井下供电监理预验收报告

井下供电监理预验收报告一、预验收工作组织及实施情况1.1预验收参与人员本次预验收由项目监理机构牵头组织，建设单位机电管理部、工程管理部、安全监察部，施工总承包单位项目经理、项目技术负责人、机电施工负责人、专职质检员，设计单位项目负责人，勘察单位现场代表共同参与，参与人员具体信息如下：参与单位参与岗位姓名职责XX项目监理部总监理工程师张XX预验收组织、结论汇总XX项目监理部机电专业监理工程师李XX现场质量核查、资料审核XX矿业有限公司机电工程部经理王XX代表建设单位参与预验收XX矿业有限公司安全监察部主管赵XX现场安全条件核查XX建设工程有限公司项目经理刘XX组织施工单位配合预验收、整改工作XX建设工程有限公司项目技术负责人陈XX负责解答施工技术相关问题XX煤炭设计院项目设计负责人周XX核查工程是否符合设计要求XX地质勘察院现场代表吴XX参与硐室基础条件核查1.2预验收工作依据本次预验收严格按照国家及行业相关规范、参建各方合同文件开展，主要依据包括：《煤矿安全规程》（2022版）、《煤矿井下供电设计规范》GB50415-2017、《煤矿电气设备安装工程施工与验收规范》GB51145-2016、《建设工程监理规范》GB/T50319-2013、本项目核准文件、经审批的施工设计图纸及设计变更文件、建设单位与施工单位签订的施工合同、建设单位与监理单位签订的监理合同、施工单位提交的竣工自检报告及验收申请等。所有依据均为现行有效版本，符合工程验收的合规性要求。1.3预验收实施流程本次预验收于202X年9月5日全天开展，前期施工单位已完成全部施工内容，经自检合格后于202X年8月25日向项目监理机构提交了工程竣工自检报告、验收申请及相关工程资料。监理机构收到申请后，先由专业监理工程师对施工单位提交的资料进行了初步核查，对实体质量进行了预抽查，针对发现的3项初步问题要求施工单位提前整改完成后，于202X年9月1日确定了预验收方案，通知各参建单位到场开展正式预验收。预验收实施分为两个阶段：第一阶段为现场查验阶段，分为资料组和现场检查组，资料组在地面会议室集中核查全部工程资料，现场检查组下井，从二水平中央变电所开始，沿1采区变电所、2采区变电所、回采工作面移动变电站、掘进工作面供电线路依次开展现场检查，实测了接地电阻、绝缘电阻、设备安装偏差，试验了保护装置动作可靠性，全程做好检查记录；第二阶段为问题汇总讨论阶段，各参建单位汇总检查发现的问题，明确整改要求和整改期限，形成预验收初步结论。本次预验收现场共检查高低压配电设备47台，抽查电缆敷设节点50处，检测接地电阻13点，开展保护模拟试验12台次，覆盖了工程所有核心部位和关键工序，没有遗漏任何分项工程。二、工程建设概况及承包合同完成情况2.1工程建设概况本工程为XX矿井二水平延伸项目井下供电系统工程，主要承担二水平两个采煤工作面、四个掘进工作面及辅助运输、排水系统的供电任务，设计采用双回路10kV进线，引自矿井原有一水平中央变电所10kV两段母线，任何一回路停电都能保证全部负荷的正常供电，供电可靠性满足《煤矿安全规程》一级负荷供电要求。工程主要建设内容包括：新建二水平中央变电所硐室1座、1号采区变电所硐室1座、2号采区变电所硐室1座，安装10kV高压开关柜12台、低压馈电开关22台、移动变电站3台、智能化保护装置47套，敷设10kV高压铠装电缆总计9860米、低压动力电缆总计16240米，敷设接地母线1860米，制作安装局部接地极12处，搭建远程监控分站1座，实现供电系统远程监控、故障自动记录和跳闸保护，满足矿井智能化建设的要求。工程开工日期为202X年3月15日，于202X年8月20日完成全部设备安装、调试及72小时联合试运转，具备预验收条件。2.2承包合同完成情况本工程施工合同约定承包范围为：变电所硐室设备基础施工、设备运输安装、电缆敷设、接地系统制作安装、保护整定调试、联合试运转、竣工资料编制，合同总价款1286万元，工期160日历天。施工过程中，因建设单位优化二水平采区布置，共发生设计变更6项，其中核心变更为新增1回10kV采区备用高压电缆，长度1280米，变更增加价款12万元，全部变更内容已施工完成，各方签字确认。截至预验收前，施工单位已完成合同约定及设计变更包含的全部工作内容，实际完成总工程量1298万元，实际工期158日历天，比合同工期提前2天，进度满足合同要求，工程投运后72小时联合试运转期间设备运行正常，满足二水平生产准备的供电要求，没有未完成的零星工程。三、监理质量控制工作开展情况3.1原材料及设备进场质量管控所有进场设备、原材料均严格执行进场检验制度，施工单位设备材料进场后，先提交合格证、出厂检验报告、防爆合格证，由专业监理工程师现场核对设备型号、规格、数量，对外观质量进行检查，对需要见证取样送检的材料按规定送检，合格后方可允许下井安装，严禁不合格设备材料进入井下。本次工程所有进场设备材料检验情况汇总如下：设备材料名称规格型号进场数量检验项目检验结果10kV高压开关柜KYN28-12630A12台合格证、防爆合格证、出厂试验、外观检查合格低压馈电开关KBZ-400/114022台合格证、防爆合格证、外观检查合格移动变电站KBSGZY-2000/10/1.23台合格证、防爆合格证、油温试验、绝缘试验合格10kV铠装高压电缆MYJV22-10kV3×955600米合格证、截面检测、绝缘检测合格低压橡套电缆MY-0.66/1.14kV3×70+1×258900米合格证、见证取样送检合格镀锌接地角钢∠50×5×2500120根规格尺寸、镀锌层厚度检测合格接地铜绞线TJ-70mm²1860米截面检测、电阻率检测合格本次工程共见证取样送检电缆试样3组，送到煤炭工业地方煤矿建设工程质量监督中心站检测，全部检测合格，所有设备的防爆合格证均在有效期内，无不合格设备材料流入下道工序，进场检验合格率100%。3.2关键工序施工质量管控监理机构针对井下供电系统的施工特点，对设备安装、电缆敷设、接地系统制作、保护整定四个关键工序设置了质量控制点，每道工序完成后必须经监理工程师检查合格，方可进入下一道工序施工，上道工序不合格严禁进入下道工序，具体管控过程如下：一是设备基础工序，硐室设备基础浇筑完成后，监理现场实测基础标高、平整度、强度，要求标高偏差不超过±10mm，平整度偏差不超过2mm，混凝土强度不低于设计要求的C30，本次工程12台设备基础中，有1台基础标高偏差为12mm，超出允许范围，要求施工单位凿除重新浇筑，整改后复测偏差为5mm，符合要求；二是电缆敷设工序，要求电缆敷设前每根电缆都必须摇测绝缘电阻，10kV电缆绝缘电阻不低于100MΩ，低压电缆绝缘电阻不低于0.5MΩ，不合格的电缆严禁下井敷设，本次工程共检测96根电缆，所有电缆绝缘电阻都在合格范围，针对井下淋水段的电缆接头，要求施工单位采用热缩加冷缩双层防水密封，施工完成后逐个检查，发现3个接头密封不严，要求重新制作，整改后绝缘检测合格，消除了漏电隐患；三是接地系统工序，要求每个局部接地极必须埋设在水沟旁或潮湿的底板处，接地极打入深度不小于2米，施工完成后逐个实测接地电阻，要求不大于2Ω，施工初期有1个局部接地极埋设在干燥岩石区，实测电阻为2.3Ω，超出规范要求，要求施工单位挪至水沟旁重新埋设，复测后电阻为1.1Ω，符合要求；四是保护整定工序，要求施工单位严格按照设计给定的短路电流计算整定值，计算书必须报监理审核，审核过程中发现施工单位对3号回采工作面移动变电站的短路整定值计算有误，整定值偏大，发生故障后不能快速切断电源，存在越级跳闸的安全隐患，要求施工单位重新计算、重新整定，整改后符合要求，每台设备保护整定完成后，都要做模拟动作试验，监理旁站，动作可靠才算合格。3.3隐蔽工程验收管控本工程所有隐蔽工程包括埋入底板的接地极、埋入电缆沟的电缆、硐室内设备基础的预埋件，全部在隐蔽前组织监理和建设单位现场代表验收，验收合格签字确认后才允许隐蔽，本次工程共完成12项隐蔽工程验收，所有验收记录齐全，数据真实，签字手续完备，无未验收就隐蔽的情况，不存在隐蔽工程质量隐患。四、预验收实体质量检查结果4.1设备安装及硐室质量检查现场检查三座变电所硐室，硐室尺寸、标高、强度符合设计要求，硐室通风、照明、防火、防水设施齐全，中央变电所防火门能够正常关闭，硐室排水沟畅通，无积水，符合《煤矿安全规程》中变电所硐室的相关要求。所有设备安装的水平度、垂直度偏差实测结果都在规范允许范围内，最大偏差为0.8mm，规范要求不大于2mm，全部合格。设备防爆性能检查，所有设备防爆结合面间隙都不超过0.5mm，接线腔密封完好，无失爆现象，符合煤矿防爆要求，设备编号、标识清晰，防误操作闭锁装置齐全可靠，接地母线连接牢固，接触电阻符合要求，不存在松动、锈蚀等问题。4.2电缆敷设质量检查现场抽查了50处电缆悬挂节点，高压电缆全部沿巷道壁电缆钩悬挂，弯曲半径不小于电缆外径的15倍，符合规范要求，电缆接头制作规范，绝缘性能合格，悬挂间距要求水平巷道不大于3米，倾斜巷道不大于5米，抽查的50个节点中，有2个节点间距为3.2米，不符合要求，其余全部合格，所有电缆标识牌齐全，标注内容清晰，只有3个标识牌因井下潮气侵蚀内容模糊，需要更换。4.3接地系统质量检查现场实测了总接地网和12处局部接地极的接地电阻，检测结果汇总如下：检测项目规范要求（Ω）实测范围（Ω）合格数量合格率总接地网接地电阻≤20.81100%局部接地极接地电阻≤20.9-1.712100%所有接地极埋设位置符合要求，接地母线截面为70mm²，大于设计要求的50mm²，连接部位全部做了防腐处理，符合规范要求，不存在连接松动、防腐不到位等问题。4.4保护装置及试运转检查现场对12台高低压开关做了模拟故障试验，所有保护装置动作准确，短路保护动作时间都在0.03-0.08秒之间，小于规范要求的0.1秒，漏电保护动作时间都在0.008-0.015秒之间，小于规范要求的0.02秒，全部合格。越级跳闸试验开展了3次，分别模拟采区开关短路、工作面开关短路，全部下级开关正确动作，上级开关不跳闸，没有出现越级跳闸情况，符合供电安全要求。远程监控系统运行正常，能够实时采集电流、电压、温度数据，能够实现远程跳闸控制，故障报警功能正常，历史故障查询功能完好，满足智能化监控要求。72小时联合试运转期间，所有设备运行温度正常，最高温度为32℃，远低于允许的85℃限值，电压稳定在10kV±5%范围内，没有出现异常跳闸、温升超限等问题，运行状态良好。五、工程资料核查结果本次预验收对施工单位提交的全部竣工资料进行了核查，核查结果汇总如下：资料类别应提供份数实提供份数核查结果施工管理资料88齐全，审批手续完备，合格施工技术资料1212施工组织设计、技术交底、变更洽商齐全，合格设备原材料质量证明文件5959合格证、检验报告、防爆合格证齐全，合格试验检测记录3232数据真实，结论明确，合格隐蔽工程验收记录1212签字齐全，基本合格竣工图纸66与实际施工情况一致，合格施工质量自评报告11内容基本齐全，合格具体核查情况：施工技术资料中，所有设计变更、洽商记录都签字齐全，内容全部落实到位，施工日志完整，从开工到竣工每日记录清晰，对施工中出现的问题及整改情况都有详细记录；原材料设备资料中，所有设备都有出厂合格证和防爆合格证，3次见证取样送检报告都合格，资料可追溯；试验检测资料中，绝缘试验、接地电阻试验、保护整定试验记录都齐全，数据真实，监理旁站记录也完整；存在的问题主要是2份隐蔽工程验收记录的附图没有标注接地极的具体位置和埋设深度，内容不全，需要补充完善。六、预验收发现问题及整改要求6.1实体质量问题1.二水平1号采区变电所共有2处高压电缆悬挂间距为3.2米，不符合《煤矿井下供电设计规范》中水平巷道电缆悬挂间距不大于3米的要求；2.二水平中央变电所主防火门底部缝隙为15mm，大于规范要求的不大于10mm的要求，防火密闭性能不符合要求，容易导致漏风影响硐室通风管理；3.3处低压电缆接头的标识牌内容模糊，未标注电缆型号及起止点，不符合煤矿井下电气标识管理要求，故障排查时容易误操作；4.1号采区变电所1台低压馈电开关的保护整定值标识错误，现场标注的动作时间为0.3秒，实际整定时间为0.2秒，容易造成运行维护人员误判断。6.2工程资料问题1.2份隐蔽工程验收记录附图不全，未标注局部接地极的具体坐标和埋设深度，不符合竣工资料编制要求，后续运维时无法快速查找接地极位置；2.72小时联合试运转记录缺少最后8小时的设备运行温度记录，内容不完整，不能完整反映试运转全过程的运行状态；3.施工单位提交的工程质量自评报告缺少主要检测数据汇总表，核心内容不完善，不能直观体现工程整体质量情况。6.3整改要求针对上述问题，要求施工总承包单位在202X年9月15日前完成全部问题的整改工作，整改过程中要做好整改记录，整改完成后填写整改回复单，附整改后的现场照片、完善后的工程资料，报项目监理机构进行复查，复查合格