瓦斯检查员安全操作规程

瓦斯检查员安全操作规程

一、合用范围：

1.本规定合用于井下瓦斯检查员。

2.瓦检员的工作范围：

1).按照分工和瓦斯检查路线，检查瓦斯及二氧化碳浓度、空气

温度，填写检查手册和牌板并汇报；

2).巡回检查分工区域内口勺通风设施完好状况，出现问题及时汇

报给通风调度，由通风调度员安排人员，制定措施进行处理；

3).根据通风科安排，做好掘进工作面双风机双电源W、J切换试验,

并将切换成果及时汇报到通风调度员做好汜录；

4).按照《作业规程》规定，及时接掘进工作面风筒，保证风筒

出风口到工作面的距离符合规定，并做好风筒管理工作。

5).保证瓦斯检查牌板填写规范，清洁卫生。

二、上岗条件：

1.瓦检员是特种作业人员，必须通过三级以上培训单位培训，考

试合格，持证上岗。

2.瓦检员规定初中以方文化程度，身体健康，爱岗敬业，责任性

强、工作细心出J人员担任。

3.年龄规定：22至45周岁，具有三年以上井下工作经验。

三、工作规定：

1.严格按按照通风科制定的检查图表，检查井下瓦斯及二氧化碳

等；

2.检测数据力争精确，尽最大也许的反应检测地点的瓦斯浓度、

二氧化碳浓度等有害气体，为治理瓦斯提供精确的数据；

3.根据规定，完毕分工区域内“一通三防”设施的巡回检查工作;

4.及时对掘进工作面风筒连接与管理要符合《作业规程》规定规

定，不漏风；

5•根据局部通风机管理规定，每天定期进行双风机双电源切换，

并将切换成果及时汇报给通风调度员。

四、瓦斯检查操作规程：

1.瓦斯检查员负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度、温度及“一

通三防”设施W、J运行状况。

2.必须熟悉矿井通风系统和所管辖范围内W、J通风、瓦斯、防尘、

防灭火设施。

3.必须严格执行有关通风、瓦斯管理等规定，会填写瓦斯检查

记录手册、牌板及有关报表。

4.当井下局部地区瓦斯超限时，在浓度不不小于3%时\能及

时处理；发现“一通三防”中H勺隐患时;能立即采用措施，并应向

通风调度员汇报。

5.瓦检员严格执行现场交接班制度，交接地点由通风科确定,

尽量选在有、人员考勤识别卡日勺地点进行交接，交接班时双方打

向通风调度或监控值班员汇报。

6.瓦斯检查员应携带瓦检仪、检查杖、胶皮管、温度计、登记

表格。

7.在领取瓦检仪时应检查药物、电路、气密性、条纹与否符合

规定。

8.使用瓦斯检定器检查甲烷和二氧化碳浓度的措施如下：

(1)在待测瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室,将微读数回零

位，选择一条基线对零后，拧紧主调护盖；

(2)在检测地点、带辅助管挤压气泵5〜7次，观测检定

器，按照读数措施，将选用口勺基线归到整刻度值，读出甲烷浓度n勺小

数值，与整刻度值相加即为甲烷浓度；

(3)在检测地点检查二氧化碳浓度时,先按卜述措施测出甲

烷浓度；再将辅助管拔掉，用检查甲烷日勺措施测出混合气体浓度；混

合气体浓度减去甲烷浓度，用差值乘以0.95即得二氧化碳浓度；检

测数据规定不是非常精确时;差值即为二氧化碳浓度。

9.测定一氧化碳浓度的操作措施，按规程执行。

10.需要测定瓦斯W、J地点如下：

(1)采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳W、J地点有：

①工作面进风流(指进风顺槽至工作面煤壁线以外出J风流)；

②工作面风流(指距煤壁、顶、底板各20厘米和以采空区切顶

线为界空间风流）；

③上隅角（指采煤工作面回风侧最终一架棚落山侧1米处）；

④工作面回风流（指距采煤工作面10米以外的回风顺槽内不与

其他风流汇合的一段风流）；

（2）掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳日勺地点有

①掘进工作面风流（指风筒出风口到掘进工作面的一段风流）；

②掘进工作面回风流；

③局部通风机前后各10米以内的风流；

④局部高冒区域。

（3）矿井总回风或一翼回风流中的甲烷和二氧化碳口勺测定在各

测风站内进行；

（4）采区回风流中的甲烷和二氧化碳区J测定在该采区各分区风

流犷合后的测风站内进行；

（5）碉室日勺甲烷、二氧化碳及其他有害气体时测定在各胴室内

进行；

（6）设置有电动机（如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动

变电所等）的采掘工作面进风流中的甲烷和二氧化碳的检查应在

以电动机为中心出J进回风两端各20米范围内的J巷道内进行；

（7）放炮地点检查瓦斯的部位有

①采煤工作面放炮地点出J瓦斯检查应在沿工作面煤壁上下各

20米范围内KJ风流中进行;

②掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在该点向外20米范

围内的巷道风流中及本范围内局部瓦斯积聚处进行。

11.循环检查瓦斯的次数和次序是

(1)瓦斯检查次数规定：

①生产、复工整顿、或有人员作业的采掘工作面，每班检查次

数不低于2次；

②停工停产期间井下无人作业时，每班检查不少于1次；

③特殊状况下根据需要，随时安排检查；

④井下停风地点栅栏外风流中瓦斯浓度每天至少检查一次；

⑤密闭墙或拦风墙前瓦斯浓度每周至少检查一次。

(2)循环检查瓦斯日勺次序和有关规定如下

①采煤工作面是从进风巷开始,经采煤T作面、上隅角、问风

巷、尾巷栅栏处等为一次循环检查；

②双巷掘进工作面由一名瓦斯检查员检查时，一次循环检查瓦

斯应从进风侧掘进而开始到回风侧掘进面；

③循环检查中，应在采掘工作面上、下次检查的间隔时间里确

定无人工作区或其他检查点KJ检查时间；

④采掘工作面检查瓦斯日勺间隔时间要均匀,在正常生产或工作面

有人作业W、J状况下，每班检查2次出J,其相隔时间不容许过大或过

小，相隔时间规定不容许半班内完毕一班日勺检查次数。

12.每次检查瓦斯后，必须填写瓦斯记录手册、黑板牌，并随时

向检查地点的作业人员和通风调度员汇报检查成果。

13.局部瓦斯积聚或临时停风日勺盲巷内积聚瓦斯时，在瓦斯浓度

不超过3%的状况下，可按照制定的排放措施就地排放，但不准一风

吹；当积聚日勺瓦斯浓度超过3%时，应向矿总工程师或通风区长汇报,

制定措施，并按措施规定进行排放。

14.瓦斯检查记录牌板H勺吊挂位置，对于回采工作面应挂在进、

回风巷的顶板良好处，有尾巷H勺挂在栅栏处；对于临时停工的掘进工

作面、已采区、火区密闭墙、盲巷、胴室等应挂在顶板良好的栅栏处。

15.瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称、甲烷及二氧化碳

浓度、其他有害气体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦

斯检查员姓名等。瓦斯检查记录牌板应伴随检查点位置欧I变化而及时

移动c

16.每班应对管辖范围内口勺传感器的数据进行校对和记录、对监

测装置及电缆的外观进行检查，并将记录和检查成果报通风调度或监

控值班员。

17.每个地区的瓦斯检查员和专职瓦斯检查员在发现本区域内

“一通三防”方面中有异常状况时，应立即采用措施，并将状况向

通风调度汇报。

18.煤仓内日勺瓦斯检查及煤仓堵塞后H勺瓦斯检查与处理，应按矿

总工程师组织编制内措施进行。

19.井下进行放炮作业时，要认真执行“一炮三检”制度，瓦

斯检查员不在现场不准放炮。

20.采煤工作面采空区放炮放顶时，采空区瓦斯浓度日勺检查范围

应按矿总工程师组织编制的措施中的有关规定执行，当瓦斯浓度超限

时，应立即停止放炮。

21.检查瓦斯忖，应按照如下操作次序进行，并注意自身安全

(1)检查高冒地点、采煤工作面上隅角、采空区边缘时

瓦斯时，要站在支护完好的地点用将连接胶管H勺检查手杖送到检测地

点，由低到高逐渐向上检查，检查人员的头部切忌超越检查的最大高

度，以防缺氧而窒息；

(2)检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙外的

瓦斯、二氧化碳及其他有害气体时，只准在栅栏处检查；必须进入盲

巷内检查时，应由救护队员进行c

22.携带的瓦斯检定器要妥善保护好，不准碰撞损坏、丢失及转

借他人；出现故障不准私自修理，应上井后交回通风技术员并指出存

在的问题；瓦斯检定器不得个人保留，上井后应交回科室由仪器发放

员保管。

23.排放局部积聚的瓦斯之前，应按有关规定将本区域回风系统

中的人员所有撤入进风，切断电源。

24.瓦斯检查牌板KJ吊挂位置应符合如下规定：

1).回采工作面上(下)隅角牌板应挂在工作面上(下)口；工

作面牌板应挂在距工作面煤壁不超过10m处；回风流牌板应悬挂在距

全风压风流混合处10-15m处。

2).掘进工作面牌板应挂在距工作面迎头不超过50nl处；回风流

牌板应悬挂在距全风压风流混合处10T5m处。

3).临时停工日勺掘进工作面、已采区、火区密闭墙、盲巷、洞室

等应挂在顶板良好的栅栏处。

五、风筒管理操作规定：

1.在巷道中有提放车作业时，必须待提放车作业结束且与绞车

司机联络确认后方可作业；

2.风筒末端到工作面的距离，必须在作业规程中明确规定，保

证工作面有足够日勺风量。风筒拐弯处要设拐弯风筒，不准拐死弯。

3.风筒管理要做到“五不让”：即不让风筒落后工作面W、J距离

超过作业规程规定、不让风筒脱节破裂、不让他人变化风筒的位置和

方向、不让风筒堵塞、不让风筒浸在水中。

4.入井前带足必要的工具和材料，熟悉分管区域W、J风筒直径、

长度、巷道掘进速度及贯穿日期等状况。

5.井下风筒的安装、维护和拆除：

1).风筒吊挂“平、直、紧、稳”，安装位置能防止车刮，炮

崩。逢环必挂，铁风筒每节吊挂点不少于两处，每节风筒末端两侧H勺

挂钩应用铁丝系在巷道帮壁上。

2).风筒之间接口严密。胶质风筒要用双反边接头或三环接头,

插接时要顺接，无反接头。

3).使用胶质风筒时，局部通风机和胶质风筒之间要有硬质过渡

节。局部通风机和硬质过渡节日勺接头处要加垫圈，上紧螺丝；硬质过

渡节与胶质风筒套接合处用铁丝箍紧。

4).风筒口勺直径要保证一致，假如不一致，需要使用过渡节连接。

应先大后小，不准花接。

5).常常检查井下风筒，如有破口及时修补。

6).风筒在拐弯处要设弯头，不准拐死弯。

7).斜巷和立井掘进时，风筒接头、风筒都要绑扎牢固。

8).更换风筒时，不得随意停开局部通风机。

9),巷道掘进竣工后，应及时把风筒所有拆除，并装车运出地面,

进行冲洗、晒干和修补c

10).拆除风筒时，由里往外依次拆除。

6.地面修补风筒：

1).风筒上井后，首先刷洗、晒干，检查风筒损坏状况，根据状

况分别处理。

2).修补风筒时，根据破口大小裁剪补丁，补丁以圆形为好；补

丁压边应不小于破口尺寸20mm以上。为防止补丁补后翘边，补丁边

应裁成斜面。补丁和破口应刷净至露出胶质风筒本色，晾干后才能涂

上胶浆进行粘合。补丁粘合后应用木手锤砸实，使其粘合严密，保证

不漏风。最终涂上滑石粉。

3).风筒上的吊环应齐全，吊环间距应保证风筒吊挂平直，两端

铁圈要缝牢。假如需要加长风筒时，风筒之间压边粘合的宽度为

200mmo

4).修补好日勺风筒妥善保留，寄存日勺风筒每季度晾晒1次。

5).制作弯头及过渡节时，根据风筒口勺形状和直径制作，要注意

平直。过渡节长度不不不小于2m。

6).晾晒、冲洗、打扫风筒时要戴口罩。风筒必须在晾干或吹干

后方能粘补。

7).修补后的旧风筒，应按规格尺寸分别寄存在指定地点，并做

好标志，以便取用。

8).装卸风筒时应注意安全，防止铁丝划手、扎脚和碰伤眼睛。

7.安装、拆除风筒时日勺注意事项：

1).应注意运行车辆。

2).跨带式输送机、刮板输送机运转时，必须先同输送机司机联

络好，必要时可暂停输送机，以保证作业安全。

3).登高作业时要设台架，工作时要站稳。

8.地面修补风筒时的注意事项：

1).稀释剂、胶水必须寄存在单独房间内，严禁烟火。

2).风筒修理室内严禁使用火炉取暖。

3).风筒修理室内应备有灭火器材，做好防火工作。

9.井下安装、维护风筒工作结束后，认真检查确认质量，整顿

好工具，方可离动工作地点。

10.地面修补风筒工作结束后，要将修补、晾干后口勺风筒折叠好

寄存在指定地点，并将现场清理洁净。

六、巡回检查通风设施操作规定

1、瓦检员在按照分工区域和巡回检查图表检查瓦斯时，对区域

内的通风设施、矿尘、隔爆水袋等状况进行详细检查；

2、巡回检查中发现通风设施有隐患或矿尘大、隔爆水袋缺水或

异常等状况，能立即处理的，在现场处理，处理不了的，汇报通风调

度，并填写巡回检查记录；

七、双风机双电源切换试验操作规定

1、检修班瓦检员每10天进行一次甲烷闭锁试验；每天进行一次

正常T作的局部通风机与备用局部通风机m动切换试验，试验期间不

得影响局部通风；

2、瓦检员在进行上述试验时要按照有关规定执行，不得随意停

止局部通风机的运行，试验完毕后将试验成果及时向通风调度汇报记

录，存档备查。

通防调度员操作规程

一、合用范围

1.本操作规程合用于通防调度员。

2.通防调度员完毕如下工作：

1).及时精确填写调度值班记录，协调“一通三防”生产活动中

出现问题，向有关领导汇报重大问题。

2).常常深入生产一线，熟悉“一通三防”状况，发现问题及时

向通风科长或分管领导汇报。

3).做好通防调度日报，及时送有关领导审阅并存档，档案保留

时间不少于2年。

4).仪器校验、保管、发放工作(兼)。

二、上岗条件

1,必须通过专业技术培训，考试合格，持证上岗。

2.通防调度员应掌握如下知识：

1).熟悉《煤矿安全规程》对矿井“一通三防”工作的有关规定。

2).熟悉通防部门各工种操作规定。

3).理解井下多种气体超限的危害及防止知识。

4).遵守煤矿“三大规程”和本工种的岗位责任制，严格执行

各项规章制度。

三、正常操作

1.本工种操作应按照下列次序进行：查看交接班记录一问清交

接内容一接班一调度一写交接班记录一交班。

2.认真做好通防调度值班记录，及时提交通防调度口报表，做

到数字精确，内容完整。

3.做好当班通防调度状况分析，通防调度日报表及时送给有关

领导审阅。

4.“一通三防”重大问题或隐患随时调度，跟踪理解隐患问题

的处理进展状况，积极协调通防部门处理问题。

5.认真做好上级调度告知、指令口勺下达工作，下达工作做到件

件有领导指示，及时告知有关单位。

6.对瓦检员的班中汇报等，认真做好记录，生产活动中出现的

重大问题迅速向有关领导汇报。

7.在发生重大事故时，按照规定口勺事故汇报程序内容立即向有

关领导汇报，并告知有关业务部门，做好汜录。

8.及时理解监控用的各类探头校验状况，到期的及时送交有关人

员校验，安排维检员及时更换，保证探头监控有效C规定甲烷传感器

每10天校验一次，一氧化碳传感器每30天校验一次，其他仪器根据有

关规定定期进行校验。

9.通风仪表由调度员统一管理与发放，同步要建立仪器仪表管理

台账。损坏或报废的食品仪表及时维修或更换，保证通风仪表齐全有

效。

监控维检员、操作员操作规程

一、合用范围

1.本操作规程合用于三大监控系统维检员、操作员。

2.维检员应完毕下列工作：

1).负责管辖范围内矿井的三大监控系统的安装、调试、维修、

校正等工作。

2).负责监测设备建账及填写传感器使用管理卡片、故障登记表、

检查校正记录等。

3).负责矿井监测系统图绘制、修改。

4).负责三大监控系统的巡检、平常维护、旬检等工作，并做好

记录和报表。

5).负责三大监控系统的升级改造工程。

二、上岗条件

1.维检员必须通过专业技术培训，考试合格，持证上岗。

2.身体健康，爱岗敬业，具有高中以上文化程度，年龄在22至45

岁之间的男性(维检员)或女性(操作员)。

3.需要掌握如下知识：

1).熟悉《煤矿安全规程》有关矿井安全监.控系统的I有关规定及

产量监控、人员定位监控系统日勺有关知识和规定。

2).掌握各类传感器日勺性能、参数及使用措施、安装规定。

3).掌握安全监控系统日勺工作方式及软件使用。

4).熟悉光学瓦斯检定器及便携式CO报警仪、Qh报警仪、报

警仪日勺使用措施。

5).纯熟掌握平常巡检程度及旬检规定，对上级主管部门提出的

工作规定能精确、及时的完毕并填写报名上报。

6).纯熟掌握产量监控的工作原理和调校措施。

7).监控员要纯熟掌握三大监控系统软件日勺操作，爱惜监控室内

的设施设备，出现故障及时联络有关部门进行维修保养。

三、安全规定

1.在作业前必须进行危险源辨识，作业过程中必须执行“手指

口述”。

2、必须对安全监控设备W、J种类、数量和位置、信号电缆及电源

电缆日勺敷设、控制区域等绘制监控系统布置图和接线图。

3.煤矿监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接，严禁

与调度线或动力电缆等共用一条线路；防爆型煤矿安全监控设备

之间出J输入、输出信号必须为本质安全型信号。

4.安全监控设备必须具有故障闭锁功能：当与闭锁控制有关W、J

设备处在异常时、必须切断该监控设备所监控区域W、J所有非本安型电

气设备的电源并闭锁；当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行

后，可以自动解锁。

5.掘进工作面采用局部通风机通风时.，必须可以实现风电及瓦斯

电闭锁。

6.每天必须检查监控设备及电缆，对各类传感器的精确性用便

携仪进行核算、比较，发现问题及时处理。安全监控设备必须定期进

行调试、校正，每月至少1次。甲烷传感器、一氧化碳传感器、便携

甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的检测设备，每10天必须使用校

准气样和空气样调校1次。

7.监控所用日勺各类探头必须按规定定期进行校验。校验之前要安

装好备用探头。

8.检查所用H勺原则气样必须符合有关规定，并妥善管理。

四、维检员操作前应做的准备工作

1.地面检修前W、J准备工作：

1).备齐必要的工具、仪器仪表，并备有设备阐明书和图纸。

2).按规定准备好检修时所需要的多种电源、连接线，将仪表通

电备热，并调整好测量类型和量程。

2.井下安装前的准备工作：

1).根据《监控系统设备安装申请单》确定安装位置和电缆长度。

2).备足安装所需材料，设备各部件应齐全、完整。

3).瓦斯、一氧化碳校准气样采用煤炭工业技术监督主管部门确

认的甲烷、一氧化碳与空气混合气体。

4).通电试验入井设备，调试各功能指标，运行正常后方准入井

使用。

五、维检员作业规程

（一）、作业内容

1、负责安全监控系统维护、日检查、定期巡检工作。

2、每天检查井下监控系统线路（掘进工作面线路延长、回采工

作面线路回收以及信号电缆悬挂位置）、设备及各类传感器安装位置

与否符合规定，并检查所到工作面的故障电闭锁与否能正常实现，发

现问题及时处理并上报通风助理或监控室主任。

3、必须按规定做好定期巡检工作：巡检工作每十天进行一次，

维检员要对所有工作面的甲烷传感器的报警值、断电值进行测试、校

准；并对瓦斯电闭锁、故障电闭锁进行测试、检修。出井后打印巡检

时各工作面甲烷传感器的I超限记录及有关报表。巡检表和有关报表必

须有维检员、监控室主任及主管领导的签字，并将巡检表及时移交给

监控室。报表由监控室操作员及时上报小队和区监控调度室；并存档

立案C

4、做好监控系统设备及线路的回收工作，工作面回采完毕及时

回收监控设备及线路，不准将监控设备及线路寄存在井下。

5、理解井下生产系统状况，新动工作面二天内将监控设备安装

完华，并按规定及时调整井下各类监控设备

（包括定位系统）以及地面监控室的多种图纸：

a.安全监控系统设备控制断电接线图

b.安全监控系统设备布置电子示意图

c.安全蓝控系统设备布置图

6、如井下传感器有移动、调换状况，及时报监控室以保证主机

标注与井下实际状况相吻合。

7、每周更换一次甲烷传感器并及时填写传感器使用状况登记表。

8、及时填写各类报表：

a.设备、仪表台帐

b.系统维护记录

c.“三大闭锁”功能测试记录

d.安装管理台账

e.传感器断电试验记录

f.装备使用状况月报袁

g.系统巡检记录

h.传感器校验登记表

i.传感器使用状况登记表

j.传感器调校记录

9、积极参与各项培训学习及多种活动。

10、完毕领导安排日勺临时任务。

（二）、作业原则

1、设计与安装

根据采区设计、采掘作业规程和安全技术措施进行设计安装，安

装时必须对安全监控设备的种类、数量和位置，信号电缆和电源电缆

W、J敷设，断电控制区域等做出明确规定，并绘制布置图。安全监控设

备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接，严禁与调度或动力电

缆等共用。线路应做到整洁美观，严禁信号线与动力电缆混挂。信号

线与动力电缆之间不不不小于300mm,若条件容许信号线与信号线

之间分开吊挂，间距不不不小于lOOmmo测控仪器的供电电源应取

自被控开关的电源侧，严禁接在负荷侧，防止断电时切断安全测控仪

器的电源。安全监测系统井下分站应设置在便于人员观测、调试、检

查及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或碉室中，安设时应垫支

架，使其距巷道底板不不不小于300mm,或吊挂在巷道中。甲烷传

感器、温度传感器、采区co传感器应垂直悬挂在巷道上方风流稳定

的位置，距顶板不得不小于300mm,距巷道侧璧不得不不小于

200mm,距工作面（迎头）、回风巷口IO-15m范围内安设，并应安

装维护以便，不影响行人行车。主扇、重要运送设备、掘进工作面重

要通风机、备用通风机安装开停传感器c带式输送机滚筒下风侧10-

15m设置co传感器和烟雾传感器。回采工作面、机电碉室设置温度

传感器。采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷日勺测风站、采煤和掘进

工作面日勺测风站设置风速传感器。风速传感器应安装在巷道前后10m

内无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化、能精确计算风量ET、J地

点。掘进工作面风筒未端不不小于20m范围内设置风筒传感器。系

统“三大闭锁”必须齐全可靠。井下设备H勺安装应符合《机电设备安

装原则》，不准缺螺丝，未使用的端口、喇叭咀等必须有挡板，不能

有鸡爪子、羊尾巴、明接头等。为防止设备电源板受潮，安装时密封

部位应使用凡士林密封。

2、接地和防雷

安全监控系统所有设备必须安设可靠的接地装置和防雷装置，零

线和接地保护线规定单独铺设，严禁零地合一。接地装置是为了保障

安全人身安全和监控设备的正常运行，要严格按照GB50343-2023原

则规定安装：

交流工作接地，接地电阻不不小于4Q；

安全保护接地，接地电阻不不小于4Q；

直接工作接地，接地电阻应按计算机系统详细规定确定；

煤矿安全监控系统接地必须注意两点：一是信号和电源、高

压和低压不能使用共地回路；二是敏捷电路H勺接地应各自职责隔离或

屏蔽，以防止地回流和静电感应而产生干扰。监控室接地宜采用综合

接地方案，综合接地电阻应不不小于IQc

3、低浓度甲烷传感器的校验

①把空气样用校橡校软管连接传感器气室；

②调校零点，范围控制在0.00-0.03%之间；

③校准气样流量计出口用橡胶软管连接传感器气室；

④打开气瓶阀门，先周小流量向传感器缓慢通入1-2%CH4校准

气体，在显示值缓慢上升过程中，观测报警值和断电值。然后调整流

量控制阀把校准气体流量调整到传感器阐明书规定的流量，使其测量

值稳定显示，持续时间不小于90S.使显示值与校准气浓度值一致。若

超差应更换传感器，预热后重新测试。

⑤、在通气过程中，观测报警值、断电值与否符合规定，注意声

光报警和实际断电状况。

⑥、当显示值不不小于1.0%CH4时，测试复电功能，测试结束

后关闭气瓶阀门。

4、传感器参数设置（下表）：

类型地点报警值断电值复电值断电范围

甲烷采煤上隅角N1.0%21.5%<1.0%工作面及回风

传感T0巷内所有非本

器质安全型电器

设备

采掘工作面21.0%21.5%<1.0%工作面及回风

T1巷内所有非本

质安全型电器

设备

工作面回风巷21.0%21.0%<1.0%工作面及回风

T2巷内所有非本

质安全型电器

设备

被串工作面进20.5%20.5%<0.5%工作面或掘进

风巷或被串工巷道内所有非

作面局部通风本质安全型电

机前器设备

一翼回风巷及20.7%

总回风巷

1口1风流中机电N0.5%20.5%<0.5%机电胴室内所

碉室进封侧有非本质安全

型电器设备

回风巷道内电21.0%21.0%<1.0%回风巷道内所

器设备上风侧有非本质安全

型电器设备

井下煤仓上方21.5%21.5%<1.5%贮煤仓运煤的

各类运送设备

CO采区回风巷、2

总回风巷及胶0.0024%

带运送机下风

侧

温度采煤工作面226℃230℃<30℃

机电洞室230℃234c<34℃

5、甲烷传感器的调校

①.检查甲烷传感器外观与否完整，清理表面及气室积尘。

②.甲烷传感器与稳压电源、频率计（或分站）连接，通电预

热lOmino

③，在新鲜空气中调仪器零点，零值范围控制在0.00-0.03%

之内。

④.按阐明书规定的气体流量，向气室通入2.0%校准气，调校

甲烷传感器精度，使其显示值与校准气浓度值一致，反复调校，直至

精确。在基本误差测定过程中不得再次调校。

⑤，基本误差测定。按校准时的流量依次向气室通入0.5、1.0、

3.0%校准气各约90s,每种气体分别通入三次，计算平均值，用平均

值与原则值计算每点的基本误差。

⑥.在每次通气的过程中同步要观测测量报警点、断电点、复

电点和声、光报警状况。以上内容也可以单独测量。

⑦.声、光报警测试.报警时报警灯应闪亮，声级计距蜂鸣器

一米处，对正声源，测量声级强度。

⑧.测量响应时间。用秒表测量通入3.0%CH4校准气，显示

值从零升至最大显示值90%时日勺起止时间。

⑨，测试过程中记录分站或频率计的传播数据。误差值不超过

0.01%CH4或2HZ。

⑩，数字传播H勺传感器，必须接分站测量传播性能

（3）.填写调校汜录，测试人员签字。

5、经济指标（附表1）

型分电甲C温风负馈烟开风风人

烷0度速压电雾停门筒员

地点\

源传传传传传传传传传传识

感感感感感感感感感感别

站箱器器器器器器器器器器器

副井绞车房211

风机房14

主斜井12

副斜井111122

主运送大巷11114616

2023运送巷1211

2023材料巷611121

主回风大卷1

变电所21

6、使用与维护

(1)、安全测控仪器使用前和大修后，必须按产品使用阐明书

时规定测试、调校合格，并在地面试运行24・48h方能下井。

(2)、采用催化燃烧原理的甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪、

甲烷检测报警矿灯等，每隔10d必须使用校准气体和空气样，按产品

使用阐明书的规定调校一次。调校时，应先在新鲜空气中或使用空气

样调校零点，使仪器显示值为零，再通入浓度为1%・2%CH。的甲烷

校准气体，调整仪器的显示值与校准气体浓度一致，气样流量应符合

产品使用阐明书的规定。

(3)、风速传感器选用通过标定的风速计调校。温度传感器选用通

过标定的温度计调校。其他传感器和便携式检测仪器也应按使用阐明

书规定定期调校，使各项指标符合规定。

(4)、安全测控仪器在井下持续运行6-12个月，必须升井检修。

(5)、井下安全监测工必须24h值班，每天必须按日检查制度检查

煤矿安全监控系统及电缆的运行状况，并填写IX维检员工作日报表》。

(6)、维检员必须每十天对监控系统进行一次全面巡检，检查地面

及井下所有监控设备运行状况，检查监控系统牌板与否完好并及时更

新牌板内容。对监控系统三大闭锁功能进行测试，并填写测试记录。

(7)、炮采工作面设置的甲烷传感器在放炮前应移动到安全位置，

放炮后应及时恢复设置到对的位置°对需要常常移动的传感器、声光

报警器、断电控制器及电缆等，由采掘班组长负责按规定移动，严禁

私自停用。

(8)、传感器通过调校检测误差仍超过规定值时，必须立即更换；

安全测控仪器发生故障时，必须及时处理，在更换和故障处理期间必

须采用人工监测等安全措施，并填写故障汜录。

(9)、低浓度甲烷传感器经不小于4%CH。的甲烷冲击后，应及时

进行调校或更换。

(10)、电网停电后，备用电源不能保证设备持续工作2h时\应及

时更换。

（11）、使用中内传感器应常常擦拭，清除外表积尘，保持清洁。

采掘工作面的传感器应每天除尘；传感器应保持干燥，防止洒水

淋湿；维护、移动传感器应防止摔打碰撞。

（12）、安全测控仪器符合下列状况之一者，可以报废：设备老化、

技术落后或超过规定使用年限日勺：通过修理，虽能恢复精度和性能，

但一次修理费用超过原价80%以上，不如更新经济的；严重失爆不能

修复日勺；遭受意外灾害，损坏严重，无法修复的；国家或有关部门规

定应淘汰的。

六.监控室操作员作业规程

一）.工作内容

1.及时处理系统运行当中出现H勺异常状况并上报，做好监控

中心的卫生工作；

2.准时填写如下报表：

1）工作日志

2）交接班记录

3）班报表

4）日报表

5）故障申告表并及时处置。

3.及时打印如下报表并存档立案，保留时间不少于二年：

1）监测日报表;

2）报警断电日报表；

3）每十天做一次巡检，巡检班打印巡检表、瓦斯曲线图,

报请分管领导签字后，上传主管部门并存档；

4.如有异常状况填写异常状况处理汇报表报请值班领导签字

后上传主管部门并存档。

二）作业原则

1.各班履行接班手续后，每两小时对系统设备的运行状况进行一

次检查，认真填写设备运行日志。

2.仔细观测多种数据采集、显示、存储状况，做好各类数据的存

储和存档工作。定期对多种信号传播电缆和供电线路进行常规检查，

发现问题及时处理。

3.每十天对系统进行病毒查杀，保证系统软件稳定运行。

4.定期对系统H勺设置参数进行备份存档，严格按照系统操作阐明

进行对应操作，绝对严禁私自修改系统参数及程序日勺源代码。

5.根据井下生产状况及时对监测内容进行对应的修改，修改前做

好参数的备份，修改后要保证系统的正常运行，并观测多种信号日勺精

确性。

6.定期打印每天时报表。交班前检查多种日志的填写状况，清理

监控中心的卫生，保持室内清洁。

7.监控室属重要场所，没有尤其事情，闲杂人员不得入内。

8.协助通风调度员做好多种记录，及时安排通防队人员处理井下

存在H勺问题，处理“一通三防”出现日勺隐患。

9.生产期间，当班操作员要时刻注意观测产量监控系统运行状

况，估计有也许要超产时，随时和调度室联络采用措施。

10.井下有人员作业时，随时和井口检身房、灯房联络，保证下

井人员所有带卡下井，入井人员登记后督促即刻入井，不得在地面逗

留，杜绝下井人员与带卡人员不相符合口勺现象。

11.交班时与接班人员一起进行现场检查，向接班人交待系统设

备运行状况、及上一班遗留的问题后，履行交班手续后下班。

洒水防尘工操作规程

一、合用范围

1.本操作规程合用于巷道冲洗、巷道刷白等操作。

2.洒水防尘工应完毕如下工作：

1).安装维护防尘管路、防尘设施。

2).使用各类防尘设施进行洒水、除尘。

3).负责大巷刷白工作。

二、上岗条件

1.洒水防尘工必须通过专业技术培训，考试合格，持证上岗。

2.洒水防尘工需要掌握如下知识：

1).熟悉防尘管路、防尘设施安装原则。

2).掌握《煤矿安全规程》对防尘管路、设施及防尘日勺有关规定。

3).掌握本矿的产尘源以及防治重点。

4).理解矿尘危害的有关知识。

5).理解煤尘爆炸的有关知识。

三、安全规定

1.在作业前必须进行危险源辨识，作业过程中必须执行“手指

口述”O

2.要保证防尘管路及设施装备齐全、完好。

3.保证防尘水源充足，水质符合规定。

4.洒水防尘工按作业规程规定使用防尘设施进行降尘工作，不

得自行决定不洒水灭尘。

5.操作时,注意车辆和附近的顶板状况，不得冒险操作。

6.生产或复工整顿期间，主斜井、主运送大巷第一至六部皮带规

定每天必须洒水一次，保证主斜井及主运送大巷无浮尘，游离矿尘含

量不超过《规程》规定。其他巷道内洒水期限根据矿尘含量、矿井气

候条件确定，保证巷道无浮尘、空气湿度合适。

7.非复工或复产期间，洒水周期根据实际状况和矿井气候条件而

定，但周期内必须保证矿井主斜井及重要巷道无浮尘、井下空气湿度

合适。

四、正常操作

1.对各作业地点的防尘设施(水幕、喷雾等装置)以及使用状

况进行检查，发现闰题及时处理。

2.定期对井下产尘、积尘地点进行洒水、除尘工作。遇气候干

燥、产尘量大时要合适缩短冲洗周期，消除粉尘积聚、飞扬。

3..洒水灭尘前，先检查工作地点支护状况，如有隐患首先处理,

并遮盖好附近日勺机电设备、管线。

4.对巷道的积尘状况进行检查，及时清理积尘。

5.炮掘工作而放炮前后必须洒水降尘。采煤工作面及工作面上

下口50m、掘进面迎头50m内每班至少冲洗一遍。

6.洒水时规定对巷道全断面都要洒到.不留死角。

7.电缆线及电气设备上口勺煤尘，要用抹布擦或用扫帚扫，严禁

直接使用水冲洗。

8.采掘工作面的洒水防尘工作必须由专人从事或采掘工兼任。

详细规定是：

11采掘T作面机组均要按规定设内外喷雾装置和架间喷雾装

置，并保证正常使用，发现不正常及时修理。

2).在爆破和机组割煤过程中，必须打开水幕净化风流。

3).炮掘工作面在爆破前后必须洒水灭尘。

4).炮掘工作面必须使用水泡泥和湿式钻眼法。

5).炮掘工作面必须使用爆破喷雾装置，保证爆破时产生的粉尘

得到有效控制。

6)•其他轻易产生矿尘的作业地点，例如喷浆地段，在作业时必

须由施工人员安装喷雾装置，且处在常开状态时，方可施工。

9.冲刷巷道积尘和刷白巷道操作如下:

1).冲刷、刷白巷道的人员，要穿雨衣、靴，戴口罩、防护眼镜

和绝缘手套等个人防护用品。

2).巷道刷白前，应先将巷道积尘冲刷洁净。

3).冲刷或刷白运送巷道时，应事先与矿调度室联络，在冲刷地

点里外分别设岗，观测行人和车辆，当人员或车辆通过时，停止冲刷。

4).冲刷和刷白巷道要顺风作业。

10.按照规定期间对巷道冲刷和刷白。

11.假如发既有不符合规定规定的环节，需要及时汇报并处理。

12.各项工作结束后，将现场使用的管路码放整洁，并做好防尘

记录。

通风设施工操作规程

一、合用范围

1.本操作规程合用于通风设施工。

2.通风设施工应肩负如下工作：

1).负责施工井下永久密闭、临时密闭、挡风墙；施工永久风门、

临时风门、调整风窗；施工测风站、风桥；隔爆水袋安装与维护等。

2).负责矿井通风设施维护、拆除工作。

二、上岗条件

1.必须通过专业技术培训，考试合格，持证上岗。

2.通风设施工需掌握如下知识：

1).熟悉矿井通风系统、避灾路线。

2).掌握矿井风门、调整风窗、测风站、风桥、密闭、隔爆水袋

等通风设施的作用、安设措施和规定。

三、安全规定

1.在作业前必须进行危险源辨识，作业过程中必须执行“手指

口述”。

2.通风设施必须先进行设计，经有关人员审批、所有施工人员

学习后，按照设计施工，不得随意变化设施位置、种类。

3.通风设施的I施工需使用设计日勺材料，不得随意更改。

4.密闭外H勺钢轨、电缆、管路必须断开。

5.施工人员随身携带H勺小型材料和工具要拿稳，利刃工具装入

护套，材料捆扎牢固。

6.在运送巷道中施工风门时•，要设专人指挥来往车辆，做到安

全施工。

7,通风设施前后5m内日勺支护必须保证完好，不得堆积杂物，密

闭前要设置栅栏。

8.行人巷道两道风门间距不不不小于5八

9.风门必须可以自动关闭；两道风门之间必须安设连锁装置,

保证不能同步打开。

10.通风设施竣工后，由通风科技术员组织验收，但凡不符合质

量规定的，必须整改合格。

1L不准使用刮板输送机、带式输送机运送材料。

12.密闭、风门、风桥等通风设施日勺位置选择顶帮坚硬、未遭破

坏的煤岩巷道，不得设在动压区。

13.在有电缆线、管路［1勺巷道内施工时，要妥善保护电缆、管路,

防止碰坏。需移动高压电缆时，要事先与机电部门获得联络，不得带

也搬迁。

14.砌墙高度超过2nl时，要搭设工作台。

15.施工过程中，随时检查施工地点通风、瓦斯及顶板状况，不

符合安全施工条件内，先进行整改，到达安全施工条件后再行施工，

保证安全C

16.施工完毕后，将剩余材料归放整洁或者运至下一施工地点，

其他杂物清理洁净。

四.操作准备

1.密闭、风门、风桥、测风站、隔爆水袋等通风设施施工前，

通风部门必须编制施工设计及安全技术措施，并经所有参与施工人员

学习、考试合格后，方可施工。

2.提前将施工所需材料运送到指定地点码放整洁，不得影响通

风、运送和行人。

3,构筑通风设施需要砖、砂、水泥等材料需要通风队运送时，一

定要按照运送规程操作，运送时要和生产、机电、掘进等部门配合，

严格执行“行车不行人，行人不行车”H勺规定，保证运送安全。

4.施工必须严格按照设计和安全措施进行。施工完毕后，通风部

门要组织技术人员进行验收，对不合格，或不按照施工原则进行施工

的工程，要进行返工或采用补救措施进行加工，同步对负责人要按照

“四不放过”的原则进行处理。

五、正常操作

—)密闭施工：

1.掏槽：

(1)掏槽一般应按先上后下的次序进行，掏出H勺煤、砰等物及时

运走，巷道清理洁净，深度符合规定规定，见硬帮硬底。

(2)砌能巷道密闭要拆硝掏槽，并按专门安全措施施工，防止塌

诡。

(3)用手镉掏槽时，应站在安全地点操作，前方不得站人，防止

手镐伤人；用钎子掏槽♦，打锤人要照顾到周围人员，严防失手伤人。

2.墙体施工：

(1)在掏好槽施工密闭处，先用1:3的J比例制作灰浆铺在底槽上

50-80nlm厚，然后再开始砌第一层砖或料石。

(2)砌墙时先在设计日勺密闭宽度(厚度)四角放置四块料石或砖，

拉线砌筑，砌筑时料石必须错茬。砌墙时，砂浆饱满灰缝均匀，墙心

小槽逐层用砂浆填实灌满。有水巷道要留反水沟或U形放水管，在密

闭墙日勺上部要设观测孔和措施孔。

(3)干破要预先浸湿，砂要细砂，灰砂按1:3比例混合搅拌，倾倒

水泥时，人员站在上风侧。

(4)用砖或料石做临时架垛时，必须安全可靠。脚手架上堆放密

闭材料不得过多，正下方不得站人。

(5)当砌到靠近顶板要封顶时，必须随砌随拆，严防顶板冒落伤

人；封顶前，要将顶板碎岩清除与顶帮接实。

(6)密闭墙砌完后，料石要勾缝，砖要抹面。墙体四面要抹不少

于0.1m的裙边。墙面要平整，Im?内凸凹不不小于10mm,无缝隙。

(7)密闭施工结束后，要保证反水沟畅通，并将水引入巷道水沟,

地面平整，最终设置栅栏、警标、阐明牌和检查牌(检查箱)。

二)风门施丁：

1.风门施工前，必须按质量原则对墙垛四面进行掏槽。

2.风门墙体施工：

(1)稳门框时先稳门框立柱。立柱应埋进巷道底板下5〜10cm,松

软底板掏深，用砖及砂浆打好基础，然后再埋。规定两门框和上梁保

持在一种水平面上。根据风压大小，门框向顺风方向倾斜一定角度(一

般以85°左右为宜)。调好门框倾角后，用棍棒铁丝将门框稳固。

(2)在有水沟的巷道中砌风门墙垛前，必须先砌反水池；砌墙垛

时应按永久密闭施工操作规定施工；两边墙垛平行施工，逐渐把门框

牢固嵌入墙垛内，风门过梁用铁轨或工字钢。

(3)若需要在风门墙垛中通过电缆线路或管路，在砌墙时预留电

缆孔与管路孔。

(4)反向风门与正向门同步施工，除门框倾斜角度、开关方向与

正向风门相反外，其他规定与正向风门相似。

(5)风门墙垛砌好后，墙两边均要用细灰砂浆勾缝、抹平，做到

不漏风；水泥砂浆凝固后，方可挂风门门扇。

(6)门槛施工，应将巷道底板浮岩或浮煤清走，松软底板还应挖

深，再砌出门槛，有轨道的巷道，门槛高度不得超过轨道上平面，且

轨道内边缘留出矿车轮槽，用水泥抹平。

三)调整风窗施工：

1.根据设计规定，预制好木质调整风窗及插板。

2.施T调整风窗时,窗框预留在挡风墙的正卜方；风门上设有

调整风窗时，窗框预留在风门口勺正上方。

3.当密闭砌筑到预留位置时，即可将预制好日勺调整风窗框嵌入

墙内，调整窗口要备有可调整日勺插板。

4.调整风窗除窗口施工外，其他管理原则和施工操作与风门、

密闭相似。

四)测风站施工：

1.测风站选点要符合《煤矿安全规程》的有关规定。

2.在砌暄或锥喷巷道中建测风站巷帮凸凹变化大时，应首先用

喷浆措施或用水泥砂浆将凹处补平，再用细沙掺水泥、白灰将巷道顶

帮抹平，进出风侧巷壁应平滑，抹面长度不少于4m。

3.测风站内有水沟时，水沟上必须加盖板，并封闭严实，其前

后长度不不不小于10m,测风站两端水沟内要设挡风帘。

4.施工完毕后必须清除测风站前后10门范围内的杂物，保持巷道

清洁畅通。

五)风桥施工：

1.施工前要检查巷道支护、通风及瓦斯状况，保证施工安全。

2.准备好施工所需材料及工具，预先妥善保护施工地点的管路、

电缆等设备。

3.砌墙口勺规定如下：

(1)可用砖、料石砌墙，风桥两端坡度不能不小于30°,应呈流

线型c

(2)砖墙时先放中腰线，并按规定掏槽，见实帮实底。

(3)墙面砌平整，勾缝或抹面符合质量原则规定，顶帮接严填实。

(4)风桥前墙及桥面用水泥预制板密铺，后墙用砖或料石砌筑，

墙中加填黄土，层层用木锤捣实，桥面用砂浆抹平。

六)隔爆水袋施工：

1.按照《煤矿安全规程》规定，应及时安装、维护、移设、拆

除隔爆设施。

2.操作时，要注意车辆和附近的J顶板状况，不得冒险操作。

3.重要隔爆棚H勺安设地点：

1).矿井两翼与井筒相连通的重要运送大巷和回风大巷。

2).相邻采区之间的集中运送巷道和回风巷道。

3).相邻煤层之间的运送石门和回风石门。

4.辅助隔爆棚的安设地点：

1).采煤工作面进、回风巷道。

2).采区内的煤层掘进巷道。

3).采用独立通风，并有煤尘爆炸危险的其他巷道。

4).与煤仓相通口勺巷道。

5.隔爆水棚吊挂要按照详细规定，依次安设挂杆、吊钩、水袋

(槽)，吊挂要整洁。

6.及时向水槽中加水，保证水量充足。水棚口勺水量应到达下列

规定：水棚组日勺用水量按巷道断面计算,重要水棚不低干400L/n/,辅

助水棚不低于ZOOL/'m)

7.水棚的排间距为L2〜3.0m；重要水棚日勺棚区长度不不不小于

30m,辅助水棚日勺棚区长度不不不小于20m,分散式布置的棚区日勺长度

不不不小于120m。

8.水棚距顶梁、两帮出J间隙不不不小于0.1叱水棚距巷道轨面

向上不不不小于1.8m；水棚应保持统一高度，需要挑顶时，水棚区出J

巷道断面应与前后各20m长的巷道断面一致。

9.吊挂水棚日勺挂钩，采用65°斜钩，钩长5cm,相向吊挂。

10.水棚设置在巷道的直线段内，与巷道的交叉口、转弯处、变

坡处之间的距离不得不不小于50m。

11.采煤工作面进、回风巷首列隔爆棚应设置在距工作面煤壁线

向后60〜200m之间，掘进工作面首列隔爆棚应设置在距巷道迎头60〜

200m之间。采煤工作面进、回风巷和掘进巷道长度不不小于300米时

设1个棚区,300〜500米设2个棚区，500〜2023米设3个棚区,超过

2023m设4个棚区。

12.在有支护的巷道中进行吊挂水棚噪作时，不得破坏原有支

护。确需变化的，要制定专门措施，按措施施工。

13.安装及回撤水棚时，至少3人操作，其中1人监护，此外两人

施工。

14.安装前要先检查所安设水袋地点日勺顶帮与否完好，附近51n内

有无安仝隐患，如有浮肝先清砰，后安装：保证安全。

15.操作应遵照下列次序进行：检查顶板（周围）一备料一吊挂一

注水一检查质量一清理现场。

16.在运送巷道中施工，要有专人监护、指挥运行车辆，保证施

工安全。

17.在安装及回撤水袋（槽）时，如巷道超高，应使用稳固的工作

平台，人员站在上面作业时，必须佩戴保险带。

18.水棚应设置在巷道W、J直线段内，每处水棚必须使用同一规格

的水袋，不得混用。吊挂要按照详细规定，依次安设挂杆、吊钩、水

袋，吊挂要整洁。

19.向水袋中注入清水，水量必须充足。

20.查验安装水袋的质量，保证不漏水、不歪斜。

21.在顶板及附近巷道的支护有隐患时，处理完方可继续操作。

22.安装及回撤时，顶板、支护发生变化，应停止操作。

23.把剩余的材料、配件整顿好，并运送到指定地点。

24.及时填写隔爆水棚阐明牌，安装(拆除)的隔爆设施标注在

图纸上，并建立台帐。

测尘工操作规程

一、合用范围

1.木操作规程合用于测尘操作。

2,测尘工应完毕下列工作：

1).根据有关规定，测定粉尘浓度，及时填写各类记录，并向上

级主管部门汇报测定成果。

2).提出控制粉尘的意见。

3).负责测尘仪器附送检、标校，以及游离二氧化硅、粉尘分散

度日勺送检工作。

4).完毕其他防尘工作。

二、上岗条件

1.必须通过专业技术培训，考试合格，持证上岗。

2.测尘工需要掌握如下知识：

1).熟悉测尘仪器口勺工作原理及使用措施。

2),掌握《煤矿安全规程》有关防尘的规定。

3).掌握本矿的粉尘源以及防治重点。

4),理解煤尘爆炸口勺有关知识。

5),理解有关尘肺病日勺知识。

6),理解井下多种气体超限的危害及防止知识。

三、安全规定

1.在作业前必须进行危险源辨识，作业过程中必须执行“手指

口述”。

2.现场操作时，与机械传动部位保持一定的安全距离。

3.井下作业场所的总粉尘浓度每月测定2次，采掘工作面呼吸性

粉尘每3个月测定1次，其他地点每6个月测定1次。粉尘中游离二氧化

硅含量每6个月测定1次，变更采样地点时测定1次。

四、操作准备

1.根据测尘地点和采样数量准备好所需仪表、工具及其附件。

仪器要随身携带，严禁碰撞、挤压。

2.检查测尘仪器仪表，做到外表清洁、附件齐全、电键和旋转

按钮敏捷可靠。使用光电测尘器时，要检查电池电压，当低于使用电

压时，应按规定进行充电。

3.使用粉尘采样器测尘时，提前称量采样滤膜，测量时用塑料

镣子取下滤膜两面的夹衬纸，然后将滤膜轻放在分析天平上进行称

重，并记下重量值、编好号码再放入滤膜盒内，规定滤膜不得有折皱,

滤膜盒盖要拧紧，并置于干燥器内；使用光电测尘仪测尘时，要备有

足够日勺滤膜纸带。

五、正常操作

1.测尘操作次序：检查仪器一准备滤膜一现场采样一分析采样

一填写数据报表一整顿仪表一绘制粉尘浓度曲线图。

2.采样地点选择：

1).采样地点设在下风侧。

2).采样高度在人的呼吸带，一般为1.5m左右。

3).在掘进工作面采样时丁应在巷道内风筒的另一侧距装岩(煤)、

打眼或喷浆等地点4〜5nl处进行。

4).在机械化采煤工作面采样时，应在采煤机下风侧、距采煤机

10〜15nl处进行。

5).采煤工作面多工序同步作业时，应在回风巷距工作面回风口

10〜15m处采样。

6).在转载点采样时，应在其下风侧距转载点3m处进行。

7).在其他产尘场所采样时，在不阻碍人员操作日勺条件下，采样

地点应尽量靠近人员作业日勺呼吸带。

3.测尘时，仪器的采样口必须迎向风流。

4.对测尘开始时间日勺规定是:对于持续性产尘作业，应在生产到

达正常状态5min后再进行采样；对于间断性产尘作业，应在工人作

业时采样。

5.采样时首先调整好所需流量（一般15〜30L/min）,并检查保证

无漏气，然后取出准备好的滤膜夹，固定在采样器上。

6.采样中应注意保持流速稳定，并根据估计滤膜上的粉尘重量

（一般在1〜20mg）,来决定采样时间口勺长短。要详细记录采样地点、

作业工艺、样号、流速及防尘措施等，同步记下采样开始和终止时间。

采样持续时间可按式（1）计算：

T=1000W/CQ（1）

式中T一采样持续时间，min；

W一粉尘应到达的重量，mg；

C—估计作'11/面的粉尘浓度，mg/nA

Q一采样时的流量，L/mino

7.采样后，将滤膜固定圈取出，迅速放入采样盒内，规定受尘

面向上且不能摇摆振动，然后带回试验室称重、分析。

8.采样后，应将滤膜放在干燥器内干燥lh,然后再进行称重；

如采样现场有水雾或发现滤膜表面有水珠，湿度过大，先将滤膜放在

60〜65c日勺烘干箱内烘干2h,然后再放入干燥器内干燥30min,最终

再将其置于分析天平上称重1次，直至恒重为止，记录所称重量。

9.测尘地点日勺粉尘浓度按下式计算:

0(%一所)X1000/(QT)(2)

式中C—空气中粉尘浓度，mg/m3；

跖一采样后滤膜重量，mg；

W1一采样前滤膜重量，mg；

Q—采样时流量，L/min；

T一采样持续时间，min。

两个平行样品的粉尘浓度偏差不超过20%为有效样品，并取两者

的平均值作为采样地点粉尘浓度。

两个平行样品的偏差率按式(3)计算：

f=(a-b)/(a+b)/2X100%(3)

式中f一两个平行样品的偏差率，%：

3

a、b一两个平行样品的粉尘浓度，mg/mo

滤膜在采样前后日勺称重间隔时间应尽量缩短，以免影响测定成果

的精确性。

10.采样地点空气中有油雾时，滤膜要先进行除油，详细环节：

1).将装有120号溶剂汽油日勺蒸瓶置于插有量程为200℃温度计时

坦烟中，连通冷凝装置并接通电炉电源，使油温保持在110C左右，

最高不超过120C,用清洁出J广口瓶搜集被蒸储出来W、J汽油。

2).把3个称量瓶编号，并倒入己蒸偏好的120号溶剂汽油。

3).用镶子与血管钳将采集日勺带油雾的滤膜对折3次，然后用血

管钳将折好的滤膜边缘夹紧在第1号称量瓶中摇动2min,再放入第2

号称量瓶中摇动2min。

4).把除过油内滤膜放在清洁的玻璃板上，并用镶子打开滤膜，

让汽油挥发，放置30min后称重。

5).把除过1次油的滤膜按上述措施放入第3号称量瓶中再除1次

油，然后打开放置30niin,将滤膜上日勺汽油挥发掉，再称重，直到恒

重为止。

1L使用光电测尘仪的操作：

1).校正仪器的采样流量和采样时间，并按照仪器的使用阐明进

行调整。

2).每个测尘地点持续测定的数据不不不小于3个