晃动式器械清洗设备

ICS21.02

CCSC90

团体标准

T/QGCMLXXXX—2023

晃动式器械清洗设备

Sloshinginstrumentcleaningequipment

（征求意见稿）

2023-XX-XX发布2023-XX-XX实施

全国城市工业品贸易中心联合会发布

T/QGCMLXXXX—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由全国城市工业品贸易中心联合会提出并归口。

本文件起草单位：

本文件主要起草人：

II

T/QGCMLXXXX—2023

晃动式器械清洗设备

1范围

本文件规定了晃动式器械清洗设备的术语和定义、装置构成及原理、要求、试验方法、检验规则、

标志、包装、运输及贮存。

本文件适用于晃动式器械清洗设备的生产与检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB4793.1测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分：通用要求

GB6388运输包装收发货标志

ISO/TS15883-5洗涤消毒器第5部分:试验土和清洁效果的实验说明方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

晃动式器械清洗设备sloshinginstrumentcleaningequipment

在转动电机的作用下，带动零件夹在液体内部上下晃动，从而达到清洗器械目的的装置。

4装置构成及原理

4.1构成

装置构成符合图1。

1

T/QGCMLXXXX—2023

注：1‑装置外壳、2‑晃动清洗机构、201‑转动电机、202‑转动轴、203‑凸轮、204‑连杆、205‑滚珠、3‑卡扣、4‑减

震机构、401‑导向筒、402‑缓冲弹簧、5‑万向轮、6‑过滤机构、601‑进水管路、602‑进水口、603‑过滤板、604

‑叶轮、605‑导流罩。

图1装置构成图

4.2技术原理

装置外壳内部设置有晃动清洗机构，晃动清洗机构包括转动连接在装置外壳内部的转动轴和固定连

接在转动轴一端的转动电机，转动轴上均匀设置有多个凸轮，装置外壳上部对应凸轮的位置设置有零件

夹，零件夹底部固定连接有与装置外壳滑动连接的连杆，连杆底部转动连接有与凸轮相接触的滚珠。

转动轴在转动电机的作用下带动位于其上的凸轮一起转动，而凸轮转动时会通过滚珠和连杆使得零

件夹在消毒液内部上下晃动，从而达到清洁的目的。在连杆和凸轮之间设置滚珠可以减少摩擦力，从而

减缓零件摩损速率，使装置更加耐用。

5要求

5.1正常工作条件

a)环境温度：5℃～40℃；

b)相对湿度：≤80%；

c)大气压力：70kPa～106kPa；

d)使用电源：AC220V±22V，50Hz。

5.2外观与结构

5.2.1设备外表面应处理光滑，易于清理。所有可维修部件的表面都不应有尖角毛刺等。

5.2.2设备正常运行中，腔体、管路及相关部件都不应出现泄漏。

5.3运行

5.3.1设备应通过自动控制器控制，运行一个工作周期达到规定性能要求，一般包括以下阶段：

a)清洁；

b)漂洗。

5.3.2设备应具有自动排水功能。

5.4清洗效果

按设备的不同负载类型，分别采用ISO/TS15883-5中适用的试验污染物和试验方法，清洗效果应符

合相应要求。

5.5漂洗阶段

注入的水应保持足够低温以阻止蛋白质发生凝固。

5.6安全

设备应符合GB4793.1的要求。

6试验方法

6.1外观

自然光线下，采取目视、手触的方法，其结果符合5.2.1的要求。

6.2设备性能

在设备正常运行中，观测设备运行周期，设备运行符合5.3要求。

2

T/QGCMLXXXX—2023

6.3清洁试验

按照ISO/TS15883-5中的试验方法进行。

6.4安全试验

按照GB4793.1的试验方法进行。

7检验规则

7.1分类

分为出厂检验与型式检验。

7.2出厂检验

7.2.1产品经本单位质检部门检验，检验合格后方可出厂。

7.2.2每台设备均应进行出厂检验，出厂检验的检验项目为：

——外观检验；

——设备性能；

——清洁度检验。

7.3型式检验

7.3.1型式检验项目包括本文件要求中的所有项目，一般情况下每半年进行一次型式检验。

7.3.2存在下列情况之一的也应进行型式检验：

——新产品或老产品转厂生产时；

——正式生产的产品在结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；

——产品停产1年以上，重新恢复生产时；

——出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

——国家有关部门提出进行型式检验的要求时。

7.4判定规则

7.4.1出厂检验项目均符合相关要求，则判为合格，如有一项不符合则判为不合格。

7.4.2型式检验样品应从出厂检验合格品中随机抽取，结果符合本文件要求则判为合格，如有一项不

符合则判为不合格。

8标志、包装、运输及贮存

8.1标志

装置包装外表或外部应具有清晰标志，内容包括：

——产品名称；

——型号；

——制造厂；

——生产日期；

——合格证等。

8.2包装

装置的包装贮存图示标志和运输包装收发标志应按GB/T191和GB6388执行。

8.3运输及贮存

3

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装置在运输、装卸过程中应轻装轻卸，不应随意抛掷，注意防水防潮；贮存时需放置在干燥清洁处，

避免锈蚀。

4

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目次

前言.................................................................................II

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................1

4装置构成及原理.....................................................................1

5要求...............................................................................2

6试验方法...........................................................................2

7检验规则...........................................................................3

8标志、包装、运输及贮存.............................................................3

I

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晃动式器械清洗设备

1范围

本文件规定了晃动式器械清洗设备的术语和定义、装置构成及原理、要求、试验方法、检验规则、

标志、包装、运输及贮存。

本文件适用于晃动式器械清洗设备的生产与检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB4793.1测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分：通用要求

GB6388运输包装收发货标志

ISO/TS15883-5洗涤消毒器第5部分:试验土和清洁效果的实验说明方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

晃动式器械清洗设备sloshinginstrumentcleaningequipment

在转动电机的作用下，带动零件夹在液体内部上下晃动，从而达到清洗器械目的的装置。

4装置构成及原理

4.1构成

装置构成符合图1。

1

T/QGCMLXXXX—2023

注：1‑装置外壳、2‑晃动清洗机构、201‑转动电机、202‑转动轴、203‑凸轮、204‑连杆、205‑滚珠、3‑卡扣、4‑减

震机构、401‑导向筒、402‑缓冲弹簧、5‑万向轮、6‑过滤机构、601‑进水管路、602‑进水口、603‑过滤板、604

‑叶轮、605‑导流罩。

图1装置构成图

4.2技术原理

装置外壳内部设置有晃动清洗机构，晃动清洗机构包括转动连接在装置外壳内部的转动轴和固定连

接在转动轴一端的转动电机，转动轴上均匀设置有多个凸轮，装置外壳上部对应凸轮的位置设置有零件

夹，零件夹底部固定连接有与装置外壳滑动连接的连杆，连杆底部转动连接有与凸轮相接触的滚珠。

转动轴在转动电机的作用下带动位于其上的凸轮