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文档简介

2025年特种设备检验人员资格考试(起重机械检验师QZS)练习题及答案一、单项选择题1.依据TSGQ7015-2016《起重机械定期检验规则》,桥式起重机主梁跨中上拱度的检测周期应为()。A.每年1次B.每2年1次C.每3年1次D.每4年1次答案:B2.某通用桥式起重机额定起重量为20t,其起重量限制器的综合误差应不大于()。A.±3%B.±5%C.±8%D.±10%答案:B(依据GB/T3811-2020《起重机设计规范》,起重量限制器综合误差不超过±5%)3.塔式起重机使用过程中,当最大变幅速度超过40m/min时,变幅机构应设置()。A.超速保护装置B.缓冲器C.防坠安全器D.力矩限制器答案:A(根据GB5144-2006《塔式起重机安全规程》,变幅速度超40m/min需设超速保护)4.流动式起重机支腿回缩后,其支腿与车架的固定应满足()。A.手动锁定即可B.液压锁定且有防松措施C.仅需液压锁定D.无需额外锁定答案:B(依据TSGQ7015-2016,支腿回缩后需液压锁定并设防松措施)5.电动葫芦钢丝绳直径为12mm,其绳端固定采用楔形块连接时,楔形块的材质应不低于()。A.Q235B.20钢C.45钢D.Q345答案:B(根据GB/T3811-2020,楔形块材质不低于20钢)6.门式起重机大车运行机构采用分别驱动时,两侧驱动电机的同步性偏差应不大于()。A.5%B.10%C.15%D.20%答案:B(参考GB/T14406-2011《通用门式起重机》,同步偏差不超10%)7.起重机械金属结构主要受力构件的对接焊缝,其内部缺陷检测应优先采用()。A.磁粉检测B.渗透检测C.超声波检测D.射线检测答案:C(TSGQ7016-2016规定,对接焊缝优先超声检测)8.某港口门座起重机工作级别为A6,其钢丝绳的安全系数应不小于()。A.5B.6C.7D.8答案:C(GB/T3811-2020中,A6级起重机钢丝绳安全系数≥7)9.起重机械紧急停止开关的复位操作应()。A.自动复位B.手动复位C.断电后自动复位D.任意方式复位答案:B(GB6067.1-2010《起重机械安全规程》要求紧急停止开关需手动复位)10.塔式起重机附着装置与建筑物连接点的混凝土强度等级应不低于()。A.C20B.C25C.C30D.C35答案:B(依据JGJ196-2010《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》)11.流动式起重机回转机构的制动装置应能使起重机在()坡度上可靠制动。A.5°B.8°C.10°D.12°答案:C(TSGQ7015-2016规定,回转制动需满足10°坡度制动要求)12.桥式起重机司机室与小车架连接时,连接螺栓的预紧力应达到设计值的()。A.80%~90%B.90%~100%C.100%~110%D.110%~120%答案:B(GB/T14405-2011《通用桥式起重机》要求预紧力达设计值90%~100%)13.电动单梁起重机的大车运行轨道顶面相对于理论位置的高度差应不大于()。A.2mmB.3mmC.4mmD.5mm答案:B(根据GB50278-2010《起重设备安装工程施工及验收规范》)14.起重机械电气设备的保护接地电阻应不大于()。A.1ΩB.4ΩC.10ΩD.15Ω答案:B(GB6067.1-2010规定,保护接地电阻≤4Ω)15.门式起重机跨度为30m,其跨度偏差允许范围为()。A.±3mmB.±5mmC.±8mmD.±10mm答案:C(GB/T14406-2011中,跨度30m时偏差±8mm)二、多项选择题1.桥式起重机定期检验中,需重点检查的金属结构项目包括()。A.主梁跨中上拱度B.腹板波浪度C.端梁与主梁连接焊缝D.司机室支架变形答案:ABCD(TSGQ7015-2016规定,金属结构需检查拱度、波浪度、连接焊缝及附属结构变形)2.塔式起重机安全保护装置应包括()。A.起重量限制器B.力矩限制器C.高度限位器D.防脱绳装置答案:ABCD(GB5144-2006明确要求塔式起重机需配置上述装置)3.流动式起重机液压系统检验时,应检查()。A.液压油清洁度B.管路密封性能C.溢流阀设定压力D.液压缸伸缩速度答案:ABC(TSGQ7015-2016规定,液压系统需检查油质、密封、压力设定)4.电动葫芦钢丝绳检验的主要内容有()。A.断丝数量B.直径磨损量C.绳端固定方式D.钢丝绳润滑状态答案:ABCD(GB/T3811-2020要求钢丝绳检验涵盖断丝、磨损、固定及润滑)5.门式起重机大车运行机构常见故障可能由()引起。A.车轮踏面啃轨B.减速器齿轮磨损C.制动器制动力不足D.轨道接头间隙过大答案:ABCD(以上均为运行机构故障常见原因)6.起重机械电气系统检验中,需测试的项目包括()。A.绝缘电阻B.接地电阻C.控制回路电压D.紧急停止开关有效性答案:ABCD(GB6067.1-2010规定,电气检验需测绝缘、接地、电压及开关功能)7.塔式起重机附着装置检验时,应核查()。A.附着间距是否符合说明书要求B.附着杆与建筑物连接强度C.附着装置锈蚀情况D.附着杆挠度答案:ABCD(JGJ196-2010要求附着装置需检查间距、连接强度、锈蚀及变形)8.桥式起重机主梁下挠的判定依据包括()。A.空载时跨中拱度小于0.7S/1000B.额定载荷下跨中弹性下挠值超过S/700C.主梁腹板出现裂纹D.大车运行啃轨答案:AB(TSGQ7015-2016规定,主梁下挠判定需结合空载拱度和载荷下挠值)9.流动式起重机支腿检验的关键项目有()。A.支腿油缸泄漏B.支腿垫板材质C.支腿回缩后锁定状态D.支腿与车架连接螺栓预紧力答案:ACD(TSGQ7015-2016要求检查支腿液压泄漏、锁定及连接螺栓)10.起重机械安全标志检验应关注()。A.标志内容是否清晰B.标志位置是否符合标准C.标志是否有脱落D.标志是否包含额定起重量答案:ABCD(GB6067.1-2010规定,安全标志需清晰、位置正确、无脱落且包含必要信息)三、判断题1.桥式起重机主梁跨中上拱度的检测应在空载状态下进行。()答案:√(TSGQ7015-2016规定,拱度检测为空载工况)2.塔式起重机起升机构制动器应为常闭式。()答案:√(GB5144-2006要求起升机构制动器为常闭式)3.流动式起重机作业时,支腿可以仅部分伸出。()答案:×(TSGQ7015-2016规定,支腿需完全伸出并可靠支撑)4.电动葫芦钢丝绳的安全系数应不小于5。()答案:√(GB/T3811-2020中,电动葫芦钢丝绳安全系数≥5)5.门式起重机大车运行机构采用集中驱动时,需设置同步控制装置。()答案:√(GB/T14406-2011要求集中驱动机构需同步控制)6.起重机械紧急停止开关应能切断所有动力电源。()答案:×(紧急停止开关应切断动力回路,但保留必要控制电源)7.塔式起重机附着装置的安装角度偏差应不大于10°。()答案:×(JGJ196-2010规定,附着角度偏差不大于5°)8.流动式起重机回转机构的制动扭矩应大于等于回转部分最大惯性扭矩的1.2倍。()答案:√(TSGQ7015-2016要求制动扭矩需满足1.2倍惯性扭矩)9.桥式起重机司机室的玻璃应采用钢化玻璃。()答案:√(GB6067.1-2010规定,司机室玻璃需为钢化玻璃)10.起重机械金属结构的主要受力焊缝,表面不得有咬边缺陷。()答案:×(允许存在不超过标准限值的咬边,如深度≤0.5mm)四、案例分析题案例1:某企业一台额定起重量16t的通用桥式起重机(工作级别A5),定期检验时发现以下问题:(1)主梁跨中上拱度实测值为0.5S/1000(S=22.5m);(2)起升机构钢丝绳在一个捻距内断丝12根(钢丝绳直径20mm,6×37+FC结构);(3)大车运行机构减速器输出轴轴承温度达85℃(环境温度25℃);(4)电气控制回路绝缘电阻为0.8MΩ(测试电压500V)。问题:1.主梁拱度是否符合要求?说明依据。2.钢丝绳是否应更换?计算断丝允许值。3.减速器轴承温度异常可能的原因是什么?4.电气绝缘电阻是否合格?说明标准要求。答案:1.不符合。依据TSGQ7015-2016,A5级桥式起重机空载跨中上拱度应≥0.7S/1000=0.7×22500/1000=15.75mm,实测0.5×22500/1000=11.25mm<15.75mm,故下挠超标。2.应更换。6×37+FC钢丝绳一个捻距内断丝允许数为总丝数的10%,总丝数=6×37=222根,允许断丝数=222×10%=22.2根(取22根)。实测断丝12根<22根,但需结合磨损情况。若钢丝绳直径磨损超过7%(20mm×7%=1.4mm),则即使断丝未超也应更换。题目未提磨损,假设磨损正常,12根未超22根,理论可不换。但实际检验中,若存在局部集中断丝(如6根集中在10d内),需立即更换。3.可能原因:轴承润滑不良(缺油或油脂变质);轴承安装间隙过小(游隙不足);减速器输入输出轴同轴度偏差过大;轴承本身磨损或损坏。4.不合格。GB6067.1-2010规定,控制回路绝缘电阻应≥1MΩ(500V兆欧表测试),实测0.8MΩ<1MΩ,不满足要求。案例2:某工地一台QTZ80塔式起重机(最大起重量6t,最大幅度50m),安装后监督检验时发现:(1)力矩限制器仅在最大幅度时有效,小幅度时未触发;(2)起升机构制动器制动轮与制动瓦间隙为1.5mm(制动轮直径300mm);(3)标准节连接螺栓采用普通4.8级螺栓;(4)司机室未设置灭火器。问题:1.力矩限制器存在什么问题?说明标准要求。2.制动器间隙是否符合要求?计算允许值。3.标准节连接螺栓是否合格?说明材质要求。4.司机室未设灭火器违反哪条规定?答案:1.力矩限制器未全幅度有效。GB5144-2006规定,力矩限制器应在所有工作幅

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