物料提升机安装安全交底

物料提升机安装安全交底一、总则1.1编制目的为规范建筑施工现场物料提升机安装作业行为，明确各岗位安全责任，排查管控安装过程安全风险，防范高处坠落、起重伤害、物体打击、架体坍塌等生产安全事故，保障作业人员生命安全与项目财产安全，制定本安全交底。1.2适用范围本交底适用于建筑施工现场额定起重量2t及以下的齿轮齿条式、钢丝绳式龙门架、井架物料提升机的安装作业，其他型号物料提升机安装作业可参照执行。1.3编制依据本交底依据《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88、《建筑施工安全检查标准》JGJ59、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号）、物料提升机出厂说明书、项目专项安装方案编制，所有要求不得低于国家及行业现行规范标准。1.4交底对象本交底覆盖所有参与物料提升机安装作业的人员，包括现场指挥人员、安装班组长、安装作业人员、信号司索工、辅助起重设备操作人员、现场专职安全员等。所有作业人员必须接受交底并签字确认，未参加交底的人员严禁参与安装作业。二、安装作业基本安全要求2.1人员资质要求所有安装作业人员必须取得住房城乡建设主管部门核发的特种作业操作资格证书，持证上岗，证书必须在有效期内，严禁无证作业、证书过期作业。作业人员必须经体检合格，无高血压、心脏病、癫痫、恐高症等妨碍高处作业的疾病，酒后、过度疲劳、情绪异常人员严禁上岗作业。信号司索工、辅助起重设备操作人员必须取得对应特种作业资格，严禁跨岗位作业。2.2现场环境要求安装作业区域必须设置高度不低于1.8m的硬质封闭围挡，设置明显的安全警示标志，安排专人值守，严禁无关人员进入作业区域。作业区域上方存在架空输电线路时，必须保持安全距离：1kV以下线路不小于4m，10kV线路不小于6m，安全距离不足的必须采取断电、搭设防护隔离架等措施，严禁冒险作业。安装作业前必须检查基础周边环境，确保地基承载力符合设计要求，排水通畅，无积水浸泡基础。遇六级及以上大风（风速大于12m/s）、大雨、大雪、浓雾等能见度不足100m的恶劣天气，严禁进行安装作业。夜间安装作业必须配备足够的照明设备，光照度满足作业要求，否则严禁作业。2.3个人防护要求所有进入施工现场的人员必须佩戴合格的安全帽，系好下颌带，高处作业人员必须系挂安全带，做到高挂低用，安全带必须挂在牢固的结构件上，严禁挂在活动构件上。作业人员必须穿防滑绝缘鞋，戴防护手套，严禁穿拖鞋、硬底鞋、赤脚进入作业现场，交叉作业时必须佩戴防护目镜，作业过程中严禁摘除个人防护用品。三、安装前准备安全交底3.1技术准备安装前必须编制专项安装施工方案，架体高度超过30m的物料提升机安装属于超过一定规模的危大工程，必须按规定组织专家论证，方案经审批后方可实施，严禁随意更改方案。作业前所有人员必须熟悉设备结构、安装工艺、操作规程，核对基础验收资料，确认基础轴线、标高、预埋件位置符合设计要求。所有作业人员必须明确岗位分工、作业流程和应急处置要求，交底签字齐全后方可开工。3.2设备部件检查所有到场部件必须核对型号、规格，与说明书一致，检查部件外观，不得存在裂纹、开焊、严重变形、腐蚀深度超过原厚度10%等缺陷，不合格部件严禁使用。连接螺栓、销轴必须符合设计强度要求，不得存在裂纹、歪扭、滑丝等缺陷，严禁使用普通螺栓代替高强度螺栓，严禁以小代大更换部件。钢丝绳不得存在断丝、断股、松股、磨损、锈蚀超标等问题，断丝数量超过总丝数10%的钢丝绳严禁使用。安全保护装置必须齐全完好，防坠安全器必须在有效检验标定有效期内，出厂日期超过5年的防坠安全器严禁使用。电气设备绝缘性能必须合格，绝缘电阻不小于0.5MΩ，不得存在线路破损、元器件老化等问题。3.3辅助设备检查辅助吊装设备必须经检验合格，性能满足吊装要求，额定起重量留有足够的安全余量。吊索具必须检查合格，吊索钢丝绳无损伤，吊钩必须配备合格的防脱钩装置，制动装置灵敏可靠，不合格吊索具严禁使用。吊装作业前必须试吊，吊物离开地面100mm至200mm后，检查吊索具绑扎牢固性、起重设备稳定性，确认无误后方可正式起吊。四、安装过程作业安全交底4.1底架与基础安装安装底架前，复核基础标高、轴线位置偏差，基础表面平整度偏差不得大于10mm，预埋件位置偏差不得大于20mm，基础验收合格后方可安装底架。底架安装完成后，调整水平度，水平度偏差不得大于1/1000，确认符合要求后紧固地脚螺栓，螺栓扭矩符合说明书要求，做好螺栓防锈处理，基础周边设置排水坡，严禁积水浸泡。4.2架体安装4.2.1标准节安装标准节安装必须逐节进行，每安装一节标准节立即紧固连接螺栓，严禁连续安装多节不紧固螺栓。螺栓扭矩必须符合说明书要求，做好扭矩标记，不得漏拧。每安装3节标准节必须检测一次架体垂直度，偏差不得大于架高的1/1000，每安装10m复测一次，架体总垂直度偏差不得大于100mm，偏差超标的必须调整合格后再继续安装。安装过程中必须设置临时缆风绳，架体高度15m以下设置一组不少于4根缆风绳，15m以上每增加10m增设一组缆风绳。缆风绳采用直径不小于9mm的钢丝绳，与地面夹角控制在45度至60度之间，锚点必须牢固可靠，严禁将缆风绳拴绑在树木、脚手架、临时设施上。附墙架安装完成并验收合格后，方可拆除临时缆风绳，严禁提前拆除缆风绳。架体上作业时，工具必须放在工具袋内，严禁抛掷螺栓、工具、部件，拆下的包装材料和多余部件必须及时清理下楼，严禁堆放在架体上，防止物体坠落伤人。4.2.2附墙架安装架体安装到第一道附墙架设计位置后，必须立即安装附墙架，不得滞后安装。附墙架间距必须符合说明书要求，最大间距不得大于9m，架体最顶端附墙架以上的自由高度不得大于6m，严禁随意增大间距、提高自由高度。附墙架必须与建筑结构可靠连接，严禁连接在脚手架、模板支架等临时结构上，连接螺栓必须紧固到位，焊缝符合设计要求，附墙架杆件不得随意截短、加长，不得更换材质。4.3提升机构安装卷扬机安装位置必须视野开阔，操作人员能够清晰看到吊笼运行过程，卷扬机距离架体的距离不得小于15m，卷筒轴线与第一根导向滑轮轴线垂直，偏差符合要求。卷筒钢丝绳排列整齐，第一层钢丝绳必须压实，卷筒上至少保留3圈以上的安全圈，严禁钢丝绳全部放出。导向滑轮必须固定在专用地锚上，严禁用木桩、钢管代替地锚，滑轮必须配备防脱绳装置。钢丝绳严禁拖地，穿越施工道路时必须加设防护套管。齿轮齿条式物料提升机安装驱动装置后，必须检查齿轮与齿条的啮合间隙，间隙控制在2mm至3mm之间，保证啮合良好，无卡阻异响。4.4吊笼安装吊装吊笼时必须找准重心，平稳起吊，严禁斜拉歪吊，吊物下方严禁站人。吊笼安装完成后，调整滚轮与导轨的间隙，保证吊笼运行顺畅，无卡阻、异响。吊笼安全门必须调试到位，开关灵活，联锁装置有效。安装过程中吊笼严禁载人，严禁在吊笼上堆放多余部件。4.5安全保护装置安装4.5.1限位装置必须按规范要求安装全部安全限位装置，包括上限位器、上极限限位器、下限位器、下极限限位器、吊笼门安全联锁装置、楼层门安全联锁装置，安装完成后逐个调试，保证动作灵敏可靠。上限位器安装位置必须满足：吊笼触发限位器停止后，吊笼顶部与天梁最低处的安全距离不小于1.5m；下限位器触发后，吊笼底部与缓冲弹簧的距离不小于100mm。4.5.2防坠与停靠装置齿轮齿条式物料提升机必须安装合格的防坠安全器，防坠安全器必须在有效标定有效期内，安装完成后必须做坠落试验，确认动作灵敏可靠。钢丝绳式物料提升机必须安装断绳保护装置和停靠装置，断绳保护装置必须能在断绳后100mm行程内可靠锁止吊笼，停靠装置必须能在卸料时牢固固定吊笼，严禁依靠制动器停靠吊笼。4.6电气系统安装物料提升机必须采用TN-S接零保护系统，设置专用开关箱，电气设备金属外壳必须可靠接零，接地电阻不得大于4Ω。开关箱内必须设置过载、短路、漏电保护装置，漏电保护器额定动作电流不大于30mA，额定动作时间不大于0.1s，符合三级配电两级保护要求。控制按钮标识清晰，行程开关动作灵敏，电缆敷设整齐，无破损、扭曲，高架物料提升机必须设置避雷装置，避雷接地电阻不大于10Ω。4.7防护设施安装物料提升机进料口必须搭设双层防护棚，防护棚宽度超出进料口两侧各1m，长度不小于5m，采用厚度不小于50mm的木板或同等强度的材料搭设，防护棚两侧用密目安全网封闭。各楼层卸料通道必须搭设牢固，通道宽度不小于1m，两侧设置高度不小于1.2m的防护栏杆和18cm高的挡脚板，满挂密目安全网封闭。楼层通道门必须设置常闭型防护门，高度不低于1.8m，严禁通道门敞开。五、安装后调试与验收安全交底5.1空载调试安装全部完成后，首先进行空载试运行，吊笼沿导轨全行程上下运行不少于3次，检查吊笼运行是否平稳，有无异响、卡阻，限位装置动作是否准确，制动是否可靠，各连接螺栓有无松动，发现问题立即停机整改，整改合格后方可进行下一步试验。5.2额定荷载调试空载试运行合格后，进行额定荷载试运行，吊笼内装入额定起重量的荷载，沿全行程运行3次，吊笼在额定荷载下静止停留10min，检查架体有无变形，焊缝有无开裂，提升机构制动是否可靠，钢丝绳有无滑脱，附墙架连接是否牢固，所有指标符合要求后方可进行防坠试验。5.3防坠安全器试验防坠安全器安装后必须进行额定荷载坠落试验，试验前所有作业人员撤离到安全区域，试验过程中观察防坠安全器动作情况，动作后检查架体、吊笼有无损伤，复位后重新标定，试验不合格严禁投入使用。5.4联合验收安装完成后，安装单位首先进行自检，自检合格出具自检合格证明后，由施工总承包单位组织，监理单位、安装单位、使用单位共同进行现场验收，验收合格后各方签字确认，办理验收手续，方可投入使用。未经验收或验收不合格的物料提升机，严禁投入使用，验收资料归入项目安全管理档案留存。六、应急处置安全交底6.1应急处置基本原则安装过程中发生安全险情或事故，现场指挥人员必须立即停止作业，组织所有人员撤离到安全区域，第一时间报告项目负责人和应急救援指挥部，保护好事故现场，严禁盲目施救，防止发生二次伤害。6.2常见事故处置要点高处坠落：发生人员高处坠落事故，立即拨打120急救电话，避免随意搬动伤者，怀疑存在脊椎损伤时必须保持伤者身体平卧，固定伤处，保持呼吸道通畅，等待专业医护人员救援。物体打击：发生物体打击伤害，立即移出伤者身上的重物，对出血伤口进行压迫止血，及时送医救治。架体倾斜晃动：安装过程中发现架体垂直度偏差超标、异常晃动，立即停止作业，所有人员撤离到安全区域，排查原因，采取加固措施，确认安全后方可继续作业，严禁冒险排除险情。起重伤害：发生吊物坠落、部件倾覆事故，立即封锁现场，救出被困人员，对伤者进行初步急救处理，等待专业救援。七、安全责任划分7.1现场指挥责任现场指挥人员对安装作业安全负直接指挥责任，必须统一指挥，严格按照方案作业，严禁违章指挥，作业前检查现场安全条件，作业过程全程监护，