载货电梯检验目录

载货电梯检验目录一级分类二级分类检验明细内容检验操作要求合格判定标准备注说明技术资料核查制造资料核查制造单位资质许可文件核对许可文件的有效期、资质等级范围，将许可文件标注的制造参数范围与现场载货电梯实际额定载重量、额定速度、提升高度比对，同时核对铭牌标注的制造单位与资质主体一致必须提供原件或加盖制造单位鲜章的复印件，资质等级范围完全覆盖本次检验载货电梯的所有参数，许可证在有效期内2020年之后资质改革后新核发的许可证，要区分A、B级许可范围，B级仅可制造额定速度≤2.5m/s、提升高度≤120m的载货电梯，超范围的判定不合格；二手移装货梯要特别核对原始制造钢印编号，防止套证技术资料核查制造资料核查整梯及安全部件型式试验合格证书逐一核对整梯、限速器、安全钳、缓冲器、门锁装置、曳引机、上行超速保护装置的型式试验证书，核对证书标注的型号、规格、参数与现场实际配置比对所有涉及安全的部件均有对应有效的型式试验证书，型号、规格、核心参数与实际配置完全一致，证书在有效期内很多中小吨位载货电梯会出现“用同型号小参数证书套大参数设备”的情况，比如额定速度1.5m/s的设备用1.0m/s的限速器证书，要重点核对动作速度参数，不一致直接判定不合格技术资料核查制造资料核查产品出厂合格证明与设计文件核对出厂合格证标注的额定载重量、额定速度、提升高度、制造日期、出厂编号与轿厢铭牌、井道道号钢印比对，同时核对强度计算书、电气原理图等设计文件是否齐全所有参数比对完全一致，合格证加盖制造单位质量检验专用章，设计文件完整符合要求私自改造过的载货电梯，原合格证参数与实际不符的，要求提供改造后的重新验证资料，没有的判定不合格技术资料核查安装改造修理资料核查施工单位资质许可文件核对施工单位的安装改造修理资质范围，比对施工的载货电梯参数是否在资质允许范围内，核对资质有效期施工单位资质范围覆盖本次施工的电梯参数，资质在有效期内，跨区施工没有违规挂靠情况很多小施工单位借用大单位资质施工，实际作业人员没有资格证，要核对现场作业人员的特种设备作业证，人证不一的要求整改技术资料核查安装改造修理资料核查施工方案与审批记录检查施工方案的内容，核对方案中的施工流程、质量控制点、现场安全防护措施是否匹配现场实际工况，核对是否有施工单位技术负责人的审批签字、公章施工方案内容完整，贴合现场实际，审批手续齐全，有明确的质量检验要求和安全措施很多小施工队直接套用通用施工方案，方案里的井道尺寸、导轨型号和现场完全不符，这种情况判定资料不合格，要求重新编制审批技术资料核查安装改造修理资料核查施工自检记录与整改记录核对自检记录是否覆盖了规范要求的所有检验项目，核对不合格项的整改闭环记录，检查自检人员的资格证所有检验项目都有完整的自检数据，没有漏项，不合格项有明确的整改措施、复检记录，自检人员签字确认、资格证有效载货电梯经常因为追求大吨位私自放大载重量、缩小安全间隙，很多施工单位自检时会故意瞒报间隙不足的问题，要对照自检数据现场复测，数据不符的判定不合格技术资料核查使用维护资料核查设备使用登记证核对使用登记证的设备编号、使用单位、参数与现场设备一致，核对检验有效期使用登记证在有效期内，设备变更、移装后已经完成变更登记，证物一致很多单位移装二手载货电梯后不做变更登记，登记证还是原单位原地址，这种判定资料不合格，要求补办变更手续技术资料核查使用维护资料核查日常维护保养与年度自检记录检查最近12个月的维护保养记录，核对保养频次、保养单位资质，检查年度自检报告的项目完整性严格按照要求每15天进行一次保养，保养记录真实完整，保养单位有对应资质，年度自检覆盖所有检验项目，结论合格很多使用单位为了节省成本，找无资质个人保养，记录都是事后补签，要核对保养记录的签字人资质，检查保养更换部件的记录，补签的虚假记录判定不合格机房与相关设备检验机房环境与通道检验机房消防与通道检查机房消防设施配置，检查通道的通畅情况、净尺寸，检查通道的防护设施机房至少配置2具4kg以上有效干粉灭火器，消防通道净宽度不小于0.8m，通道没有杂物堆放堵塞，通往高层机房的楼梯防护栏杆牢固，高度不低于1.1m大部分载货电梯机房设置在仓库顶楼，很多使用单位习惯在机房通道堆放货物，一旦发生火灾，人员无法逃生，这种属于严重不合格，必须要求清理通道机房与相关设备检验机房环境与通道检验机房温度湿度与防渗漏使用经校准的温湿度计测量机房环境温湿度，检查机房顶板、墙面有没有漏水渗水痕迹，检查通风装置机房温度保持在5℃-40℃之间，相对湿度不超过85%，机房没有漏水渗水情况，通风装置可以正常运行满足散热要求南方露天机房夏季温度可达50℃以上，会加速曳引机、电气元件老化，很多单位不装通风降温设施，温度超标的要求加装整改，不合格不能通过检验机房与相关设备检验机房设备检验控制屏标识与绝缘接地核对控制屏内每个断路器、接触器、接线端子的标识，确认标识与电气原理图一致，使用经校准的兆欧表测量动力回路、控制回路绝缘电阻，使用接地电阻测试仪测量接地电阻所有回路标识清晰准确，和原理图一致，动力回路绝缘电阻不小于0.5MΩ，控制回路、照明回路绝缘电阻不小于0.25MΩ，接地电阻不大于4Ω很多改造后的老货梯接线混乱，标识和实际回路不符，跳闸后找不到对应开关，维修时容易发生误操作触电事故，标识不对的必须重新标注整改机房与相关设备检验机房设备检验限速器校验与动作性能核对限速器铭牌参数和电梯额定速度一致，检查限速器铅封完整性，核对限速器校验报告的有效期，手动操作测试限速器棘爪动作灵活性，测量限速器钢丝绳直径和磨损量铭牌参数和额定速度一致，铅封完整无损，限速器校验有效期不超过2年，棘爪动作灵活无卡涩，钢丝绳磨损不超过原直径的7%，断丝合格很多载货电梯常年不校验限速器，弹簧锈蚀卡涩，超速后无法动作，属于重大安全隐患，超期未校验的直接判定不合格，必须重新校验合格后才能复检机房与相关设备检验无机房货梯专用检验紧急救援装置手动测试松闸盘车救援装置，测试电动救援装置的动作，核对救援操作标识和步骤救援装置操作方便，可在地面安全区域操作，能在10分钟内将轿厢移动到最近平层位置开门放人，操作步骤标识清晰醒目很多无机房货梯的救援装置长期不维护，松闸扳手锈死拿不下来，盘车机构卡涩，困人后无法及时救援，必须现场测试合格，不合格要求整改井道与空间检验井道顶部空间检验轿顶顶部自由空间将对重完全压缩在缓冲器上，用钢卷尺测量轿顶最高部件到井道顶板最低部件的垂直净距，测量轿顶可站立面积的尺寸对重完全压缩缓冲器后，轿顶上方最小净高度不小于0.5m，可站立面积不小于0.1m²，任一方向净尺寸不小于0.3m；额定速度大于1m/s的载货电梯，轿顶最小净高度不小于0.7m很多老建筑加装的载货电梯顶部空间不足，一旦发生冲顶会发生剪切事故，属于严重不合格，空间不足无法通过调整缓冲器整改的，必须降级降低额定速度使用，否则不能合格井道与空间检验井道底部空间检验底坑净空间与防护将轿厢完全压缩在缓冲器上，进入底坑用钢卷尺测量轿厢最低部件到底坑地面的垂直净距，检查对重护栏的安装尺寸，检查底坑防渗漏情况轿厢完全压缩缓冲器后，轿厢最低部件与底坑地面净距不小于0.5m，设置人员进出通道的底坑净距不小于1m；对重护栏底部距底坑地面不大于0.3m，护栏顶部距对重最低部件（压缩缓冲器后）不小于0.1m，底坑没有长期积水渗漏很多载货电梯底坑常年积水，腐蚀缓冲器、导轨、钢丝绳，很多使用单位为了增大底部空间私自开挖底坑，破坏建筑结构，私自开挖的要求提供建筑结构验算报告，没有报告的判定不合格井道与空间检验井道部件检验导轨与支架使用游标卡尺测量导轨工作面的磨损量，用钢卷尺测量导轨支架的间距，用铅垂线和塞尺测量导轨垂直度，检查支架螺栓紧固情况T型导轨工作面磨损量不超过原厚度的10%，导轨支架间距不大于2.5m，实心整体导轨支架间距不大于3m，导轨每5m长度垂直度偏差不超过1.2mm，全高偏差不超过总提升高度的千分之一，最大偏差不超过50mm，支架螺栓紧固无松动导轨磨损超标的会导致轿厢运行抖动，安全钳无法有效制停，磨损超标的必须更换导轨，不能打磨将就使用，支架松动的必须重新紧固补焊，不合格不能通过轿厢与对重检验轿厢本体检验额定载重量标识与安全提示检查轿厢内标识的位置、清晰度、参数，检查安全提示标识额定载重量标识固定牢固，位置醒目，在入口处容易看到，参数和出厂合格证一致，标注单位为千克，普通载货电梯标注有“禁止人货混乘”的安全提示很多使用单位为了多装货私自涂改标识，把1吨改成2吨，私自增大载重量会导致曳引力不足，制动能力不够，容易发生溜车坠梯，私自涂改的必须恢复原标识，对设备参数重新核验，不合格不能通过轿厢与对重检验轿厢本体检验轿顶检修装置测试轿顶检修开关的功能，测试急停按钮功能，测试检修运行速度，测试检修控制的优先级检修开关切换到检修位置后，切断所有正常运行控制回路，仅可在轿顶操作，检修运行速度不大于0.63m/s，红色急停按钮能可靠切断运行回路，检修控制优先级高于轿内、机房控制很多货梯轿顶检修开关损坏，或者优先级错误，轿顶维修人员作业时轿厢突然启动，容易发生坠落伤亡事故，功能不合格的必须立即整改，属于必改的严重隐患轿厢与对重检验对重检验对重块固定与配置检查对重块的固定方式，检查压板螺栓紧固情况，核对对重块的数量和重量与设计文件一致对重块排列整齐，用金属压板压紧固定，螺栓锁紧无松动，没有脱落风险，对重块总重量符合设计要求很多老式货梯用水泥对重块，年久开裂粉碎，固定螺栓锈蚀松动，容易发生对重块掉落砸坏底坑设备甚至人员，水泥对重块开裂的必须更换为铸铁对重块，重新固定，不合格不能通过轿厢与对重检验安全保护检验超载保护装置逐步加载测试，分别测试额定载重量90%、100%、110%负载下的装置动作达到额定载重量110%时，装置动作发出声光报警，保持轿厢开门状态，电梯无法启动运行；负载降低到额定载重量100%以下时，自动解除报警，恢复正常运行很多使用单位为了多装货私自短接超载保护，短接的必须恢复，超载保护不合格的属于严重隐患，不能通过检验门系统检验层门轿门本体检验地坎间隙使用塞尺测量层门地坎与轿门地坎的水平间隙，测量多个点位取最大值普通载货电梯地坎间隙不大于35mm，额定载重量大于5000kg的载货电梯地坎间隙不大于40mm，间隙均匀无突变载货电梯经常被推车、叉车撞击，地坎容易变形翘曲，导致间隙变大，容易发生人员、货物坠落，变形超标的地坎必须校正或者更换，不合格不能通过门系统检验安全保护检验门联锁保护装置逐个打开每一层层门和轿门，测试电梯运行功能，检查联锁触点有没有短接，测试运行中开门后的停止功能任何一个层门或者轿门打开后，电梯无法启动正常运行，运行中任何一扇门打开，电梯立即停止运行，联锁触点没有短接，接线正确门联锁短接是载货电梯最常见的重大隐患，很多单位因为门锁坏了嫌麻烦就短接，门开着电梯还能运行，极易发生人员坠落事故，任何形式的短接都判定不合格，必须立即整改恢复门系统检验安全保护检验层门自动关闭装置将层门停在不同开度位置，松开后观察层门关闭情况，检查门滑块的啮合量层门在任何开度位置松开后都能自动关闭，门滑块在门导轨上的啮合量不小于10mm，层门不会从导轨上脱落很多老货梯自动关门弹簧失效，层门打开后不会自动关闭，行人不注意容易坠落，装置失效的必须更换整改，不合格不能通过曳引驱动系统检验曳引机与制动器检验制动器性能测试制动器通电开闸、断电抱闸的动作，测量开闸后闸瓦与制动轮的间隙，检查制动器弹簧、刹车片磨损情况，大吨位货梯测试双制动器的独立制动力通电运行时闸瓦完全离开制动轮，没有摩擦，断电后弹簧力自动抱闸，闸瓦与制动轮间隙不大于0.7mm，刹车片磨损量不超过原厚度的三分之一，大吨位载货电梯的两个独立制动器都可以单独制停轿厢制动器是防止电梯溜车的核心部件，很多货梯制动器弹簧锈蚀，刹车片磨损超标，断电后抱不住闸，容易发生溜车坠梯，磨损超标的必须更换刹车片，弹簧失效的更换弹簧，不合格不能通过曳引驱动系统检验曳引能力检验125%额定载重静载曳引试验将125%额定载重的负载放在轿厢内，停在最底层，静置10分钟，观察轿厢位移和曳引轮打滑情况10分钟内轿厢没有明显滑移，曳引轮没有打滑，能可靠制停轿厢很多老货梯曳引轮槽磨损，钢丝绳磨损，导致曳引力不足，静载试验下滑的必须重新车削曳引轮槽或者更换曳引轮、钢丝绳，重新试验合格才能通过安全保护装置检验核心联动保护检验限速器-安全钳联动试验轿厢空载，在轿顶施加配重触发安全钳动作，测试限速器动作后安全钳的制停性能，试验后检查导轨和部件变形情况限速器动作后，拉动安全钳楔块动作，可靠制停轿厢在导轨上，同时切断安全回路，试验后导轨没有永久变形，部件没有损坏很多货梯安全钳楔块锈蚀，间隙过大，限速器拉力不够，无法触发安全钳动作，制停失效，试验不合格的必须拆解清洗调整安全钳，锈蚀严重的更换部件，重新试验合格才能通过安全保护装置检验缓冲器检验缓冲器性能与校验检查缓冲器的类型、行程，液压缓冲器检查油位、密封、漏油情况，核对缓冲器校验有效期，手动压缩缓冲器测试复位性能蓄能型弹簧缓冲器的行程不小于额定缓冲行程的要求，不小于对重/轿厢行程的1/25，额定速度大于1m/s的载货电梯必须采用耗能型液压缓冲器，液压缓冲器油位正常，无漏油，压缩后能自动复位，校验有效期不超过2年液压缓冲器漏油后行程不足，缓冲能力失效，冲顶蹲底时直接硬撞，容易发生设备损坏和人员伤亡，漏油的必须更换密封补油，弹簧缓冲器锈蚀断裂的必须更换，不合格不能通过安全保护装置检验极限开关检验上下极限开关功能测试上下极限开关的动作位置，测试动作后的断电功能，测试复位方式轿厢冲顶/蹲底时，极限开关先动作切断动力电源，轿厢再碰到缓冲器，动作后不能自动复位，必须手动复位才能重新运行，切断可靠很多货梯极限开关位置调整错误，先碰缓冲器再动作极限，起不到保护作用，位置错误的必须重新调整，不合格不能通过悬挂与补偿装置检验钢丝绳检验钢丝绳磨损断丝锈蚀用游标卡尺测量钢丝绳公称直径，在一个捻距内数断丝数量，检查钢丝绳有没有松股、扭结、锈蚀变形一个捻距内断丝数量不超过总丝数的10%，钢丝绳直径磨损不超过原直径的7%，没有松股、扭结、断股，锈蚀等级不超过二级钢丝绳断丝超标后强度不足，容易发生断绳坠梯，断丝超标的必须整根更换，不允许接绳继续使用悬挂与补偿装置检验绳头与张力检验绳头组合与钢丝绳张力检查绳头巴氏合金浇注情况，检查螺母锁紧、开口销安装，测量每根钢丝绳的张力，计算张力差巴氏合金浇注完整，没有开裂，螺母锁紧，开口销到位张开，每根钢丝绳的张力差不超过平均张力的5%很多老货梯钢丝绳张力不均，部分钢