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文档简介

建筑电气工程施工方案1工程概况本工程为某市高新区研发办公楼,地下2层、地上12层,总建筑面积4.7万m²,建筑高度52.3m,耐火等级一级,抗震设防烈度7度。电气安装范围涵盖:10kV高压进线、变配电所、0.4kV低压配电、备用柴油发电、照明、插座、防雷接地、火灾自动报警、公共广播、视频监控、能耗监测、充电桩及智能化系统集成。工期目标:与主体结构同步穿插,总日历天420d,竣工一次验收合格率100%,争创省优“黄山杯”。2编制依据(1)施工合同、招标图纸、设计交底记录;(2)GB50303-2015《建筑电气工程施工质量验收规范》;(3)GB50054-2011《低压配电设计规范》;(4)GB50057-2010《建筑物防雷设计规范》;(5)GB50116-2013《火灾自动报警系统设计规范》;(6)JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》;(7)当地住建局《工程质量安全手册(2023版)》;(8)企业标准《Q/HE2023-05机电安装细部做法图集》。3施工部署3.1阶段划分阶段时间关键工序资源投入里程碑预留预埋T-30~T+60套管、接地极、等电位端子焊工8人,电工12人主体6层完成前,接地电阻≤1Ω安装高峰T+61~T+240桥架、母线、配电箱、电缆敷设电工42人,起重工6人低压送电前完成95%调试消缺T+241~T+380绝缘、耐压、漏保、消防联动调试工程师10人第三方检测合格率≥98%竣工交付T+381~T+420资料移交、培训、质保书资料员3人,讲师2人竣工备案表获取3.2组织架构项目经理部下设电气主管工程师1名、专业工程师3名、质检员2名、安全员2名、材料员1名、劳务队3支(含特种作业证电工38人)。BIM团队同步建模,每周三召开一次碰撞协调会,48h内出具变更单。4施工准备4.1技术准备(1)图纸会审:重点核查变配电所净高、电缆弯曲半径、母线槽与给排水交叉、消防模块箱位置;(2)二次深化:桥架走向、配电箱回路编号、弱电间机柜布局采用Revit2023建模,输出三维PDF交底;(3)样板先行:在地下一层设置20m实体样板,涵盖灯位、开关、插座、桥架三通、接地跨接、防火封堵,经监理、甲方、物业三方验收后大面积展开。4.2材料准备主要材料品牌要求进场检验要点存储要求低烟无卤B1级电缆WDZB-YJY-4×185+1×95远东/上上见证取样测成束燃烧、烟密度室内货架,温度≤35℃,防潮母线槽1600A/4P施耐德Blokset铜排纯度≥99.9%,搭接镀银≥6μm水平木方支垫,禁止叠放>2层JDG管Φ32国标壁厚1.6mm内外热镀锌均匀,用游标卡尺抽测室内封闭,离地≥200mm防雷铜包钢接地极Φ14.2L=2.5m江苏金源铜层厚度≥0.25mm,附着力≥10N/mm²分类码放,严禁与酸碱共存4.3施工临时用电现场设置2台500kVA箱变,一级配电柜3台,二级箱12台,电缆采用YC-3×120+2×70橡皮电缆埋地敷设,埋深≥0.7m,上下各铺100mm细砂,红砖警示带。按“三级配电、二级漏保、一机一闸”执行,每周测接地电阻,雨后加测。5主要分部分项工程施工方法5.1接地系统及等电位(1)利用基础底板上下两层主筋通长焊接成≤10m×10m网格,搭接长度≥6D,双面焊;(2)每根引下线在室外地坪下0.8m处甩出Φ12热镀锌圆钢,与人工接地极可靠焊接,焊接处刷环氧富锌漆2道;(3)强弱电间、电梯井道、消防控制室、数据机房均设LEB箱,铜排25×4mm,采用BV-1×25mm²放射式至总等电位MEB;(4)接地电阻测试采用GEOX6242仪器,雨季前、后各一次,实测值0.38Ω,满足≤1Ω要求;(5)隐蔽前拍摄焊缝、编号、经纬度水印照片,上传“智慧工地”平台存档。5.2电缆桥架安装(1)水平桥架采用≥2.0mm热镀锌梯式,支吊架间距≤1.5m,横担规格40×40×4mm角钢;(2)竖井内采用4mm钢板制作“井”字形支架,每2层做防火隔板,桥架内侧填塞陶瓷纤维棉+防火胶泥,厚度≥30mm;(3)桥架连接板两端各设≥4mm²铜编织带跨接,用镀锌爪垫防松;(4)弯头、三通均工厂预制,切割口用环氧富锌漆封闭,禁止现场气割;(5)桥架安装完成24h内,采用1000V兆欧表测整体贯通性,阻值≤0.05Ω。5.3母线槽安装(1)1600A母线槽沿变配电所至弱电核心筒垂直敷设,采用10#槽钢立柱+8mm厚绝缘子固定,固定间距≤1.2m;(2)插接箱与配电柜连接采用镀锡铜排,搭接面涂导电膏,扭矩值55N·m,用彩笔做防松标识;(3)每节母线安装后做1000V绝缘测试,相间、相对地≥500MΩ;(4)空载运行24h后做红外热成像,温升≤55K,发现热点立即停电复紧;(5)母线穿越楼板处做50mm厚防火板+防火密封胶,耐火极限≥2h。5.4电缆敷设(1)采用“先长后短、先难后易”原则,先敷设4×185大截面至屋面空调主机,再敷设5×6等小截面;(2)电缆盘吊装使用3t吊带,严禁钢丝绳直接勒绑;(3)水平段每2m设滚轮,转弯段设滑轮组,牵引力≤电缆允许侧压力的60%(WDZB-YJY-4×185允许侧压力3.2kN/m²);(4)敷设后24h内做交接试验:绝缘、直流耐压4kV/15min、泄漏电流≤30µA/km;(5)电缆进出配电柜处采用B1级防火包带绕包2层,外加不锈钢护口。5.5配电箱安装(1)暗装箱体一次预埋,采用6mm钢板制作“井”字形固定件,四角点焊在结构钢筋,箱体与模板间贴泡沫条防止砂浆流入;(2)箱体底边距地1.5m,水平误差≤1mm,采用激光投线仪验收;(3)箱内N、PE汇流排分设,PE排与箱体用≥10mm²黄绿线重复接地;(4)断路器上方贴回路二维码,扫码显示电缆型号、长度、上下游编号;(5)通电前采用500V兆欧表测馈线回路,绝缘≥1MΩ,漏保动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s。5.6照明与插座(1)办公区采用600×600mm36WLED平板灯,功率密度≤9W/m²,UGR≤19;(2)灯具吊杆采用M8全丝杆,下端加防松螺母,楼板内固定使用M10膨胀螺栓,拔出力≥0.8kN;(3)应急照明采用220V/36V集中电源,切换时间≤0.25s,蓄电池持续90min;(4)墙面插座采用86系列10A五孔,距地0.3m,水平间距≤2.5m,会议室地面插座采用弹起式,防水等级IP54;(5)照明回路通电48h做照度检测,实测值420lx,高于设计值400lx,功率密度8.2W/m²,满足节能验收。5.7火灾自动报警(1)主机采用诺蒂菲尔NFS2-3030,回路采用环形布线,每回路≤159点,线路电阻≤40Ω;(2)探测器至墙边水平距离≤7.5m,至空调送风口≥1.5m,采用激光测距仪定位;(3)手动报警按钮底边距地1.4m,每防火分区任意位置步行距离≤30m;(4)模块箱内继电器采用30A密封型,防止尘埃引起误动;(5)联动调试:模拟2处烟感+1处手报,电梯归首、声光启动、应急照明点亮、排烟阀开启,全过程≤30s,打印记录存档。5.8防雷引下与接闪器(1)屋面采用Φ12热镀锌圆钢暗敷于女儿墙压顶,形成≤10m×10m网格;(2)接闪带与引下线搭接长度≥100mm,双面焊,焊缝刷防锈漆+银粉漆;(3)屋面空调机组、风机金属外壳用BV-1×16mm²与接闪带两点连接;(4)采用VIVAX-VM-5600钳形测试仪测引下线导通,阻值≤0.2Ω;(5)竣工前做整体防雷系统冲击试验,8/20µs50kA,残压≤1.5kV。6关键质量控制点序号控制点检验方法判定标准责任人1接地电阻季节前后实测≤1Ω电气主管2母线绝缘1000V兆欧表≥500MΩ质检员3电缆耐压4kV/15min无击穿调试工程师4插座相位相位仪左零右火班组长5应急切换现场断电≤0.25s消防调试员7成品保护(1)配电箱安装后立即用9mm厚胶合板封闭,贴“禁止触碰”标识;(2)电缆桥架盖板待精装吊顶前最后安装,避免踩踏变形;(3)母线槽插接口用防尘胶带密封,防止混凝土溅入;(4)墙面插座安装后采用透明PVC保护盖,交叉作业期间每日巡检;(5)屋面接闪带焊接后24h内禁止上人,设警戒线。8安全文明施工(1)电工100%持证,证件复印件上墙;(2)高处作业使用全身式安全带,工具系防坠绳;(3)电缆开盘设防护栏,防止滚动伤人;(4)调试阶段执行“一人操作、一人监护”制度,挂牌上锁;(5)现场设置封闭油漆库,配备5kg干粉灭火器2具,严禁在库内调配;(6)每日下班前采用移动雾炮机降尘,PM10≤0.15mg/m³。9绿色施工与节能(1)采用BIM排布减少桥架废料,废料率≤2%;(2)电缆头制作采用冷缩工艺,避免热缩加热产生VOC;(3)临时照明采用36VLED灯带,比白炽灯节电70%;(4)废旧铜排、电缆皮分类收集,交由有资质单位回收,回收率≥95%;(5)竣工后实测年能耗65kWh/m²,低于当地节能75%标准。10调试与验收10.1系统调试流程绝缘测试→直流耐压→空载运行→负载运行→72h连续试运行→第三方检测→消防联动→竣工资料移交。10.2第三方检测项目检测项目抽检比例结果备注接地电阻30%0.38Ω合格插座漏保10%动作时间28ms合格应急照明全数持续92min合格防雷冲击全数残压1.3kV合格消防联动全数28s合格10.3资料移交竣工图8套、光盘2套、设备说明书3套、质保书1套、钥匙48把、密码清单1份,移交清单双方签字盖章。11应急预案(1)触电事故:立即切断电源,心肺复苏同时拨打120,4min内到场;(2)电缆火灾:采用CO₂灭火器,严禁用水;启动应急广播,疏散楼梯间;(3)高空坠落:设置应急救援绳,地面布设充气垫,事故15min内上报住建局;(4)暴雨防汛:电缆沟内配置4台潜水泵,每小时排水量≥20m

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