塔式起重机防风措施安全技术交底

塔式起重机防风措施安全技术交底一、总则1.1编制目的为规范施工现场塔式起重机防风安全管理，明确各级人员防风责任，落实分级防风管控措施，防范大风、台风天气下塔式起重机倾覆、结构损坏等生产安全事故发生，保障施工现场人员生命和财产安全，结合建筑施工塔式起重机作业特点，编制本安全技术交底。1.2适用范围本交底适用于房屋建筑、市政基础设施工程施工现场所有在用、安装、拆卸阶段的固定式、行走式塔式起重机的防风作业安全管控，覆盖日常作业、季风期、台风季全场景防风管理。1.3责任划分项目总承包单位：对施工现场塔式起重机防风安全负总责，负责统筹防风预警响应、人员调配、应急处置工作塔式起重机产权单位：负责提供符合安全要求的防风装置，定期对防风设施进行维护检测，安排专业人员配合落实防风措施塔式起重机使用单位：负责日常防风检查、预警响应措施落实，按要求组织人员撤离和现场管控塔机司机、信号司索工：负责落实岗位防风要求，执行停机固定操作，发现异常第一时间上报二、防风预警分级标准依据《塔式起重机安全规程》《建筑施工安全检查标准》及气象灾害预警分级标准，结合施工现场实际，将塔式起重机防风预警分为四个等级：预警等级风力等级风速范围预警颜色Ⅳ级预警4-5级6.0-10.7m/s蓝色Ⅲ级预警6级10.8-13.8m/s黄色Ⅱ级预警7级13.9-17.1m/s橙色Ⅰ级预警8级及以上≥17.2m/s红色项目安排专人24小时对接当地气象部门，提前获取大风、台风预警信息，第一时间向现场所有相关人员发布预警通知，分级启动响应措施。三、日常作业防风安全技术要求3.1每日作业前检查每日塔机启动作业前，司机及当班机管员必须完成以下防风相关检查：检查风速仪工作状态，确认显示准确、报警功能正常，误差不超过±1m/s，不符合要求禁止开机作业检查夹轨器（行走式塔机）钳口磨损情况，确认夹轨器开合灵活，钳口磨损量超过原厚度10%或有裂纹变形的，禁止作业检查锚定装置、销轴、缆风绳等部件，确认无缺失、无裂纹、无腐蚀变形检查回转制动机构、变幅机构制动功能，确认制动可靠清理起重臂、平衡臂上的杂物，防止杂物被风吹落引发物体打击3.2作业过程防风管控当作业过程中实测风速达到10m/s（5级风）以上时，不得进行吊物行走回转作业，提前整理吊物做好停机准备依据《塔式起重机安全规程》要求，风速达到12m/s（6级风）及以上时，必须立即停止所有吊装作业，严禁强行冒险作业作业过程中突遇大风，风力超过停止作业标准时，应尽快将吊物下放至安全区域，不得长时间悬挂吊物在空中停留多塔交叉作业区域，突遇大风时应优先错开起重臂交叉位置，避免相互碰撞3.3每日作业后停机固定要求每日作业结束后，必须按以下要求完成停机固定：将吊钩起升至起重臂下铰点以上2m-3m位置，将变幅小车收回到距离塔身1m-2m范围内（最小幅度位置），严禁将小车停留在起重臂端部位置行走式塔机应将塔机开到指定停放区域，夹紧所有夹轨器，关闭电源锁好配电箱固定式塔机松开回转制动机构，让起重臂可以随风自由回转，降低风阻对结构的冲击力，严禁长时间锁死回转制动确认所有操作机构复位，切断总电源，锁好控制室门四、不同预警等级专项防风措施4.1蓝色Ⅳ级预警（4-5级风）项目机管员对所有塔式起重机防风装置进行一次全面排查，记录检查结果，发现问题立即整改清理起重臂、塔身、平衡臂上的周转材料、安全网、广告条幅等易被风吹动的杂物，防止坠落多塔作业区域确认起重臂回转范围无交叉干涉，调整停放位置安排专人每2小时监测一次现场实际风速，做好记录4.2黄色Ⅲ级预警（6级风）立即停止所有塔式起重机吊装作业，所有作业人员撤离塔机严格按日常作业后停机要求完成固定，行走式塔机夹紧所有夹轨器，插好临时锚定销检查附着螺栓紧固情况，对松动螺栓立即复拧对塔机基础周边排水设施进行清理，防止积水浸泡基础4.3橙色Ⅱ级预警（7级风）所有与塔机作业相关人员全部撤离至安全区域，停止一切现场高空作业行走式塔机必须开到预设的专门锚定位置，夹紧所有夹轨器，全部锚定销插入锚定板，拉设额外的缆风绳加固固定式塔机检查所有附着节点，确认连接牢固，必要时在最顶部附着节点上方增加临时缆风绳加固在吊钩上悬挂1t-3t的重物（根据塔机型号额定起重量调整，大吨位塔机可适当增加配重），限制起重臂大幅晃动切断塔机总电源，锁好电箱，拆除临时线路4.4红色Ⅰ级预警（8级及以上风）在落实橙色预警所有措施的基础上，进一步检查加固，对锚固强度不足的部位增加加固措施行走式塔机必须对轨道基础进行检查，清理轨道杂物，确认夹轨器完全咬紧轨道，锚定销无松动，必要时在行走轮下方加设楔块固定项目安排专人24小时值班，远程监测塔机状态，严禁任何人员进入塔机周边50m范围内的警戒区域提前划定险情警戒范围，准备应急物资和抢险设备，做好应急处置准备五、台风季专项防风技术措施5.1台风来临前准备每年进入台风季前，必须对所有塔式起重机进行一次全面的防风专项检测：检测基础沉降情况，沉降差超过规范要求的，必须采取加固措施后方可继续使用检测所有结构焊缝，发现开裂、脱焊的立即补焊加固检测附着螺栓扭矩，按说明书要求复拧，对锈蚀螺栓全部更换检测所有防风安全装置，功能不合格的立即更换提前预设行走式塔机锚定位置，锚定位置必须选择在坚硬、平整的轨道段，避开软地基、弯道、坡度较大的区域提前储备防风应急物资，包括备用锚定销、钢丝绳、缆风绳、扭矩扳手、应急照明、警戒带等接到台风预警后，24小时内完成所有防风加固措施，人员全部撤离施工现场5.2台风过境期间管控台风过境期间，严禁任何人员进入施工现场塔式起重机影响范围内，严禁安排人员近距离检查塔机状态安排专人通过远程监控、视频监测关注塔机状态，发现异常立即上报，严禁擅自进入现场处置做好周边围挡、临时设施加固，防止附墙物倒塌碰撞塔机5.3台风过后复工检查台风过境后，必须按以下流程完成检查验收，合格后方可复工：先由远及近观察塔机整体状态，确认无明显倾斜、结构开裂、附着脱落等险情后，方可近距离检查检查内容依次为：基础沉降、地基松动情况→附着装置连接、螺栓紧固情况→塔身结构焊缝、变形情况→起重臂、平衡臂连接情况→防风装置完好情况→安全装置（风速仪、限位、制动）功能情况对所有附着螺栓重新检测扭矩，对所有焊缝重新检查，对基础重新测量沉降检查合格后，进行空载试运转，确认各机构运行正常，无异常异响、抖动后，方可正式恢复作业所有检查内容形成书面记录，参与检查人员签字确认，报项目监理单位验收合格后方可复工六、防风安全装置维护管理要求6.1风速仪风速仪必须由专业人员每三个月校准一次，每年送法定计量机构检定一次，校准检定记录存档备查风速报警阈值必须设定为12m/s，达到阈值自动报警，不得随意调高报警阈值每次大风过后必须检查风速仪传感器，清理杂物，确认显示准确6.2夹轨器与锚定装置行走式塔机每班作业前必须检查夹轨器，每月对夹轨器钳口、传动机构进行润滑维护锚定销轴必须采用优质合金钢制作，不得用普通钢筋代替，发现销轴有裂纹、弯曲变形立即更换锚定板必须与轨道基础牢固连接，不得有松动、位移，每次使用前检查连接状态6.3附着装置附着装置的螺栓必须采用高强度螺栓，符合说明书要求，不得用普通螺栓代替每三个月对附着螺栓进行一次复拧，台风、大风过后必须全部复拧一次，检测扭矩符合要求附着杆件发现变形、焊缝开裂的，立即更换加固，不得带病运行6.4缆风绳临时加固用缆风绳必须采用直径不小于16mm的钢丝绳，不得用棕绳、尼龙绳代替缆风绳地锚必须牢固，埋深不小于1.5m，与地面夹角控制在30°-45°之间每次使用前检查钢丝绳断丝、磨损情况，断丝超过10%或直径磨损超过10%的立即更换七、人员安全管理要求7.1培训要求所有塔式起重机司机、信号司索工、机管员必须接受塔式起重机防风安全专项培训，考核合格后方可上岗每年台风季前必须组织一次防风应急演练，让所有相关人员熟悉预警响应流程、停机操作要求、撤离路线培训内容包括：预警分级标准、岗位操作要求、应急处置流程、险情上报要求，培训记录存档备查7.2岗位职责项目总指挥：负责发布预警启动、人员撤离、应急处置命令机管员：负责日常检查，落实防风加固措施，记录检查结果塔机司机：负责按要求完成停机固定操作，上报发现的异常问题安全员：负责划定警戒区域，监督人员撤离，核查措施落实情况7.3紧急撤离要求发布橙色及以上预警后，1小时内所有人员必须撤离至预设的安全避难场所，不得滞留在施工现场，不得滞留在塔机附近作业过程中突发大风预警，司机完成紧急停机后立即沿爬梯撤离，撤离过程中注意抓牢扶手，防止被风吹落严禁任何人员在大风、台风天气留在塔机驾驶室内八、应急处置措施8.1突发大风应急处置流程作业过程中突发大风，风力超过停止作业标准，司机立即停止作业，将吊物缓慢下放至地面，严禁紧急制动吊物无法下放至地面时，将吊物摆放到空旷无人区域，锁好制动，切断电源后立即撤离现场信号工立即疏导周边人员离开危险区域，上报项目值班人员项目值班人员立即划定警戒区域，禁止无关人员进入，待大风过后组织检查8.2塔机险情处置发现塔机出现倾斜、结构开裂、附着脱落等险情时，第一时间疏散周边所有人员，扩大警戒范围，严禁任何人员进入警戒区立即上报项目主管单位、住建部门、应急管理部门，通知产权单