树根桩加固专项施工方案

树根桩加固专项施工方案一、编制依据1.1设计文件岩土工程勘察报告（编号：____）结构加固设计图纸（图号：____）设计变更通知单（编号：____）1.2规范标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202《建筑地基处理技术规范》JGJ79《既有建筑地基基础加固技术规范》JGJ123《建筑基坑支护技术规程》JGJ120《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ461.3现场条件场地地形地貌：____地下管线分布：____周边建筑物情况：____交通条件：____二、工程概况2.1项目基本信息工程名称：____建设地点：____建设单位：____设计单位：____监理单位：____施工单位：____2.2加固范围加固区域：____加固面积：____m²树根桩数量：____根设计桩长：____m设计桩径：____mm2.3地质条件表层杂填土：厚度_m，承载力特征值_kPa粉质黏土：厚度_m，承载力特征值_kPa砂层：厚度_m，承载力特征值_kPa地下水位：埋深____m三、施工部署3.1施工目标质量目标：一次验收合格率100%工期目标：计划工期____日历天安全目标：零事故环保目标：符合当地环保要求3.2施工组织机构岗位姓名职责项目经理____全面负责项目实施技术负责人____技术方案制定与监督施工员____现场施工管理质检员____质量检查与控制安全员____安全生产监督材料员____材料采购与管理3.3施工进度计划工序工期（天）开始时间完成时间施工准备3________测量放线1________树根桩施工15________桩头处理2________质量检测3________竣工验收2________四、施工准备4.1技术准备组织图纸会审和技术交底编制专项施工方案并审批建立测量控制网进行工艺性试桩4.2现场准备场地平整，清除表层障碍物修建施工便道接通施工用水、用电设置临时设施4.3材料准备材料名称规格型号数量质量要求钢筋HRB400Φ________t符合GB1499水泥P.O42.5____t符合GB175碎石5-25mm____m³符合JGJ53中砂细度模数2.3-3.0____m³符合JGJ52外加剂________kg符合GB80764.4机械设备设备名称型号数量功率地质钻机XY-____2台____kW注浆泵BW-____2台____kW搅拌机JQ-____1台____kW空压机____m³/min1台____kW钢筋切断机____1台____kW电焊机BX-____2台____kW五、树根桩施工工艺5.1工艺流程测量放线→钻机就位→钻孔→清孔→钢筋笼制作与安装→注浆管安装→投料→注浆→补浆→桩头处理→质量检测5.2测量放线根据设计图纸放出桩位中心线桩位偏差不大于20mm设置明显标识并做好保护填写测量放线记录5.3钻孔施工5.3.1钻机就位钻机对准桩位中心，偏差不大于10mm调整钻机垂直度，垂直度偏差不大于1%稳固钻机，防止钻进过程中移位5.3.2钻孔参数钻孔直径：____mm钻孔深度：____m钻进速度：____m/min冲洗液：清水或泥浆5.3.3钻孔注意事项保持孔壁稳定，防止塌孔及时记录地质变化情况钻孔至设计深度后，进行孔深测量孔底沉渣厚度不大于50mm5.4清孔采用清水或稀泥浆循环清孔清孔时间不少于30min孔内泥浆比重控制在1.1-1.2含砂率小于4%5.5钢筋笼制作与安装5.5.1钢筋笼制作主筋：HRB400Φ_mm，_根箍筋：HPB300Φ_mm，间距_mm加强箍：Φ_mm，间距_m保护层厚度：____mm5.5.2制作要求主筋连接采用焊接或机械连接焊接接头错开布置，错开距离不小于35d钢筋笼整体顺直，无扭曲允许偏差：主筋间距±10mm，箍筋间距±20mm，笼径±10mm5.5.3钢筋笼安装采用吊车吊装，防止变形缓慢下入孔内，严禁冲击孔壁安装深度允许偏差±100mm固定牢固，防止上浮或下沉5.6注浆管安装注浆管采用Φ____mm钢管管壁厚度不小于____mm底部设置注浆器注浆管与钢筋笼绑扎固定注浆管上口高出地面____m5.7投料采用碎石或卵石，粒径5-25mm含泥量小于1%分层投入，每层厚度不大于1m用钢钎插捣密实5.8注浆施工5.8.1浆液配制水泥：P.O42.5普通硅酸盐水泥水灰比：0.4-0.6可掺入适量外加剂改善性能浆液应搅拌均匀，无沉淀5.8.2注浆参数注浆压力：____MPa注浆流量：____L/min注浆量：不小于____L/m注浆结束标准：注浆压力达到设计值并稳定10min5.8.3注浆工艺采用二次注浆工艺第一次注浆：边投料边注浆第二次注浆：在第一次注浆后1-2h进行注浆过程中做好记录5.9补浆注浆后24h内进行补浆补浆压力略低于初次注浆压力确保桩体饱满密实5.10桩头处理清除桩头浮浆和松散混凝土凿至坚实混凝土面桩头伸入基础底板____mm钢筋锚固长度满足设计要求六、质量控制措施6.1质量检验标准检查项目允许偏差检查方法检查频率桩位±20mm全站仪测量全数检查桩径±10mm井径仪测量抽查10%桩长+300mm测绳测量全数检查垂直度<1%测斜仪测量抽查10%钢筋笼直径±10mm钢尺测量全数检查主筋间距±10mm钢尺测量抽查20%箍筋间距±20mm钢尺测量抽查20%混凝土强度≥设计值试块试验每50m³一组6.2过程质量控制严格执行”三检制”：自检、互检、专检关键工序设置质量控制点做好施工记录和隐蔽验收材料进场必须检验合格6.3质量通病防治6.3.1缩径控制钻进速度保持泥浆性能必要时采用套管护壁6.3.2钢筋笼上浮固定牢固控制注浆速度设置防浮装置6.3.3断桩连续注浆控制拔管速度保证注浆量6.4质量检测方法低应变检测：检测桩身完整性，抽检比例10%静载试验：检测承载力，抽检比例1%且不少于3根钻芯取样：检测桩身强度，抽检比例1%七、安全文明施工7.1安全管理组织建立安全生产责任制设置专职安全员实行安全奖惩制度定期开展安全检查7.2安全技术措施7.2.1机械安全机械设备定期维护保养操作人员持证上岗设置安全防护装置严禁设备带病运行7.2.2用电安全采用TN-S接零保护系统设置漏电保护器电缆架空或埋地敷设电工持证上岗7.2.3孔口防护设置防护栏杆孔口加盖设置警示标志夜间设置警示灯7.3文明施工措施材料堆放整齐场地硬化处理设置排水沟控制扬尘噪声及时清理泥浆7.4应急预案成立应急小组配备应急物资制定应急预案定期组织演练八、环保措施8.1水污染控制设置沉淀池处理泥浆水禁止直接排放定期清理沉淀物监测排水水质8.2噪声控制选用低噪声设备设置隔音屏障控制作业时间夜间禁止施工8.3扬尘控制场地定期洒水材料覆盖车辆冲洗设置围挡8.4固体废弃物处理分类收集回收利用规范处置建立台账九、雨季施工措施9.1准备工作修建排水沟准备防雨材料检查用电设备制定应急预案9.2施工措施搭设防雨棚及时覆盖孔口加强排水调整作业时间9.3注意事项雨后检查设备测量孔内水位处理塌孔确保施工质量十、验收与移交10.1验收程序施工单位自检监理单位预验收建设单位组织正式验收质检站监督验收10.2验收内容施工资料完整性实体质量检测报告外