压力容器维修改造综合标准施工专业方案

化工设备有限责任企业

压力容器改造

施工方案

编制：___________________________

审核：___________________________

同意：____________________________

施工单位（章）：

化工设备有限责任企业

项目责任人：

现场技术责任人：

质检员：

月日

一、编制说明

纸股份一共有250nl3蒸煮锅3台。现依据生产实际情况，拟对3台250m

3蒸煮锅进行改造工作，为确保压力容器改造工作顺利进行，特编制此方案。

二、编制依据

1.TSG21-《固定式压力容器安全技术监察规程》

2.GB150.T150.4-《压力容器》

3.NB/T47015-《压力容器焊接规程》

4.设计单位提供改造图纸

5.《压力容器产品质量证实书》

三、容器概况

3.1压力容器产品数据表

产品名称250m3蒸煮锅产品编号

产品图号ZJG7YN压力容器类别I类

压力(MPa)设计：1.1操作1.0温度（℃）设计：210操作：

规格mm04500材质Q345R

木片、竹片、硫酸盐

全容积m3250介质

溶液

中国联合装备集团安

制造单位制造日期.11〜.3

阳机械

设备代码

产品名称250m3蒸煮锅产品编号

产品图号ZJG7YN压力容器类别I类

压力(MPa)设计：1.1操作1.0温度（℃）设计：210操作：

规格mm04500材质Q345R

木片、竹片、硫酸盐

全容积m3250介质

溶液

中国联合装备集团安

制造单位制造日期.11〜.3

阳机械

设备代码

产品名称250m3蒸煮锅产品编号

产品图号YNZJG压力容器类别I类

压力(MPa)设计：1.1操作1.0温度（℃）设计：210操作：

规格mm04500材质Q345R

木片、竹片、硫酸盐

全容积m3250介质

溶液

中国联合装备集团安

制造单位制造日期.11〜.3

阳机械

设备代码

四、设备改造原因

应股份要求对3台250m3蒸煮锅上部筒体增加DN600人孔，中部夹套

增加3个DN250出液口改造。

五、维修改造部位和方法

5.1、检修前准备工作

5.1.K由云南相关技术人员对设备内介质根本排空，空气置换合格后加盲

板隔离。对设备进行空气通风置换，置换合格后关闭阀门和系统隔离。对本

企业发出含有施工条件相关书面通知，接到通知后，本企业做好相关施工准

备工作。

5.1.2、备好有限空间作业安全防护用具；

5.1.3、提前接好临时电源；

5.1.4、准备好碳弧气刨、打磨工具；

5.1.5、人孔安装风机通风；

5.1.6＞准备好图纸、技术方案，必需施工方案。

5.2、维修改造处理程序：备件预制一一设备开孔一一焊接——密封性试验。

5.2.1备件预制：

5.2.L1、按图预制待改造人孔、接管、法兰、法兰盖等组合件。

5.2.2、设备开孔:

5.2.2.1、因为设备开孔位置高，开孔采取气割方法。

5.2.2.2.坡口要求按图纸焊接接头型式开孔。

5.2.3、焊接：

5.2.3.1、参与施焊焊工必需持有国家技术质量监督部门颁发焊工合格证，

在使用期间担任合格项目范围内焊接工作。

5.2.3,2、施焊前应将磨槽表面和两侧最少20rr.m范围内油污、铁锈水分及其

它有害杂质清除洁净。

5.2.3.3、依据合格焊接工艺评定制订焊接工艺卡，严格按工艺卡要求焊接

工艺参数进行焊接。工艺统计员要立即正确测量统计焊接工艺参数，使全部

实际焊接参数符合工艺文件之要求。

5・2.3.4、焊接方法：采取焊条电弧焊打底、气保焊填充、焊条电弧焊盖面。

5.2.3.5、焊材：采取和材料相符合焊条，焊条必需含有质量证实书。

5.2.3.6、焊接工艺:符合NB/T47015-相关要求,确保焊透。

5.2.3.7、施焊环境

当施焊环境出现下列情况,且无有效防护方法时，严禁施焊：

a.焊接环境要求：焊接时风速不应超出下列要求，当超出要求时，应有

防风设施。

b.雨天；

c.风速超出8m/s；

d.相对湿度在90%及以上；

5.2.4、密封性压力试验

5.2.4.1、根据TSG21-《固定式压力容器安全技术监察规程》要求，此次改

造进行水压试验，所用介质为洁净液态水，且液体温度不得低于5℃o试验

压力为:1.52MPao

5.2.4・2、液压试验步骤:

a.试验前先将3台容器周围位置划定安全区域，装配齐全，紧固好容器全部

连接部位紧固螺栓，在厂区高压水管上接一根DN40管子和设备相连，中间加

截止阀，作为灌水和试压源（该水管压力L71.8MP&）,能满足试压要求。

介于设备体积较大，能够在改造过程中就灌水。

b.打开截止阀，观察压力表，先将压力缓慢升玉至设计压力，并对全部焊缝

和连接部位进行首次检验，若无泄露，继续升玉到要求试验压力1.52Mpa,

保压30分钟，若无异常现象，然后降压至设计压力保压足够时间进行检验,

检验期间压力应保持不变，且不得采取连续加玉来维持试验压力不变。

c.检验压力容器无异常响声，无泄露，无可见变形即为合格。

d.先打开底部工艺口h处法兰盖板，再打开泄玉阀，缓慢泄压。

1.耐压试验过程中，不得进行和试验无关工作。

2.压力容器中应充满液体，滞留在容器内气体必需排净，并保持容器外表面

干燥。

3.耐压试验过程中不得带压紧固螺栓或向容器施加外力。

5.3、施工总进度计划

附表四

六、质量确保方法

6.1、营造精品工程是企业全体职员永无止境质量追求。人人树立“百年大计,

质量第一”思想，从严要求，精益求精，以高标准，高质量完成该容器返修

工作。

6.2、主动接收当地质量技术监督部门和业主监督和指导，严格实施国家各项

法规、规范和标准。

6.3、施工班组、技术管理人员、施工指挥人员应熟悉图纸，掌握施工标准规

范，做好工程技术交底，使操作者按工艺要求进行操作。

6.4、严格实施各项管理制度和压力容器质量确保手册，认真应用统计技术，

加强质量信息反馈，立即处理工程中出现质量问题，使工程质量得到不停提

升，确保工程质量优良c

6.5、坚持“三不准”施工，没有技术方法不准施工、有方法不交底不准施工、

虽有交底但被交底人尚不清楚不准施工。

6.6、坚持“三检三个预控”，即自检、互检和专检，质量以预控为主，在程

序施工中进行动态跟踪检验，在上一个程序完成时，进行程序质量静态检验,

然后转入下一个工序，对质量原因实施严格预控。

6.7、坚持“三谁”，即谁主管施工谁负责质量、谁主管技术谁监督质量、谁

操作谁确保质量。

6.8、工程技术档案内容建立时间应和工程进度同时，应含有正确性、完整性

和有效性，依次对技术准备工作质量，材料、设备质量和完好，质量原因、

操作工艺纪律、质量检验、持证上岗、计量检测、仪表校验等进行有效控制

和管理。

6.9、配置专职焊条烘干、焊接线能量检测人员，并按相关要求严格实施，认

真做好统计。

七、施工组织机构和管理

序号工种人数序号工种人数

1项目责任人14焊工4

2技术责任人15钾工3

3安全责任人16电工1

八、施工安全注意事项

8.1.装置停车、系统根本泄压、置换合格并经技术员确定交出方可进行检修,

并作好安全交接手续，同时确定盲板已加，蒸汽、液碱等介质已隔离。

8.2.施工前，必需进行会议风险评价。

8.3.进入现场严格根据规章制度穿戴好工作服、安全帽及必需防护用具；入

容器施工人员要携带防毒面具或长管呼吸器。

8.4.施工用灯具及工器具电源电压必需符合装置区临时用电管理要求；

8.5.检修完工后，清除一切杂物，严禁杂物及焊渣留在设备内和现场。

九、工器具、低耗、设备一览表

对进场多种施工设备进行功效检验、维护试运，确保状态完好。施工所

用计量器具应经过校验c施工机械设备见下表。

附表一工具量具机具一览表

序号工器具名称规格数量用途

1直流焊机5台焊接

2氧割2付开孔

3砂轮机4)1002台打磨

4电动试压泵1台试压

5压力表Y-1000-2.5MPa2个试压

附表二消耗材料一览表

序号名称规格数量用途

1砂纸0#10张修复用

2棉纱2Kg清洗用

3砂轮片小10015片打磨

4记号笔1支检修标识

5塑料布