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文档简介

电动吊篮作业安全交底一、总则1.1编制目的为规范电动吊篮高处作业全过程的安全管理,明确各岗位安全职责,防范高处坠落、物体打击、设备倾覆等生产安全事故,保障作业人员生命安全与项目财产安全,依据《中华人民共和国安全生产法》《建筑施工安全检查标准》《高处作业吊篮》(GB/T19155-2017)等法律法规、行业标准制定本交底,所有参与电动吊篮作业的单位与人员必须严格执行。1.2适用范围本交底适用于房屋建筑、市政工程、外墙装饰装修、外墙保温、幕墙安装、外墙清洗、桥梁维修等各类采用电动吊篮进行高处作业的活动,覆盖电动吊篮的进场验收、安装、拆卸、移位、日常作业、维护保养全流程,所有参与作业的管理人员、特种作业人员、一线作业人员必须接受本交底并签字确认。二、作业人员资质与安全基本要求2.1作业人员资质要求电动吊篮安装拆卸工、操作工必须经专门的安全技术培训,考核合格取得住房城乡建设主管部门核发的特种作业操作资格证书,证书在有效期内,方可上岗作业,严禁无证作业、证书过期作业。作业人员年龄要求:男性不超过55周岁,女性不超过50周岁,必须经年度职业健康体检合格,无高血压、心脏病、癫痫、恐高症、眩晕症等妨碍高处作业的疾病,身体条件不符合要求的严禁从事吊篮作业。新入场作业人员必须完成三级安全教育考核合格,换岗、转场作业必须重新接受安全交底,未交底严禁上岗作业。2.2作业人员行为要求进入作业现场必须正确佩戴合格的安全帽,高处作业必须系安全带,安全带必须符合GB6095标准要求,严禁使用不合格的防护用品。进入吊篮作业必须穿防滑绝缘工作鞋,严禁穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋进入吊篮,严禁酒后作业、带病作业、疲劳作业,严禁在吊篮内嬉戏打闹、吸烟。作业过程中严禁向下抛掷任何物料、工具、垃圾,严禁在吊篮平台上使用梯子、凳子、垫凳等工具增加作业高度。三、电动吊篮设备安全基本要求3.1设备进场验收要求电动吊篮进场必须提供完整的技术资料,包括出厂合格证、产品使用说明书、型式检验报告、安全锁校验报告,租赁设备还需提供租赁单位营业执照、资质证书、设备年检合格证明,资料不全的严禁进场。严禁使用国家明令淘汰、报废的吊篮设备,严禁使用存在结构裂纹、严重锈蚀、部件缺失的设备,进场后逐台检查验收,验收合格挂“验收合格”标识牌后方可允许安装,不合格设备必须清出施工现场。3.2结构与安全装置要求吊篮平台焊接部位不得存在裂纹、开焊,结构件锈蚀深度不得超过原构件厚度的10%,不得存在永久性变形,平台护栏上杆高度不得低于1.2m,下杆高度不得低于0.6m,底部挡脚板高度不得低于150mm,平台底板必须采用防滑钢板,不得存在孔洞,严禁用模板、竹胶板替代底板。安全锁是吊篮的核心安全装置,必须在有效校验周期内,标定期限不得超过1年,严禁超期使用,安全锁动作必须灵敏可靠,当吊篮倾斜角度大于3°~8°或钢丝绳断裂时,必须能在100mm行程内自动锁绳,严禁人为锁定安全锁、拆除安全锁。上下限位装置必须齐全有效,当吊篮平台上升到极限位置或下降到极限位置时,必须能自动切断电源停止运行,制动器必须灵敏可靠,制动滑行距离不得超过100mm。3.3电气系统安全要求电动吊篮电气系统必须设置可靠的接地保护,接地电阻不得大于4Ω,供电电缆必须采用五芯橡套软电缆,绝缘层不得存在破损、老化、漏电,电缆接头必须做好绝缘防水处理,严禁接头裸露。吊篮专用配电箱必须设置两级漏电保护,总配电箱漏电保护器额定漏电动作电流不大于100mA,开关箱漏电保护器额定漏电动作电流不大于30mA,额定漏电动作时间不大于0.1s,配电箱必须上锁,由专人负责管理。操作按钮必须标识清晰,灵敏可靠,设置零位保护,严禁使用导线直接替代开关启停设备。3.4钢丝绳安全要求工作钢丝绳和安全钢丝绳必须符合设计要求,公称直径不得小于8.3mm,强度等级不得低于1860MPa,安全钢丝绳必须独立于工作钢丝绳设置,不得共用一根钢丝绳。钢丝绳严禁存在断丝、断股、松股、扭结、腐蚀、压扁、硬弯等缺陷,当钢丝绳直径磨损量超过原直径的10%,或一个捻距内断丝数超过总丝数的10%,必须立即更换,严禁继续使用。安全钢丝绳下端必须悬挂不小于10kg的重物绷紧,不得松弛,钢丝绳必须定期涂抹润滑油保养,及时清理附着的砂浆、涂料、水泥浆等杂物。四、吊篮安装与拆卸安全要求4.1安装前准备要求安装作业前必须划定作业警戒区域,设置明显的安全警示标志,安排专人监护,严禁无关人员进入警戒区,安装作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带,做好个人防护。提前核查建筑物悬挂机构支撑点的结构强度,支撑点混凝土强度不得低于C30,屋面女儿墙、挑檐等结构强度必须符合设计要求,严禁在强度不足的结构上安装悬挂机构。核对所有部件规格型号,检查部件完好情况,缺失、损坏的部件必须更换合格后方可安装。4.2悬挂机构安装要求悬挂机构前支架外伸长度必须严格符合产品说明书要求,严禁随意加大外伸长度,前支架必须支撑在屋面坚实的结构面上,不得支撑在女儿墙外边缘、预制挑檐等不稳定部位。悬挂机构后支架配重块数量必须符合设计要求,严禁随意减少配重块数量,配重块总重量必须满足抗倾覆要求,抗倾覆系数不得小于2,配重块必须固定牢固,防止滑落,严禁用砖块、混凝土块等替代配重块。悬挂机构横梁安装后必须调平,横向倾斜度不得大于横梁长度的1/100,所有连接螺栓必须紧固到位,开口销必须张开到位,螺栓露出螺母长度不得小于2扣,不得小于10mm。4.3吊篮平台安装与调试要求吊篮平台分段组装时,连接螺栓强度等级必须符合设计要求,严禁用普通螺栓替代高强度螺栓,螺栓必须紧固到位,平台组装完成后检查整体垂直度,偏差不得大于平台高度的1/1000。穿钢丝绳时必须区分工作钢丝绳与安全钢丝绳,工作钢丝绳穿入提升机,安全钢丝绳穿入安全锁,不得穿错,钢丝绳穿设完成后必须检查是否存在卡阻、扭结。安装完成后必须进行空载调试,依次试验安全锁锁绳功能、上下限位功能、制动器制动功能、升降启停功能,连续空载升降三次,确认所有装置动作正常,无异响、无卡阻,调试合格后方可组织验收。4.4吊篮拆卸安全要求拆卸作业必须遵循“先装后拆、后装先拆”的顺序,严禁上下同时交叉拆卸作业,拆卸前必须警戒作业区域,安排专人监护。拆卸前先将吊篮平台平稳下降到地面,放松钢丝绳,切断总电源,拆除供电电缆,依次拆除平台、提升机、安全锁,最后拆除悬挂机构与配重块。配重块必须逐块搬运,严禁从屋面向下抛掷,拆卸后的部件必须分类堆放,及时转运,严禁堆放在屋面边缘、临边部位,防止坠落。五、作业前检查与验收要求5.1每日作业前检查每日作业前,操作工必须对吊篮进行班前检查,检查内容包括:悬挂机构连接是否牢固,配重块是否缺失、松动安全锁、提升机工作状态是否正常,钢丝绳是否存在损伤、变形电气系统接地是否可靠,漏电保护器是否动作灵敏,限位装置是否有效专用生命绳是否牢固可靠,安全带自锁装置是否正常平台护栏、挡脚板是否齐全完好检查发现隐患必须立即整改,整改合格后方可作业,严禁吊篮带病运行,检查情况必须记录在每日运行台账中。5.2安装完成后的验收吊篮安装完成后,必须由施工总承包单位组织租赁单位、安装单位、监理单位四方共同验收,验收内容包括技术资料核查、现场实体检查、空载试验、额定荷载试验,验收合格后填写《电动吊篮安装验收记录表》,各方签字盖章后方可投入使用,未经验收或验收不合格的吊篮严禁使用。六、日常作业安全操作规范6.1载人载物要求吊篮平台内作业人员不得超过2人,严禁超载作业,额定荷载必须严格执行产品说明书要求,荷载必须均匀分布,不得集中堆放物料,严禁将吊篮作为垂直运输设备,不得大批量运输物料。作业人员上下吊篮必须在吊篮停靠地面时进行,严禁在空中从吊篮上下攀援,严禁从一个吊篮跨越到另一个吊篮。6.2作业过程操作要求启动吊篮前必须发出警示,确认吊篮下方无人员、无障碍物后才可启动,升降作业过程必须保持平稳,不得突然启停、快速换挡,运行速度不得超过产品额定速度。吊篮运行过程中注意避开建筑物突出构件、脚手架等障碍物,防止碰撞卡阻,吊篮与墙面距离保持在10~20cm,不得过大。作业过程中发现吊篮出现异常声响、异常振动、倾斜、钢丝绳松动等异常情况,必须立即停止作业,将吊篮平稳下降到地面,撤离人员,排查排除故障后方可恢复作业,严禁在高空运行过程中检修设备。6.3安全带系挂要求所有进入吊篮的作业人员必须将安全带自锁钩系挂在独立设置的专用生命绳上,生命绳必须采用直径不小于16mm的锦纶安全绳,每台吊篮设置一根独立的生命绳。生命绳必须独立固定在屋面牢固的结构上,不得与吊篮平台、悬挂机构、钢丝绳任何部位连接,严禁接长使用,下端必须坠重绷紧,保持竖直。严禁将安全带系挂在吊篮平台、钢丝绳、悬挂机构上,严禁不系安全带作业。6.4作业结束要求每日作业结束后,必须将吊篮下降到地面或下层可靠停靠位置,不得停留在半空中,切断吊篮总电源,锁好配电箱,清理平台上的杂物垃圾,清理钢丝绳上附着的涂料、砂浆,做好运行记录。七、特殊工况作业安全要求7.1恶劣天气作业要求当预报阵风风速达到6级(风速10.8m/s)及以上,或遇大雾、大雨、大雪、重度冰冻等恶劣天气,严禁进行吊篮作业,作业过程中风力突然增大达到6级,必须立即停止作业,将吊篮下降到地面,撤离人员。吊篮停用超过3天重新启用前,必须重新检查确认所有部件安全可靠后方可作业。7.2特殊部位作业要求在阳台、阴阳角、建筑物突出构件部位作业时,必须提前观察障碍物位置,控制升降速度,防止吊篮卡阻,当吊篮被障碍物卡阻时,必须立即停止升降,撤离人员后采取人工方式排除卡阻,严禁强行启动升降设备。作业区域下方有通行道路、人员活动场所时,必须设置双层安全防护棚,设置警示标志,安排专人监护,防止物体坠落伤人。7.3吊篮内动火作业要求在吊篮内进行焊接、切割等动火作业时,必须提前办理动火作业审批,清理吊篮平台内的易燃、可燃杂物,配备足够的灭火器材,安排专人看火,必须对钢丝绳、供电电缆采取防火隔热措施,防止焊渣烧坏钢丝绳绝缘层,动火作业结束后必须检查确认无遗留火源,方可离开现场。八、维护保养与故障应急处置8.1日常维护保养要求提升机每工作一个月必须更换一次润滑油,安全锁每半年必须送专业机构校验一次,严禁私自拆卸安全锁,超期未校验的安全锁严禁使用。钢丝绳每周检查一次,定期涂抹防锈润滑油,及时清理附着的杂物,发现损伤立即更换。电气系统每月检查一次接线绝缘性能,检测接地电阻、绝缘电阻,雨季施工前必须增加检查频次,闲置超过一个月的吊篮重新启用前,必须重新组织验收,合格后方可使用。8.2常见高空故障处置吊篮倾斜安全锁锁绳:作业人员保持冷静,不得强行挣脱、强行撬动安全锁,立即联系地面维修人员,通过手动释放装置将吊篮缓慢下降到地面,排查故障原因,排除故障后方可重新使用。提升机故障吊篮停在高空:作业人员不得擅自攀爬跳下,立即发出求救信号,等待救援,救援人员通过辅助生命绳将作业人员缓慢下放至地面,检修排除故障后再处理设备。单根钢丝绳断裂:安全锁锁绳后立即停止作业,撤离人员,更换合格钢丝绳后方可恢复作业。九、生产安全事故应急处置9.1高处坠落事故处置发生高处坠落事故后,现场人员立即停止作业,拨打120急救电话,向项目应急指挥部报告,立即对受伤人员进行初步止血、包扎,将受伤人员转移到安全平整区域等待救援,怀疑受伤人员存在脊柱损伤时,严禁盲目搬运,必须等待专业医护人员处置。9.2物体打击事故处置发生物体打击事故后,立即封锁作业区域,疏散无关人员,抢救受伤人员,清理坠落杂物,检查上方是否存在松动构件,防止二次坠落伤人,确认现场安全后再处置。9.3设备倾覆事故处置发生悬挂机构倾覆、吊篮坠落事故后,立即撤离现场所有人员,封锁危险区域,设置警戒,严禁无关人员进入,安排专业技术人员排查现场风险,采取固定措施防止二次倾覆,确认安全后再清理现场、救治伤员。十、安全责任10.1施工总承包单位责任施工总承包单位对施工现场电动

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