预制钢筋混凝土隔墙板安装施工方案

预制钢筋混凝土隔墙板安装施工方案

1范围

本工艺标准适用于民用建筑非承重的内隔板安装。

2施工准备

2.1材料及主要机具：

2.1.1钢筋混凝土预制隔墙板：质量应符合《钢筋混凝土预制构件

质量检验评定标准》，应有出厂合格证。在墙板上应标明型号及正反

号，盖有检验合格章。

2.1.2焊条：采用E43型焊条,应有出厂合格证。

2.1.3连接钢板:一般为40x60x40x4(mm)o

2.1.4连接钢筋：一般直径不得小于(pl0，长100~120(mm)。

2.1.5水泥:425号、525号。

2.1.6主要机具：利用主体结构吊装机械及工具。

2.2作业条件:

2.2.1按照施工现场平面布置图所示位置存放隔墙板，存放场地应

平整、坚实、防止积水、沉陷。存放隔墙板的插放架要牢固、稳定。

隔墙板应分型号存放。

2.2.2按设计图纸核查板号,并核查板上的预埋铁件是否齐全，并

将上面的杂物、铁锈清理干净。隔墙板上的吊环要齐全牢固。

2.2.3在安装的楼层上将安装部位清理干净，在隔墙板相邻的主体

结构上弹好墙板安装定位立面位置线。在楼面上弹好墙板平面位置线。

将墙板型号写在楼地面安装位置的外侧。

2.2.4检查结构墙体和楼地面连接隔墙板的埋件是否齐全，位置是

否正确。被遗漏的应打孔重新埋设补齐。

3操作工艺

3.1工艺流程：

3.2安装就位：隔墙板安装有两种方法，一种是可以随着结构施工

在扣楼板前将板吊入随吊随安装、焊接；另一种是在扣楼板前将各房

间需要的墙吊入房间内靠墙放稳当，待以后人工进行安装。

3.3检查校正：安装时核对型号，防止发生安错板号的现象。安装

时按照楼面上已弹好的位置线摆放楔子，放稳墙板，用卡具在吊环部

位对墙板作临时支撑卡牢。复查安装位置，调整偏差，用托线板作垂

直校正。

3.4支撑加固：隔墙板水平位置及竖直位置校正以后,在吊环部位

加支撑，将板下端的楔子才背紧，防止位移、歪斜。板下缝高度以

20~30mm为宜。严禁将隔墙板直接座落在楼板上干摆浮搁，而不加

任何处理。

3.5焊接固定：隔墙板位置校正后，将板上的预埋件与结构墙体上

（或隔墙板之间）的埋件用连接钢板焊接牢固，必须做三面围焊，埋

件不得凸出结构墙面。

3.6捻缝：隔墙板焊接稳妥之后,四周边的缝隙均用1：2.5水泥

砂浆捻塞密实，砂浆内掺水泥用量10%的107胶，缝宽大于30mm

时用C20豆石混凝土填满捻实。当板缝砂浆具有一定强度以后退出楔

子，将楔孔填实。板缝砂浆应做到密实、平整，阴角顺直，以利装修。

4质量标准

5成品保护

5.1隔墙板堆放场地应平整、坚实，不得积水或沉陷。板应在插放

架内立放，下面垫木板或方木，防止折断或弯曲变形。

5.2隔墙板运输和吊卸过程中，应采取措施防止折裂。

5.3安装设备管道需在板上打孔穿墙时，严禁用大锤猛击墙板，严

重损坏的墙板不应使用。

5.4墙板校正、焊接以后要及时捻缝，尚未捻舞前，墙板上下端楔

子要楔紧,不得松动,防止墙板位移。

6应注意的质量问题

6.1埋件位移：生产墙板时没有认真控制，给施工时造成困难。

6.2隔墙板装卸、运输、堆放不注意成品保护使墙板缺楞掉角：墙

板有损坏，应用1：2.5水泥砂浆加D%的107胶进行修补。

6.3构件生产时出池强底低，使墙板挠曲变形。

6.4焊接隔墙板时按规定使用准备好的钢板连接，防止焊接不牢。

连接用埋件不应缺少，防止焊接点数不够。

6.5隔墙板安装时，应坐浆、捻缝，防止单摆浮搁。

7工程项目质量保证措施

1、质量管理

质量方针：科学管理、诚信求精、满意客户、创新发展，依靠科技,

强化管理，样板引路，全面创优。

质量目标：《建设工程质量管理条例》及工程质量验收标准，符合

工程设计文件和有关技术规范要求。单位工程一次验收合格率100%,

验交速度达到设计速度。

创优规划

工程质量达到优质工程标准，并满足全线创优规划及要求，争创国

家级优质工程；

各类原材料符合设计要求，合格率100%；

各类检测资料齐全,砂浆、混凝土试件强度合格率100%；

分项、分部及单位工程一次验收合格率达到100%；

杜绝重大质量事故，消除隐患，严格控制事故发生。

2、质量管理制度

在进行施工项目质量控制过程中，遵循以下原则：

⑴坚持〃质量第一、用户至上〃。

⑵以人为核心，即以工作质量来保证工序质量、促进工程质量。

⑶以预防为主。加强对质量的事前、事中控制，以及对工作质量、

工序质量和中间产品质量的检查。

⑷坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话。

⑸贯彻〃科学、公正、守法〃的职业道德规范，把好人、材料、机

械、方法和环境五大关。

3、质量技术保证措施

⑴保证质量的技术管理制度

强化施工管理，加强领导的质量意识，提高职能人员的工作责任心,

坚持下列制度：

①技术指导制度

施工技术人员要深入施工现场进行技术指导，严格按工序施工。优

化施工方案，大胆采用已成熟的新技术，新工艺，新方法，提高工程

质量。

②进场把关制度

水泥、钢筋、砂、碎石的进场材料都必须有半成品合格证或试验合

格单，进场后按照规定进行二次检验，不符合规范要求和设计规定的

材料坚决不准进入施工现场使用，试验送到黑龙江铁建工程检测有限

责任公司海拉尔检测站试验室进行试验。

⑵实行〃三级〃检查制度

对每道工序中作业队进行自检，项目经理部进行复检，监理工程师

进行验收检查，要严格按照检测程序进行质量检测，层层把关，责任

到人，未经项目部质检人员和监理工程师认可的工序不得转入下道工

序施工，由项目经理部总工程师主持，每月进行一次质量检查，发现

问题及时报告项目经理，并按规定及时进行整改。

⑶坚持六种工作制度

①培训上岗制度：对参加施工的全体人员进行岗前培训，质量教育,

关键岗位工作人持证上岗。

②施工测量复核制度：工程开工前必须做好测量工作，对线路控制

桩，水准点，未经复核严禁使用。

③图纸会审制度：认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意

图，查找是否有差、漏、碰、错情况，并与设计者核对无误后据此施

工。

④技术交底制度：每道工序施工前必须由项目经理部技术主管进行

技术交底，交底必须由项目经理、交底人及施工队长或工长签字，没

有技术交底的工序不准施工。

⑤工