人防防护专项施工方案

人防防护专项施工方案一、编制依据与适用范围1.1编制目的本方案旨在规范人防防护工程的施工流程、技术措施与质量控制要点，确保战时防护功能可靠、平时使用安全，并满足国家现行人民防空工程设计、施工及验收规范的要求。1.2编制依据《人民防空工程设计规范》GB50225-2020《人民防空工程施工及验收规范》RFJ01-2015《人民防空工程质量验收评价标准》RFJ02-2015《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2020《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015项目人防工程设计图纸及审查意见地方人防主管部门批复文件1.3适用范围本方案适用于××市××区××项目人防地下室防护专项施工，涵盖防护结构、防护设备、孔口防护、通风滤毒、给排水防化、电气防护全专业施工阶段。二、工程概况2.1建筑特征人防地下室位于地下二层，层高5.4m，建筑面积3860m²，平时为汽车库，战时转换为人防物资库及二等人员掩蔽部，抗力级别为核6级、常6级，防化等级丙级。2.2防护单元划分共划分3个防护单元，其中：防护单元一：物资库，建筑面积1280m²，掩蔽物资吨位1500t防护单元二：人员掩蔽部，建筑面积1290m²，掩蔽人数1200人防护单元三：区域电站兼人员掩蔽部，建筑面积1290m²，掩蔽人数800人2.3主要防护设备数量设备名称型号数量安装位置钢筋混凝土防护密闭门HM1520(6)6樘主要出入口钢结构双扇防护密闭门GHM4025(6)2樘车行口部防爆波活门BHFM40(6)3樘进风口油网滤尘器LWP-D6组滤毒室超压排气活门YF200(6)12组防毒通道密闭阀门Dg25018只给排水管井三、施工部署3.1项目组织机构岗位姓名职责联系方式项目经理张××全面负责139****0001项目总工李××技术、质量139****0002人防专业工程师王××防护设备深化、报验139****0003质检员赵××过程验收、资料同步139****0004安全员陈××口部临边防护、动火审批139****00053.2施工区段划分按后浇带及防护单元边界划分为A、B、C三个区段，实行流水作业：A区段：防护单元一及口部B区段：防护单元二及区域电站C区段：防护单元三及连通口3.3施工进度计划阶段起止日期关键节点土建结构2024-03-01～2024-05-15顶板封闭防护设备预埋2024-04-10～2024-05-20门框墙一次浇筑设备安装2024-06-01～2024-07-10门扇吊装、调试密闭段装饰2024-07-11～2024-07-31防毒通道墙面涂刷专项验收2024-08-05市人防质监站四、防护结构施工技术4.1模板工程4.1.1门框墙模板门框墙厚度600mm，洞口悬挑250mm，采用18mm厚覆膜多层板+50×100mm木方背楞+Φ48×3.6mm双钢管加固；洞口四角设置L125×10角钢护角，确保45°八字角成型准确。4.1.2临空墙模板临空墙厚度400mm，内外模对拉螺栓采用Φ16一次性止水螺栓，中部加设70×70×4mm止水片，两端设20×20mm木堵头，拆模后切割凹槽，用微膨胀防水砂浆封堵。4.2钢筋工程4.2.1钢筋锚固防护密闭门门框墙受力钢筋锚入顶板≥LaE+5d，且过洞中心线≥500mm；转角处增设Φ16斜向加强筋3根，长度1.5m，间距100mm。4.2.2预埋件焊接门框四角锚钩与结构钢筋双面焊5d，焊缝高度6mm；预埋套管与钢筋冲突时，钢筋可1:6缓弯绕行，禁止切断。4.3混凝土工程4.3.1配合比C40P8抗渗混凝土，水泥采用P·O42.5低碱，掺8%膨胀剂+0.9kg/m³聚丙烯纤维，坍落度160±10mm，扩展度450±30mm。4.3.2浇筑顺序门框墙→临空墙→顶板，连续浇筑不留施工缝；若需间歇，按1:3台阶式接茬，接茬面设止水钢板300×3mm。4.3.3养护拆模后立即覆膜+喷淋养护，保持表面湿润≥14d；同条件试块强度达设计值115%方可安装门扇。五、防护设备安装技术5.1门框安装5.1.1就位复核以轴线为基准，用全站仪复测门框垂直度≤1/1000，对角线差≤3mm；标高偏差±2mm，门框与结构面间隙≤5mm。5.1.2临时固定门框用4根Φ20圆钢斜撑+可调顶托与底板预埋件焊接，防止混凝土侧压移位；浇筑时对称下料，分层厚度≤500mm。5.2门扇吊装5.2.1吊装准备核算门扇重量3.8t，采用25t汽车吊+4根Φ16×4m钢丝绳兜底起吊，吊角≤60°；作业区设置警戒区，专人指挥。5.2.2调试与密封门扇就位后，用0.3mm塞尺检查密封条压缩量，插入深度≤5mm；闭锁手柄操作力≤220N，重复启闭5次无卡阻。5.3防爆波活门安装活门与风管采用δ=3mm法兰连接，法兰垫片为整圈无接口氯丁橡胶，螺栓头向出风侧，扭矩55N·m；安装后做透光检查，漏光点≤1处/m，用密封胶封堵。六、孔口防护及管线密闭6.1穿墙套管6.1.1套管制作给排水管采用热镀锌钢套管，壁厚≥3mm，长度=墙厚+200mm，两端焊δ=6mm法兰；套管中心线垂直度≤2mm/m。6.1.2填充封堵电缆穿墙采用DWQ-Ⅲ型多联防护套管，管内先填塞5%膨胀水泥砂浆至距管口50mm，再灌注双组份聚硫密封胶，胶面平整、无气泡。6.2防爆地漏采用FBFDDcr50型不锈钢防爆地漏，安装标高低于地坪5mm，坡度≥1%；面板与铜质密封圈贴合严密，注水试验30min无渗漏。6.3超压测压管测压管采用Φ15×2.5mm紫铜管，从防化值班室引至室外，出口下弯45°，加铜丝网罩；预埋段与钢筋绑扎固定，弯曲半径≥60mm，严禁90°死弯。七、通风滤毒系统施工7.1风管制作7.1.1材料要求滤毒室及密闭通道内风管采用δ=3mm热镀锌钢板，咬口采用联合角咬口，咬口宽度8mm，内表面不得有横向拼接缝。7.1.2焊接与检测法兰焊缝满焊，焊后除锈刷环氧富锌底漆2道；风管制作完毕进行漏光检测，每10m接缝漏光点≤2处，100W低压灯具移动检查。7.2过滤吸收器安装7.2.1运输保护RFP-1000型过滤吸收器水平运输，严禁倒置、碰撞；安装前检查进出口密封盖完好，真空指示表指针在绿色区。7.2.2安装方向气流方向与箭头一致，垂直度≤1.5mm/m，支架采用∠50×5角钢，设减振胶垫5mm；连接法兰螺栓同一规格，外露丝扣2扣。7.3密闭阀门手动密闭阀门D40J-0.5型，阀杆水平安装，手柄向上启闭灵活；阀门与风管法兰间加3mm石棉橡胶垫，对角紧固，分3次拧紧，最终扭矩40N·m。八、给排水防化系统8.1洗消给水8.1.1管道材质洗消给水管采用SUS304薄壁不锈钢管，卡压式连接，工作压力1.6MPa；管道试压1.5倍工作压力稳压30min，压降≤0.05MPa。8.1.2冲洗龙头冲洗龙头采用铜质陶瓷片密封，安装高度1.2m，间距3m；试射水压0.3MPa，射程≥10m，雾化良好。8.2洗消排水洗消排水沟与污水集水池之间设水封井，水封深度≥300mm，井内设DN150铸铁闸阀；防爆地漏下接管段坡度≥2%，通球试验球径≥管径2/3。8.3饮用水箱战时饮用水箱采用6mm不锈钢板焊接，内衬食品级环氧树脂，焊缝射线抽检10%，Ⅲ级合格；水箱满水静置48h，液位下降≤2mm。九、电气防护与接地9.1密闭穿墙动力电缆穿墙采用DWK-Ⅰ型抗力片+密闭肋板，抗力片δ=10mmQ235B，与套管双面焊，焊缝高度8mm；电缆与套管间隙用防火堵料分层填实，厚度≥50mm。9.2防化值班室电源防化值班室设UPS不间断电源，容量3kVA，备用时间3h；插座回路设30mA漏电保护，动作时间≤0.1s。9.3接地系统人防区域设-40×4mm热镀锌扁钢环形接地网，接地电阻≤1Ω；防护设备金属外壳、风管法兰、电缆桥架均用BVR-16mm²双色线可靠连接，搭接长度≥扁钢宽度2倍，三面焊。十、质量控制措施10.1原材料检验钢筋：同规格≤60t一批，见证取样复验屈服强度、抗拉强度、延伸率防水卷材：每1000m²一批，测拉力、延伸率、不透水性防护设备：出厂合格证、省级人防办备案证明、进场开箱记录三证合一10.2过程验收工序验收内容验收人记录表格门框墙钢筋锚钩位置、焊接长度质检员+监理RFJ-Ⅱ-01防护门安装垂直度、密封压缩量专业工程师+厂家RFJ-Ⅱ-02风管漏光接缝、咬口质检员RFJ-Ⅱ-03电缆密闭填充厚度、抗力片焊缝电气工程师+监理RFJ-Ⅱ-0410.3成品保护门框墙拆模后阳角设L50×5角钢护角，高度1.5m门扇表面贴3mm厚苯板+胶合板，防止硬物撞击滤尘器进出口用塑料薄膜封口，防止杂物进入十一、安全文明施工11.1口部临边防护主要出入口基坑深度6m，设1.2m高定型化护栏+180mm挡脚板，夜间设36VLED警示灯；人员上下设专用梯道，宽度1.2m，两侧设扶手。11.2有限空间作业滤毒室、污水池等封闭空间作业前，检测O₂≥19.5%、CO≤30mg/m³、H₂S≤10ppm；作业人员佩戴四合一气体检测仪，设专人监护，每30min记录一次。11.3动火管理防护设备焊接办理二级动火证，配备2具5kg干粉灭火器，接火盆接渣；作业后30min复查无火种方可离场。十二、验收与移交12.1分项验收按《人防工程质量验收划分表》完成10个分部、48个分项、215个检验批；验收流程：班组自检→项目部复检→监理验收→人防质监站专项核验。12.2功能检测密闭通道气密性：超压50Pa，5min压降≤10%过滤吸收器风量：实测值≥设计值95%，阻力≤设计值110%防护门启闭力：手动≤220N，电动≤150N，闭锁无卡阻12.3竣工资料竣工资料包括：人防工程质量监督报告、防护设备合格证及备案证明、竣工图（含电子光盘）、照片册（关键节点隐蔽前后对比）、使用维护说明书，一式四套，移交市人防办档案室。十三、应急预案13.1门框墙混凝土开裂发现宽度≥0.2mm裂缝，立即暂停上部荷载，采用低压注环氧树脂胶，表面贴碳纤维布200mm宽，强度达标后复工。13.2防护门密封条脱落立即拆除门扇，更换同型号密封条，接头采用4