矿山通风安全质量目标及管理细则2026年

矿山通风安全质量目标及管理细则2026年为了全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，进一步强化矿山通风安全管理，构建“系统稳定、设施可靠、风量充足、风流稳定、监测精准、管理到位”的通风安全体系，特制定本管理细则。本细则旨在明确2026年度及未来一段时期内矿山通风安全质量的核心目标，细化管理流程与技术标准，确保矿井通风系统具备极强的抗灾能力，为矿山本质安全提供坚实保障。第一章2026年度通风安全质量总体目标1.1核心安全指标2026年度，全矿通风安全工作必须确立并坚决实现“零超限、零窒息、零积聚、零火灾”的总体奋斗目标。具体量化指标如下：1.瓦斯管理红线：矿井及采掘工作面瓦斯绝对涌出量控制在核定范围内，瓦斯抽采达标率保持100%。采掘工作面回风流中瓦斯浓度必须控制在0.5%以下（特殊规程除外），严禁任何形式的瓦斯超限作业。全年瓦斯超限事故次数为零。2.通风系统可靠性：矿井有效风量率必须达到85%以上；矿井通风阻力测定符合《煤矿安全规程》要求，等积孔处于合理区间；主要通风机装置效率不低于70%，反风设施完好率100%，能在10分钟内改变巷道风流方向。3.粉尘防治目标：总粉尘浓度控制在国家卫生标准以内（呼吸性粉尘浓度达标），作业场所粉尘浓度合格率达到95%以上；主要进回风巷道积尘清除周期不超过7天，杜绝煤尘爆炸隐患。4.防灭火指标：采空区密闭内外温差、气体成分监测正常，自然发火预测预报准确率100%；煤层自燃发火期以内的工作面回采率符合规定，杜绝采空区遗煤自燃。5.监测监控效能：安全监控系统覆盖率达到100%，传感器调校、断电功能测试周期符合规定，系统数据传输准确、无中断，断电闭锁灵敏可靠。1.2工程质量与文明生产目标通风设施构筑质量必须达到标准化一级矿井标准。风门、风桥、密闭墙等设施完好无损，联锁装置灵敏可靠。井下通风巷道无杂物、无淤泥、无积水，断面满足通风及行人运输需求，通风系统图、网络图、防灭火系统图等图纸与现场实际吻合，实现动态更新。第二章组织机构与职责体系2.1通风安全管理责任体系建立健全“矿长全面负责、总工程师技术负责、通风部门具体实施、职能部门监管考核”的通风安全管理责任体系。矿长是矿井通风安全的第一责任人，对通风系统的运行状况、安全投入及人员配置负总责；总工程师负责通风系统的技术管理、方案制定及重大技术问题的决策。2.2通风部门核心职责通风科（区）作为通风安全管理的职能部门，具体承担以下职责：1.系统管理：负责矿井通风系统的调整、优化，编制通风年、季、月度计划，并组织实施。2.设施维护：负责井下所有通风设施（风门、风窗、风桥、密闭等）的构筑、维护和管理，确保设施完好。3.瓦斯防治：执行“一通三防”管理制度，负责瓦斯检查、监测监控系统的日常管理，瓦斯抽采工程的施工与维护。4.防尘防灭火：负责综合防尘措施的落实，包括煤层注水、喷雾洒水、隔爆设施安装；负责防灭火系统的检查、注浆、注氮等工作。5.技术资料：建立健全通风各类台账、图纸、记录，及时填报通风报表。2.3相关部门协同职责生产技术部门在编制采掘作业规程时，必须包含通风安全专项设计，确保通风系统与生产系统同步规划、同步施工、同步投入使用。安监部门负责对通风安全措施的执行情况进行监督检查，对违章行为进行查处。机电部门负责主要通风机、局部通风机及其供电系统的稳定运行，保障“三专两闭锁”装置灵敏可靠。第三章矿井通风系统管理细则3.1通风系统稳定性管理矿井必须采用机械通风，安装两套同等能力的主要通风机，其中一套备用。备用通风机必须在10分钟内启动。主要通风机必须安装反风设施，并每季度进行一次反风演习，确保反风风量不小于正常风量的40%。严禁主要通风机兼作提升机或作其他用途。主要通风机因检修、停电或其他原因需要停风时，必须制定停风安全技术措施，报矿总工程师审批。主要通风机停止运转时，受停风影响的区域必须立即停止工作、切断电源、撤出人员。3.2采区通风系统管理每一生产水平和每一采区，都必须实行分区通风。采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷、一段为回风巷。采煤工作面必须采用独立通风，严禁两个采煤工作面之间共用一条回风巷。采掘工作面的进风和回风不得经过采空区或冒落区。针对高瓦斯矿井、突出矿井，采区回风巷及采煤工作面回风巷必须专用，严禁安设调节风量的设施。准备采区必须在采区构成通风系统后，方可开掘其他巷道。3.3局部通风管理细则掘进巷道必须采用全风压通风或局部通风机通风。严禁使用3台以上（含3台）局部通风机同时向1个掘进工作面供风，不得使用1台局部通风机同时向2个作业地点供风。局部通风机必须指定专人负责管理，实行挂牌制，并实行“三专”供电（专用变压器、专用开关、专用线路）和“风电闭锁”、“瓦斯电闭锁”。局部通风机安装地点必须风量充足，严禁发生循环风。局部通风机必须安装在进风巷道中，距回风口距离不得小于10米。风筒吊挂要平、直、稳，接头严密，无破口、无反接头，风筒出口风量必须满足作业规程要求，且风速符合《煤矿安全规程》规定。检查项目技术标准要求检查频率责任人局部通风机安装离地高度大于0.3米，吸风口有风罩，高压部位有衬垫，不发生循环风安装时及每周通风班长风筒抗静电性必须选用抗静电阻燃风筒，喷浆时需保护风筒每班掘进班组长风筒接头双反压边，无漏风，接头距风筒端部不大于200mm每班局部通风机司机风电闭锁测试停风能立即切断掘进巷道内全部非本质安全型电气设备电源每日瓦斯检查员风筒出口距离岩巷不大于10米，煤巷不大于5米，突出巷道不大于3米每班瓦斯检查员第四章瓦斯防治与监测监控管理4.1瓦斯检查制度严格执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度。所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人作业的地点都应纳入检查范围。采掘工作面瓦斯检查次数必须符合规定：低瓦斯矿井每班至少2次，高瓦斯矿井每班至少3次，突出煤层或瓦斯异常区域必须设专职瓦斯检查员并随时检查。瓦斯检查员必须持证上岗，执行井下交接班制度。当瓦斯浓度超过《煤矿安全规程》规定时，瓦斯检查员有权责令现场人员停止工作，撤到安全地点，并立即向矿调度室和通风值班室汇报。4.2瓦斯抽采管理对于高瓦斯和突出矿井，必须建立地面永久抽采系统或井下临时抽采系统。抽采系统设计必须保证抽采能力大于矿井最大瓦斯绝对涌出量。预抽煤层瓦斯的钻孔必须控制整个预抽区域，保证足够的抽采时间，确保预抽效果达标。抽采管路系统必须安装计量、测压、放水、除渣等装置，并定期检查维护，确保管路不漏气、不积水。抽采泵站必须配备防回火、防回气、防爆炸装置，并保证运行参数在规定范围内。4.3安全监控系统管理矿井必须装备安全监控系统，并具备AQ1029标准规定的全部功能。系统必须具备断电闭锁和故障闭锁功能，中心站必须24小时有人值班，监控系统报警、断电、复电记录必须完整保存。传感器的安装位置、报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围必须符合规程要求。甲烷传感器每7天必须调校一次，每7天必须对断电闭锁功能进行测试，每10天必须对风速、一氧化碳等传感器进行校验。严禁擅自甩掉监控装置或断电闭锁功能。监控系统的维修、调校必须制定专门的安全技术措施，在瓦斯浓度低于规定值下方可进行。传感器类型报警浓度断电浓度复电浓度安装位置要求采煤工作面T1≥1.0%CH₄≥1.5%CH₄<1.0%CH₄工作面上隅角采煤工作面T2≥1.0%CH₄≥1.5%CH₄<1.0%CH₄工作面回风流距回风口10-15m掘进工作面T1≥1.0%CH₄≥1.5%CH₄<1.0%CH₄距工作面不大于5m掘进工作面T2≥1.0%CH₄≥1.0%CH₄<1.0%CH₄掘进巷道回风流距风口10-15m采区回风巷≥1.0%CH₄≥1.0%CH₄<1.0%CH₄采区回风流测风站一氧化碳传感器≥24ppmCO-<24ppmCO采煤工作面回风巷、带式输送机机头第五章综合防尘与防灭火管理细则5.1综合防尘技术措施矿井必须建立完善的防尘供水系统。防尘管路必须铺设到所有采掘工作面、硐室、运输转载点等易产生粉尘的地点。主要运输巷、回风巷、采区进回风巷必须安设净化水幕，采掘工作面必须实施湿式钻眼、爆破使用水炮泥、爆破前后洒水降尘、冲洗巷帮等综合防尘措施。采煤工作面必须按规定安装煤层注水系统，实施煤层预注水。掘进机、采煤机必须安装内、外喷雾装置，并保证其雾化效果良好。转载点落差超过0.5米时，必须安装溜槽或导向板，并安装喷雾装置或除尘器。矿井必须按规定周期进行粉尘浓度测定和分散度测定，并建立粉尘检测台账。作业人员必须佩戴防尘口罩，并建立职业健康监护档案。5.2隔爆设施管理矿井的两翼、相邻采区、相邻煤层、相邻采煤工作面之间，必须用隔爆水棚或岩粉棚隔开。隔爆水棚的用水量、棚区长度、排间距、安装位置等必须符合《煤矿安全规程》规定。隔爆水棚必须实行挂牌管理，明确管理责任人。水袋内必须保持水量充足，水质清洁，无杂物。每周至少检查一次隔爆设施，发现水袋破损、水量不足、挂钩角度不符合要求等问题，必须立即处理。5.3煤层自燃防治管理开采容易自燃和自燃煤层的矿井，必须采取预防性灌浆、注惰性气体、喷洒阻化剂、均压通风等综合防灭火措施。采煤工作面回采结束后，必须在45天内完成永久性密闭的构筑。采空区密闭必须建立观测孔（管）和放水孔，并定期检查气样成分、温度、压差等参数，分析自燃发火危险性。发现一氧化碳浓度升高、温度升高等发火预兆时，必须立即采取停止生产、撤出人员、加强注浆注氮等应急措施。井下严禁使用非阻燃电缆、风筒、输送带等材料。机电设备硐室必须采用不燃性材料支护，并配备足够的灭火器材。第六章通风设施构筑与维护标准6.1永久风门管理永久风门必须设两道，两道风门之间的距离不得小于一列车长度，通车风门间距不小于两列车长度。风门必须联锁，保证不能同时打开。风门墙垛必须掏槽，见硬底硬帮。风门门扇平整，开启灵活，关闭严密，不漏风。风门门框包边沿口有衬垫，门扇与门框接触严密。风门必须安装风门开关状态传感器，并与安全监控系统联网。风门前后5m内巷道支护良好，无杂物、无积水、无淤泥。有车辆通过的风门必须设置信号装置，并有专人指挥或设置自动风门。6.2密闭墙管理密闭墙分为临时密闭和永久密闭。密闭墙必须掏槽至硬帮硬底，且必须掏槽至实煤、实岩处。密闭墙必须严密不漏气，墙体无裂缝。密闭墙前5m内巷道支护良好，无片帮、无冒顶。密闭墙外必须设置栅栏、警示标志、说明牌板，并按规定悬挂瓦斯检查牌板。瓦斯检查员每班至少检查一次密闭墙前的瓦斯浓度。防火密闭墙必须采用不燃性材料构筑，墙体厚度不得小于0.5m，且必须进行双面抹面或喷浆处理。密闭墙内必须采取防火措施，如注浆、注氮等。6.3风桥与调节风窗风桥断面不小于原巷道断面的4/5，风桥上下巷道间距不得小于3m。风桥通风阻力小，漏风率不大于5%。风桥必须用不燃性材料构筑，呈流线型。调节风窗必须设在风门或其他通风设施的墙体上，调节位置必须合理。调节风窗的调节板必须灵活可调，并有锁紧装置，防止受震动自行移位。设施名称结构强度要求气密性要求服务年限维护周期永久风门墙垛不小于0.5m，砖石或混凝土结构门扇与门框接触严密，漏风率<2%>3年每日检查，每月大修临时风门墙垛不小于0.24m，木板或喷浆结构基本不漏风，满足临时通风需求<6个月每班检查，每周维护永久密闭墙体不小于0.5m，双面抹面无裂缝，无漏风，手摸无感觉>3年每周检查气样，每月检查墙体防火密闭墙体不小于0.8m，防爆结构气密性极高，检测漏风率为0长期每日监测参数，定期注浆风桥断面不小于原断面4/5，混凝土或料石漏风率<5%，表面光滑与巷道同寿命每月检查清理积尘第七章通风安全技术审批与培训7.1作业规程与安全技术措施所有采掘作业规程中必须包含通风安全章节，明确通风系统、风量计算、局部通风、瓦斯防治、防尘防灭火等具体措施。通风设计必须由通风科编制，总工程师审批。对于改变矿井通风系统、串联通风、主要通风机停风、排放瓦斯、启封密闭等高危作业，必须编制专项安全技术措施，并组织会审，贯彻到每一位作业人员。措施必须具有针对性、可操作性，严禁照抄照搬。7.2通风安全教育与培训每年必须制定通风安全培训计划，对矿长、总工程师、通风科（区）长、瓦斯检查员、通风工、监测工、防突工等进行专项培训。特种作业人员必须持证上岗，并按期进行复训和复审。新工人入矿必须进行不少于72学时的安全培训，其中“一通三防”知识是重点内容。利用班前会、安全活动日等形式，开展通风安全案例警示教育，提高全员通风安全意识。通风部门每月至少组织一次通风安全知识考试，考试成绩与工资挂钩。第八章应急响应与事故处置8.1矿井停风应急预案当矿井主要通风机因故停风时，调度室必须立即通知井下所有人员停止作业，切断电源，撤到进风大巷或地面。通风部门必须立即打开风井防爆门，利用自然风压通风。恢复通风前，必须首先检查瓦斯。只有当主要通风机停风区域内的瓦斯浓度低于0.5%时，方可启动主要通风机。恢复通风时，必须采取分区、分段排放瓦斯的方法，严禁“一风吹”。8.2瓦斯超限事故处置当监测系统报警或瓦斯检查员发现瓦斯超限时，必须立即停止超限区域和受威胁区域的一切作业，切断电源，撤出人员，设置栅栏，揭示警标。通风部门必须立即查明超限原因，制定排放瓦斯措施。排放瓦斯必须坚持低浓度排放的原则，控制风流混合处的瓦斯浓度，严禁超限排放。排放结束后，必须恢复正常通风和供电。8.3火灾与瓦斯爆炸事故处置发生火灾或瓦斯爆炸事故时，必须立即启动矿井灾害预防和处理计划。调度室应立即向矿山救护队报警，并通知井