热阻、密度、吸水率进行施工现场见证取样复检，检测结果应符合设计要求。10.2.2通风与空调节能工程使用的风机盘管机组和绝热材料进场时，应对表10.2.2所列项目表10.2.2现场见证取样复检项目检验方法：现场随机抽样送检，核查复验报告。检查数量：风机盘管机组按结构形式抽检，同一厂家的风机盘管机组数量在500台及以下时，抽检2台；当数量高于500台时，每增加1000台时应增加抽检1台。同施工项目、同施工单位且同期施工的多个单位工程可合并计算。同厂家、同材质的绝热材料，复检次数不得少于2次。10.2.3通风与空调节能工程中的送、排风系统及空调风系统、空调水系统的安装，应符合下列规定：1各系统形式应符合设计要求；2设备、阀门、过滤器、温度计及压力表等，应按设计要求安装齐全，不得随意增减或更换；3水系统各分支管路水力平衡装置、自控阀门与仪表、温度控制装置、冷（热）计量装置与仪表的规格、数量应符合设计要求，安装位置、方向正确，并便于数据读取、操作、调试和维护；4管道动态与静态阀门在系统运行时，应按设计参数要求进行校核、调整；5电动阀门的执行机构应能全程控制阀门的开启与关闭；6空调系统应能满足设计要求的分室（区）温度调控和冷、热计量功能。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。10.2.4风管的制作与安装应符合下列规定：1风管的材质、断面尺寸及壁厚应符合设计及相关规范的要求；2风管与部件、建筑风道及风管间的连接应严密、牢固；3需要绝热的风管与金属支架的接触处，复合材料风管及需要绝热的非金属风管的连接处及内部支撑加固处，应有防热桥的措施，并应符合设计要求。检验方法：观察、尺量检查。检查数量：按子分部工程系统各抽查2处。10.2.5风管的强度、严密性及风管系统的严密性检验结果应符合设计与国家现行标准的相关要求。检验方法：核查风管强度严密性及风管系统严密性检验记录。检查数量：按压力等级分别抽查2处记录。10.2.6空调水系统管道安装应符合下列规定：1管道的阀门、集分水器、密闭罐体、风机盘管等应按设计及规范要求进行水压试验，试验合格后进行安装；2空调水管道安装完毕后应按设计及规范的要求进行水压试验，并进行系统冲洗，管道排出口的水色和透明度与入口的水对比应相近，且无可见杂物为合格。系统继续运行2h以上，水质稳定后，方可与设备贯通。检验方法：核查水压试验和系统冲洗记录。检查数量：全数检查。10.2.7组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组的安装应符合下列规定：1规格、数量应符合设计要求；2安装位置、标高和方向应正确，并便于维护、检修；且与风管、送风静压箱、回风箱、阀部件的连接应严密可靠；3现场组装的组合式空调机组各功能段之间连接严密，其漏风量应符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定。机组进行漏风量检测的数量应符合现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的规定；4机组内的空气热交换器翅片和空气过滤器应清洁、完好，且安装位置和方向正确，以便于维护和清检验方法：观察检查；核查漏风量测试记录。检查数量：全数检查。10.2.8风机盘管、多联式空调（热泵）机的安装应符合下列规定：1规格、数量应符合设计要求；2安装位置、标高和方向应正确，并便于维护、检修；3机组与风管、回风箱及风口的连接应严密、可靠；4空气过滤器的安装应便于拆卸和清理。检验方法：观察检查。检查数量：按总数抽查10%，且不得少于5台。10.2.9带热回收功能的双向换气装置和集中排风系统中的能量回收装置的安装应符合下列规定:1规格、数量及安装位置应符合设计要求；2进、排风管的连接应正确、严密、可靠；3室外进、排风口的安装位置、高度及水平距离应符合设计要求。检验方法:观察检查。检查数量全数检查10.2.10空调风管系统及部件的绝热层和防潮层施工应符合下列规定：1绝热材料的燃烧性能、材质、规格及厚度等应符合设计要求；2绝热层与风管、部件及设备应紧密贴合，无裂缝、空隙等缺陷，且纵、横向的接缝应错开；3绝热层表面应平整，当采用卷材或板材时，其厚度允许偏差为5mm；采用涂抹或其他方式时，其厚度允许偏差为10mm；4风管法兰部位绝热层的厚度，不应低于风管绝热层厚度的80%；5风管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断，并有防护措施；6防潮层（包括绝热层的端部）应完整，且封闭良好，其搭接缝应顺水；7带有防潮层隔气层绝热材料的拼缝处，应用胶带封严，粘胶带的宽度不应小于50mm；8风管系统阀门等部件的绝热，不得影响其操作功能。检验方法：观察检查；用钢针刺入绝热层、尺量检查。检查数量：风管绝热按数量抽查10%，最小抽样数量绝热层不得少于10段，防潮层不得少于10m；风管穿楼板和穿墙处抽查10%，且不得少于5处；阀门等配件抽查10%，且不得少于5个。10.2.11空调水系统管道、冷媒管道及配件的绝热层和防潮层施工，应符合下列规定：1绝热材料的燃烧性能、材质、规格及厚度等应符合设计要求；2绝热管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；硬质或半硬质的绝热管壳每节至少应用防腐金属丝或耐腐蚀织带或专用胶带进行捆扎或粘贴两道，其间距为300mm～350mm，且捆扎、粘贴紧密，无滑动、松弛与断裂现象；3硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙，保温时不应大于5mm、保冷时不应大于2mm，并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方；4松散或软质绝热材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀；毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙；5防潮层与绝热层应结合紧密，封闭良好，不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷；6立管的防潮层应由管道的低端向高端敷设，环向搭接缝应朝向低端；纵向搭接缝应位于管道的侧面，并顺水；7卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为30mm～50mm；8空调冷热水管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断，且绝热层与穿楼板和穿墙处的套管之间应用不燃材料填实，不得有空隙；套管两端应进行密封封堵；9管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热应严密，并应方便单独拆卸，且不得影响其操作功能。检验方法：观察检查；用钢针刺入绝热层、尺量检查。检查数量：水管绝热按数量抽查10%，且绝热层不得少于10段、防潮层不得少于10m；水管穿楼板和墙体处抽查10%，且不少于5处；阀门等配件抽查10%，且不得少于5个。10.2.12空调冷热水管道及制冷剂管道与支、吊架之间应设置绝热衬垫，其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面的宽度。衬垫表面应平整，安装应固定牢固，衬垫与绝热材料之间应填实无空隙。检验方法：观察、尺量检查。检查数量：按数量抽检5%，且不得少于5处。10.2.13通风与空调系统安装完毕，应进行通风机和空调机组等设备的单机试运转和调试，并应进行系统的风量平衡调试。单机试运转和调试结果应符合设计要求，系统的总风量与设计风量的允许偏差应为-5%至+10％，风口的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%;检验方法：观察检查；核查试运转和调试记录。检查数量：全数检查。10.2.14多联机空调系统安装完毕，应对系统进行气密性试验和抽真空干燥试验，以及制冷剂充注；在系统工程验收前，应进行系统带负荷运行的综合效果检验，检验效果应符合设计要求。检验方法：核查系统清洗、气密性、真空干燥的试验记录及运行效果检验记录。检查数量：全数检查。10.3一般项目10.3.1空气风幕机的规格、数量、安装位置和方向应正确，纵向垂直度和横向水平度的偏差均不应大于2/1000。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。10.3.2变风量末端装置与风管连接前宜做动作试验，确认运行正常后再连接。检验方法：观察检查。检查数量：按总数量抽查10%，且不得少于2台。11.1.1本章适用于集中空调与集中供暖系统的冷热源设备、辅助设备及其管道和室外管网系统节能分项工程的施工质量验收。11.1.2集中空调与集中供暖冷热源和辅助设备及其管道和室外管网系统施工中应对隐蔽部位在隐蔽前进行验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。11.1.3集中空调与集中供暖冷热源和辅助设备及其管道和室外管网系统节能工程的质量验收除应符合本规程要求外，还应符合相关国家现行标准和地方标准的要求。11.2.1空调与供暖冷热源设备及其辅助设备、阀门、仪表、绝热材料等产品进场时，应按照设计要求对其类型、规格和外观等进行检查验收，验收与核查的结果应经监理工程师或建设单位代表检查认可，并应形成相应的验收、核查记录。各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411和其它有关标准的规定。应对下列产品的技术性能参数进行核查。1锅炉的单台容量及其额定热效率、调节方式；2热交换器的单台换热量；3烟气余热回收装置的类型、规格；4空气源热泵机组（冷热风机组、冷热水机组）的冬季运行性能系数（COP5电驱动压缩机单元式空气调节机组、风管送风式和屋顶式空气调节机组的名义制冷量、输入功率及最低能效比(EER)；6多联机空调系统室外机的额定制冷（热）量、输入功率及制冷综合性能系数[IPLV(C)]；7蒸汽压缩循环冷水（热泵）机组和溴化锂吸收式冷（温）水机组的名义供热量、输入功率及性能系8地源热泵水机组的名义供热量、输入功率及性能系数；9集中供暖系统热水循环水泵、空调冷（热）水循环水泵、空调冷却水循环水泵等的流量、扬程、电机功率及效率；10冷却塔的流量及电机功率；11水泵风机变频器规格、型号及性能参数；12自动控制装置、监测装置和计量装置的技术性能参数。13管道的规格、材质、工作温度及压力；14绝热材料的导热系数、密度、厚度、吸水率。检验方法：观察检查；技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。检查数量：全数核查。11.2.2冷热源与管网节能工程所用的绝热材料进场时，应对其导热系数、密度、吸水率等进行施工现场见证取样复验，结果应符合设计要求。检验方法：现场随机见证抽样送检；核查复验报告。检查数量：同一厂家、同材质的绝热材料，复验次数不得少于2次。11.2.3热力站内的电动调节阀设备，阀体与电动执行器应匹配，不得拼装混装，阀门应全行程执行动作。检验方法：检查报告，再进行现场随机见证抽样送检；现场检查、抽测。检查数量：全数检查。11.2.4热计量装置的安装应满足设计和产品的直管段安装要求，方向应满足产品工作要求，并便于观察、维护，不得有冷凝水破坏仪表电路板的隐患。检验方法：现场检查。检查数量：全数检查。11.2.5空调与供暖冷热源系统热源设备和辅助设备及其管网系统的安装，应符合下列规定：1管道系统的形式，应符合设计要求；2各种设备、自动控制装置、监测装置、计量装置、气候补偿装置等应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换；3锅炉房和热力站应能实现对供热量、燃料消耗量和补水量的监测和计量；4锅炉房和热力站设置的供热量自动控制装置，应能根据热负荷及室外气温等条件变化，实现设计要求的对热源侧和用户侧系统自动进行总体调节；5空调冷（热）水系统，应能实现设计要求的变流量或定流量运行。检验方法：观察检查及核查记录。检查数量：全数检查。11.2.6空调与供暖冷热源系统热源和辅助设备及其管道和管网系统安装完毕后，系统试运转及调试应符合下列规定：1热源和辅助设备应进行单机试运转及调试；2热源和辅助设备应同建筑物室内供暖系统进行联合试运转及调试，结果应符合设计要求。3管网应进行水力平衡调试，出具调试报告，水力失调度不应超出0.9-1.2范围。检验方法：观察检查；核查试运转；在管网远中近位置抽取3个点校验流量，核查调试报告。检查数量：全数检查。11.3.1供暖系统的热源设备及其辅助设备、配件的绝热，不得影响其操作功能。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。11.3.2壳管式热交换器的安装，如设计无要求时，其封头与墙壁或屋顶的距离不得小于换热管的长度。检验方法：观察、尺量检查。检查数量：全数检查。11.3.3直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求。回填前应注意检查预制保温层外壳及接口的完好性。回填应符合现行行业标准《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28的直埋保温管道沟槽回填规定。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。11.3.4管道的保温应符合设计要求，接口在现场发泡时，接头处保温层厚度应与管道保温层厚度一致；直埋管道保护层接头处应与管道保护层成一体，并应符合现行行业标准《城镇供热直埋热水管道技术规程》CJJ/T81的规定。管道及管路附件安装应按现行行业标准《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28的相关规定执行，并应符合接头保温的相关规定，满足防潮防水要求。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。12.1一般规定12.1.1本章适用于配电与照明节能分项工程的施工质量验收。12.1.2配电与照明系统施工中应及时进行质量检查，对隐蔽部位在隐蔽前进行验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。12.1.3配电与照明节能工程验收的检验批划分，可按照系统、楼层、建筑分区，由施工单位与监理单位协商确定。12.1.4配电与照明节能工程的施工质量验收除应符合本规程要求外，还应符合现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303、《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411的规定。12.2主控项目12.2.1配电与照明节能工程所用的配电设备、电线电缆、照明光源、灯具及其附属装置等产品应进行进场验收与核查，进场验收与核查的结果应经监理工程师或建设单位代表检查认可，且应形成相应的验收与核查记录。各种材料和电气设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。检验方法：观察检查；技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。检查数量：全数检查。序号名称复检项目1照明光源初始光效2照明灯具镇流器3照明灯具效率4照明设备功率、功率因数、谐波含量值12.2.2居住建筑所用的照明器具及其附属装置进场时，应对其下列性能进行施工现场见证取样复验，检测结果应符合设计要求。检验方法：现场随机见证抽样送检；核查复验报告。;检查数量：同厂家的照明光源、镇流器、灯具、照明设备，数量在200套（个）及以下时，抽检2套（个）数量在201套（个）~2000套（个）时，抽检3套（个当数量在2000套（个）以上时，每增加1000套（个）时应增加抽检1