工民建中钢筋混凝土构造裂缝的控制方法分析

工民建中钢筋混凝土构造裂缝的控制方法

分析

钢筋混凝土构造裂缝为工民建工程常见病害，如果裂缝

未及时处理超出限度后，便会造成工程构造出现质量问题，

影响工程施工效果。根据构造出现裂缝的原因不同，对其开

展控制和处理时所对应的技术也就不同，需要提前对各类裂

缝原因开展分析，然后总结以往经验，选择合适的措施开展

处理，防止裂缝对工程构造产生更进一步的影响。

一、钢筋混凝土构造裂缝分析

钢筋混凝土因具有耐久性高、牢固性好以及成本较低等

优点，现在已经被广泛的应用到工民建工程建设中，且取得

了良好的效果。工程中混凝土构造主要起到承受压力作用，

钢筋则起到承受拉力的作用，施工时需要充分发挥两部分所

具有的优势，来保证工程构造施工具有良好的效果。但是在

实际施工中，经常会因为设计不合理，导致构造不能完全满

足承载力极限状态与正常使用极限状态要求，仅仅考虑了构

造破坏极限标准，忽略了正常状态下构造变形问题，使得工

程在正常运行状态下构造变形出现裂缝，影响构造性能［1］。

还有很多设计人员为降低计算难度，故意简化构造受力体系,

使得钢筋受力与实际受力差异较大，造成构造出现裂缝。另

外，对工民建工程开展构造设计时，除了要做好常规设计外，

还应考虑温度、湿度以及材料等因素对构造裂缝的影响，做

好各项因素综合分析，控制构造变形情况，减少裂缝的产生。

二、钢筋混凝土构造裂缝产生原因

1.混凝土材料质量不合格

混凝土材料质量是否合格在很大程度上影响了构造施

工效果，尤其是现在工民建工程规模不断加大，所用混凝土

材料不断增加，如果材料质量不合格，势必会影响工程构造

施工效果。部分工程在施工时，为控制施工成本，会放松对

混凝土材料质量的控制，选择应用廉价劣质材料，导致钢筋

混凝土构造原材料质量不能满足现行技术标准［2］。另外，

水泥为混凝土主要原材料，在混凝土制备时，需要控制好其

用量，如果用量过多会在后期集中出现水化热，造成构造应

力集中超出最大限度而产生裂缝。

2.钢筋混土构造变形

构造变形也是导致裂缝产生的主要因素，且在工程建设

中比较常见。造成钢筋混凝土构造变形的原因可能是所选原

材料混合不均匀，以及在施工阶段因沉降不均匀而导致构造

变形出现裂缝。尤其是很多工民建工程施工时，为追赶工期,

忽略了施工环境温度条件，导致钢筋混凝土构造自身出现沉

降问题，而产生构造裂缝，降低施工质量。

3,施工现场管理混乱

为提高企业在行业中的竞争力，保证工程产品具有良好

的质量，更多企业较强了对施工管理的重视，并采取了一系

列措施开展优化管理，争取降低各项因素对工程施工活动产

生的影响。但是就工程施工现状来看，施工现场管理仍存在

较多问题，例如进场材料未开展质量验收，将质量不合格材

料应用于工程建设；或者是混凝土配比不合理，质量不合格

混凝土应用后构造出现裂缝问题。另外，工民建工程规模不

断加大，所需施工人员更多，企业对施工人员个人能力管理

不到位，很多人员技能水平不能满足实际施工要求，且存在

违规操作行为，进而会影响工程构造施工效果，加大了裂缝

产生的概率。

三、钢筋混凝土构造裂缝控制措施

1.工程构造设计优化

从工程构造设计阶段就需要采取措施开展优化，针对构

造裂缝产生的原因，来开展优化设计，做好各项因素的控制,

从根本上消除裂健产生的可能性。设计中应以工程实际建设

为依据，保证计算模型与实际情况的一致性，且总结以往经

验，分析构造设计要求，遵循专业设计原则，控制好每个细

节，提高构造设计的合理性。要求在满足构造根底设计前提

下，尽量将设计简单化，防止构造形式过于复杂造成应力集

中出现裂缝［3］。同时对于高层建筑工程，还需要重点做好

构造长高比例控制，比例越小则构造整体刚度越大，自身调

剂不均匀沉降能力也更强，此措施可有效防止构造裂缝的产

生。另外，还应做好根底构造设计控制，确保其埋深的合理

性。对于地基承载力特征值强度不同的根底构造，应选择用

不同垫层厚度，来防止构造产生不均匀沉降和变形问题。

2,工程施工技术优化

2.1前期控制

应在正式施工前做好准备工作，针对裂缝发生的原因,

编制好预防管理措施。应组织施工人员开展图纸学习，了解

设计意图，确定工程施工要点，并分析存在异议的部分，协

同设计单位结合实际情况对施工方案开展调整，保证方案具

有较高的可操作性。同时，还需要做好施工组织编制，结合

成功案例特点，严格按照钢筋混凝土构造施工要求与控制方

法，采取预防裂缝产生的措施。

2.2施工控制

（1）材料控制

在混凝土原材料进场时需要开展质量验收，检查确认是

否具有合格证、质量验收证明以及出厂证明等资料，并通过

抽检试验确定其性能与质量是否满足施工要求。对于质量不

合格的材料，需要及时联系供给厂商更换，防止对施工活动

产生影响。其中，原材料的选择需要确定其质量与性能是否

满足工程建设的要求，例如水泥要选择水热化低的类型；粗

骨料应选择牢固性高且空隙小类型；细骨料选择干净无杂质

中砂［4］。另外，还需要做好混凝土配合比控制，严格按照

专业要求计算配比，尽量降低水灰比，减少水与水泥用量,

控制后期构造水化热反应。

（2）技术控制

要重点做好施工现场管理，所有施工活动的开展均需要

严格按照设计图纸来开展，保证每个环节实施的规范性与专

业性，减少违规操作行为的发生。重点做好混凝土浇筑控制,

在对混合料开展搅拌时，要防止出现离析情况，浇筑时要保

持连续性，且浇筑完成后要开展充分振捣。振捣棒插入时要

控制与钢筋的间距，防止造成钢筋歪斜，且已经铺设好的钢

筋不能随意拉拽，以免出现钢筋错位情况。同时还要控制振

捣时间，防止出现过振或漏振情况，保证混凝土振捣充分,

不会出现麻面、蜂窝等质量问题。另外，在构造施工完成后，

还需要开展养护，防止养护不当造成构造强度降低。对于外

界环境温度比较高的情况，应开展浇水养护，防止构造表面

水分散失过快出现裂缝。

3.构造裂缝处理优化

对于已经出现的构造裂缝，为防止其进一步发展，需要

及时采取措施对其开展有效处理。例如针对板面裂缝，如果

楼地面有厚度较大垫层时，在对垫层施工前，需要利用钢丝

网对裂缝开展加固补强处理。而对于普通的龟裂缝的处理,

需要先对其开展全面清理，将存在的杂物全部去除干净，然

后利用环氧浆液开展黏贴处理即可。针对不同构造裂缝，需

要根据其发生原因以及表现形式来选择处理措施，确保具有

良好的处理效果。

小结：

针对工民建工程构造裂缝开展研究，需要分析其发生原

因，然后基于此未选择施工优化措施，对整个施工过程开展