施工升降机维修保养安全技术交底

施工升降机维修保养安全技术交底一、总则1.1编制目的为规范施工现场施工升降机维修保养作业行为，明确各作业环节安全技术要求，防范高处坠落、机械伤害、设备倾覆、触电等生产安全事故，保障作业人员生命安全与设备财产安全，依据《施工升降机安全规程》GB10054、《建筑施工安全检查标准》JGJ59、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33等现行规范标准，制定本安全技术交底。1.2适用范围本交底适用于房屋建筑工程、市政基础设施工程施工现场，在用齿轮齿条式、钢丝绳式施工升降机的日常检查、日常保养、定期维护、故障修理和专项维修作业，所有参与维修保养的作业人员、现场管理人员、设备监管人员必须严格执行本交底要求。1.3责任划分使用单位负责施工升降机的日常检查与日常保养，安排专职司机在岗履职，及时反馈设备异常状态，配合产权单位开展定期维修保养作业。产权（出租）单位负责施工升降机的定期维护保养、故障修理、专项改造作业，安排具备资质的专业维修人员作业，对维修保养质量安全负责。作业负责人对维修保养作业现场的安全生产全面负责，作业人员对本岗位作业安全负责，严禁违章作业、违规操作。二、维修保养作业基本安全要求2.1人员资质要求维修保养作业人员必须经专门的安全技术培训，取得建筑施工特种作业操作资格证书（施工升降机安装拆卸工），方可上岗作业，严禁无证人员擅自开展作业。作业人员需满足：年龄18周岁以上、55周岁以下，身体健康，无高血压、心脏病、恐高症、癫痫等妨碍高处作业的疾病，每年进行一次健康体检，体检不合格不得上岗。电气系统维修作业必须由持有效资格证书的电工操作，严禁非电工开展电气维修作业。2.2作业前准备要求技术准备：作业前作业负责人需组织全体作业人员熟悉设备说明书、历次维修记录、当前设备运行异常情况，明确作业内容、作业风险点，制定针对性防控措施，履行班前安全签字交底手续，所有作业人员明确作业要求后方可开工。现场准备：作业区域需设置明显的安全警示标志，采用硬质围挡封闭作业区域，严禁无关人员进入作业范围；停电作业需在设备总配电箱处悬挂“禁止合闸有人工作”标识，安排专人值守监护；高处作业需提前检查作业平台、临边防护设施的牢固性，确认防护到位。工器具与防护准备：检查所用工具、量具、起重吊具、安全防护用品的有效性，严禁使用开裂、磨损超标、绝缘失效的工器具；作业人员必须正确佩戴合格的安全帽、安全带，穿防滑绝缘工作鞋；动火作业需提前办理现场动火审批手续，配备足额合格的灭火器材，清理作业周边易燃易爆杂物。2.3通用安全操作要求维修保养作业至少安排2人配合作业，一人作业一人监护，严禁单人单独开展维修保养作业。高处作业必须正确系挂安全带，严格执行高挂低用要求，安全带挂钩必须挂在牢固的固定式结构件上，严禁挂在活动构件、传动构件上。维修作业前必须将吊笼停靠至地面或平稳牢固的位置，锁定吊笼防坠安全装置，切断设备总电源后方可开展作业。严禁在设备运行过程中开展维修保养作业，笼顶作业仅可开启笼顶检修控制开关，严禁开启吊笼正常操作模式运行。多层交叉作业必须设置硬质隔离防护层，严禁无隔离措施的上下垂直交叉作业。拆卸下的零部件必须放置平稳，大件部件需临时固定，严禁抛掷工具、零部件，大件部件吊装必须使用合格吊具，信号指挥清晰。严禁带电开展电气维修作业，特殊情况必须带电作业时，需采取可靠的绝缘防护措施，安排专人监护，落实防控风险措施。三、日常检查保养安全技术要求3.1班前检查保养（每班作业前）每班作业前由专职司机完成以下检查保养内容：检查制动器工作状态，确认制动灵敏可靠，制动间隙符合说明书要求，无打滑、卡滞、异响。检查吊笼门、层门联锁保护装置，确认门锁完好，联锁开关灵敏有效，所有门关闭到位后设备方可启动。检查上限位、下限位、上下极限开关，确认触发动作灵敏，切断电源及时有效，开关触发位置准确。检查导轨架连接螺栓、吊笼与传动机构连接螺栓，确认无松动、断裂，外露焊缝无开裂。检查钢丝绳系统，确认钢丝绳无断丝、断股、松股，磨损量符合规范要求，润滑良好，绳头固定牢固。检查供电电缆，确认电缆保护层无破损、老化，接线端子牢固无松动，无漏电隐患。检查完成后进行三次空载试运行，确认设备运行平稳、无异响、各机构工作正常，方可投入使用。3.2每日作业后保养每日作业结束后，司机必须将吊笼停靠至地面，关闭所有层门、吊笼门，切断设备总电源，清理吊笼内建筑垃圾，清洁齿轮齿条、导轨架表面杂物，做好设备运行记录，发现异常异响、故障及时上报报修。3.3周保养安全要求每周由使用单位机械管理人员组织完成以下保养作业：对所有外露连接螺栓进行检查复拧，重点复拧导轨架标准节连接螺栓、附墙装置连接螺栓，确保预紧力符合说明书要求。清洁齿轮齿条、滚轮、靠背轮表面杂物，加注符合规格要求的润滑油脂，保证转动部位润滑良好。检查防坠安全器铅封完整性与标定有效期，确认铅封完好、在标定有效期内，标定过期严禁设备投入使用。检查附墙装置，确认附墙杆件连接牢固，无变形、焊缝开裂，与建筑结构连接可靠。检查对重装置，确认对重块固定牢固，无松动脱落，对重导轨间隙符合规范要求。四、定期维护保养安全技术要求4.1月度维护保养由产权单位专业维修人员每月开展一次，除完成周保养全部内容外，增加以下作业：检查制动器刹车片磨损情况，磨损量超过原厚度1/3的必须成对更换，调整制动器间隙，保证两侧间隙均匀，制动力矩符合要求，调整后完成三次制动试验确认可靠。检查齿轮齿条磨损情况，齿厚磨损超过原齿厚15%的必须更换，所有齿条连接螺栓全部复拧检查。检查滚轮、导轮磨损情况，调整滚轮与导轨架间隙，磨损超标无法调整的必须更换，保证吊笼运行平稳无晃动。检查电缆导向装置，确认电缆托架、导靴完好，电缆无扭曲、卡阻，固定牢固无脱落。检查防坠安全器输出轴、制动块，确认动作灵活无卡滞、无锈蚀。检查传动系统各轴承，补充合格润滑油脂，排查传动齿轮异响，及时处理磨损、啮合不良隐患。检测电气系统绝缘电阻与接地电阻，确认绝缘电阻不低于0.5MΩ，接地电阻不大于4Ω，不符合要求必须整改。4.2季度维护保养除完成月度保养全部内容外，增加以下作业：检测导轨架垂直度，偏差要求为每10m高度不大于7mm，整体高度偏差符合规范要求，超差必须通过附墙装置调整校正。检查附墙杆件与建筑结构连接部位，确认建筑结构承载力符合要求，连接螺栓无严重锈蚀，锈蚀厚度超过原直径10%的必须更换。检查对重钢丝绳绳头固定，确认绳卡数量、间距、安装方向符合规范要求，重新润滑钢丝绳，断丝总数超过规范限值的必须更换钢丝绳。检查吊笼结构，确认吊笼焊缝无开裂，结构无变形，顶部防护栏杆牢固可靠，底部防滑板完好。调整极限开关撞块位置，确认触发位置准确，触发动作及时可靠。检查缓冲装置，确认缓冲弹簧无断裂、变形，行程符合要求，安装位置准确。4.3年度维护保养由产权单位技术负责人组织开展，除完成季度保养全部内容外，增加以下作业：防坠安全器必须送具备相应资质的检测机构进行标定，标定合格后方可继续使用，防坠安全器使用满5年必须整体报废更换，严禁超期服役。全面拆解检查传动系统，更换磨损超标的齿轮、轴承，更换老化失效的密封件，重新加注符合规格的润滑油脂。全面检查电气系统所有元器件，更换老化、漏电的电缆、开关、接触器，重新检测接地接零保护系统，确保符合规范要求。全面检查所有结构件焊缝与锈蚀情况，锈蚀厚度超过原厚度10%的结构件必须更换，开裂焊缝按照焊接工艺要求补焊处理，变形结构件必须更换，严禁继续使用。检查天轮、对重轮，更换磨损超标的轮轴、轴承，对转动部位重新润滑。整机开展空载试验、额定载荷试验、超载10%静态试验，检查设备运行性能、制动性能、安全装置灵敏度，做好试验记录，验收合格后方可恢复使用。五、常见故障维修安全技术要求5.1制动系统故障维修维修制动器必须提前切断设备总电源，锁定吊笼，采用专用支撑将吊笼牢固支撑，防止吊笼意外坠落。更换刹车片必须成对更换同规格产品，调整制动间隙保证两侧间隙均匀，制动力矩符合说明书要求，调整后完成三次空载制动试验，确认制动可靠后方可交付使用。制动弹簧出现疲劳变形、弹性不足必须整体更换，严禁拉长弹簧继续使用，严禁随意调定制动力矩降低安全标准。5.2安全装置故障维修限位开关、极限开关出现故障必须立即停用设备，更换损坏的开关元件，严禁短接安全开关、拆除安全装置强制运行设备。防坠安全器出现故障必须立即停用设备，送原生产厂家或具备资质的标定机构维修，严禁私自拆解、调整防坠安全器，严禁破坏标定铅封。门锁联锁装置故障必须立即停用维修，严禁拆除联锁装置，保证只有所有门关闭到位设备才能启动。5.3传动系统故障维修齿轮齿条磨损超标、断齿、齿面开裂必须及时更换，更换齿条必须保证齿距、安装精度符合要求，连接螺栓预紧力符合要求，更换后试运行确认无卡滞、无异响。传动机构出现异常异响必须立即停机排查，轴承损坏、齿轮啮合不良必须及时处理，严禁设备带病运行。拆解维修传动机构必须切断总电源，吊笼支撑牢固，零部件放置稳妥，防止坠落伤人。5.4结构系统故障维修导轨架标准节出现焊缝开裂、结构变形必须立即停用设备，更换损坏的标准节，严禁变形标准节补焊后继续使用。附墙杆件变形、焊缝开裂必须及时更换调整，保证导轨架垂直度符合要求，附墙间距符合说明书要求，严禁随意增大附墙间距降低结构稳定性。吊笼结构变形、主焊缝开裂必须进行承载力检测，达不到要求必须整体更换吊笼，严禁加固后超载运行。5.5电气系统故障维修电气故障维修必须由持证电工操作，维修前必须验电，确认无电后方可开展作业。电缆绝缘层破损必须及时更换，轻微破损必须做可靠绝缘处理，破损严重的必须整体更换，严禁裸露接线运行。烧坏的开关、接触器必须更换同规格元器件，严禁用铜丝代替保险丝，严禁随意增大元器件规格。六、高处维修作业专项安全要求6.1笼顶作业安全要求笼顶作业必须开启笼顶检修开关，切断吊笼操纵箱控制电源，仅保留笼顶操作按钮有效，严禁在正常操作模式下开展笼顶作业。笼顶作业人员必须系挂安全带，安全带挂钩必须挂在导轨架的牢固结构上，严禁挂在吊笼活动结构上。笼顶检修运行必须保持低速，运行速度不超过0.6m/s，作业人员必须抓好牢固部位，严禁站在笼顶边缘作业。笼顶严禁堆放多余物料，工具、零部件必须放置稳妥，做好防坠落措施，严禁物料坠落。6.2导轨架顶部作业安全要求在导轨架顶部接高标准节或维修作业，必须设置牢固的操作平台，作业人员必须使用双钩安全带，一个挂钩始终挂在牢固结构上，另一个挂钩随作业位置移动更换。吊运标准节、附墙杆件必须使用合格的吊具，信号指挥清晰准确，严禁歪拉斜吊，吊物下方严禁站人，设置警戒区域。作业结束后必须清理所有工具、零部件，严禁将物料遗留在导轨架、附墙装置上。6.3附墙装置维修安全要求维修更换附墙装置，必须提前对导轨架做临时固定，防止导轨架倾覆，临时固定措施必须满足承载力要求，牢固可靠。附墙与建筑结构连接部位必须检查承载力，承载力不足必须提前做加固处理，严禁直接连接在强度不足的结构上。七、验收与记录管理7.1验收要求日常保养完成后，由司机和现场机械管理人员共同验收，确认设备正常后签字确认。定期保养完成后，由产权单位维修负责人和使用单位现场负责人共同验收，确认合格后方可投入使用。故障维修、重大维修完成后，必须开展空载、满载试运行试验，由项目技术负责人组织验收，验收合格签字后方可恢复使用。7.2记录管理所有维修保养作业必须填写《施工升降机维修保养记录》，明确作业时间、作业内容、更换部件的名称规格、作业人员、验收人员签字，记录留存至设备报废。防坠安全器标定记录、年度检测报告必须存档，标定合格证书复印件张贴在设备操作位置，便于查验。维修保养记录必须真实准确，严禁弄虚作假、漏记缺项。八、应急处置安全要求维修过程中突发吊笼失控、部件脱落险情，作业人员必须迅速抓住牢固结构，第一时间发出求救信号，严禁盲目攀爬逃生。发生触电事故，必须第一时间切断总电源，对受伤人员开展现场急救，严禁直接拖拽未脱离电源的触电人员，及时拨打120送医救治。发生高处坠落、机械伤害事故，现场负责人必须立即停止作业，撤离危险区域所有人员，启动现场应急预案，对受伤人员开展止血、固定等现场急救，保护事故现场，上报